Доска «американский орех»: характеристики и применение

Габариты

Разные фирмы могут выпускать доску с различными габаритами. Размер будет влиять на цену, выбор клея и метод укладывания. Обычно доска «американский орех» обладает такой размерностью:

1. Ширина находится в интервале 60-450 мм. Чаще всего покрытие имеет ширину 10-20 см. Это объясняется тем, что более широкий материал будет чаще деформироваться из-за меньшего количества креплений. Для просторных помещений стоит предпочесть широкое покрытие. Чтобы удлинить комнату, наоборот, подойдут узкие доски.
2. Толщина от 15 до 50 мм. Чаще всего встречается толщина 15-22 мм. Толщина обеспечивает прочность и долговечность покрытию. Чем она выше, тем пол надежнее. Однако и стоимость такого материала выше, а потому он не слишком востребован.
3. Длина в пределах от 0,5 до 3 м. Чаще встречается длина 1,2-3 м. Короткие доски подойдут для создания уникального дизайнерского узора на полу. Более длинные позволяют сделать пол однородным и увеличить зрительно пространство.

МК по самостоятельному изготовлению досок

Чтобы правильно выполнить работу, с соблюдением технологии и с учетом всех нюансов, лучше обратиться к видео-инструкциям, ведь разъяснять технологические процессы на словах — провальная задача. Вот подборка из трех мастер-классов, рассчитанных на разный уровень компетентности столяра и оснащенности его домашней мастерской.

Наборные доски из черного ореха

В распоряжении автора добротный, хорошо просохший слэб орехового дерева с красивым рисунком. Чтобы сохранить эту прелесть, решено отказаться от торцевого принципа и расположить ламели последовательно.

Вы увидите, какие инструменты и материалы позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности, какую форму можно придать заготовкам, а в конце полюбуетесь процессом обработки благородного дерева маслом и, конечно, готовыми изделиями.

Компактная торцевая доска из дуба и ясеня

Не у всех в распоряжении есть профессиональное столярное оборудование, но автор следующего видео доказывает, что даже с минимальным техническим арсеналом реально изготовить качественную торцевую разделочную доску.

Свое творение он длительно выдерживает в минеральном масле, покрывает пчелиным воском, оснащает ножками и выжигает сбоку логотип. Такая вещь станет верной помощницей хозяйке и украшением кухни.

Большая торцевая доска с эффектом плетения

А вот проект для опытных столяров, владеющих богато оснащенной мастерской. Если вы пока не из их числа, пусть это видео вдохновит вас на профессиональный рост и техническое развитие. Посмотрите, как ловко Владимир Иванович создает настоящее произведение искусства из дуба и термодерева. Внушительные габариты и витиеватый узор дают готовому изделию право проситься на стол шеф-повара.

Лекарственные свойства грецкого ореха

Грецкий орех — это дерево-аптека. Во всех его органах содержатся лекарственные компоненты. Здесь и витамины С, В, Р, каротин, дубильные вещества, эфирные масла, кислоты. Да мало ли еще что кроется в этом могучем дереве! Народная медицина пользовалась богатыми дарами очень широко. Раненых ратников в XVII веке лекари успешно лечили отваром его листьев.

В этом дереве полезно все: плоды, листья, кора, древесина, корень. В любое время года от него можно получить что-либо полезное. Казалось бы, что полезного в сухих корках орехов?! Но измельченные, они с успехом идут на изготовление специальных шлифовальных камней, линолеума, толя, наждачных кругов. Муку из них используют как удобрение. Из еще зеленой корки, богатой танином, добывают вещества, идущие на обработку ценных сортов кож. Из коры и корней добывают стойкую коричневую краску.

Это ценное дерево желанно и в лесу, и в саду. Беда только в том, что уж слишком долго оно не плодоносит. Сидит в земле, растет ввысь и вширь, а плодов не дает до 10-летнего возраста. Зависит это от многих причин: и от почвы, и от сорта, и от ухода, и даже от того, как положен в землю орех при посадке. Если он был положен швом кверху — плодоношение дерева наступит намного раньше, чем в случае, если он положен без учета этого требования. Полное плодоношение грецкого ореха наступает, когда ему не менее 30 лет. После этого он в течение более 100 лет одаривает человека своими плодами.

