Рамочные фасады из мдф: характеристики- преимущества и недостатки: область применения +видео

Приступаем к установке фасадов выдвижных ящиков.

Существует много способов установки фасадов выдвижных ящиков. Мебельщики их придумали не от того, что им нечего больше делать, а от того, что бывают ситуации, когда чего-то нет в наличии на производстве, и приходится тогда изощряться с решением той или иной задачи. Ведь дело всё равно надо делать. Я вам расскажу о наиболее простом и удобном способе установки фасада выдвижного ящика. Ведь вам спешить некуда, и если чего-то у вас нет в наличии, то всегда можно спокойно пойти на рынок или в строительный магазин и купить это. Ведь для нас главное – качество. Правильно?

Итак, для нормальной комфортной установки фасадов выдвижных ящиков вам понадобится двухсторонний скотч. Желательно потоньше, ибо он станет своего рода прослойкой между передней стенкой ящика и устанавливаемым фасадом. В общем, берёте скотч, отмеряете два куска длиной не более длины передней стенки выдвижного ящика, и наклеиваете эти два куска с верхней и нижней наружной стороны передней стенки ящика. Далее берёте свой фасад, прицеливаетесь и наклеиваете его к двухстороннему скотчу, тем самым фиксируя его на передней стенке ящика. Далее, точно также приклеиваете и все остальные фасады выдвижного ящика.

Убедившись, что у вас всё в порядке, что фасады выставлены ровно и красиво, можно приступать к их прикручиванию на шурупы. Для этого надо плотно прижать фасад к передней стенке выдвижного ящика, и при помощи шуруповёрта вкрутить «тридцатки» до конца, тем самым уже окончательно зафиксировав наш фасад выдвижного ящика.

Как вариант, можно предварительно аккуратно просверлить отверстия в фасаде с помощью сверла диаметром 2мм. Для этого, выкручиваем тридцатки из передних стенок ящика и, опять же, прижимая фасад к передней стенке ящика, сверлим в нём неглубокие отверстия с задней стороны сквозь уже просверленные отверстия в передней стенке ящика. Так вы облегчите для себя фиксацию фасада с помощью шурупа.

Что ж, фасады прикручены. Осталось установить ручки на фасадах выдвижных ящиков.

Нюансы при отделке стен

Есть некоторые моменты, которые следует учитывать при отделке стен МДФ:

  • углы. Панели МДФ просто так согнуть не удастся, поэтому их следует подрезать очень близко к углу. Затем эти резаные края перекрывают специальным уголком;
  • каркас. Самый нижний горизонтальный профиль должен находиться на полу. Это способствует надежному креплению плинтуса;
  • во избежание в дальнейшем перекосов, первую панель устанавливают в соответствии с вертикальным уровнем и надежно фиксируют саморезами в тех местах, где они потом перекроются. Внизу это будет плинтус, вверху – потолок, в углу – декоративная накладка. Строительным уровнем желательно проверять и в дальнейшем положение панелей.

Процесс монтажа панелей МДФ очень прост, его легко сделать своими руками. Самое главное, учитывать все нюансы при отделке и тогда помещение будет выглядеть первоклассно.

https://youtube.com/watch?v=hidzHi3lcJw

Технологические тонкости описанных подходов.

1. При использовании несущего каркаса

   
 

 Общий порядок создания прочного несущего каркаса и порядка склеивания показан выше на рисунках 1..4.

Производитель рекомендует задавать шаг между ребрами каркаса в 350…450 мм. Вертикальные обратные ребра (рис. 2) не должны препятствовать точному (без зазоров) наложению листа МДФ на каркас. Лист гибкого МДФ и сам каркас берутся с небольшим запасом по размерам к результирующему изделию.

Лист МДФ должен прикладываться к каркасу рифленной стороной! На каркас наносится качественный клей (рис. 4) — о видах применяемого клея было рассказано выше. С помощью необходимых приспособлений (об этом расскажем ниже) лист МДФ надежно закрепляется на каркасе до высыхания клея (рис.5).

По завершению высыхания клея полученное изделие аккуратно обрезается по заданным размерам.

Более детальную информацию Вы можете получить у консультантов компании «Норд».

Возможные варианты фиксации листа МДФ на время высыхания клея показаны на следующих двух рисунках. На правом рисунке (рис. 4) показан вариант комбинированного использования МДФ и гибкой фанеры.

 2. При использовании самонесущих (бескаркасных) конструкций

Для определения необходимых размеров будущей заготовки, согните лист МДФ или другой материал и вычислите с небольшим запасом необходимые размеры исходных листов МДФ (рис. 1, см. выше).

Далее  вырежьте из двух листов МДФ заготовки необходимых размеров, приложите их друг к другу рифлеными сторонами.  Нанесите клей на обе склеиваемые поверхности. Для клея ПВА это удобно сделать малярным валиком. Необходимости заполнения внутренних объемов пазов нет — главное, контактные поверхности.

Приложить оба листа друг к другу и согнуть до необходимой конфигурации будущей формы (рис. 3).

Пока клей еще влажный следует убедиться в плотном контакте склеиваемых поверхностей, зазор недопустим (рис. 4 и 4а). Время высыхания клея следует уточнить по документации, предоставленной производителем клея.

После завершения высыхания клея полученная конструкция из МДФ будет сохранять заданную форму.

 Сэндвич-метод (с использованием гибкой фанеры)

Для создания подобной конструкции берутся два листа гибкого МДФ (рифлеными сторонами внутрь) и между ними располагается лист гибкой фанеры. Все три элемента берутся с небольшим запасом по размерам.

Далее наносится клей на сопрягаемые поверхности всех трех листов, например, с помощью малярного валика. Для листов МДФ заполнение клеем пазов не обязательно.

Получившаяся конструкция плавно изгибается до нужной формы и закрепляется одним из рассмотренных ранее методов. Во время изгиба следует следить за тем, чтобы все склеиваемые плоскости находились в плотном контакте (см. рис. 4 справа).

По завершении высыхания клея получившаяся сэндвич-конструкция сохранит свою форму.

 Напомним, что это была последняя, четвертая статья, посвященная применению гибкого МДФ и фанеры.

Коротко о главном

В коридоре шкаф-купе, встроенный в нишу, изготавливался из МДФ. Его сборка осуществлялась поэтапно. Сначала был разработан чертеж, выполнена деталировка, заказан распил материала. Потом проводилось крепление каркаса, и осуществлялась подготовка дверей-купе. Затем была выполнена установка полок. В конце осуществили монтаж раздвижных дверей, подсветки и произвели финишную отделку.

Уборку в собранном шкафе-купе проводить нужно минимум 3 раза в течение 12 месяцев. Необходимо минимизировать контакт его деталей с водой. При уборке нельзя использовать порошки и другие абразивные средства. Не рекомендуется также рядом с мебелью устанавливать обогревательные приборы, а полки в ней нужно равномерно нагружать.

Вопрос

Инструменты и расходные материалы


Для того, чтобы крепить панели, вам не понадобятся какие-то специфические инструменты. Нужно держать под рукой все тот же стандартных набор, который используется для монтажа любого другого отделочного материала.

  • отвес;
  • уровень или уголок;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электролобзик или ножовка по дереву;
  • строительный степлер;
  • рулетка;
  • карандаш.

Подготовьте и расходники:

  • гвозди;
  • дюбеля;
  • саморезы;
  • деревянные рейки или металлические профили для каркаса (при условии такого способа монтажа);
  • жидкие гвозди или другой клеевой состав.


Остается только добавить сами мдф панели — и вот тогда уже будет полный набор всего необходимого для качественного и успешного монтажа. Для того, чтобы подсчитать точное их количество, нужно сделать правильную разметку.

Изготовление фасадов для кухни своими руками: стекло и стеклянные вставки

Стекло, конечно, хороший материал, обладающий высокими эстетическими характеристиками, но самостоятельно работать с ним очень сложно, а если говорить о полностью стеклянном фасаде то, можно сказать, невозможно – здесь необходимо специальное оборудование, без которого не обойтись никак. Именно поэтому, подходя к вопросу, как изготовить стеклянные фасады для кухни своими руками, нужно рассматривать всего два варианта.

  1. Изготовление на заказ стекол со всеми полагающимися дырочками для крепления ручек и навесов. По сути, это самый простой вариант оснастить свою мебель на кухне стеклянными фасадами – простой и в то же время не дешевый. Сами понимаете, что из обычного стекла дверки сделать не получится. Вернее получится, но прослужат они недолго – как минимум понадобится толстое пятимиллиметровое каленое стекло, вдобавок еще покрытое бронирующей пленкой. В общем, вариант практически такой же, как и с заказными фасадами из ДСП – снимаете размеры, заказываете изготовление и производите самостоятельную установку.

    Стеклянные фасады для кухни своими руками фото

  2. Изготовление фасадов из других материалов и оснащение их стеклянными вставками. Этот вариант более сложный, особенно если говорить о фигурных вставках. В принципе, сделать прорезь в том же ДСП или древесине с помощью ручного фрезера не так уж и сложно – гораздо сложнее закрепить в этой прорези само стекло так, чтобы не испортить внешний вид фасада. В заводских условиях такая проблема решается на раз, а вот в домашней обстановке с этим однозначно возникнут проблемы. Другое дело – ровные прямоугольные вставки, закрепить которые можно с помощью различных декоративных порогов, небольших металлических плинтусов, уголков и тому подобных приспособлений.

В принципе, это все, на сегодняшний день иных технологий изготовления стеклянных фасадов не имеется. Можно было бы еще поговорить о самих стеклах-вставках, но это уже отдельная тема, и ее мы раскроем в другой статье.

Это не единственные варианты решения вопроса, как изготовить фасады для кухни своими руками? Вариантов масса, но для их осуществления понадобится необходимое оборудование. Совсем забыл – есть еще один сравнительно простой метод, позволяющий самостоятельно сделать кухонный фасад. Как ни странно, но это роллеты, которые в последнее время приобретают популярность. Принцип изготовления таких фасадов очень простой – опять же, вы замеряете внутренний размер шкафа или тумбы и согласно ним заказываете роллеты. Дальше идет только их установка. Такие фасады отлично подходят для навесных шкафов, но никак не для тумб – в этом и заключается их недостаток.

Какой фасад выбрать

Вы прекрасно знаете, что нельзя выбирать фасады по фото или видео. Главный критерий выбора – это материал, из которого сделано изделие. Для примера будем использовать мебельные кухонные фасады.

Фасады из массива

Они изготавливаются двумя способами. Один из них мы рассмотрели выше – это филенчатые. А второй делается еще проще и называется цельный.

Цельный фасад делается так: из куска древесины просто вырезаете фасад нужных размеров. После чего обрабатываете его антисептиками и специальными лаками, чтобы повысить прочность.

Обычно мебельные фасады из натурального дерева используется в тех кухнях, где требуется создать классический стиль или стиль модерн. По-другому их называют натуральные фасады. Они не подходят для небольших помещений, так как отнимают много места.

Преимущества фасадов из массива:

  • красиво выглядят
  • всегда в моде
  • служат долго
  • экологически безопасны

Недостатки фасадов из массива:

  • впитывают запахи и влагу – из-за чего со временем теряют первоначальный внешний вид и издают неприятные запахи
  • необходимо за ними постоянно ухаживать, чтобы не случилось того, что написано выше
  • материал – дорогой
  • не выносят прямых солнечных лучей – из-за этого теряют первоначальный внешний вид

Фасады из пластика

Делаются они тоже просто. Создается основа (делается она из МДФ или ДСП), а сверху наклеивается декоративный пластик.

Преимущества фасадов из пластика:

  • выдерживают удары
  • не требуют особого ухода
  • не боятся солнечных лучей, не страшатся перепадов температур, равнодушны к влаге
  • служат долго

Недостатки фасадов из пластика:

  • если дотронетесь, то останутся отпечатки – то есть придется их часто протирать
  • а если пластик – матовый, то его тяжело мыть
  • сбоку имеет белый цвет, что выделяет его из общего фона мебели

Фасады, покрытые пленкой ПВХ

Преимущества фасадов, покрытых пленкой ПВХ:

  • дешевые
  • большой выбор фактур и цветов (могут быть глянцевые, имитировать натуральное дерево и т.д.)
  • легко мыть
  • не повреждаются от частых ударов

Недостатки фасадов, покрытых пленкой ПВХ:

  • плохо имитируют натуральное дерево
  • пленка может отклеиться от основания – чтобы уменьшить риск этого, такие фасады располагайте как можно дальше от духовки
  • сбоку белые
  • боятся солнечных лучей – под их воздействием со временем выгорают

Фасады из МДФ

Из МДФ делают каркас, его облицуют натуральным шпоном или наклеивают пленку. В качестве профиля можно использовать зеркало, стекло, ДСП и т.д.

Достоинства фасадов из МДФ:

  • дешевые
  • легкие
  • можно придать нестандартные формы и сочетать разные материалы в раме одного фасада

Недостатки фасадов из МДФ:

  • тяжело ухаживать
  • боятся влаги
  • если используется пленка, то она может отклеиться – чтобы этого избежать, изделия с таким фасадом ставьте подальше от мест с высокими температурами и повышенной влажностью
  • видны швы соединения профиля

Используемые материалы

Перед тем как сделать в нише встроенный шкаф купе в прихожей своими руками, мы определились с основным материалом изготовления. Он повлиял на разработку сборочно-монтажного чертежа и используемые инструменты. Мы рассматривали следующие материалы:

Дерево.

Для шкафа-купе нужна прямослойная древесина. На ней обязаны отсутствовать сучки, трещины. Необходимо использовать материал, который обязательно пропитан олифой или эмульсией на водно-полимерной основе.

Вообще-то дерево не является идеальным материалом для встроенного шкафа по причине его возможного разбухания из-за более высокой влажности в нише по сравнению с остальным пространством прихожей. Этот показатель изменяется в мебели по направлению от стены к раздвижным дверцам. Происходят даже резкие перепады влажности, когда шкаф открывается.

Шкаф-купе из дерева

Гипсокартон.

Листовой материал из гипса и картона отличается большим потенциалом, но совершенно не подходит для изготовления мебельной основы. У него не высокая прочность, он может прогибаться и деформироваться. ГКЛ подходят для отделки и сборки каркасных коробок, которыми можно заменить обычные плоские полки. Даже при таком использовании гипсокартон необходимо шпаклевать и декорировать.

Плиты МДФ средней или высокой плотности.

Данный материал так же, как и ДВП или ламинат отлично подходит для изготовления встроенного шкафа. При его выборе не придется беспокоиться о перепадах влажности в прихожей и гардеробной системе.

На заметку!

Изготовление шкафа-купе выполнялось из плит МДФ из-за преимуществ материала: прочности, износостойкости, привлекательности, влагостойкости, не сложного монтажа.

Шкаф-купе из МДФ

Монтаж багета на корпусной шкаф купе

Предыдущий способ установки багета на шкаф купе не подойдет для корпусного шкафа купе, потому что будет некрасиво, когда багет на отдельном стоящем шкафу купе будет выступать за края шкафа купе.

Но есть выход и из этой ситуации. В этом случае придется делать двойные боковые стенки, как и в варианте установки пилястр по бокам корпуса шкафа купе.

Добавляем по бокам фальшь боковые стенки и узкие горизонтальные стенки между боковыми стенками основного корпуса и фальшь стенками.

Собираем такую конструкцию в виде бутерброда, и уже к торцам боковых стенок и фальшь боковых стенок крепим багет. Кроме нужного нам эстетического результата, такая конструкция создает широкую плоскость для надежного крепления багета.

Рис. 8-11. Корпусной шкаф купе в багете

Такой же подход можно использовать и для обрамления багетом тумб и комодов. В результате, скромные изделия приобретают совсем другой вид.

Рис. 12. Тумбы и комод в багете

Монтаж багета с четвертью на шкаф купе

Если багет с четвертью, то этот момент то же надо учесть. В этом случае фальшь боковая стенка по глубине будет больше глубины боковой стенки основного корпуса на величину глубины четверти на багете.

Если багет широкий или в случае обрамления тумбы или комода багетом, то конструкцию подобную боковым стенкам надо применить и для крыши шкафа купе с изготовлением фальшь крыши шкафа купе.

И последний вопрос, а как собственно закрепить сам багет к торцам шкафа купе. Тут возможны разные подходы или можно применить их все вместе. Можно использовать двухсторонний скотч, монтажный клей для полиуретанового багета и пневматический пистолет для забивки шпилек.

Рис. 13. Пример пневматического пистолета для крепления багета шпильками
Рис. 14. Пример двухстороннего скотча 3М шириной 15 мм для крепления багета
 

Рамный и интерьерный багет. Деревянный, пластиковый и
алюминиевый багеты,
читать далее.

Читайте далее:

  • Идеи по
    дизайну шкафа купе
  • Декоративные плёнки в дизайне шкафа купе

  • Применение декоративных плёнок в дизайне шкафа купе

  • Как наклеить декоративную плёнку на стекло

  • Фотопечать на стёклах и зеркалах шкафа купе
  • Шкаф купе в багете
  • Интерьерный багет
  • Монтаж
    багета на шкаф купе
  • Декоративные
    панели Сибу
  • Структурные пластики Сибу

  • Перфорированные и мозаичные пластики Сибу

  • Пластики Сибу с искусственной кожей
  • Как наклеить
    пластик Сибу
  • Оригинальные идеи по дизайну шкафа купе

  • Триплеск, фотообои, бисерное покрытие в дизайне шкафа
    купе
  • Варианты дизайна дна шкафа купе

  • Варианты дизайна боковых стенок шкафа купе

  • Варианты дизайна крыши шкафа купе

  • Варианты дизайна шкафа купе внутри

  • Варианты дизайна окончаний шкафа купе

  • Натяжной потолок и шкаф купе

Изготовление цельных фасадов

Фасад из массива дерева

Для создания кухонного фасада из массива дерева потребуются:

  • обрезные сосновые доски сечением 30х200 мм;
  • электролобзик;
  • фуганок;
  • саморезы;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • струбцины;
  • фурнитура;
  • грунтовка;
  • лак для дерева;
  • клей;
  • рубанок;
  • наждачная бумага.

Сначала делают замеры и составляют чертеж кухонной мебели. По чертежу высчитывают количество лицевых и боковых панелей, ящиков и полок. Первыми изготавливаются самые габаритные конструкции, чтобы минимизировать количество отходов. Для разметки доски выкладывают на ровный широкий стол; переносят замеры с чертежа на дерево и намечают линии среза карандашом.

Выпиливать детали проще всего дисковой пилой, крепко зафиксировав доски на столе. Все срезы должны быть прямыми, иначе соединить детали плотно не получится. Когда все элементы для фасада готовы, дерево шлифуют специальной насадкой, а торцы зачищают наждачной бумагой. Затем просверливают отверстия под крепежи и покрывают заготовки антисептической грунтовкой.

Делаем гнутый мебельный фасад из МДФ

Закончив предварительный этап, приступаем к основной задаче – пропилы в плите. Дисковая пила должна быть настроена таким образом, чтобы не пропилить слишком глубоко. Недопил не должен превышать 1мм. Прежде, чем пропиливать детали фасада, лучше потренироваться на обрезках. Опилки, получающиеся при создании пазов, не стоит выбрасывать – они пригодятся для следующего этапа работы.

Сделав пропилы, необходимо аккуратно заполнить срезы смесью из столярного клея и опилок – тех самых, которые мы предусмотрительно оставили. Заполнить углубления следует тщательно, не оставляя воздушных пустот. После этого промазываем заготовку слегка разведенным клеем, убирая лишнюю пасту.

Внутренняя заготовка укладывается на шаблон, к ней прикладывается внешняя заготовка. Соединить обе части будущего фасада придётся мелкими гвоздями, но аккуратно, чтобы их после было легко вытащить. Поскольку полученную деталь придётся грунтовать и красить, дырки от гвоздей не страшны. Затем стягиваем заготовку струбцинами и оставляем в покое до полного высыхания клея. После высыхания, фасад шлифуется, грунтуется и доводится, как и любая другая деталь будущей мебели.

Как видно из инструкции, сделать гнутый фасад не так-то просто и совсем не быстро. Но игра, как говорится, стоит свеч, ведь в результате получается индивидуальная, креативная мебель, которая будет долго служить и радовать взгляд, напоминая о том, что Вы сами сделали эту красоту.

Наши менеджеры быстро подберут для вас все необходимые материалы, рассчитают количество и их стоимость.

А так же, специально для ваc компания “ИНГКОМА” доставит ваш заказ в любую точку России в кратчайшие сроки

Радиусные фасады МДФ. Вариант изготовления 1.

В первом варианте для того чтобы получить изделие нужного радиуса требуется изготовление специальных шаблонных каркасов. Радиус на торцевых шаблонах повторяет тот радиус который необходим. В моем случае все выглядело так.

Шаблонные каркасы были сделаны из остатков и отходов ЛДСП.

В качестве материала для фасада используется ДВП толщиной 3,2 мм. Для получения нужной толщины фасада, нам необходимы раскроенные заготовки, немного отличающиеся от исходных размеров (должны быть немного больше, для последующей обработки). Сколько их нужно на один фасад решаем исходя из толщины фасадов, в частности если толщина стандартна 16 мм. то необходимо 5 шт.

Там где будет находится тыльная сторона фасада желательно использовать ДВП с покрытием в тон с каркасами готовых шкафов (если не хотите заморачиваться покраской тыльной стороны).

После раскроя заготовки очищаются от пыли. Затем наносится клей на заготовку и шпателем равномерно выравнивается по всей площади. Затем сверху ложится следующая заготовка и также промазывается клеем. Не промазываются клеем лицевая и тыльная сторона фасада.

Полученный “пирог” закрепляется на шаблонном каркасе.

Поскольку все делал без помощников то сначала я закреплял одну сторону саморезами к каркасу (вот для чего нужен был припуск, который затем срезается), после сгибал весь “пирог” и также крепил другую сторону. Дополнительно с натягом все обматывается канцелярским скотчем (данная процедура помогает избавится от волн образующихся на краях.

От волн также помогает ровный брусок закрепленный сверху по краям при помощи струбцин (на фотографиях не показано – таким образом делал последние фасады). Оставляем сохнуть на пару-тройку дней.

После полного высыхания, заготовка освобождается от скотча и саморезов. Далее чтобы исключить процесс саморазгибания, с тыльной стороны (если ДВП не ламинированное, на ламинированном – с лицевой стороны фасада крепим небольшими саморезами, избегая мест где будут отверстия под ручки, петли, стекло. Естественно что для них необходимо раззенковать отверстие, чтобы утопить шляпки. В последующем эти места шпаклюются. После все края режутся лобзиком или циркулярной в необходимый размер. Кромки ровняются шлифовкой. За неимением ленточной шлифмашины, я шлифовал наждачной бумагой закрепленной на бруске. Если на кромке остались трещинки, не проклеенные пустоты, они проклеиваются затем шпаклюются. Сверлим отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске.

Особенности шкафов купе из МДФ, правила выбора

Итак, мы выяснили что MDF представляет собой современный качественный материал. Поэтому в последнее время все чаще применяется для изготовления мебели.

Так как в плитах хорошо держатся крепежные элементы, особенностью шкафов является жесткость конструкции. Однако, отличаются большим весом, так как материал значительно плотней ДСП.


Качественный шкаф должен представлять собой жесткую конструкцию

В плане ухода и эксплуатации подобная мебель никаких особенностей не имеет. Главное — следить, чтобы изделие не подвергалось воздействию влаги.

Если вы решили не делать шкаф самостоятельно, а приобрести готовое изделие, при выборе обратите внимание на следующие моменты:

Толщину плит, из которых выполнено изделие. Чем толще плиты, тем прочней и надежней конструкция.

Тип отделки. Облицовочные материалы применяются такие же, как и для любых других шкафов, т.е. может использоваться ПВХ пленка, эмаль, шпон дорогих пород, акрил. Все три последние варианта по-своему хороши, однако стоят дорого. Поэтому, если вы ищите бюджетный вариант, придется остановиться на ламинированном материале. Подробней об оформлении фасада поговорим ниже.

Качество сборки. Все материалы должны плотно друг к другу прилегать, конструкция должна быть жесткой, вызывающей ощущение прочности

Особое внимание уделите кромкам — они должны быть качественно обработаны.

В остальном шкаф выбирается так же, как и из любых других материалов. Подробней об этом вы можете узнать из других статей на нашем портале.


Качественная мебель из МДФ сможет прослужить много лет

Как изготовить фасады для кухни: простой вариант из мебельной ДСП

Фасады из мебельной ДСП можно изготовить своими руками двумя способами – один вообще элементарно простой (он потребует от вас только установки фасадов), а второй немного сложнее и предусматривает полноценный раскрой и изготовление дверок для мебели. Рассмотрим подробнее оба этих варианта. Начнем с самого простого.

  1. Вы самостоятельно делаете замеры своих мебельных фасадов, отправляетесь в ближайшую мастерскую по раскрою ДСП и заказываете порезку, а заодно и оклейку торцов своих дверок. После чего просто устанавливаете изготовленные не совсем своими руками фасады на мебель. Если вам кажется, что такой подход к делу слишком простой, то спешу вас уверить, что и здесь можно напортачить – например, с замерами. Тут важен каждый миллиметр – учитывать нужно зазоры между прилегающими друг к другу фасадами и зазоры между их верхом и столешницей. Также необходимо учесть толщину кромочной ленты. В итоге наружные размеры шкафа или ящика нужно уменьшить со всех сторон на 3-4мм (в зависимости от толщины кромочной ленты).
  2. Второй способ предусматривает самостоятельный раскрой и торцовку мебельной ДСП. Вся проблема этого способа заключается в порезке материала без сколов – добиться этого можно двумя способами. Во-первых, прорезать ДСП циркулярной пилой с двух сторон листа – здесь нужны точные расчеты. И, во-вторых, ДСП можно резать заведомо большего размера, а сколы устранять методом шлифования, для чего используется болгарка и круг с устанавливаемыми на него наждачными шкурками.

    Изготовление фасадов для кухни своими руками фото

Если говорить об оклейке торцов ДСП лентой, то данная работа не покажется сложной. Для этой цели используется специальный термоклей. Как вариант, можно приобрести кромочную ленту с уже нанесенным на нее клеем – она бывает двух видов. Это миламин, который, по сути, является бумагой, а также пластик. Естественно, предпочтение лучше отдать второму варианту. Такие ленты достаточно просто наклеиваются с помощью утюга, а излишки ленты попросту срезаются очень острым ножом.

Плюсы и минусы использования в интерьере


Вполне логично перед непосредственным монтажом того или иного отделочного материала справиться о том, какие у него есть положительные и отрицательные стороны. Тем более, что с точки зрения уместности использования мдф панели представляют собой далеко не такое однозначное решение, как пластик или гипсокартон. Схожую инструкцию, но уже по креплению гипсокартона, вы можете прочитать в статье: «Как крепить гипсокартон к стене: 2 способа монтажа».+

  • уже озвученная выше экологичность;
  • простейший монтаж;
  • хорошие шумоизоляционные показатели;
  • широкий выбор фактур и расцветок;
  • элементарный уход;
  • невысокая стоимость.

  • горючесть материала;
  • возможны неровности в местах стыков фрагментов;
  • не подходит для наружной отделки;
  • слабый показатель влагостойкости;
  • возможная деформация при механическом воздействии;
  • неудобный монтаж подвесной мебели.


Как видим, крепить мдф панели к стеновой поверхности можно только в относительно сухих помещениях с благоприятными термическими условиями. Обязательно следует избавиться от плесени на стенах, в случае наличия таковой. При этом нужно учитывать тот факт, что этот материал очень боится любого силового воздействия и неминуемо даст трещину при любом активном с ним контакте. В остальном все отрицательные стороны использования благополучно нивелируются его плюсами. Один из них — это широкий выбор самых разных фактур и расцветок, позволяющий украсить интерьер в полном соответствии со своими эстетическими запросами.

Что понадобится для установки фартука из МДФ своими руками

Ничего особенного для того, чтобы правильно установить фартук из МДФ, не потребуется. Все тот же набор ручного инструмента, что используется при установке кухонного гарнитура:

  • Дрель или перфоратор для сверления стены с подходящими дюбелями и саморезами.
  • Крестовая отвертка для вкручивания саморезов.
  • Рулетка, угольник, уровень, карандаш для разметки положения.
  • Ножовку или лобзик для распила фартука в размер.
  • Генезис для оформления края, клей «Момент», декоративные заглушки для прикрытия головок саморезов (могут не понадобиться, если нет открытых краев, а места крепежа будут скрыты за шкафами).
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: