Пнд труба: особенности и технические характеристики продукта

Принципы выбора

Перед выбором труб нужно разобраться с целью их применения, поскольку от этого зависит технические характеристики изделий: максимальное давление, допустимый температурный режим, толщина стенок и диаметр трубок.

Технические трубы разного диаметра (Фото: Instagram / snab9000742844)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

1. Длительный срок эксплуатации.
2. Низкая цена на трубы, соединительные детали, запорную арматуру.
3. Простой монтаж, который не требует обладать сварочными навыками, как для соединения металлических трубок.
4. Монтажные работы дополнительно облегчаются благодаря высокому показателю гибкости, низким весом элементов трубопровода.
5. Высокая устойчивость к разрушительному воздействию химических веществ, газов.
6. Поскольку внутренняя поверхность деталей гладкая, на них не скапливается налет, отложения веществ, которые могут содержаться в воде.

Недостатки:

1. Низкая механическая прочность по сравнению с металлическими деталями. Их легко повредить острыми инструментами.
2. Полиэтилен низкого давления разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Поэтому их нельзя устанавливать на открытом воздухе. Для этого нужен защитный кожух.
3. Не подходит для сборки трубопроводов горячего водоснабжения, поскольку материал не выдерживает повышенных температур.

Учитывая недостатки труб из ПНД, можно собрать долговечную систему, которая будет работать без неполадок.

Монтаж технических труб (Фото: Instagram / spbseti)

Производители и стоимость

Нет смысла покупать продукцию зарубежных производителей, поскольку товары отечественных компаний не уступают им по качеству. Существует ряд популярных компаний, которые выделяют покупатели:

• TECH PLAST;
• «Труба-пласт»;
• «СвязьСтройДеталь»;
• «СИНСТРОЙ».

Цена зависит от диаметра, толщины стенок, параметров. Средняя стоимость за 1 метр — 15 рублей.

Виды и технические характеристики

Существуют марки ПЭ 63, 80, 100. ПЭ 63 в данный момент применяется для укладки электрических кабелей в грунте. Это дополнительная защита резиновой оболочки от повреждения. Иногда марку 63 используют для строительства безнапорных трубопроводов холодного водоснабжения или для транспортировки газа. Это материал, который уже устарел. Многие заводы его не выпускают из-за высокой предрасположенности к растрескиванию. Имеет небольшой срок эксплуатации.

ПЭ 80 и 100 – это инновационные материалы, которые по всем показателям превосходят ПЭ 63, поэтому их используют во всех сферах – для обустройства напорных и безнапорных систем канализации, водопровода, газовых магистралей. Производители выпускают больше продукции ПЭ 100, так как ее характеристики по отношению к ПЭ 80 более совершенные.

Преимущества ПЭ 100:

• более высокая плотность, поэтому толщина стенки может быть меньшей;
• пропускная способность выше все из-за того же внутреннего диаметра;
• меньший вес трубы при одинаковых показателях давления и пропускной способности;
• устойчивость к растрескиванию у ПЭ 100 в несколько раз выше, поэтому срок службы дольше;
• материал выдерживает очень низкие температуры, что делает возможным его использование во всех регионах страны.

Марки полиэтилена

Марка ПЭ 80, ПЭ 63, ПЭ 100 соответствует прочностному показателю MRS 8; 6,3 и 10, т. е. означает минимальную длительную прочность полиэтилена, из которого изготовлены данные трубы. Трубный полиэтилен этих марок получают из жесткого полимера с линейным строением и высокой степенью кристалличности. Данные изделия обладают хорошей стойкостью к большей части неорганических и органических кислот, нефтеуглеродам, щелочам, соли и т. д.

Полиэтилен марок ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63 получил широкое распространение в настоящее время, его основной отличительной чертой является плотность, прочность и конечно стоимость.

Выпускается и труба ПЭ 32 SDR, ее качество регламентируются ГОСТом 18599-2001, сферой ее использования является водоснабжение (при номинальном давлении 2,5 атм.) и канализация.

Создается впечатление, что ПЭ 100 самая надежная, стойкая и более дешевая марка полиэтилена, на самом деле каждая из этих марок имеет свое индивидуальное применение.