Преимущества и недостатки

Не бывает идеального материала, паркетная доска не исключение. Собираясь стелить данное покрытие, стоит ознакомиться с основными его преимуществами и недостатками.

Начать нужно с очевидных плюсов:

• абсолютная экологическая чистота;
• мастерски уложенная доска сопоставима с паркетом по виду и характеристикам;
• доска гораздо дешевле паркета;
• просто укладывается, не требуются опыт и знания;
• допускает возможность замены участка пола без полного его демонтажа;
• не требует последующей обработки поверхности, циклевки, лакировки;
• в продаже широкий ассортимент фактур и расцветок.

При хорошем уходе срок службы покрытия 20–30 лет. Это можно отнести к недостаткам, ведь тот же паркет прослужит гораздо дольше. Правда, очевидные преимущества перевешивают этот условный недостаток. Да и кроме всего, паркетную доску можно постелить своими руками, а вот для паркета точно придется приглашать специалистов.

Компенсационный промежуток

Из-за сезонных скачков температуры и влажности деревянный пол расширяется и сужается, поэтому необходимо оставлять технологический зазор (компенсационный промежуток) не менее 10 мм между стеной и примыкающей к ней массивной доской. В процессе укладки зазоры фиксируются клиньями, а по окончании работ скрываются плинтусами.

Компенсационный промежуток необходим не только по соседству со стенами, но и рядом с любыми другими статичными конструкциями, в которые напольное покрытие может упереться при расширении. Это дверные коробки, трубы отопления, вентиляционные каналы, столбы и колонны, а также мебель с жёстким креплением к полу (шкафы-купе, сейфы и др.).

Погрузка и транспортировка бревен

В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.

К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы

Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке

Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.

Полезные свойства орехов

Давно известно и о целебных свойствах орехов. Такое неоценимое качество грецкого ореха, как омолаживающее действие на организм, известно, наверное, с доисторических времен. Древние красавицы уже тогда знали, что употребление вкусных ядер в значительной степени влияет на состояние кожи. Причем в косметических целях эти плоды издавна используют полностью. Полезную и питательную мякоть съедают, твердую скорлупу истирают в муку и используют для приготовления всевозможных скрабов для тела, лечебных и омолаживающих отваров, а перегородки, обязательно присутствующие в орехе и содержащие огромное количество йода, применяют для поддержания женского здоровья и в лечении мастопатии. Научно доказано, что орехи способствуют нормализации работы сердечно-сосудистой системы и головного мозга, улучшают память и укрепляют иммунитет.

Особенности выбора массивной доски для пола

При выборе плашек для пола следует учитывать их физические характеристики:

В первую очередь необходимо обратить внимание на влажность материала. Для массивных досок ее рекомендуемое значение — 7-10%, максимальное — 12%

Промышленная сушка древесины на современном оборудовании позволяет достичь таких показателей. Слишком влажная доска после монтажа на пол ссыхается в процессе эксплуатации, образует щели и непрочные соединения в замках.
Сразу следует отложить в сторону доски, имеющие выемки, трещины, сколы и отверстия от сучков. Материал со следами плесени и грибка тоже не годится в работу — он может испортить весь пол.
Напольная деревянная доска должна быть пропитана антисептиком, который предохранит будущее покрытие от нашествия насекомых и размножения микроорганизмов, вредных для древесины. Данные о такой пропитке должны быть представлены производителем в технической документации на изделия. Если покрытие из массивной доски будет укладываться на существующий деревянный пол, все его конструкции, включая лаги, перед финишной отделкой должны быть также обработаны противогрибковым препаратом.
Пропитка досок антипиренами, повышающими огнестойкость изделий, также должна быть выполнена в заводских условиях. На это следует обратить внимание при покупке данного материала.
Геометрические размеры массивной доски для пола должны соответствовать принятым стандартам. Ее длина может составлять от 0,5 до 6 или даже 9 м. Это позволяет подобрать материал целиком по длине комнаты либо выполнять его красивую стыковку на торцах.
Ширина доски тоже может быть различной. Ее максимальное значение — 450 мм, минимальное — 60 мм. Чем шире будет уложенная на пол доска, тем менее прочное покрытие можно получить, это связано с количеством его крепежных элементов. Наиболее оптимальна ширина изделий — 100-120 мм. Такие доски используются чаще других.
Диапазон толщины деревянных массивных элементов напольного покрытия составляет 18-50 мм. Укладка досок максимальной толщины обеспечивает наибольшую прочность пола, но аналогичный параметр основания под покрытие должен быть при этом гораздо выше. Наиболее популярны доски толщиной 20-25 мм. Прочность такого покрытия для домашнего использования вполне достаточна, к тому же оно не требует мощной подложки.

