Способы механизации штукатурных работ

Как сделать своими руками: чертежи и размеры

У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.

Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.

Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.

Из жести

1. Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.

Получается что-то на подобие этого:

Как сделать своими руками, показано на видео.

Из канистры

Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.

1. У пустой канистры вырезать дно.
2. В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
3. Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
4. В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
5. Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.

Результат на фото:

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Что такое хоппер ковш

При оштукатуривании важно равномерное нанесение смеси, возможность сведения к минимуму количества рабочих операций, а также уменьшение физических нагрузок, испытываемых штукатуром. Пневмоковш (иное название хоппер ковша) предназначен для набрызгивания на стену штукатурного состава, движимого струёй воздуха

Принцип работы подобен распылителю для жидкости.

Сквозь полужидкий раствор пропускается под большим давлением сжатый воздух, увлекающий частицы раствора и переносящий к оштукатуриваемой стене, как транспортёр перемещает людей в метро. Движимые воздухом капельки раствора с силой ударяются об основание и, прилипая, образуют напыляемое покрытие – своего рода плотную шубу. Эту «шубу» штукатурам остаётся только разровнять и затереть.

Как сделать своими руками, чертежи

Для того, чтобы сделать такой инструмент самостоятельно, используют продувочный пистолет. На его рабочую часть ставят гайку размеров 3/4 дюйма. Затем располагают металлическую шайбу с тем расчётом, чтобы она помещалась внутрь гайки. С наружной стороны на продувочный пистолет надвигают тройник с резьбой. Он упирается в шайбу. На тройник накручивают гайку, которая прижимает шайбу.

К ответвлению тройника вверх присоединяют резервуар с раствором. На нём должна быть соответствующая резьба и гайка, с помощью которой фиксируется соединение. К внешней части тройника подкручивают подходящий фиттинг.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Штукатурка механизированным путём

Как уже было сказано ранее, установка устройств, для других целей, которые можно выполнить и своими руками, нерациональна. По этой причине сейчас будет рассмотрена только ситуация, когда требуется установка устройства для нанесения штукатурки. Точнее сказать, установка такого приспособления даже не требуется, потому что нанесение всё равно будет производиться своими руками, механизирован только сам процесс попадания штукатурки на стены.

Современные устройства для нанесения штукатурки, которым даже не требуется установка, предназначаются для нанесения ровного слоя. Речь идёт про специально приобретённые аппараты, для работы которых требуется только контроль процесса человеком. Не стоит думать, что аппарат для нанесения штукатурки выполнит всё сам, вы должны будете грамотно готовить раствор, а также заправлять им приобретённое оборудование.

Да, данный процесс тоже сложен, но, немного поработав, вы без проблем сможете привыкнуть, а процесс нанесения станет даже приятен вам. Такой способ нанесения штукатурки подойдёт не только для маленьких квартир, но и для любых объектов вне зависимости от их размеров и формы. Конечно, для огромных производственных помещений гораздо рациональнее будет использовать большие автоматизированные станции, но в данной статье речь идёт не об этом.

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Разновидности устройств и стоимость

Еще картушные пистолеты называют хоппер-пистолетами, но не стоит путать их с хоппер-ковшами. Даже с учетом факта, что оба варианта можно отнести к пневматическим инструментам, они отдаленно имеют схожий принцип работы, а еще кардинально отличаются по назначению и конструкционным особенностям. Первый – это отделочно-декоративный пневмораспылительный инструмент, который предназначен для аккуратного нанесения материала со слоем, толщина которого не больше 1.2 см, и применяют его чаще всего для декоративных и финишных работ. Второй применяют для грубых работ, когда, к примеру, следует окрашивать стену толстым слоем штукатурки стартового типа. Тут раствор не будет всасываться из емкости, а лишь выдувается потоком воздуха под меньшим давлением.

Условно картушный пистолет можно разделить на:

1. Бытовой – он способен работать с давлением 3-4 бара, имеет бачок на 4-5 литров, а еще часто в комплекте нет дополнительных дюз разного размера. Комплектацию и сборочное качество являются основными претензиями, и такой инструмент не требуется для каждодневного интенсивного применения.
2. Профессиональный – требуется для активного применения, оснащен полным набором наконечников разного размера, и это ощутимо расширяет его функциональность. Емкость для раствора может быть с объемом, который больше 5 литров, и на входном штуцере установлен кран для регулирования воздушной подачи.