Кроме того, такие трубы имеют визуальное отличие в зависимости от назначения. Например, трубы с голубой (синей) полосой используются для устройства питьевого водопровода, а изделия с желтой полосой применяют для прокладки газопровода.

Труба ПЭ 100

Для нее характерно высокое рабочее давление, максимальный предел прочности и устойчивость к механическим воздействиям. Для ее изготовления применяют сертифицированное сырье. Качественные характеристики дали возможность уменьшить толщину стенок этой продукции и снизить ее вес. Трубы этой марки чаще всего используют для следующих целей:

• монтаж водопроводов и газопроводов;
• устройство трубопроводов для подачи пищевых продуктов в жидком виде (соки, молоко, вино, пиво и т. д.).

Труба ПЭ 80

Эти изделия износостойки, довольно легки, для их изготовления используется пластик среднего давления. Трубы этой марки относятся к трубам низкого давления, основное предназначение которых состоит в монтаже слабонапорной и безнапорной канализации в многоквартирных жилых домах. Кроме того, их можно использовать для устройства напорного водоснабжения малого диаметра на небольшой по площади территории.

Изделия сертифицированы и могут быть использованы по назначению. В то же время специалисты не советуют их использовать в ряде случаев. Из-за небольшой толщины стенки не рекомендуется вести монтаж газопровода и магистрального трубопровода из таких изделий.

Труба ПЭ 63

Полиэтилен этой марки имеет в своем составе в основном молекулы этилена, для него характерна кратковременная прочность, в тоже время он склонен растрескиваться и разрушаться. В силу указанных характеристик он реже применяется в гражданском и промышленном строительстве для устройства дренажных систем дорожных коммуникаций, подвалов зданий, фундаментов и площадок.

Эти трубы находят применение при прокладке электрических кабелей и оптико-волокнистых линий, где они используются в качестве футляра для инженерных коммуникаций. Иногда применяются данные трубы в сельском хозяйстве, с их помощью организуется водоотвод влаги c переувлажненной местности и болот.

Технологии получения ПНД

В основе получения классического полиэтилена (ПЭ) лежит метод полимеризации органического химического газообразного соединения – этилена. Его молекулы при определенных условиях, объединяясь, образуют полимерные цепочки. Конечный продукт имеет уникальные характеристики.

Производство ПНД выполняется по аналогичной схеме при давлении менее 100-2 тыс. кПа с температурой от 120 до 150 градусов. Такие условия поддерживаются в специальной барокамере. Процесс требует присутствия катализатора, например, смеси AlR3 с TiCl4.

Получение ПНД возможно благодаря трем основным технологиям: газофазной полимеризации, реакции, происходящей в растворе, реакции, происходящей в суспензии. Для процесса в растворе (чаще всего в гексане), длящегося 10-15 минут, характерны температура 160-250 ºС и давление 3-5 тыс. кПа. Отделение полиэтилена выполняется в испарителе, далее – в сепараторе, а потом – в камере гранулятора.

Технология предполагает пропаривание материала водяным паром, который имеет температуру выше значения плавления ПЭ. Это необходимо для перехода в воду низкомолекулярных фракций и нейтрализации остатков катализатора. Выпускается ПНД в гранулах либо порошках и бывает неокрашенным или окрашенным.

Гранулы полиэтилена низкого давления бывают разных цветов

Преимущества трубы ПНД

1. Полиэтилен более гибок, чем железо. Привычные нам железные проводники воды ржавеют и изнашиваются с течением времени, а ПНД трубы нет. При правильном хранении и соблюдении всех рекомендаций производителя, как правило, служат более 50-ти лет!
2. Простота использования и применения. Благодаря гибкости материала, поврежденную трубу можно просто запаять. Использование всевозможных фитингов для перехода и соблюдения изгибов помогает в строительстве. При прорыве железной трубы придется вызывать сантехника. Тогда с ней проблем окажется в два раза больше.
3. Вызов сантехника – это не единственные траты на обычный некачественный чугун. Сами они дороже, жестче и тяжелее, что усложняет их в эксплуатации. Полимерные трубы в свою очередь дешевле, легче и качественнее. Вопрос цены стоит лишь в том, что фитинг может быть дороже переходников на железные трубы. Но, если перед вами стоит выбор: купить железную, но при этом при ее поломке тратить в два раза больше или же купить качественную и недорогую, но с дорогими фитингами трубы ПНД. Советую выбрать второй вариант.