Чем можно покрыть?

Поскольку вещь будет использоваться в процессе приготовления пищи, покрытие должно быть не только надежным, но и безопасным для здоровья. Рекомендуется сначала в 2-3 тура пропитать поверхность древесины вазелиновым маслом с полным просыханием, а для финальной защитной и эстетической обработки взять пчелиный воск — он также абсолютно натурален. Процесс отнимет несколько дней, но он необходим.

Некоторые мастера советуют выдерживать свежеизготовленные разделочные доски в минеральном масле несколько часов, однако метод погружения требует большого объема материала и, следовательно, затрат. Экономичнее наносить состав безворсовым тампоном, совершая аккуратные круговые движения с минимальным радиусом.

Ознакомиться с процессом наглядно можно здесь:

Подготовка основания

Обустройство основания пола – процесс ответственный и скрупулёзный, а от его качества зависит вся последующая эксплуатация массивной доски. Множество проблем с деревянным полом (например, скрип половиц) возникает именно из-за некачественно выполненного основания.

Бетонное основание для напольного покрытия должно быть сухим, ровным, твёрдым и чистым (без пыли). Влажность бетонной стяжки должна находиться в пределах 2-3%. Уже при 3-4% влажности необходимо использовать грунтовку под клей. Допустимое искривление основания: не более 2 мм на 2 м2 площади. Кривизна проверяется двухметровым прави́лом или ватерпасом («уровнем»). Любые перепады более 2 мм нужно устранить.

Существуют разные способы укладки массивной доски (например, на лаги – метод, популярный во времена штучного паркета), но для российского климата Amber Wood рекомендует монтаж на фанерные листы. На подготовленное бетонное основание укладывается фанера толщиной не менее 12 мм. Фанера распиливается на небольшие листы (размером не более 0,5 м х 0,5 м), на которые наносится клей, после чего они крепятся дюбель-гвоздями к бетонному основанию. Между листами необходимо оставлять технологические зазоры 3-5 мм.

Через двое суток фанера подвергается шлифовке, в процессе которой также устраняются перепады между листами (требования по кривизне тут такие же, как для бетона). После шлифовки фанеру желательно загрунтовать для удаления мелкой пыли.

Наличие в основании любого типа подогрева недопустимо: «тёплый пол» приведёт к быстрой порче массивной доски.

Обработка массивной доски

Предварительная обработка

Массив паркетной доски обрабатывается через 5-7 дней после укладки. Поверхность доски скоблится ручной циклевкой, представляющей из себя острый скребок с ровной рабочей кромкой. Цель операции — устранить мелкие перепады высоты и убрать следы клея или иных загрязнений с поверхности пола.

Если сможете достать профессиональные фрезер или шлифовальную машину для паркета, то время обработки сократится в десять раз.

Можно использовать ручную шлифовальную вибрационную или ленточную машинку. Время работ, по сравнению с ручной циклевкой, сократится в 3-4 раза. Эта работа производится непосредственно перед лакировкой или обработкой маслом.

