Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов
Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе
Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью «Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии»).
По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.
Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.
Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.
Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.
Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ
Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:
- шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
- саморезы для монтажа листового материала;
- обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
- соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.
Особенности ориентирования и резки
Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно
Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.
. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.
Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.
Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.
На фото- процесс резки поликарбоната
Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.
Проведение монтажных работ
Структура материала на торцевом срезе
После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.
Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.
На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.
На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов
- На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
- После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).
Лист подогнан по размеру каркаса
- Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
- По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.
Монтаж саморезов с термошайбами
Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.
Забор из сотового поликарбоната своими руками
Построить красивое ограждение для любого объекта можно и собственными силами, достаточно уметь для этого пользоваться строительными инструментами, а также следовать технологии очередности возведения сооружения. Следует отметить, что листы очень легко транспортируются ввиду небольшого веса. А правильно выбранный цвет панелей будет удачно гармонировать с ландшафтом. Рассмотрим пример самостоятельного возведения забора из поликарбоната. Для начала необходимо убрать все неровности в виде ям и бугров.
Установить забор из поликарбоната можно поэтапно, а для этого понадобятся:
- лопата;
- бруски, шнур или леска;
- молот;
- лобзик;
- доски и кирпич;
- цементно-песчаный раствор;
- щебень;
- саморезы и шуруповерт;
- любой влагостойкий материал;
- грунтовка и краска.
Разметка участка
Находим углы участка и вбиваем в этих местах бруски. Натягиваем на них веревку. По линии веревки определяем места возведения будущих опор. В обозначенных местах выкопать углубления шириной 25 см. Глубина ям соответствует 1/3 высоты столба.
Установка опорных столбов
На дно ямы сыпем слой щебенки или песка высотой 150 мм. Нижние участки опор обработать битумным гидроизоляционным материалом, обернуть рубероидом и вставить в подготовленные ямки. Если возводится забор из профильной трубы и поликарбоната, то на верх столбов следует установить заглушки. Фиксируем столбы с помощью кирпичей или деревянных подпор. Не забываем проверять вертикальность опор. Приготовить бетонный раствор марки М-200 и залить им ямки. И осталось подождать, когда бетон полностью застынет. В зависимости от погодных условий этот период может составить до 30 дней.
Возведение ленточного фундамента
Возведение такого фундамента предусмотрена, если планируется установить заборы из поликарбоната и металла (кованые), так как они обладают большим весом. Порядок действий следующий:
- по линии натянутой веревки или шнура вырыть ров шириной 20 – 30 см и глубиной не менее 1 м. А выемки для опор должны быть заглублены на 0,5 м больше;
- по всей длине рва установить плоские опалубки. Они могут быть из дерева или любого материала и должны быть очень прочными, так как цементно-песчаный раствор будет их смещать;
- перед установкой столбов необходимо произвести армирование обычным строительным каркасом. Арматуру поместить в траншею, засыпать дно щебенкой;
- залить цементным раствором. Смесь заливается быстро без остановки. Бетонную массу следует протыкать палкой или лопатой для удаления из нее воздуха. Если проигнорировать этот этап, в смеси останутся пузыри, которые снизят прочность фундамента, а ограда из поликарбоната со временем может покоситься. Верх залитого раствора заровнять шпателем и оставить для полного застывания до 4 недель.
Создание каркаса
Когда смесь полностью схватилась, приступаем к созданию металлической основы (скелета). На столбах отмечаем места крепления горизонтальных перекладин (лаги) и привариваем их. Если сварочный аппарат недоступен, можно прикрепить их саморезами. Количество перемычек и расстояние между ними зависят от высоты забора. Если планируется возвести высокий забор из поликарбоната (более 150 см), тогда придется крепить 3 перемычки с расстоянием около 60 см. После установки конструкции перемычки зачищают от ржавчины, сварочные швы зачищают болгаркой и все сооружение покрывают краской.