Недостаток

Со всеми преимуществами есть всего один недостаток: легкая подделка. Из-за некачественных материалов, которые используют при изготовлении подобного товара для рынков, локальных магазинов и от частных производителей, они быстро лопаются, как только по ним начинает течь горячая вода. Некачественные слои приводят к тому, что труба может в любой момент лопнуть.

Поэтому следует покупать полимерные лишь у надежных и проверенных временем производителей. Только так можно убедиться, что они строго соответствуют отечественным ГОСТам, европейским и международным стандартам качества. Завод, таким образом, исключает брак и обеспечивает многоуровневый контроль качества продукции на каждом этапе производства.

Разобравшись в целом в преимуществах, следует рассказать о разновидностях данных труб.

Как производятся пластиковые ПНД трубы

Производство, как и трубопроводов из ПВХ, основано на технологии экструзии.

Технология производства

Производство труб из термопластов осуществляется на промышленном оборудовании непрерывного цикла. Такой конвейерный станок включает в себя несколько блоков, отвечающих за каждый конкретный производственный цикл:

1. Подготовка полимерного сырья: высушивание гранулята и его автоматическая загрузка в накопительный бункер экструдера.
2. Расплавление и замес термопластичной массы.
3. Формовка пластиковой заготовки посредством проталкивания расплавленного термопласта через насадку экструдера.
4. Калибровка полиэтиленовой заготовки под заданные оператором параметры.
5. Охлаждение готовой ПНД трубы в специальных ваннах.
6. Автоматизированный контроль качества.
7. Нанесение маркировки на поверхность трубопровода.
8. Нарезка пластиковой трубы на отрезки нужной длины.
9. Укладка трубного изделия в бухты и упаковка.

Технологические характеристики ПНД труб

Технологические и эксплуатационные характеристики труб ПНД должны соответствовать требованиям ГОСТа 18599 2001. Ключевые параметры изделий — диаметр и толщина стенки.

Для прокладки систем водоснабжения используются следующие марки полиэтиленовых труб: ПЭ 32, 64, 80, 100. В быту для внутренней прокладки в основном используют 2 первые марки, ПЭ 80 больше подходит для наружного использования, а ПЭ 100 предназначен для магистральных промышленных трасс.

Трубы полиэтиленовые для водопровода

В процессе эксплуатации обязательным требованием является соблюдение рабочего давления, которое находится в обратно пропорциональной зависимости от температурных показателей: чем выше температура, тем ниже давление. При игнорировании этого требования, сроки эксплуатации трубопровода значительно снижаются.

В нормативном документе также обозначены требования к качеству и прочности труб ПНД, определить соответствие которым можно исходя из внешнего вида изделия:

1. Внутри и снаружи труба должна быть гладкой. Исключением являются незначительные продольные выпуклости, которые увеличивают толщину стенки только в пределах отклонений, предусмотренных стандартом.
2. Недопустимо наличие пузырьков, трещин, раковин.
3. Обязательно должна быть стандартная маркировка.

Обращайте внимание на маркировку

Что касается последнего требования, то маркировка — это цветные полосы (для воды — голубые), условные обозначения, включающие:

• название;
• марку материала;
• стандартное размерное отношение между диаметром и толщиной стенки — SDR;
• номинальный наружный диаметр;
• номинальную толщину стенок;
• определение назначения («питьевая» или «техническая»);
• ГОСТ 18599-2001.

Преимущества и недостатки ПНД

Полимер отличается следующими особенностями, ставшими конкурентными преимуществами:

• приемлемой износоустойчивостью и противодействием «сжатиюрастягиванию», связанными с высокой кристалличностью материала;
• повышенной теплостойкостью, ПНД не меняет своих свойств при температурах от -20 °С до +110º С;
• низким коэффициентом трения;
• высокой влагонепроницаемостью;
• способностью не взаимодействовать с агрессивной средой;
• свойствами диэлектрика;
• легкостью сварки-склейки и переработки ПНД.

Нейтрализуется это негативное свойство с помощью добавок-ингибиторов — производны бензофенонов, иногда в структуру полимера добавляется 2–3% печной сажи.

Особенности монтажа

Соединение полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы соединяются одним из способов:

• сваркой с помощью аппарата ССПТ;
• фитингами;
• электродиффузионной или электромуфтовой сваркой.

Некоторые фирмы не имеют подходящего оборудования для работы с ПЭ 100 из-за его высокой стоимости. Аппарат стоит около 2,5 млн рублей для труб большого диаметра. Без него качество соединений будет ненадежным. Поэтому рекомендуют покупателям приобретать более дешевый и менее прочный ПЭ 80. В таком случае лучше воспользоваться другой технологией соединения полиэтиленовых труб – фитингами. Это обойдется дороже за счет покупки дополнительных деталей, но вся система в целом будет более надежной.

Укладка в грунт проводится ниже уровня промерзания. Этот показатель варьируется в зависимости от долготы расположения региона. При заделке разводки в землю компрессионные фитинги использовать не желательно. Метод сварки в этом случае имеет преимущество – он более надежный и долговечный. Для скрытого монтажа подходит метод пресс-фитинга. Обжимают пресс-фитинги по наружной поверхности трубы специальным инструментом.

Также не рекомендуется укладывать в землю участки со стыками или обустраивать в таких местах смотровые колодцы на случай потребности в ремонте. Хотя, случаев расхождения стыков очень мало. Они имеют место тогда, когда сварка проводится кустарным методом, без использования нужной техники.

В грунте не должно быть камней и острых предметов. Они могут вызвать преждевременное повреждение труб и их разгерметизацию. Оптимальный вариант – укладка на песочную подушку.

В северных регионах полиэтилен дополнительно утепляют минеральной ватой или другими материалами. Это способствует увеличению срока службы изделий.

Классификация и виды труб из ПЭ-100

Трубы из полиэтилена ПЭ-100, производимого под низким давлением, классифицируют по назначению и согласно свойствам.

По назначению

В зависимости от вида использования трубы марки ПЭ-100 подразделяются на различные категории.

• Водопроводные. Маркируются полностью синим либо черным цветом с синими продольными полосами. Если транспортируется питьевая вода, ГОСТ 18599-2001 предъявляет дополнительные требования к производству.
• Газовые. Цвет коммуникаций – желтый либо черный с желтыми/оранжевыми полосами вдоль трубы. Изготовление регламентируется ГОСТ Р 50838-2009 (Однако, начиная с 2021, последним ГОСТом для газовых труб является ГОСТ Р 58121.2-2018);
• Канализационные. Могут изготавливаться сразу вместе с раструбами, что облегчает их монтаж. Такой тип труб используется и для коллекторов.
• Дренажные – для отвода грунтовых вод от зданий, имеют гофрированную конструкцию.
• Оросительные. Используются для равномерного полива насаждений.
• Обсадные. С помощью этого вида труб ПНД обустраиваются водяные скважины: никакие сдвиги грунта их не разрушат.

Технические трубы ПЭ-100 обладают пониженными требованиями, не маркируются цветом, могут выполняться из вторсырья, могут содержать пузырьки воздуха, инородные включения, применяются для транспортировки технических жидкостей.

По свойствам

Высокая плотность материала ПНД, прочность на разрыв и деформацию, в то же время гибкость и пластичность позволяет изготавливать из ПЭ-100 напорные трубы различной нагрузки. По свойствам выделяются:

• Высоконапорные изделия. Имея толщину стенки до 7 см, могут применяться с давлением до 20 атмосфер.
• Слабонапорные трубы. Должны выдерживать давление до 6 атмосфер.
• Безнапорные коммуникации, к которым нет специальных требований по нагрузкам – обычно это технические системы.

Маркировка ПНД труб

Трубы ПЭ-100 на заключительном этапе производства обязательно маркируются: на них наносится полная информация о конкретном продукте. На трубе указывается:

• название компании-производителя (возможен логотип фирмы);
• материал изготовления – полиэтилен (ПЭ);
• индекс плотности ПЭ – 100;
• индекс SDR – величина отношения наружного диаметра к толщине стенки трубы, показатель допустимой нагрузки: труба с тонкой стенкой имеет более высокий SDR;
• наружный диаметр трубы, толщина стенки (в мм);
• ГОСТ, которому соответствует изделие.