Материалы для лакировки и защиты пола:

1. Морилки – они изменяют цвет текстуры.
2. Масло – пропитка из воска и различных масел. При нанесении на доску, проникает на глубину до 2 мм, защищает от влаги, грибка и пересыхания. В масло можно добавить различные колеры, чтобы придать полу желаемый оттенок.
3. Лак – наносится в 2-4 слоя. Защищает доску от влаги и на 50-80 процентов замедляет износ доски. Современные паркетные лаки бесцветные, для придания покрытию желаемого оттенка можно воспользоваться колерами для таких лаков.

Лак может наноситься поверх морилки, но никогда не наносится поверх масла.

Масло и морилка наносятся валиком, кистью или пульверизатором. При необходимости нанесения нескольких слоев, наносят один, дают полностью высохнуть, затем другой, и так необходимое количество раз. Лак наносится только пульверизатором, это сохранит от появления в покрытии волосков от кисточки или шерстинок от валика.

Укладка массива паркета своими руками не так сложна, как считается. Внимательно выполняйте все операции, не ленитесь перед каким-то действием один-два раза перепроверить разметку или расчеты. Материал для массивного пола стоит недешево, поэтому загубить его по невнимательности будет обидно.

Видео — укладка массивной доски из дуба:

Инженерная древесина

Искусственная древесина или композитная древесина — это любой тип древесного волокна, частиц или прядей, скрепленных клеем или связующим веществом. Хотя некоторые из этих материалов легче обрабатывать, чем массив, клей, скрепляющий материал, может быть чрезвычайно абразивным. Это может вызвать преждевременный износ инструмента и создать трудности при обработке дерева с ЧПУ. Важно отметить, что некоторые виды инженерной древесины труднее обрабатывать, чем другие, особенно с большим количеством связующего материала. Эти типы должны быть запрограммированы с менее агрессивными скоростями и подачами. Например, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) труднее обрабатывать, чем фанеру, но намного легче, чем фенольные. Пример древесноволокнистой плиты средней плотности

Пример древесноволокнистой плиты средней плотности

Одним из самых распространенных видов инженерной древесины является фанера. Под этим название скрывается довольно широкое разнообразие материалов.

Укладка массивной доски своими руками

Типы досок

Под массивной доской понимают отделочный материал, выполненный из древесины плотных пород – бука, дуба, ясеня и других. Массив похож на обычную половую доску, применяемую для настила чернового пола, и отличается от нее твердостью древесины, рисунком текстуры и толщиной. Поэтому половая доска обладает в два-три раза большей жесткостью и используется в качестве основания. Тогда как массив паркетной доски применяется только для отделки.

Производители применяют различное деление на типы, применяемое к массивной доске. Одни делят ее по способу распила бревна или заготовок. Другие делят по породе дерева. Третьи по цвету и текстуре.

Выбирая массивную доску, ориентируйтесь на следующие параметры:

• Порода. Классические породы – бук, граб, клен, дуб и ясень обладают высокой прочностью, поэтому служат долго. Если порода дерева другая, то ее эксплуатационные качества неизвестны.
• Цвет. Подбирая доску, заранее определите желаемый цвет. Это позволит сократить время на поиски, и выбрать то, что задумали.
• Текстура. Прежде чем покупать доску, найдите в интернете фотографии текстуры классических пород, применяемых для изготовления массивной доски. Нечестные продавцы продают обработанные пропитками доски из сосны, акации, осины и других мягких пород дерева, которые не подходят для массивной доски.
• Наличие фаски. Некоторые доски имею фрезерованную фаску по всему наружному периметру. Такая обработка позволяет выделить контуры каждой доски и скрыть щели при излишнем высыхании пола.

Плюсы и минусы покрытия из массива

Плюсы:

• простая технология укладки;
• меньшие требования к основанию, чем при укладке паркета, ламината или пробки;
• экологичность – полы из натурального дерева не выделяют вредных веществ;
• срок службы в два раза выше, чем у паркетной доски, паркета или ламината.

Минусы:

• цена на 30 процентов выше стоимости паркетной доски и на 80-100 процентов дороже ламината;
• чувствительность к воде.

Плюсы и минусы покрытия массивной доской исходят из сильных и слабых сторон дерева, из которого они изготовлены. Стойкость к истиранию в 2-3 раза меньше, чем у покрытия на ламинате.

Применение высокопрочных акриловых и полиуретановых лаков продлевает срок службы, но затрудняет фрезерование поверхности, чтобы сгладить появившиеся в результате эксплуатации неровности. При высокой влажности впитывает воду, что приводит к разбуханию и вспучиванию покрытия. После высыхания возвращается в нормальное состояние.

Для повышения влагостойкости доски обработайте доски водоотталкивающими пропитками.

Разметка пола

Для любого варианта укладки массива разметка одинакова. Если доска будет укладываться паркетным рисунком или по диагонали, то разметку начинайте от середины комнаты. Если доска будет расположена вдоль комнаты, разметку и укладку начинайте с дальнего от двери угла, расположенного напротив окна.

Если начинать разметку и укладку с других углов, может возникнуть эффект искаженного рисунка пола, когда при взгляде на комнату будет казаться, что доски лежат косо.

Если стена с окнами не параллельна противоположной, то разметку и укладку необходимо начинать от дальнего, относительно входной двери, угла оконной стены. При укладке массива в комнатах с числом углов отличным от четырех, или непрямоугольной формой, начинайте разметку от входной двери, и ведите ее перпендикулярно стене с входной дверью. Измерьте ширину комнаты и поделите на ширину доски, это будет число целых рядов.

Каждый ряд должен быть смещен относительно другого на половину длинны доски.

Несоблюдение этих правил исказит рисунок и ослабит пол

Это особенно важно при укладке плавающего пола.

Клеевой способ укладки массива

Наиболее распространенным вариантом укладки паркетного массива является монтаж на фанерное основание. В качестве чернового основания пола может выступать бетонный пол, однако в обязательном порядке необходимо проложить пароизоляционное покрытие. Такая пленка укладывается внахлест, а ее края должны выступать на стены выше уровня плинтуса.

Обязательные условия при укладке массивной доски клеевым способом:

• показатель влажности стяжки не должен превышать 12%;
• в помещении температура должна быть не менее 18˚;
• относительная влажность воздуха должна составлять от 30% до 60%;
• перепад высот напольного покрытия и основания должен соответствовать допустимым показателям нормы – 2 мм на 2 м;
• основание пола должно быть очищенным и неподвижным;
• важным моментом является соблюдение инструкции подготовки клея.

Процесс укладки производится в такой последовательности действий:

1. Первым делом фанерные листы необходимо разрезать на прямоугольные фрагменты размером 70х50 см либо квадраты – 50х50 см.
2. Затем листы следует уложить на клей или мастику, прочно закрепив дюбелями. На каждый фрагмент расходуется по 6 шт дюбелей.
3. После монтажа фанеры можно приступать к укладке паркетного массива. Для крепления применяется двухкомпонентный клей, однако каждые 30 см необходимо фиксировать боковые стороны пневматическими шпильками.
4. После высыхания поверхности напольное покрытие необходимо очистить и отшлифовать.

Как недостаток данной технологии можно выделить то, что дальнейшее использование паркета после демонтажа будет невозможным, т.к. материал будет испорчен.

Укладка последнего ряда и окончание работы

Перед укладкой последнего ряда необходимо измерить оставшееся до стены расстояние: скорее всего, оно будет отличаться в разных местах из-за кривизны стен. Поэтому каждую доску ряда нужно распилить продольно до требуемой в месте её установки ширины (не забыв о компенсационном промежутке). При монтаже последнего ряда остаётся очень мало места для работы. Для укладки досок возле стены удобно пользоваться специальной монтажной лапой.

Последний ряд массивной доски, как и первый, крепится саморезами через лицевую поверхность. После окончания монтажа необходимо скрыть компенсационные зазоры и шляпки саморезов плинтусом или галтелем подходящей ширины.

