Топор колун: особенности и различия от обычного топора

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

дровокол Нылгинский механический завод СДК-
Достоинства:

• простота сборки и долговечность;
• достаточная мощность;
• удобство в эксплуатации;
• широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

дровокол Champion LSV6000
Достоинства:

• достаточная мощность силового агрегата;
• аппарат удобно передвигать по территории;
• каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

дровокол Greenween GW-DR1-T
Достоинства:

• станок легко транспортируется;
• обладает высокой безопасностью;
• имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
• долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

дровокол Kolundrov «Стилет»
Достоинства:

• ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
• небольшая масса;
• качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Совет специалиста

Самодельный колун для дров можно будет изготовить гораздо проще, если удастся отыскать низкооборотный мощный электрический мотор, который будет способен выдавать 500 оборотов в минуту. При этом ременная передача не потребуется, а конус можно будет надеть на его вал.

Число оборотов двигателя, в принципе, может быть любым, но рассчитать шкивы ременной передачи необходимо таким образом, чтобы скорость была равна 500 оборотов в минуту. На рынке вы сможете купить готовый вал с подшипниками для электрического колуна, а вот шкивы и резьбовой конус можно будет изготовить, обратившись к токарю.

Как насадить топор на ручку?

Ниже приведен алгоритм проведения операций, показывающий, как насадить топор на выточенное и отшлифованное топорище. Это один из возможных способов:

• Подгоните верхнюю часть топорища под проушину топора. При этом лишнюю древесину состругивайте ножом. Напильником пользоваться не стоит, так как он «размахряет» дерево.
• На топорище, размещенном в горизонтальном положении на столе, положите сверху топор, и карандашом поставьте на ручке метку, до которой он будет насаживаться. Поделите отрезок пополам и поставьте вторую метку.
• Зажмите топорище в вертикальном положении в тисках, чтобы широкий конец был расположен вверху. Возьмите ножовку по металлу и сделайте пропил до второй метки под клин.
• Купите в магазине металлический клин или выстругайте деревянный аналог, толщина которого должна составлять от 5 до 10 мм. Длина клина, сделанного для топора своими руками, должна быть равна глубине пропила, а ширина – величине проушины топора.
• Положите на стол доску и поставьте на нее топор, расположив его вверх ногами. Наденьте топор на топорище и начинайте постукивать им об доску. Затем переверните и постучите об доску рукояткой топорища, при этом процесс насаживания продолжается. Переворачивания и постукивания надо сделать несколько раз. В итоге топорище войдет в проушину.
• Далее поставьте топорище вертикально и вставьте в пропил выструганный клин, забивайте его киянкой до половины или почти до конца. Ножовкой по металлу отпилите все, что останется торчать сверху.
• Нанесите масло (моторное, льняное, подсолнечное и др.) на топорище, дайте стечь излишкам и оставьте для просушивания. Протрите топор и ручку ветошью.

После примерки топора к топорищу, показанной на рисунке (а), производят его насадку (б) и расклинивание ручки (в): 1- топор, 2 – топорище, 3 – клин

Характеристика параметров изделия

Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся:

• Масса. С одной стороны, чем тяжелее колун, тем быстрее будет раскалываться полено. Однако при продолжительной работе быстрее наступает усталость. Поэтому масса подбирается в соответствии с физическими возможностями человека. Разбег веса колуна находится в пределах 2−5 кг .
• Форма лезвия. Стандартный вариант — клиновидный. Он применяется чаще всего. Но встречается и ушастый вид. Колоть им можно только сухие поленья. В древесине с высокой степенью влажности он может застрять.
• .Материал рукоятки Основным материалом служит древесина, которая обладает способностью гасить колебания от удара. Однако дерево в процессе работы раскалывается. В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу.
• Длина рукоятки. В зависимости от нее увеличивается сила удара.