Если говорить в целом, то на самом деле есть разница между двумя вариантами, но она минимальная, как и стоимость. Прекрасный картушный пистолет можно купить даже за 3200 рублей, а минимальная стоимость на его составляет от 1900 рубле. Как видите, разница не очень большая. Текстурный пистолет по конструкционным особенностям может отличаться от стандартного исполнения со съемной насадкой. Речь будет идти о моделях с байонетом – диском из металла с насверленными отверстиями разного диаметра, которые выступают в виде сопел.

Такой механизм револьверного типа для калибрующей пластины дает возможность обходиться без дополнительных насадок, а для подстраивания диаметра сопла достаточно опустить винт фиксирования и провернуть байонет, чтобы сопоставить требуемое отверстие со стволом выдувания. Такие варианты стоят от 2600 рублей. Есть модели с 5-8 позиционными калибрующими пластинами, а диаметр сопла бывает от 0.5 до 1.1 см, а отличие от 0.25 до 0.8 см для классического исполнения.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Конструктивно картушный пистолет составлен из нескольких деталей:

1. Корпус, напоминающий формой пистолет. На рукояти корпуса установлен курок, который можно нажимать тремя-четырьмя пальцами одновременно. Курок открывает клапан подачи нагнетённого воздуха. К нижней части рукояти корпуса через штуцер крепится шланг подачи воздуха, выдерживающий высокое давление. Шланг присоединяется быстросъёмным штуцером или резьбовым соединением к компрессору напрямую или через ресивер.
2. Форсунки, имеющей сменные насадки. Диффузорные сопла насадок могут быть вырезаны под различными углами и отличаться диаметром.
3. Дюзы – имеющей круглое сечение всасывающей трубки, которую посредством резьбы подключают к пневмолинии.
4. Контейнера для состава, имеющего форму конуса. Так как отделочные растворы имеют большую плотность и вес, при наполненном контейнере инструмент довольно трудно держать при работе одной рукой. Чтобы устранить недостаток, на контейнере имеется ручка, для удерживания картушного пистолета второй рукой. Чтобы при потолочной отделке смесь не выскальзывала из контейнера, на раструбе часто делают несъёмную заслонку (закрывает часть верха). Контейнер крепится к трубке через уплотнительное кольцо и зажимается хомутом из нержавейки.
5. Приспособления для продувки забивающихся иногда форсунок – продувочного шомпола.
6. Регулирующих устройств (снабжены некоторые модели): регулировочного винта, установленного на задней стороне корпуса (отвечает за подачу раствора), и воздушного крана.

Материал

Чтобы облегчить корпус, не снижая прочности, для изготовления его часто используют алюминиевые сплавы, покрытые порошковой декоративной краской. Дюзы и насадки изготавливают из нержавеющей стали, которая не коррозирует при контакте с мокрыми составами и довольно износоустойчива. Для снижения веса контейнер делают либо из нейлона (самый лёгкий), либо из алюминия (более прочный).

Размеры и вес

К другим характеристикам картушного пистолета для штукатурки относятся его вес, вместительность и размеры.

1. Средний вес инструмента лежит в пределах 1-3 кг. Контейнер рассчитан на 3-5 л.
2. Существуют модели с ёмкостью до 8 литров, однако, сокращая время на заправку, они увеличивают утомляемость оператора.
3. Длина пневмоинструмента составляет 15-25 см.

Размеры дюз и их назначение

Вообще-то, дюзой названа трубка, в которой подаётся к форсункам раствор.

Но здесь мы под словом «дюза» подразумеваем именно форсунки (или сопла). Подготавливая инструмент к работе, устанавливают сопло нужного диаметра.

Кроме различного диаметра диффузоры имеют и разный угол наклона, и разный скос краёв отверстия форсунки, которым задаётся угол распыления раствора. Например, для цементной смеси более подходят форсунки с углом скоса – 45о. Для смесей жидких – 15о.

Под более жидкие и мелкофракционные растворы – сопла с маленьким диаметром, например, 2.5-3 мм, под более вязкие смеси с более крупным зерном – дюзы, имеющие внутренний диаметр 4, 6 или 8 мм.

Необходимое давление

Приобретая пистолет для штукатурки, загляните в раздел инструкции, в котором рекомендованы минимальная и максимальная производительность компрессора, пределы давления подаваемого воздуха и его расход. Это поможет правильно выбрать компрессор (в подборе вам поможет наша статья “компрессор для хоппер ковша“), с которым будет работать ваш инструмент. Среднее давление, на которое обычно рассчитаны пневмопистолеты – 4-8 атм, при производительности компрессора – от 200 до 250 литров/мин.