Обычно массивная доска поставляется с уже нанесённым в заводских условиях декоративно-защитным покрытием. Однако если его ещё предстоит нанести, то делать это можно не ранее чем через 2-3 дня после окончания укладки: сперва доски должны отлежаться, а клей полностью набрать твёрдость.

Соблюдение технологии укладки – залог долгой и надёжной эксплуатации напольного покрытия. Ответственный подход к монтажу массивной доски в дальнейшем позволит полностью насладиться преимуществами натурального деревянного пола и не иметь с ним проблем.

Монтаж паркетной доски на лаги — как правильно?

Чтобы правильно положить доску на лаги, нужно иметь минимальный опыт работы с паркетными материалами, так как способ этот по сравнению с вышеописанными достаточно сложный. Монтируют материал на лаги по следующему алгоритму:

1. Проверяют уровень влажности лагов, устраняют возможные дефекты.
2. Лаги покрывают фанерной подложкой. Этот этап пропускают только в том случае, если паркетная доска имеет достаточный уровень толщины. Шаг между лагами небольшой.
3. Паркетные плашки фиксируют на клей или с помощью замковой системы на слой подложки.

Готовый пол может использоваться практически сразу после укладки.

Если в доме уже имеется основание из лаг, не нужно его разбирать, можно просто устранить дефекты, возможно усилить и приступать к укладке паркетного пола

Бетонное основание — особенности подготовки

Если укладка своими руками планируется на бетонное основание, то процесс подготовки будет не таким сложным и трудоемким, как в случае с деревянным полом.

В первую очередь, необходима визуальная оценка поверхности. На этом этапе выявляют трещины, бугры, выбоины и участки хрупкого крошащегося бетона. Даже небольшие дефекты необходимо заделать, например, используя самовыравнивающие смеси. Перед обработкой поверхности грунтуют, либо же, как вариант, демонтируют старое покрытие, заливая новое ровное и крепкое.

Быструю корректировку небольших участков пола вполне можно выполнить подручными средствами

Технология производства паркета типа «массивная доска»

Этот вид паркета принято
считать наиболее распространенным сегодня. Изготавливается он следующим
образом:

1. Бревна древесины твердых пород распускаются на доски.
2. Заготовки калибруются по примерному размеру.
3. Далее доски отправляются в сушильную камеру, где доводятся до влажности 9%.
4. Высушенные заготовки повторно калибруются на фрезеровочных станках. На самых современных производствах используется высокоточное лазерное оборудование.
5. На этом этапе фрезеруются торцы будущего паркета.
6. Обработанные доски шлифуются, полируются и сортируются.
7. Последний этап – обработка готовых элементов защитным покрытием. Некоторые виды паркетной массивной доски покрываются 7-10 слоями лака.

У разных производителей
технология может незначительно отличаться, но общий принцип выглядит так, как
описано выше.

Типы селекции

Дерево из ореха распиливается двумя способами: радиальным и тангенциальным. Тип распила влияет на сортировку:

• селект;
• натур;
• кантри.

От сортировки будет зависеть цена материала.

Радиальный распил характеризуется разрезом вдоль центра. Изделия с радиальным распилом имеют однотипный рисунок, одинаковую окраску, сучки отсутствуют. Они прочны и невосприимчивы к деформированию. Цена их самая высокая, обычно они относятся к типу селект.

Тангенциальный распил разрезает дерево вдоль, смещая ось к краю ствола. Такие доски различаются цветом. Текстура их яркая, много сучков. Готовый пол будет иметь живой природный рисунок. Цена готовых изделий более демократичная, они принадлежат к селекции натур и кантри.

Нанесение покрытия

Как известно, древесина ореха ведёт себя довольно капризно при нанесении покрытия. Поэтому если вы хотите, чтобы оно было долговечным, придётся проделать чуть больше работы, чем просто нанести морилку или полиуретановый лак. Многие старые изделия из ореха, которые покрывали олифой или тунговым маслом, начинают проявлять «седину». Большинство людей не находит это привлекательным.

Зачастую древесина ореха имеет потрясающую структуру волокна. При грамотном покрытии она может выглядеть особенно красиво. Первый шаг на пути к тому, чтобы проявить такую структуру – это правильно отшлифовать поверхность.

Мы советуем выбрать шлифовку вручную. Это позволит наилучшим образом проявить рисунок дерева. С каждым последующим этапом необходимо выбирать наждачную бумагу всё более мелкой зернистости. Идеальным вариантом будет, если вы будете пылесосить или выдувать древесную пыль из всех пор перед каждым следующим этапом. Например, с помощью воздушного шланга, подключенного к воздушному компрессору.

После шлифовки поверхности наждачной бумагой очень мелкого абразива (зернистостью 320 и выше). И при удалении древесной пыли слегка поднимите ворсинки древесины, протерев поверхность влажной тканью. Подождите несколько минут, пока дерево усядет. А затем слегка прошлифуйте поверхность, чтобы опустить ворс.

Как правило, древесина ореха на первом этапе покрывается шеллаком. Он позволяет подготовить поверхность к нанесению других видов покрытий. Например, гелевой морилки или лака. Иногда шеллак смешивают с красителями. Чтобы осветлить тёмную древесину ореха.

Равномерно нанесите шеллак на поверхность и дождитесь полного высыхания. На это понадобится несколько часов. Затем слегка отшлифуйте поверхность (строго вдоль волокна), используя наждачную бумагу с самым мелким абразивом. Пропылесосьте или сдуйте всю пыль, образовавшуюся после шлифовки, прежде чем наносить другой слой шеллака или гелевую морилку.

Многие столяры наносят специальные наполнители, чтобы поднять ворс. Лучше делать это после нанесения нескольких слоёв шеллака. После удаления излишков наполнителя или морилки можно нанести дополнительные слои шеллака или минерального масла. Это позволит придать поверхности красивое сияние.

Самостоятельная укладка массива досок на стяжку

Когда монтируется массивная доска на стяжку без фанеры, необходимо помнить, что предстоит работа с натуральным деревом, на котором всегда имеются незначительные трещины и неровности. Но они в процессе эксплуатации напольного покрытия не испортят внешний вид пола, а наоборот подчеркнут натуральность материала. Ведь не напрасно доски из массива относятся к элитным изделиям для отделки поверхностей.

Технология укладки массивной доски на стяжку предполагает следующий порядок действий:

1. Очищенное основание грунтуют, используя эпоксидный праймер, благодаря чему улучшается адгезия клеевого состава и стяжке придается увеличенная прочность.
2. Клей для паркетной доски наносят на отделочный материал и разравнивают зубчатым шпателем.
3. Первоначально в середине помещения выкладывают три ряда половиц. Место для этого определяют, исходя из ширины изделий, так, чтобы край ряда ближе всего расположенного к стене находился на расстоянии от 1 до1,5 сантиметров. Доски на стяжку также можно начинать укладывать от стены.
4. Дальше каждый ряд монтируют поочередно по обе стороны от первых трех.
5. Если обнаружен даже малейший перепад уровня расположения элементов настила, массивные изделия нужно пригрузить на время, пока не завершится полимеризация клеевого состава.
6. При укладке между досками и стеной необходимо оставлять зазор, который по продольной стороне должен быть равен 10-15 миллиметров, а по торцу – 5-10 миллиметров, так как всегда присутствует сезонная деформация изделий из древесины.

Когда монтируется массивная доска – уложить на стяжку изделие помогут исключительно современные двухкомпонентные клеи, например, полиуретановые эластичные и эпоксидно-полиуретановые.

Среди преимуществ напольной массивной доски следует отметить ее долговечность, низкую теплопроводность, превосходную звукоизоляцию и экологичность. Правильный уход за таким напольным покрытием из натуральной древесины способен продлить срок его эксплуатации до 100-120 лет. При выборе массивной доски следует знать, что изделия из хвойных пород приходят в негодность быстрее. Например, сосна не очень устойчива к механическим воздействиям и микроклиматическим изменениям. Чтобы напольное финишное покрытие служило долго, нужно не допускать повышенной влажности воздуха в помещении.