Нюансы и правила использования

Опытные дровоколы сформулировали ряд рекомендации, облегчающие использование колунов:

• колоть надо на ровной сухой и не скользкой площадке;
• самую большую колоду с ровными спилами нужно использовать как подставку под поленья;
• летом и осенью свежеспиленному лесу лучше дать просохнуть в чурках;
• зимой лучше дать чуркам промерзнуть.
• очень крупные поленья лучше не пытаться раскалывать пополам, а обкалывать с краев;
• если в чурке есть трещина, нужно попасть колуном в нее;
• сучковатый чурбак нудно колоть между сучками;

Если топор завяз в чурбаке нужно замахнуться вместе с чурбаком, в движении перевернуть его так, чтобы о подставку ударился обух колуна.

Параметры выбора хорошего колуна

Универсальных советов и рецептов как выбрать лучший колун для колки дров попросту нет. Выбор инструмента зависит от нескольких важнейших факторов, индивидуальных для любого человека:

• веса;
• длины и материала рукоятки;
• формы лезвия.

Масса колуна

Вес, пожалуй, наиболее неоднозначная характеристика колуна. Если посмотреть с одной стороны, то чем более увесистым будет колун, тем легче с его помощью раскалываются толстые чурки. Если подобрать для работы легкий инструмент, то придется наносить несколько ударов, в то время как использование тяжелого колуна позволяет выполнить работу одним ударом.

Традиционный колун

При этом необходимо помнить, что заготовка дров — достаточно продолжительный и энергоемкий процесс, махать тяжелым инструментом на протяжении нескольких часов под силу далеко не каждому. Потому лучше подбирать колун в соответствии со своими физическими возможностями.

Правильный колун для человека со средними физическими возможностями должен иметь массу 2-2,5 кг. Более увесистый инструмент следует предпочесть людям, отличающимся большой физической силой и немалыми габаритами.

Легким колуном удобнее раскалывать небольших размеров чурки, но с поленьями средних размеров могут возникнуть трудности.

Форма лезвия

Какой колун подойдет для заготовки дров в большинстве случаев можно определить по форме лезвия. Имеется два варианта исполнения:

• клинообразные;
• так называемые «ушастые».

Последний вид появился относительно недавно и заслужил противоречивые отзывы дровосеков.

Топор-колун ушастый

Многими опытными рубщиками подтверждается, что такой инструмент часто не только не раскалывает чурку, но прочно и надолго застревает в ней.

Исходя из этого, казалось бы, можно сделать вывод, что клинообразные колуны вне конкуренции. Но это не совсем так! Производители «ушастых» лезвий в инструкции приводят небольшую оговорку: такой инструмент следует использовать только при работе с сухой древесиной.

Материал и длина рукоятки

Еще не так давно альтернативы деревянным ручкам для колунов не было.

С незапамятных времен и топор для колки дров, и колун изготавливались с ручками из древесины, обладающей уникальной способностью гашения ударных вибраций. Нельзя не отметить и распространенность такого материала, его низкую стоимость, что для многих имеет решающее значение.

Единственным, но весьма существенным минусом рукояток из дерева является то, что при работе неопытного дровосека они могут расколоться. И дело здесь вовсе не в прочности материала или браке, допущенном при изготовлении — основное значение имеет техника удара.

Относительно недавно в свет была выведена отличная замена дереву — композитный материал фибергласс. Несмотря на свою легкость, этот материал на порядок превосходит древесину по прочности и немного не дотягивает по этому показателю до металла. Виброгасящие свойства у фибергласса также весьма высоки, а потому работать с такой рукоятью приятно и удобно. А если учесть, что благодаря низкой плотности ручки можно сделать любой длины без существенного утяжеления инструмента, то лучше предпочесть колун именно с фиберглассовым топорищем.

Топор-колун с длинной фибергласовой рукояткой

Сила удара колуна напрямую зависит от длины топорища — чем длиннее рычаг, тем большая с его помощью развивается сила. Но для максимального раскрытия потенциала инструмента нужно научиться им правильно пользоваться. Иными словами, использование длинного топорища будет эффективно только тогда, когда с колуном будет работать опытный человек. Для начинающего же слишком большой колун скорее станет обузой.

Итак, как правильно выбрать колун?

В первую очередь массу инструмента следует подбирать в зависимости от физического развития человека, который будет им пользоваться.

Перед покупкой следует учесть, сухие или влажные дрова придется колоть и в соответствии с этим отдать предпочтение лезвиям клинообразным либо «ушастым».

Не менее важными критериями выбора являются длина и материал рукоятки. В этом случае определяющим фактором является опыт дровосека и финансовые возможности. Топорище из древесины — не самый практичный, но дешевый вариант. Лучше выбрать ручку из фибергласса, которая пусть и обойдется дороже, но прослужит гораздо дольше.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:

• болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
• инструменты для разметки и измерений;
• сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).

Также подготовьте следующие расходные материалы:

• амортизатор от легкового автомобиля;
• швеллеры;
• стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
• профильная труба 3х6 см (4х6 см);
• втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
• рельс (30-40 см);
• уголок;
• двутавр (No 12-16).

Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.

Примерная схема пружинного дровокола своими руками

Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.

Опора будущего дровокола

Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.

Опора для пружины

Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).

Определяется высота установки опоры

Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.

Укосины из уголков

Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.

Цилиндрический фиксатор для пружины

Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю

При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли

Ось втулки должна быть параллельной земле

Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.

Коромысло из швеллера

Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.

«Окно» в коромысле

Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.

Зубило на конце профильной трубы

Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.

Для удобства на дровокол установлена рукоятка

Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.

Колуном наносятся удары

Механика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна

Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.

Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола

Нюансы раскалывания древесины

Итак, мы выяснили, что дрова можно колоть различными способами. Как правило, для этого производят удары топором с целью расщепить отпиленный кусок бревна, причем удары наносятся по торцу.

Массивный клин (а топор имеет форму клина) вгоняется в чурбак. Если тот мягкий и без сучков, то клин войдет внутрь даже при относительно незначительном физическом усилии. Волокна древесины раздвинутся под воздействием тангенциальных усилий, а тело чурбака расколется на две части.

Колка дров топором

В случае небольшого угла при вершине показатель тангенциальных сил окажется меньшим, зато клин глубже проникнет внутрь. Тем не менее, будет недостаточно разрушающего усилия, и топор заклинит в появившейся трещине. А если угол будет менее острым, то возрастут касательные силы и древесина, как результат, расколется.

Ударная вязкость древесины Если же клин проникает медленно, то энергия, накопленная при замахе и последующем ударе, уже не является определяющим фактором. В данном случае связи между волокнами разрываются после того, как в ходе внедрения будут достигнуты определенные значения. Согласно исследованиям, оптимальный угол при вершине для ручных дровоколов составляет 30-38°. Тогда связи будут разрываться при меньших усилиях. Хотя некоторые породы древесины могут и «сопротивляться» – это, к примеру, вишня, вяз, яблоня.

Какими должны быть поленья?

Сосна, ясень, дуб и некоторые другие породы раскалываются при незначительном внедрении клина.

Гидравлический дровокол

Виды

Современные технологии и материалы позволяют усовершенствовать традиционную конструкцию колуна. В наше время появились колуны разных видов, среди которых встречаются такие:

• со смещенным центром;
• ручной конусный;
• реечный и распорный;
• тяжелый кованый;
• с электрическим или бензиновым двигателем (автоматический).

Современные разработки хорошо удаются финской компании Vipukirves, предлагающей большое разнообразие моделей, у которых присутствует «плавающий» центр тяжести.

Рассмотрим несколько видов колунов, которые особенно популярны.

Винтовой дровокол

Получил большое распространение у аграриев, сделать самостоятельно такой инструмент не представляет большой сложности. Чтобы сделать винтовой колун с электрическим приводом, потребуются:

• движок с мощностью не менее 1,8 квт;
• валик с насаженным подшипником;
• шкив;
• нарезной конус;
• лист металла толщиной 5 мм;
• уголки «4»;
• трубы 40 мм;
• подшипник.

Если поставить движок на 450 оборотов в минуту, то пропадет необходимость монтировать шкив, тогда конус допустимо просто прикрепить к валу. Оптимальный выбор поэтому – это число оборотов от 400 в минуту. Конус можно заказать у токаря или выточить самому по заранее составленному чертежу. Материал, из которого делается колун, – это сталь с высоким содержанием углерода. Резьба должна быть с шагом в 7 мм, а витки могут достигать 2 миллиметров. Шкивы вытачиваются из обычной стали. Размер канавки определяется параметрами шкива.

Чтобы собрать колун, который работает по винтовому принципу, надо для начала сделать основу, поставить под столешницей плиту, на которой будет держаться движок, а на ней, в свою очередь, – вал. Можно также закрепить конус и шкив, а затем поставить и натянуть ремень. После этого можно переходить к тестам.

Гидравлический дровокол

Имеет хорошую мощность и производительность. Стационарный инструмент массивен, работает с использованием цилиндра, в котором рабочее давление обеспечивается насосом

Ставится на одном валу с электрическим движком, важно также учесть то, что узел можно поставить даже на другом конце помещения (необязательно на станине). Соединение может производиться с помощью специальных шлангов. После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна

Сварить из металла – это самое простое решение. Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно

После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна. Сварить из металла – это самое простое решение. Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно.

Колун в виде креста

Форма монтируется на станине так, что поперечная ось совпадает с валом, который прикреплен к гидравлическому цилиндру, соединяясь с насосом с помощью шлангов.

Дровокол электромеханического типа с редуктором и толкателем

Очень массивная конструкция и энергозатратная. Сборка требует солидных финансовых вложений. Обязательное условие — это мощный редуктор. Основное преимущество заключается в повышенной производительности в сравнении с предыдущим винтовым вариантом.

Работа основана на использовании шатунного механизма. Редуктор вращает этот шатун. Он, в свою очередь, скользит по направляющей к ножу. За счёт редуктора создаётся большое усилие. Его достаточно, чтобы расколоть любую древесину.

Чтобы собрать конструкцию, потребуется сделать правильный выбор в пользу подходящего редуктора, двигателя, а также диаметров шкивов. Ещё большую роль играет длина кривошипа.

Касательно выбора редуктора, мотора и шкивов можно дать следующие рекомендации:

• Можно использовать редуктор, имеющий передаточное отношение не меньше 1 к 20. Но оптимально брать с показателем 1 к 40 и выше.
• Выбираемый редуктор должен выдерживать высокий крутящий момент и при этом не выходить из строя. И тут большую роль будет играть диаметр выходного вала. Этот показатель выбирайте от 40 мм и более.
• Количество оборот на валу должно быть около 11-14 в минуту. Для получения таких параметров требуется двигатель с вращением 950 об/мин и редуктор на 1 к 70 по передаточному соотношению. На выходе тогда получается 13,5 оборотов за минуту.
• Если двигатель и редуктор имеют иные показатели, тогда для решения проблемы можно воспользоваться дополнительной ременной передачей между ними.
• Мощность двигателя должна быть от 3 кВт и выше. Для слабого мотора можно установить на вал маховик. Тогда вероятность остановки рабочего элемента по причине нехватки крутящего момента будет заметно ниже.
• Используйте прочный металлический каркас. Для него подойдёт швеллер 12 или аналогичный металлопрокат. В противном случае возрастает вероятность деформаций и отрыва редуктора от каркаса.
• Нож изготавливайте на основе закалённой твёрдой стали. Как вариант, это может быть пружинная сталь 65Г. Её применяют при создании плоских рессор.

Не менее важным моментом является подбор длины кривошипа. От него будет зависеть длина хода толкателя. Выбирают параметр дровокола исходя из того, поленья каких размеров планируется колоть на оборудовании.

Если поленья имеют длину около 40 см, то и у толкателя ход должен быть 40 см. Толкатель при этом не доходит для ножа на 4-5 см. Получается, что максимальное расстояние между ножом дровокола и толкателем составит условные 44-45 см.

Длину кривошипа подбирают в 2 раза меньше, чем ход толкателя. В рассмотренном случае это 20 см. Таким получится расстояние между центрами двух валов дровокола

Многие недооценивают важность выбора длины кривошипа. А ведь чем меньше этот показатель, тем более усилие в итоге создаёт толкатель

Большая ошибка многих из тех, кто собирает подобные дровоколы своими руками, заключается в создании плотного контакта между шатуном и ножом. Зазор практически отсутствует. И это категорически нельзя делать. Минимальный рекомендуемый зазор составляет 5 см. Даже если шатун не доходит до ножа, всё равно полено обязательно расколется. Плюс это гарантия того, что в случае попадания руки в этот зазор вы не получите травму. У пользователя дровокола будет запас в 5 см, чтобы сохранить целостность собственной руки.

Декоративные дровоколы для дачи

В последнее время достаточно популярными стали декоративные дровоколы. Они ярко рекламируются в сети Интернет, обсуждаются на форумах и сайтах.Инструмент, или даже, правильнее сказать, оборудование, представляет собой интересную конструкцию, благодаря которой можно выполнить стандартную рубку дров, но только определенного качества.

Ручные дровоколы хорошо подходят для рубки сухих поленьев небольшого размера и диаметра, порядка до 250 мм, без сучков и срезов ветвей. Но лучше они справляются для заготовки материала розжига – тонких лучин для камина или печи, мангала на улице или очага освещения территории. Это округлая конструкция высотой около 400 мм, которая собрана на основе стального каркаса из тонкого прутка или арматуры. В верхней части дровокола находится опорное кольцо, посередине – режущий элемент, на который приварены стальные пластины для расклинивания полена во время удара. Колка дров происходит следующим образом: установка полена в опорное кольцо на режущую часть, удобная фиксация, чтобы полено не шаталось, и удар небольшой кувалдой по полену. За счет прилагаемой силы, полено опускается по режущей части и попадает на клинья, за счет чего распадается на 2 части, а в случае модернизированного ручного дровокола – сразу на 4.

Для промышленного использования, если вы будете производить заготовку сырья для отопления 100-квадратного и более дома, данное приспособление не подходит. Все упирается в характеристики ручных дровоколов! А вот для каминной комнаты, это идеальный вариант! Кроме того, ручной дровокол считается безопасным инструментом, ведь удар происходит не острым топором, а кувалдой!

Преимущества и недостатки использования дровокола

Перед изготовлением любого агрегата своими руками, стоит задаться вопросом, так необходим ли он в хозяйстве. Покупка или самостоятельное изготовка устройства потребует немало финансовых затрат и усилий, необходимо взвесить все достоинства и недостатки. К плюсам устройства относятся.

1. Физические нагрузки на человека. Оператор машины лишь производит загрузку, контролирует процесс, основную физическую работу выполняет механизм дровокола.
2. Устройство, которое включает в себя электропривод быстрее справится с поставленными задачами, нежели производить работы вручную.
3. Удобное использование сохраняют здоровье и физическую силу.
4. Простота эксплуатации, отсутствие применения физической силы дают возможность использовать механизм всем типам людей.

Применение дровокола

Недостатков при эксплуатации заметно меньше, но все-таки они присутствуют, как и у каждого устройства.

1. Сложная конструкция некоторых моделей. Для более равномерного полено в конечном результате используется гидравлический дровокол. Изготовить в домашних условиях своими рукам такой механизм накладно и отнимет достаточно времени.
2. Высокая стоимость готовых конструкций. Покупка готового дровокола сэкономит время на изготовку, однако стоимость некоторых моделей настолько высока, что не оправдывает себя при процессе использования.

Необходимо понимать, что для небольшого участка покупка оборудования не целесообразна. Имея четкое предназначение и постоянную реализацию дров стоит задуматься о покупке или изготовке своими руками дровокола.

Механические дровоколы

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.

Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.

Пружинный дровокол

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Предлагаем ознакомиться Теплица своими руками чертеж с деревянным каркасом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.