Наиболее популярны компрессоры, имеющие характеристики:

• 150-380 л/мин – расход воздушной смеси;
• От 1.5/3.6 до 3/8 бар – давление воздуха (минимальное/максимальное);
• 170-250 л/мин – производительность компрессора максимальная;
• 165-170 л/мин – производительность пневмоагрегата минимальная.

Модели штукатурных распылителей могут иметь суженные дипазоны рабочих характеристик или, наоборот, расширенные.

Преимущества современных компрессоров для хоппер-ковшей

Компрессорная станция в сочетании с хоппером позволяет автоматизировать ряд процессов при проведении отделочных работ. Строительная бригада (и конечный заказчик) получают:

• значительную экономию на закупке сухих строительных смесей;
• снижение затрат на привлечение дополнительных специалистов на объект для оштукатуривания больших площадей;
• существенное увеличение производительности и скорости выполнения работ.

Подача штукатурных смесей под давлением с использование хоппера, подключенного к компрессорной станции, позволяет получить идеальное качество отделки. В ней будут отсутствовать образования и пустоты, способные в будущем стать причиной образования трещин в финишном покрытии. Оштукатуривание при помощи хоппера исключает необходимость в проведении дополнительных работ по подмазке и шпатлевке поверхностей.

Без мини-станции для штукатурки при проведении работ в средних и больших объемах обойтись сложно. В нашей компании вы сможете купить профессиональный компрессор для хоппер-ковша с нужными характеристиками!

Источник

Как сделать своими руками

Самодельный компрессорный пневмопистолет для покраски или оштукатуривания можно сделать из продувочного пистолета.

В интернете можно найти две схемы изготовления своими руками:

• Со сменными соплами и верхним расположением бака. В целом повторяет заводскую конструкцию.
• Без изменения размера выпускного отверстия. Очень простая конструкция картушного пистолета, когда в канистру без дна вставили продувочный пистолет и вырезали дыру для выхода воздуха с раствором.

Рассмотри подробнее оба способа.

У продувочного пистолета (1) откручивают сопло (4). На корпус надевают гайку (2) с резьбой 3/4 дюйма. Шайба (3) зажимается соплом, шайба должна входить в гайку. Тройник (5) с резьбой 3/4″ соединяется с гайкой.

С другой стороны тройника привинчивают фитинг нужного диаметра в зависимости от штукатурки и желаемой интенсивности разбрызгивания. Сверху тройника нужно подобрать переходник на воронку с резьбой или какую-нибудь другую емкость.

Другой способ собрать пневмопистолет для набрызга штукатурки более простой.

Самодельный штукатурный пистолет из канистры

В канистру без дна с одной стороны вставляют пистолет для продувки, закрепляют. С другой стороны вырезают отверстие диаметром 1 см напротив сопла пневмо-инструмента. Внутри канистры ручки запенивают, чтобы там не оставался раствор.

Такая поделка собирается за 15-20 минут. Подойдет и для нанесения густых цементно-песчаных растворов и для декоративных штукатурок с мраморной крошкой.

Нанесение декоративной штукатурки

Какую ассоциацию может вызвать у вас слово – штукатурка? Тёмная густая масса, не ровные стены, которые обязательно нужно выравнивать. По поводу этой проблемы, ситуация уже давно изменилась. В нашу жизнь постучалось новое понятие нанесение декоративной штукатурки. Как она выглядит, как наносится, чем отличается и самое главное – почему она стала так популярна в наше время.

Декоративная штукатурка – это неоднородная масса, в основу которой входит синтетическая смола. Покрытия на водной основе желательно использовать для внутренней отделки, а нанесение декоративной штукатурки на основе растворителя рекомендуют для внешней отделки.

Нанесение штукатурки на стену

Для того чтобы не возникла адгезия раствора, необходимо очистить рабочую поверхность от старого покрытия – краски либо обоев. После того, как была очистка поверхности, необходимо загрунтовать. Грунтовка – это отличное средство, которое проникает глубоко в стены и защищает от появления на поверхности плесени и сырости стен.

Важно не забывать, что нанесение штукатурки на стену должно быть толщиной всего несколько миллиметров. Если первый слой будет нанесён на сухую и не ровную поверхность, то второй слой, впитает в себя влагу из первого, и в результате высыхания, первый слой не схватится, и получится слишком сухим и в скором времени даст трещины

Чтобы этого не произошло, необходимо хорошо намочить то место, где проводятся работы водой либо грунтовкой.

Нанесение декоративной штукатурки своими руками

Сегодня достаточно много способов нанесения декоративной штукатурки своими руками на стены, чтобы можно было с гордостью потом представить родным или друзьям собственное творение. Будет правильно, если вы станете наносить смесь удобным для вас инструментом, который называется – кельмой. Инструмент похож на стальную лопатку, со стальной основой.

Нанесение декоративной штукатурки своими руками полностью зависит о вашей фантазии, вы также можете нанести эту смесь в два слоя. После того как, всё доходит до высыхания, вы можете предать цвет либо наклеить обои.

Основной грубый слой штукатурки многие наносят с помощью ковша не очень сильными бросками на стену. Конечно, в этом случае серая масса ложится не равномерно и приходится часто выравнивать поверхность самому. Для этого случая можно не перенапрягаться использовать пистолет для нанесения штукатурки. Пистолет для нанесения штукатурки может выполнить за вас основную часть работы, быстро и без лишних нервов.

На сегодняшний день в мире достаточно оборудования, чтобы аппарат для нанесения штукатурки был реальным и доступным средством. Аппарат для нанесения штукатурки — это самый лучший способ, чтобы ваша работа была выполнена быстро и грамотно, аппарат позволяет закончить всю работу в кротчайшие сроки, и обеспечивает экономию в сфере ваших финансов и экономию строительных материалов. Для работы с ним требуется всего лишь пару мастеров и ваша дело будет закончено в сжатые сроки.

Основные виды устройств

Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.

Пневматическая лопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.

Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки

Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.

Пневматический пистолет

Машинка для штукатурки стен такого типа представляет собой короткий ствол-форсунку, на котором есть резьбовое соединение для установки насадок. Различные насадки обеспечивают необходимую для работ степень разбрызгивания рабочего материала. В верхней части аппарата располагается металлическая или пластиковая емкость. Ее объем может варьироваться, но в большинстве моделей он составляет 5 литров. Современные модели такого аппарата оснащаются спусковым крючком, контролирующим подачу штукатурки на обрабатываемую поверхность. С виду пистолет напоминает аэрограф. В нижней его части находится отверстие, в которое вставляется шланг подачи сжатого воздуха.

Штукатурный пневматический пистолет позволяет производить набрызг раствора с разной интенсивностью

Такое оборудование поставляется с комплектом насадок, позволяющим работать с растворами различных консистенций. Главным преимуществом данного агрегата является возможность регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества. Эта особенность делает возможной не только черновую обработку стен, но и нанесение финишного декоративного слоя.

Штукатурные машины

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.

Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.

Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.

Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.

Современный штукатурные машины отличаются компактными размерами

Подробности техники нанесения

• Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
• На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на растворе, либо на монтажном клее.
• Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
• Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Подготовительные работы перед оштукатуриванием поверхностей

Для того чтобы механическое оштукатуривание было проведено успешно, раствор прочно зафиксировался на обрабатываемой поверхности, а стена длительное время не нуждалась в ремонте, следует провести следующие подготовительные операции:

• Первым делом необходимо удалить старые отделочные материалы: декоративную штукатурку, обои, краску и так далее. После этого нужно осмотреть поверхность на предмет наличия трещин, выбоин и прочих дефектов. Их следует замазать шпатлевкой.
• Затем нужно убрать плесень и грибок, если таковые имеются, а также все масляные пятна. Из стены следует удалить все крепежные элементы, если торчит арматура, необходимо срезать ее болгаркой. Остальные металлические детали, которые не выступают, нужно обработать антикоррозийным составом.
• Если есть выступы, превышающие 1 см, их следует удалить болгаркой или сбить молотком. Затем простучать всю поверхность стены, если отпадут фрагменты штукатурки, получившиеся выбоины заделать цементно-песчаным раствором.
• После этого нужно обработать поверхность грунтовкой в два слоя с интервалом 3-4 часа. Это делается для повышения адгезии и обеспечения максимально плотного контакта штукатурки с поверхностью. Если стена построена из кирпича или блоков ячеистого бетона, то ее дополнительно укрепляют специальным составом.
• Для дополнительного укрепления будущей поверхности, закрепляют на ней армирующую сетку.

Подготовительные работы перед оштукатуриванием поверхности Перед началом штукатурных работ необходимо удостовериться в том, что стена ровная. Для этого по углам помещения следует установить саморезы и натянуть нити по диагонали и вертикали. Затем нужно проверить уровень с помощью отвеса. Для углов используют специальное правило или малярные маяки.