Крепление листов поликарбоната к основе
Теперь приступим к работе с полимером:
- нарезать полотно на детали электрическим лобзиком, поставив режим для распила деревянной основы без раскачки. Необходимо учитывать температурное расширение материала, которое может достигать 1 см. Заводскую пленку, которая служит для защиты товара от повреждений, до и во время работ снимать не рекомендуется;
- в местах крепления саморезов сверлим предварительно отверстия с расстоянием в 0,3 – 0,4 м. Саморезы нельзя вкручивать до конца, иначе поликарбонат может деформироваться при температурных изменениях. Между метизом и полотном необходимо оставить зазор в пару миллиметров. Осуществить монтаж листов можно также посредством сварки или суперпрочного клея;
- шаг за шагом обшейте таким образом всю металлическую основу. По завершении работ можно убрать защитную пленку.
Забор из поликарбоната
Оставшиеся же за изгородью углы территории неплохо будет просто засадить декоративными растениями.
Разумеется, перед возведением ограждения любого вида нужно подготовить все необходимые материалы.
| Материал | Назначение | Параметры |
| Поликарбонат | Полотно забора | Сотовый 10мм при шаге между стойками 2м |
| Профтруба | Стойки и поперечины | Стальная 50*50мм |
| Цемент | Заливка стоек забора | М300-400 |
| Песок | Просеянный | |
| Щебень | Средней фракции | |
| Строительная нить | Разметка | |
| Грунтовка и краска | Защитное покрытие каркаса | Акриловая эмаль |
| Набор, необходимый для проведения сварочных работ |
Из инструментов понадобятся лопата, садовый бур, бетономешалка, сварочный аппарат и болгарка.
Угловые столбы
Итак, давайте посмотрим, как собрать забор из поликарбоната самостоятельно. На первом этапе находят углы будущего ограждения. В полученных точках садовым буром делают ямы глубиной в 70см (для стоек высотой в 2м). На дно насыпают немного щебня и тщательно его утрамбовывают.
Устанавливают стойки, ровняют их в вертикальном положении и заливают бетоном.
Разметка и установка промежуточных стоек
После того как раствор схватится, на каждой угловой трубе будущего забора делают отметки на высоте примерно в 30см от уровня почвы. Они понадобятся при креплении поперечин. На следующем этапе строительной нитью соединяют верх всех четырех стоек. Остальные опоры ставят, выравнивая по ней. Оптимальный шаг между стойками забора – 2м.
Важно: Чем больше шаг между столбиками забора, тем толще должны быть листы поликарбоната. Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки. Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки
Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки.
После того как бетон промежуточных опор схватится, крайние – на уровне сделанных ранее отметок – соединяют строительной нитью. По ней проставляют отметки на всех стойках. Ориентируясь на них, приваривают поперечины. Вторую перемычку устанавливают на высоте в 160см от уровня земли точно также. Третью монтируют по верху забора. Монтаж всех трех элементов забора производят изнутри — со стороны участка.
Окрашивание каркаса
Продолжают операцию по сборке забора из поликарбоната шлифовкой сварных швов. Своими руками это проще всего сделать при помощи болгарки с шлифовальным кругом. Эта процедура позволит придать забору более эстетичный внешний вид. После того как она будет окончена, каркас грунтуют и покрывают акриловой эмалью, предназначенной для использования на улице.
Совет: Перед тем как опускать опорные столбы забора в ямы, их концы также следует окрасить. Иначе они очень быстро начнут ржаветь.
Установка листов
Обшивка каркаса забора производится точно по такому же принципу, как и облицовка теплиц или беседок. Крепят материал специальными саморезами с термошайбами следующим образом:
- Листы раскраиваются необходимым образом.
- В местах расположения всех трех перемычек с отступом от края в 2.5см в полотне просверливаются отверстия под крепежи.
Шаг должен составлять около 40см. Поскольку поликарбонат способен расширяться при повышениях температуры воздуха, отверстия в нем должны быть чуть больше диаметра стержней саморезов.
- Листы прикладываются к перемычкам и прикручиваются в углах. Разумеется, в каждой трубе предварительно делают по два отверстия.
- Высверливаются остальные отверстия в перемычках.
- Материал прикручиваются саморезами. Если для фиксации используются обычные крепежи без термошайб, их при монтаже слегка не докручивают. Между шляпкой самореза и обшивкой должно оставаться расстояние примерно в 1мм.
После закрепления последнего листа, работа по сборке забора из поликарбоната считается оконченной. Ворота свариваются по тому же принципу.
Видео по теме:
Крепление поликарбоната на теплицу
В таких сооружения часто используются арочные конструкции, как деревянные, так и металлические. При этом уложить листы поликарбоната необходимо с прижимом, так, чтобы они сразу получили необходимый изгиб. Очень полезен для временного или постоянного крепления панелей метод стяжки.
Как видно из схемы, стяжная лента состоит из двух фрагментов – короткого и длинного. Конец длинного фрагмента крепится к фундаменту или плоской стене теплицы, после чего к длинному фрагменту присоединяется короткий. Лента проводится поверх уже уложенных листов и первично притягивает панель к арочной конструкции. Короткий фрагмент закрепляется по месту. Далее постепенно стягивают короткий и длинный фрагменты, тем самым выполняя плотную посадку поликарбоната по дуге арки. После этого оцинкованную ленту прикрепляют к металлическому/деревянному каркасу с шагом 40…60 см обычными саморезами или саморезами с термошайбами. Подробнее о процессе монтажа в коротком видео.
Данный способ можно использовать как основной – при этом листы укладываются внахлест, а срок эксплуатации сооружения обычно составляет 2…5 лет. Можно также применять стяжные ленты как временный крепеж, вспомогательное средство при монтаже сложных криволинейных конструкций. Если стяжная лента используется как временное средство, желательно соединять отдельные панели профилем, разъемным или неразъемным.
На фото показан монтаж с применением неразъемного полимерного профиля.
Советы и рекомендации
Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.
Поверхность сотового пластика уязвима
На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.
Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.
Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.
Уход за монолитным пластиком
Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.
Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.
Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.
https://youtube.com/watch?v=hZdFnYQK3GE
Подготовка к установке забора из профнастила
Монтаж забора из профнастила достаточно прост и доступен каждому домашнему мастеру. Любая работа начинается с замеров участка и вычерчивания точного чертежа или схемы. Затем решают, какая нужна высота забора. Чаще всего ограда бывает высотой 2 м. Через более низкий забор можно заглянуть, более высокий тяжелее и требует усиленного фундамента.
Затем размечают на плане размещение столбов, подсчитывают необходимое количество материалов. Закупают и привозят заранее.
Если мы делаем забор из профнастила своими руками, то полученная экономия будет примерно равна стоимости материалов.
Технология фиксации поликарбоната к деревянному каркасу
Монтаж поликарбоната к деревянной обрешетке своими руками является наиболее проблемной работой. Обусловлено это тем, что постройки из пиломатериалов с облицовкой полимерными панелями набирают влагу. Усадка и незначительное коробление конструкции негативно отражается на геометрии. Ввиду этого необходимо чётко следовать инструкциям по установке.
Крепление сотового поликарбоната
Фиксация сотовых полимерных панелей к брусу начинается с верхней точки обрешётки. Предварительно вырезается лента из поликарбоната и поднимается наверх конструкции. Это позволяет равномерно поместить полотно непосредственно на каркасе.
Затем по линии разметки укладывается подкладочная лента. Стык между деревом и листом поликарбоната рекомендуют заделывать хорошим силиконом. Обработка стыка предупреждает образование конденсата и запотевания.
Процесс фиксации листов на каркас несложен, если придерживаться алгоритма:
- сверление отверстий под саморезы;
- установка внутрь силиконовой втулки;
- фиксация шайбы на саморез;
- ввинчивание самонарезающих шурупов шуруповёртом.
По завершении работ устанавливается торцевая лента и снимается с поверхности защитная плёнка. Зазоры и места стыков допускается закрывать накладками.
Фиксация монолитного поликарбоната
Листы по краям стягиваются самонарезающими шурупами через планки, на которые устанавливается уплотнитель.
Принципиальное отличие этого метода от предыдущего варианта крепления – прижимное усилие распределяется равномерно по всему полотну. Такой подход способствует надёжной фиксации листов, невзирая на положение конструкции.
Возможность использования силикона
Одним из домашних способов фиксации поликарбонатного материала к деревянной обрешётке является использование прозрачного силикона. Наносится состав клеевым термопистолетом. Идея подразумевает, что продукция будет выступать в качестве соединителя или прокладки между разнородными материалами. При этом с изнаночной стороны поликарбонат должен припаиваться.
Такая методика эффективна в отношении акрилового или минерального стекла. Использовать для полимерной продукции её не рекомендуют. При нагревании материал расширяется и отслаивается от клеевой основы за считанные часы. Силикон актуально использовать в качестве уплотнителя, заделки зазоров и стыков. Средство не способно удержать пластиковое полотно на раме изделия.
Основные свойства и преимущества
Среди современных полимерных материалов сотовый поликарбонат, выпускаемый , выделяется качеством и высокой надежностью. Продукция представляет собой цветные или прозрачные листы, которые имеют сотовую структуру. Он гибкий, но прочный. Множество пустот между слоями поликарбонатного листа гарантируют теплоизоляционный эффект. Благодаря жестким перемычкам конструкция сохраняет форму. Самым простым и распространенным способом использования в строительстве и дизайне является крепление поликарбоната к деревянному каркасу.
Почему отдают предпочтение синтетическим материалам
Синтетические строительные материалы нового поколения – это поликарбонат Полигаль, который может:
- Защитить от ультрафиолета;
- Создать теплоизоляционный эффект;
- Обеспечить высокий уровень прозрачности.
Для потребителя он ценен такими качествами, как прочность при незначительном весе. Конструкции из этого материала будут легкими, но обеспечат высокий уровень защиты от внешних негативных воздействий (града, снега, дождя, ветра). Компания старается делать продукцию доступной широкому кругу потребителей. Монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас позволяет осуществить любой дизайнерский проект.
Рис. 1. Навес
Рис.2 Теплица.
Рис.3 Веранда.
Свойства
Главными свойствами продукции этого производителя являются:
- Устойчивость к возгоранию;
- Экологическая безопасность использования;
- Значительный срок службы – пятнадцатилетняя гарантия завода-изготовителя.
Особенности
Для потребителя важно знать, чем крепить поликарбонат к дереву. Надежность эксплуатации изделий во многом зависит от правильности использования стройматериала, грамотной его обработки и установки
Рекомендуется использовать специальные инструменты и крепеж, тогда ваша работа будет качественной и долговечной.
Если конструкция, в которой используется полимерная панель, полностью металлическая, то при крепеже используются средства, предназначенные для металла. Пластиковая основа подразумевает использование специальных элементов, предназначенных для данного материала.
Но чаще всего такие панели крепят на дерево. Для этого используется крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу. Материал, к которому нужно прикрепить полимерный лист диктует свои правила и порядок проведения операций.
Данная инструкция сделает простым и доступным монтаж поликарбоната на деревянный каркас даже для тех, кто впервые взялся за работу с полимерным материалом.
Если нужно самостоятельно изготовить навес, парник, беседку – обратите внимание на основные моменты, которые помогут сделать эту работу качественно. Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам
В этой работе нет мелочей. Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями
Внимание! Такие небольшие объекты будут прочными и надежными благодаря тому, что крепеж поликарбоната к дереву будет выполнен по правилам. В этой работе нет мелочей
Каждая операция должна выполняться в соответствии с рекомендациями.