Кроме этого, применяется маркировка труб по всей длине цветными полосами, отражающими предназначение продукции.

Кстати, более подробную информацию о маркировке SDR Вы можете прочитать в другой статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

Основные особенности материала

В индустрии широко применяют такое органическое соединение, как этилен. Путем полимеризации из него получают полиэтилен.

Но существует 2 его разновидности. Это полиэтилен низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления. Первый получают при температуре в диапазоне +120…+150°С на уровне 0,1-2 МПа. Есть общепринятая международная аббревиатура для этого материала – HDPE. Он отличается высокой прочностью и плотностью.

Второй обозначается как LPDE, получают его при температуре +200…+260°С и показателе 1500-300 МПа. Это материал с низкой плотностью, пластичный, мягкий, у него совсем другая сфера применения, в то время как полиэтиленовая труба из ПНД, обладающая хорошими эксплуатационными свойствами, используется для прокладки водопроводов в частных домах и на дачных участках. Причем она подходит как для холодного, так и горячего водоснабжения при условии, что температура носителя будет не выше чем 40°С.

Основные особенности материала.

Единственный нюанс – при прокладке таких сетей в земле нужно следить за тем, чтобы траншеи для них проходили ниже точки промерзания грунта, а ширина превышала диаметр трубы.

Также конструкции ПНД нашли другое применение – в качестве защитных коробов, которые нужны для установки электрических кабелей. Сами водопроводные трубы из этого материала делают черного цвета, так что их можно отличить даже визуально.

Течет соединение ПНД трубы. Виды соединений

Существует несколько технологий состыковки данных изделий между собой:

• Сварка. Это самый популярный метод. Он используется, если стенка трубы имеет толщину более 5 мм. В том случае, когда коммуникации планируется эксплуатировать под давлением, на прямых участках используется стыковая сварка, а на отводах — муфтовая.
• Соединение при помощи фитингов. Применяется данная технология в тех случаях, когда использовать предыдущий метод невозможно. Необходимы здесь обжимные раструбы, которые затягиваются специальным ключом с диаметром от 20 до 315 мм.
• Фланцевое соединение. Метод схож со способом монтажа металлических труб. С его помощью стыкуются задвижки, вентили и регуляторы. Соединение получается очень прочным и долговечным. Для его проведения сначала к концам труб привариваются втулки из полиэтилена, а затем устанавливаются и сами фланцы.

Это основные способы монтажа ПНД труб. Выбор в пользу того или иного из них должен осуществляться с учетом всех условий, в которых будут использоваться будущие коммуникации. Чтобы не ошибиться, лучше обратиться в специальную компанию. Профессионалы смогут выполнить монтаж качественно, чем обеспечат трубопроводной системе долговечность.

Выбираем полиэтиленовые трубы для наружного водопровода

Требований к трубе наружного водопровода не много, но они принципиальные и всем им соответствует полиэтиленовые трубы, часто обозначаемые трубы серии ПЭ.

• Срок службы таких труб 50 лет;
• Они безопасны для питьевой воды;
• Не дают воде запахов и примесей;
• Малые диаметры труб продаются в бухтах и укладываются в траншею простым разматыванием;
• Они пластичны и могут укладываться по криволинейным трассам;
• Соединение и подключение полиэтиленовых труб достаточно просто.

Однако, при выборе полиэтиленовых труб для наружного водопровода дома нужно знать два типа полиэтиленовых водопроводных труб для водопровода.

Нормативная документация

В Российской Федерации полиэтиленовые трубы производятся по нескольким нормативным документам — в зависимости от материала трубы и области ее применения.

Напорные

За производство напорных труб отвечает межгосударственный ГОСТ 18599-2001.

Вот его ключевые пункты:

• Рабочая температура труб — от 0 до +40С. Стандартная — 20С. Номинальное эксплуатационное давление ограничено значением в 2,5 МПа (25 кгс/см2);
• Полиэтиленовая труба предназначена для транспортировки как воды, так и других жидкостей и газов;
• Диаметры полиэтиленовых труб — от 10 до 2000 миллиметров. Таблица, приведенная в тексте стандарта, включает не только номинальный диаметр, но и толщину стенки: она варьируется от 2 до 118,5 мм;

Маркировка трубы наносится на ее внешнюю поверхность и включает:

1. Слово «труба» или обозначение производителя;
2. Сокращенное обозначение вида полиэтилена по плотности (ПЭ 32 — ПЭ 100);
3. SDR — размерное отношение, равное результату деления диаметра на толщину стенки. Чем меньше SDR, тем прочнее труба;
4. Тире;
5. Диаметр;
6. Толщину стенки в миллиметрах;
7. Назначение («питьевая» или «техническая»);
8. Обозначение стандарта.

Газовые

Газовые трубы из полиэтилена производятся по национальному стандарту ГОСТ 50838 — 2009.

Вот его краткое содержание.

Действие стандарта распространяется на все трубы для подземных газопроводов.

Прокладка пластиковых газовых труб по поверхности строго запрещена: полимер горюч и не отличается антивандальными свойствами;

• Линейка размеров — от 16 до 630 мм. Толщина стенки регламентируется и в этом случае. Она составляет от 2,3 до 57,2 мм;
• При диаметре от 200 мм поставка возможна только прямыми отрезками, при меньшем сечении — в катушках или бухтах.

Обозначение включает:

1. Слово «труба»;
2. Обозначения материала (ПЭ 80, ПЭ 100);
3. Указания на назначение трубы для транспортировки газа (слово «газ»);
4. Наружный диаметр;
5. Толщину стенки;
6. Название стандарта.

Канализационные

Полиэтиленовые канализационные трубы производятся по ГОСТ 22689.2-89. К глубокому сожалению, я давно не встречал их в продаже. Почему к сожалению?

Посудите сами:

• В отличие от ПВХ и чугунной, полиэтиленовая канализация прекрасно переносит незначительные деформации и изгибы при укладке;
• Как мы уже выяснили выше, она не боится разморозки;
• Благодаря толстым и эластичным стенкам она мало уступает чугунной трубе по шумоизоляции , при этом сохраняя малый вес и характерную для пластика простоту монтажа.

ГОСТ предусматривает всего четыре типоразмера:

Для соединения труб между собой и с фасониной предназначены раструбы с резиновыми уплотнителями.

Особый случай

Гофрированные канализационные трубы (например, отечественная линейка Корсис от компании Полипластик) производятся по техусловиям, а не по ГОСТ, а структура такой трубы заметно отличается от обычной полиэтиленовой канализации.

Корсис делаются двухслойными: гофрированный наружный слой обеспечивает максимальную кольцевую жесткость, а гладкий внутренний — минимальное гидравлическое сопротивление.

Технологии компании Полипластик позволяют изготавливать изделия диаметром до 3000 мм (линейка Корсис Эко) и длиной до 12 метров. Трубы такого размера массово используются при монтаже канализационных коллекторов.

Многослойные для водоснабжения и отопления

Последний на сегодня стандарт — ГОСТ Р 53630-2009.

В перечень регламентируемой им продукции попадают трубы PEX и PERT, но не все, а только многослойные:

Включающие слой воспринимающего гидростатическую нагрузку (М-трубы). Пример — PEX/AL/PEX (сшитый полиэтилен с прослойкой из алюминия);

Включающие более одного слоя полимера (Р — трубы). Пример — PEX/PERT (двухслойная конструкция из сшитого и термомодифицированного полиэтилена).

Требований в тексте ГОСТ немного:

1. Поверхность внутренней и внешней оболочек не должна иметь выраженных неровностей и дефектов;
2. Трубы должны переносить постоянное гидростатическое давление, равное заявленному производителем, без разрушения и деформации;
3. Клеевое соединение между металлической и полимерными оболочками не должно расслаиваться под нагрузкой и без нее.