Разбежка

Разбежка, т.е. смещение места стыка между досками относительно соседнего ряда – необходимый приём как с эстетической точки зрения, так и с технологической. Тот же принцип можно наблюдать, например, в кирпичной кладке. Для надёжного соединения рекомендуется выдерживать разбежку не менее 40 см.

Для удобства обычно используют сдвиг на 1/2 или 1/3 длины доски. Например, укладку первого ряда и всех последующих нечётных рядов начинают с целой доски, а второго и всех последующих чётных – с распиленной на половину или треть. Благодаря этому рисунок пола будет аккуратным и симметричным, а соединение – прочным.

Но иногда хочется намеренно уйти от симметрии, особенно при укладке паркета типа «Кантри» с ярко выраженным древесным рисунком и замысловатой текстурой. Геометрически выверенная симметричная разбежка в этом случае может выглядеть скучно и неуместно. Для пёстрого пола можно использовать разбег без повторений, когда места стыков досок у разных рядов не находятся на одной линии. Главное – выдержать смещение не менее 40 см относительно предыдущего ряда.

В чем специфики американского ореха?

Так как американский орех — компонент декора такой инженерной доски, о данном пиломатериале имеет смысл узнать подробно. Дерево произрастает в Америке, в восточных штатах.Промышленная обработка и заготовка ведется в центральной части государства.

Само дерево – лиственное, высота 10-45 м, листы большие перистые. Ценные экземпляры имеют темно-шоколадный цвет с кремово-белой заболонью. Волокна прямые или немножко волнистые, образующие необычные декоративные узоры. Просушиваться может по настоящему или в печи. В последнем варианте приобретает оттенок коричневого. Если же сушится на воздухе, то становится пурпурно-коричневым. Возраст эту древесину только украшает.

Свойства материалов:

• Пористость невысокая.
• Большая плотность и твердость.
• Материал крепкий, но пластичный.
• Имеет маленькую жесткость, благодаря чему хорошо реагирует на изгиб.
• Легко отделывается инструментами для столярных работ, подчиняется склеиванию, соединению крепежными металлическими изделиями.
• Краска и лак легко наносится и прекрасно удерживается. Единственное — сохнет долго.

Эта древесина является самой стабильной из экзотических для наших широт, так как произрастает древесина в похожих условиях, проблем для нее в перенесении жёстких условий нет.

Шоколадный оттенок американского ореха

Отличия материала в зависимости от селекции

Тип селекции влияет на появление некоторых особенностей:

1. Покрытия сортировки селект относятся к самым дорогим напольным покрытиям. Это привлекательные доски однородной текстуры, без различных недостатков, содержание сучков самое низкое.
2. В покрытиях сортировки натур могут быть сучки не более 4 мм. По оттенку они более насыщенные, нежели селект. Рисунок на них естественный, неодинаковый. Покрытие получается разнообразным.
3. Материал селекции кантри сильно напоминает натуральное дерево. Сучков может быть много, встречаются дефекты и трещины. Цена таких досок невысокая. Готовое покрытие характеризуется пестрым рисунком, оно часто используется в загородных домах.

Заключение

Итальянской дизайнерской студии MammaFotogramma удалось создать относительно недорогой инновационный материал, пригодный для формирования сложных архитектурных форм. Число идей не ограничено, это и креативные арт-объекты, и отделочные панели, и нестандартная мебель.

Надеемся, что наш материал будет вам полезен, и вы всегда сможете выбрать гибкое дерево для отделки вашего интерьера.

Если вам понравился материал, обязательно поставьте «лайк» и подпишитесь на наш журнал, чтобы не пропустить самые интересные обзоры.

На видео можно более подробно ознакомиться с технологией производства гибкого дерева WoodSkin и готовыми изделиями из него.

Watch this video on YouTube

Предыдущая ИСТОРИИПоделки из коктейльных трубочек – шедевры для дома из бросового материала
Следующая Своими рукамиПоделки из бросового материала своими руками: как увлечь ребёнка на час