Виды, сортамент, размеры и сечения ПНД труб из полиэтилена

Помимо деления по назначению (для питьевого и технического водоснабжения, для транспортировки газовой среды) и по упомянутому выше классу полиэтилена, сортамент пластиковых ПНД труб, в отличие от большинства трубных изделий, также можно представить в форме некой классификации. Такие параметры, как внутренний диаметр и толщина стенки, – ключевые для композитных полиэтиленовых труб из ПНД, т.к. именно они предопределяют эксплуатационные показатели как самих труб, так и пластиковых фитинговых элементов к ним.

В обособленную группу выделяют пластиковые ПНД-каналы для изоляции кабельных сетей. Они могут быть как привычными круглыми, так и гофрированными. При этом гофро-каналы бывают однослойными и многослойными, когда снаружи полиэтиленовая труба делается гофрированной, а изнутри – гладкой.

Толщина стенки

Всем композитным трубам из ПНД присваивается так называемый индекс SDR (Standard Dimension Ratio), выражающий пропорциональное соотношение наружного диаметра к толщине пластиковой стенки. По сути, этот числовой показатель отражает прочностные характеристики полиэтиленовой трубы. Чем он меньше, тем крепче трубопровод.

Типоразмеры и маркировка полиэтиленовых ПНД труб

С основными типовыми параметрами пластиковых ПНД труб в соответствии с установленными классами вы можете ознакомиться ниже в таблицах.

Для марки ПЭ 32:

	ПЭ 32
SDR 21	SDR 13,6	SDR 9	SDR 6
Наружный диаметр (минимум)	32 мм	25 мм	16 мм	10 мм
Максимальный наружный диаметр	160 мм	125 мм
Толщина стенки (минимум)	2 мм
Максимальная толщина стенки	7,7 мм	11,8 мм	14 мм	20,8 мм
Номинальное давление	2,5 бар	4 бар	6 бар	10 бар

Для марок ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100:

ПЭ 63, 80, 100	Минимальный наружный диаметр	Максимальный наружный диаметр	Минимальная толщина стенки	Максимальная толщина стенки	Номинальное давление
SDR 41	75 мм	2 м	2 мм	4,89 см	2,5 — 4 бар
SDR 33	63 мм	6,12 см	3,2-5 бар
SDR 26	50 мм	7,64 см	4-6,3 бар
SDR 21	40 мм	9,53 см	5-8 бар
SDR 17,6	1,2 м	2,3 мм	6,8 см	6-9,5 бар
SDR 17	32 мм	2 м	2 мм	11,85 см	8-10 бар*
SDR 13,6	25 мм	1,6 м	11,75 см	8-12,5 бар
SDR 11	20 мм	1,2 м	10,89 см	10-16 бар
SDR 9	16 мм	1 м	11,16 см	16-20 бар*
SDR 7,4	0,8 м	2,3 мм	11 см	20-25 бар*
SDR 6	10 мм	0,4 м	2 мм	6,64 см	25 бар*

*параметр рабочего давления актуален не для всех марок труб.

Длина отрезков пластиковых ПНД труб обусловлена диаметром и может варьироваться в интервале от 5 до 500 метров. Мягкие трубы из ПНД диаметром до 110 мм производятся преимущественно в бухтах.

Такие эксплуатационные характеристики, как назначение, сорт полиэтилена, наружный диаметр, толщина стенки и расчетное рабочее давление, в обязательном порядке отражаются производителем в буквенно-цифровой маркировке. Дополнительно указываются:

• Компания-производитель.
• Дата производства изделия.
• Номер партии.
• ГОСТ, на основе которого произведена ПНД труба.

Маркируется изделие по всей длине пластиковой ПНД трубы с интервалом не более 1 метра.

Дополнительным маркером выступает цветная полоса, отражающая предназначение ПНД трубы:

• Синяя – для питьевого водоснабжения.
• Желтая – для газовой среды.

Отсутствие цветового маркера сигнализирует о том, что полиэтиленовая ПНД труба предназначена исключительно для технических жидкостей.

Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

• Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
• Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
• Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
• Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
• Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

• более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
• особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
• меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

• Гладкие однослойные,
• Гофрированные,
• Двустенные,
• трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

• Сравнительно небольшой вес конструкции,
• Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
• Отличную химическую защиту от различных реагентов,
• Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru