Самодельные печи длительного верхнего горения: устройство дровяного агрегата, пошаговая инструкция по изготовлению

Некоторые советы – что поможет улучшить работу печи

Долгоработающую вертикальную печь топят, придерживаясь следующих правил. Снимаем крышку, вынимаем регулировочное устройство – трубу с прижимным кругом. Топку загружаем топливом, максимальная высота – до нижней части отверстия дымохода. Любое топливо стараемся уложить возможно плотнее. Сверху по центру укладываем мелкие сухие ветки, затем бумагу или тряпочку, смоченную керосином. Устанавливаем прижим, крышку, бросаем в трубу горящую бумагу или тряпку. Спичкой поджечь вряд ли удастся – она потухнет на лету. Когда топливо хорошо разгорится, закрываем воздушную заслонку – продолжается работа в режиме тления.

Самодельные конструкции используют практически любое твердое топливо: древесное, уголь, мусор, пеллеты. Но все же требуется учитывать особенности каждой модели, чтобы выбрать наиболее эффективное топливо. На опилках, как уже упоминалось, эффективно могут работать вертикальные печи с конусной трубой. Вертикально расположенные устройства хорошо работают на дровах, угле, брикетах. Изделия долговременного горения с горизонтально расположенной топкой рассчитаны на использование дров, щепы. Пеллеты используются в основном на промышленном оборудовании, где топливо подается автоматически, но могут гореть и в самодельных установках.

В печах горизонтального исполнения можно повысить теплоотдачу устройством топочной переборки. Из толстого металлического листа вырезаем заготовку шириной по внутренним размерам, а длиной – ⅔ длины топочного отделения. Устанавливаем ее вверху под дымоотводной трубой. Такое простое устройство замедляет ход газа, дополнительно аккумулируется тепло.

Еще одно устройства для полноценного использования эффекта длительного горения – инжектор. Это одна – две трубы с отверстиями, выходящими в топку. В стенках отопительного аппарата вырезаем отверстия по их диаметру, и ввариваем инжектор. Он располагается на высоте центра дымоходной трубы, но в передней части топки. Инжектор служит для подпитки воздухом процесса горения, верхняя стенка лучше прогревается. Когда устройство переходит в процесс тления, он не работает.

Вариантов конструкций много, мы рассказали лишь о некоторых. Надеемся, что используя полученные сведения, вы сможете самостоятельно изготовить простой и надежный аппарат, не требующий постоянного ухода.

Установка и важные нюансы

Чтобы печь длительного горения работала безопасно, придерживайте таких правил:

На расстоянии прогревании запрещается использование легковоспламеняющихся и горючих предметов.
Дымоход должен быть разборной для чистки.
Перед началом проведите испытание, чтобы выбрать оптимальный режим работы.

Для отвода дыма используйте трубу с диаметром в 15 см и длиной 5 метров. При меньшем сечении трубы дым не будет хорошо удаляться, а при большем появится сильная тяга. На дымоходе следует установить регулировочную задвижку. Также не забывайте удалять скапливаемый конденсат, делать это нужно регулярно. Если сделан дымоход неразборного типа, в нем должны быть дверцы для очистки. Можно легко предотвратить обильное образование конденсата, если сделать дымоотвод по типу сэндвича. Для этого между трубами с разным диаметром следует уложить слой стекловаты, а сверху трубу накрыть дефлектором, чтоб не попал дождь и снег.

Оснащение шибером

Ещё один способ бороться с повышенной тягой, из-за которой дрова прогорают слишком быстро и не полностью — установка шибера на дымоход.

Шибер — это клапан, который перекрывает дымоходный вытяжной канал и перекрывает тягу:

В закрытом положении тяги практически нет — воздух почти не засасывается через поддувальную и топочную дверцы.
В полностью открытом положении шибера тяга максимальная — это режим растопки.
Частично задвинув заслонку, можно уменьшить тягу, чтобы дрова не пылали, а тлели. Так на одной закладке можно париться дольше, чем обычно.

В заводских печах длительного горения шибер делают поворотным. В условиях дачи легче сделать его сдвижным. Для этого лист всего лишь нужно вырезать по размеру, а в дымоходе сделать щель. Вытягивать такую заслонку можно за язычок.

Как построить дровяник своими руками?

При наличии инструмента, необходимых материалов и свободного времени построить сооружение для хранения дров можно самостоятельно. Чтобы возвести дровяник своими руками, следует:

Подготовить чертеж. На первом этапе нужно определиться с местом размещения, конструкцией и используемыми материалами. На небольшом участке лучше возвести дровяник в виде пристройки к дому. В зависимости от объема и вида хранимых дров рассчитываются габариты конструкции.
Выбрать технологию строительства. При возведении можно использовать несколько видов материалов. Одним из главных условий сохранности дров является прочный фундамент, поднятый над землей. Крыша дровяника должна выступать за переднюю часть конструкции на 20-30 см.
Подготовка материалов и возведение. После завершения строительства стоит обработать дровяник защитными составами, которые препятствуют распространению огня и гниению, если для сооружения использовалась древесина.

Дровяник из профильной трубы

Металлические элементы помогают создать прочное и долговечное сооружение. Перед тем как построить дровяник из профильных труб, нужно подготовить чертеж, бетон для заливки фундамента и крепеж. Строительство осуществляется в несколько этапов:

Сначала нужно подготовить столбчатый фундамент. Для каждой опоры выкапывается яма, глубина которой должна доходить до линии промерзания грунта. В каждую лунку устанавливается столб и заливается бетонная смесь.
После затвердевания фундамента можно приступить к возведению каркаса. Участки профильной трубы скрепляются между собой при помощи сварки, металлических уголков или винтов.
Начинать строительство каркаса необходимо с дальних опор. Затем возводятся боковые и передние элементы дровяника.
При креплении вертикальных опор стоит использовать лазерный уровень, чтобы не допустить отклонения.
Завершающим этапом является обшивка стен и сооружение крыши, защищающей от попадания влаги. Можно использовать шифер или черепицу. Стены часто оставляют открытыми или обшивают листами поликарбоната.

Дровяник из поддонов своими руками

Одним из самых простых вариантов самостоятельного изготовления является строительство из деревянных паллет. Дровяник из поддонов можно возвести самостоятельно быстро и без значительных затрат времени:

Выбрав место для постройки и расчистив площадку, необходимо подготовить основу. Для большого дровяника нужно сделать опалубку и залить ее бетоном. Если сарай для хранения дров имеет компактные размеры, можно в качестве фундамента использовать простые деревянные балки, которые поднимут пол на несколько сантиметров.
Чтобы предотвратить гниение, деревянный фундамент необходимо обработать антисептическим составом.
На закрепленных досках устанавливаются поддоны. Между ними должно быть расстояние, позволяющее вставить в промежутки детали конструкции.
Вертикальные поддоны устанавливаются от внешнего до внутреннего края. Если дровяник расположен возле дома, задние элементы необходимо дополнительно прикрепить к стене.
Боковые стенки изготавливаются из поддонов, вдоль которых крепятся длинные балки для обеспечения устойчивости конструкции. Паллеты фиксируются между собой с помощью металлических крепежей или анкеров.
В качестве основы для крыши можно использовать поддоны или простые доски. На них укладывается шифер, профлист или металлочерепица.

https://youtube.com/watch?v=ZxELF2Zj4iA

Дровяник из бочек

Небольшую и компактную конструкцию можно сделать из металлических емкостей большого объема. Дровяник на даче своими руками из бочек не потребует специальных навыков и сложных инструментов. Для его возведения необходимо:

Взять две металлические бочки объемом 200 л. Каждую разрезать на 3 части.
Полученные кольца крепят друг к другу в 3 яруса в форме пирамиды.
Конструкция фиксируется на стене жилого дома или любого другого помещения. Такой дровяник можно установить рядом с баней или возле хозяйственной постройки.

Металлическая печка и ее особенности

По сравнению с кирпичными печами, чугунные и стальные более компактны, обладают высокой теплоотдачей и отличной скоростью прогрева. Плюс то, что такие печки для бань легко изготавливать на заводе, в то время как кирпичную выкладывать можно только непосредственно на месте.

Ни для кого не составит труда сварить и хорошие металлические печи для бань своими руками: для этого пойдут в ход стальные листы или большая труба, которую нужно будет разрезать. А по своей конструкции такая печь недалека от кирпичной: те же узлы и блоки, те же элементы, только другой дизайн и другая производительность. Например, из толстолистовой стали или чугуна делается квадратная банная печь, из стальных толстостенных труб – круглая.

А вот саму топку такой печи сегодня изготавливают немного иначе, чем пару десятилетий назад: теперь в ней две камеры, одна из которых служит для сжигания топлива, а вторая для дожига того, что не сгорело, благодаря чему куда меньше выбрасываются вредные продукты сгорания и сам КПД печи увеличивается на 20%.

Единственный существенный недостаток металлических печей – это большая площадь поверхности, которая способна обжечь. Хотя и этот минус не сложно исправить – достаточно обложить такую печь красивым огнеупорным кирпичом, или же навесить на сам корпус стальной экран – конвектор, который и распределит потоки горячего воздуха по всей бани и сделает ее прогрев более равномерным. С другой стороны, охлаждение топки за счет естественной циркуляции воздуха, значительно увеличивается срок ее службы.

А вот газовую или электрическую печь самостоятельно делать не рекомендуется: даже заводские модели крайне пожароопасные и даже способны взрываться.

Правила эксплуатации

Эксплуатация кирпичной печи не только не создает трудности любителям, но и создает ощущение уюта от отрытого огня.

Лучше использовать печь грубку посезонно. Малая теплоэффективность не позволяет использовать печь круглый год, она не сможет хорошо прогреть большой дом во время холодной зимы.
Необходимо регулярно прочищать дымоход, чтобы газы не попадали в помещение и не травили обитателей дома.
Топить печь только с соблюдениями техники безопасности, не класть слишком много дров за один раз, плотно закрывать дверцу топливника после закладки партии топлива.
Если печь применяется как варочная плита, необходимо использовать соответствующую чугунную, глиняную или алюминиевую посуду, а так же различные прихватки или перчатки во избежание получения ожогов.
При наличии лежанки на печи, топить стоит только дровами. Уголь слишком сильно нагревает поверхность лежанки.
Перед началом использования печи обязательно убедиться в правильности монтажа дымохода.
В качестве топлива лучше использовать дрова или уголь. Применять различные отходы из современных материалов не рекомендуется, они выделяют вредный для здоровья газ и забивают дымоход.

Где лучше установить?

Грубу можно установить практически в любом месте. Если ваша печь выполняет только функцию обогрева дома, лучше построить её в подсобном помещении, чтобы освободить место в основной части дома и исключить попадание дыма в жилые комнаты.

Если же пользователь печи желает построить для себя упрощенный красивый камин, грубу лучше устанавливать в комнате, которая является местом сбора семьи и гостей. Каждый оценит необычный и привлекательный элемент интерьера, если печь построить аккуратно, дополнительно покрыв ее специальным облицовочным материалом.

При построении печи со встроенным щитком, лучшим местом для установки станет кухня. Грубка в данном случае выполняет функции варочной плиты, приготовление на ней пищи не только придаст еде особенный вкус, но и значительно сэкономит электроэнергию или газ.

Важно, чтобы на территории установки печи был достаточно прочный пол. Кровлю в месте прохождения дымохода нельзя переделывать

Схемы щитков

Печь груба может иметь несколько назначений и в зависимости от целей ее использования, строят различные виды щитков. Рассмотрим возможные варианты щитков:

Последовательный ход с вертикальными каналами. Для постройки такого вида щитка требуется наименьшее количество материалов. Схему проще воплотить в жизнь тем, кто не имеет достаточного опыта, благодаря простоте конструкции. Если схема щитка построена правильно, сопротивление газам будет самым большим, теплоэффективность средняя.
Последовательный ход с горизонтальными каналами. Построить схему гораздо сложнее, чем предыдущую, но по параметрам они не различаются. Теплоээфективность повышается, за счет снижения сопротивления газам.
Последовательный ход с длинными вертикальными каналами. Главные преимущества схемы заключаются в том, что простота возведения соответствует первому виду, а теплоэфективность второму. Минусами станет необходимость дополнительной постройки фундамента и большие затраты стройматериалов.
Параллельный ход. Печь со щитком с параллельны ходом некомпактная, занимает много пространства, но теплоэффективность у нее самая большая. Существует возможность снижения мощности топки.

Основные проблемы

Длина трубы

Эта величина оказывает основное влияние на правильную работу вытяжки отработанных газов

Важно знать и выполнять правила ее изготовления и установки

Минимальное расстояние между концом дымохода и коньком крыши при выходе ее недалеко от верхней кромки – 500-700 мм. Оптимальный размер – 1000 мм.

Если дымоход выходит ниже по склону, в этом случае, верхний край трубы должен располагаться с учетом основного правила.

Такое расположение не позволяют вихревым потокам на верхнем урезе создавать затруднения для выхода отработанных газов. При сильном ветре турбулентность потока будет вызывать обратную тягу, дым будет выходить в помещение. Для устранения неполадок потребуется правильная установка трубы на необходимую высоту.

При строительстве бани обратите внимание на этот фактор, чтобы потом не пришлось разбирать конструкцию кровли и выполнять работы заново

Недостаточная величина сечения дымохода

Эта причина влияет на величину прохода газов. Рекомендуется выкладывать кирпичные или использовать стальную трубу с минимальным размером 120-130 мм. Уменьшая диаметр отводящего канала, особенно при использовании сырых дров, вы рискуете получить вечно задымленную баню, в любую, даже безветренную погоду.

В процессе строительства и установки печи обязательно обращайте внимание на размер канала вытяжки. В противном случае придется полностью разобрать и переделать дымоход, установив трубу, достаточного диаметра

Выполняйте правило при обустройстве дымохода.

Поддувало недостаточной длины

Плохая тяга в банной печи может быть, если при изготовлении не учтены размеры поддувала или зольного ящика. Эта величина особенно важна при растопке печи после долгого перерыва. Решит проблему обустройство достаточной камеры для сбора золы и обустройство печи шиберной задвижкой.

Рекомендуется изначально воспользоваться советами опытных печников, если у вас недостаточный опыт изготовления печей для бани своими руками или делать печь по готовому чертежу, строго соблюдая все размеры.

Для устранения такой неисправности печи потребуется полностью ее разобрать, если она обложена кирпичом или доварить достаточный отсек зольника в нижней части печи.

Негерметичный дымоход

Такая поломка позволяет выходить дыму в помещение. Дым ищет выхода в самом доступном месте, поэтому он обязательно найдет прохудившееся отверстие в трубе или на шве. В этом случае найти место поломки просто. Обследуйте все поверхности вытяжки, вплоть до выхода ее на крышу, обнаружив струю дыма, заделайте это место. Можно использовать различные способы в зависимости от материала дымохода:

Недостаточная герметичность топочной дверцы

При неплотном прилегании дверки к плоскости из щелей будет выходить угарный газ, поэтому такую поломку необходимо устранить.

Самый простой способ – это закрепить на дверке шнур из асбеста:

Засорены воздуховоды в печи

Это самая распространенная причина при недостаточном, не своевременном обслуживании печей. На каждом повороте дымохода, особенно из кирпича, в этих местах труба начинает зарастать слоем сажи. А если на стенках скапливается конденсат, этот процесс ускоряется. Сажа может полностью перекрыть проход газов.

При использовании дров смолистых пород, на стенках дымоходов откладывается слой дегтя, бороться с которым труднее. В разных районах используют различные способы прочистки труб вытяжки:

Но ни одно средство не сможет заменить прочистку трубы дымохода с помощью пропущенного троса с металлическим ершиком нужного размера, который сдирает сажу со стенок.

Направление ветра

Нередко возникает ситуация, когда, казалось бы, все работает нормально и размеры выдержаны, а дым продолжает поступать в парную. В чем причина? А она может крыться в неправильной установке защитного козырька. Не учитывая направления ветра при оснащении верхушки защитой, завихрения воздуха, даже при несильном ветре вызывают обратную тягу и поступление дыма в парную.

Для обнаружения этой неисправности, достаточно снять зонтик и положить на трубу 2 обломка кирпича и накрыть их куском листового металла или другим материалом. Печь продолжает дымить. Значит, следует искать другую причину. Но если дым перестал поступать в помещение необходимо установить увеличенную защиту с учетом розы ветров для вашего региона.

Экономичные и энергоэффективные печи для гаража на отработке

Печь на отработанном масле считается наиболее экономной, так как исключает дополнительные затраты на топливо. Если правильно рассчитать материалы и четко следовать инструкции по изготовлению, то она не будет дымить и чрезмерно загрязнять воздух. Предусмотрена работа таких печей на трансмиссионном, машинном или трансформаторном масле. По такому же принципу функционирует дизельная печь для гаража.

В конструктивном плане агрегат представляет собой две емкости, которые соединены между собой перфорированной трубой, имеющей множество отверстий. Если принято решение в пользу установки в гараже печи на отработке, то необходимо, чтобы она соответствовала таким требованиям:

предельная масса – 30 кг;
вместительность – до 12 л;
стандартный размер – 70x50x30 см;
средний расход топлива – 1 л/час;
диаметр трубы вытяжки – 100 мм.

Печь для гаража на дровах из двух газовых баллонов очень экономна и проста в обслуживании

Соорудить такую конструкцию достаточно просто. Для создания не понадобятся форсунки и капельницы, поэтому для ее изготовления не нужны особые знания, умения или опыт.

Непосредственно для изготовления печи потребуются такие материалы:

труба из стали;
две металлические емкости;
стальной уголок.

Емкостью может послужить корпус старого негодного компрессора холодильника или же баллон газовый. Печь для гаража на отработке должна изготавливаться из материала толщиной не менее 4 мм, так как предполагается нагрев до 900 °С, поэтому тонкий металл просто-напросто прогорит.

Последовательность изготовления печки в гараж, функционирующей на отработке

Печь для гаража на отработке выгодна при наличии больших его запасов

Процесс создания данного вида печки в гараж своими руками включает такие этапы:

Установку нижней емкости на ножки. С этой целью из металлического уголка производят детали размером 20 см, на которые и приваривают емкость в горизонтальном положении.
Вырезание отверстия посредине нижней части корпуса, которая служит топкой и топливным бачком, приваривание к нему вертикальной трубы, соединяющей обе емкости. Желательно, чтобы верхняя часть снималась. Это нужно для проведения чистки горелки.
Просверливание приблизительно десятка отверстий в трубе на полуметровой высоте. Первое отверстие должно располагаться как минимум в 10 см от основного корпуса печи.
Изготовление отверстия на верхней части топочной емкости для заливки масла и крышки, которая поможет регулировать уровень нагрева помещения и сам процесс горения.
Приваривание патрубка на верхней емкости.
Сооружение трубы вытяжки из оцинкованной стали длиной как минимум 4 метра и ее крепеж на патрубке.

Презентабельный вид гаражной печи придаст покраска. С этой целью используют смесь из силикатного клея, помелённого мела и пудры алюминия.

Недостатки печи для гаража на отработке, особенности эксплуатации

Пользоваться такой печкой, во избежание аварийных ситуаций, необходимо в соответствии с четкой инструкцией. Для этого, пользуясь нижним отверстием печи, в топливный бак необходимо вложить небольшое количество бумаги для растопки. Далее заливается приблизительно 1 литр отработанного масла. Бумагу поджигают и выжидают пару минут, пока масло не закипит. Когда масло начнет медленно гореть, его необходимо по мере необходимости подливать в количестве 3-4 литров.

Несмотря на массу преимуществ данного вида печей для гаража, необходимо упомянуть и об их недостатках, в частности:

очень длинный дымоход, который должен быть не менее 4 метров в высоту;
требуется, чтобы устройство дымохода было строго вертикальным, без изгибов и горизонтальных участков;
емкости для масла и дымоход необходимо регулярно чистить – приблизительно раз в неделю.

Расход масла в печи на отработке регулируется заслонкой подачи воздуха и составляет 0,3 — 1 л. в час

К процессу создания системы отопления в гараже необходимо подойти ответственно, чтобы такие конструкции, как котел на отработке, печь из кирпича, буржуйка своими руками, были выгодны и приносили максимум тепла. Следует учесть, что за экономными вариантами необходимо тщательно ухаживать, а кирпичные конструкции требуют определенного времени на растопку. Для создания металлической печи длительного горения потребуются определённые навыки и знания. В то же время любой из рассмотренных вариантов при условиях правильного сооружения и при соблюдении правил эксплуатации сделает гараж теплым и комфортным.

Как топят правильно?

Для уменьшения расхода дров и улучшения горения печник посоветовал делать следующее:

В печь нужно закладывать поленья, которые по размеру примерно на 5 см короче длины топки. Если, заготавливая дрова, делать их приблизительно одного и того же размера, топить будет намного легче.
Поленья укладывают таким образом, чтобы имелись зазоры для воздуха.
Хотя печь можно в принципе топить сырыми дровами, но это чревато выделением смолы с дымом и в немалых количествах. В связи с этим лучше иметь дело с сухим топливом (не больше 25 процентов влажности).

И в заключение — о том, как начать топить печку.

Трудоустроиться чаще помогают не близкие друзья, а просто хорошие знакомые

Пара часов вместо ежедневного мониторинга: как не выгореть при поиске работы

Гигант РФ АвтоВАЗ приглашает на работу: сколько платят персоналу на заводе

Виды конструкций

Печь груба различается по видам конструкций. Распространенно два вида – со встроенным щитком и с пристроенным.

Со встроенным щитком. Если строить грубу со встроенным щитком, внешне она сильно напоминает варочную плиту. Такая конструкция наиболее легка в исполнении и требует меньших затрат материала. Преимуществом подобной грубы, является возможность возведения печи без фундамента.
С пристроенным щитком. Так же щиток можно пристроить снаружи, сделать печь похожей на камин, но постройка займет гораздо больше сил и потребует чуть ли не вдвое больше материалов. Удобством станет то, что аккуратная постройка из кирпича или декоративно украшенная керамической плиткой печь станет отличным дополнением к интерьеру и придаст дому особый шарм.

Особенности металлических печей

Толстостенные печи длительного горения

Толстостенные модели способны прогреть помещение площадью до 100 м². Эти печи более экономно расходуют топливо и могут работать не только на дровах, но и на угле, и пеллетах.

Некоторые модели имеют встроенную систему подачи воздуха, которая дожигает пиролизные газы

Тонкостенные буржуйки

Эти печки прогреваются рекордно быстро, и так же быстро остывают. Высокая температура может покоробить корпус и швы сварки, поэтому перегревать их не рекомендуется.

Подобные агрегаты требуют частого добавления топлива

Чугунные дровяные печки

Изделия из чугуна – самые дорогие в этом ряду, но они и служат очень долго, не деформируясь даже при экстремальном прогреве.

Их главное преимущество – в длительном сохранении тепла

Конструкционные особенности печей

Печка длительного горения удобна тем, что она может гореть на одной закладке дров в несколько раз дольше, чем традиционные печи и камины. Это напрямую связано с ее конструктивными особенностями – она наделена большой топкой, а некоторые из них сжигают дрова в определенных условиях, с минимальным доступом кислорода в камеру сгорания и последующим сжиганием пиролизных газов.

Герметизация швов исключит возможность попадания продуктов горения в отапливаемое помещение.

Печи длительного горения наделяются большими топками – сюда помещается большое количество дров и других видов теплого топлива. За счет этого снижается частота подходов для закладки горючего. Классические печки и котлы с миниатюрными камерами сгорания требуют все новых порций каждые 2-3 часа. В дневное время с этим еще можно мириться, но в ночное время человеку хочется спать, а не возиться с подкладыванием дров.

Хуже всего, если днем все работают – подкладывать поленья в печь просто некому. За это время температура в отапливаемых помещениях станет довольно низкой, поэтому вечер придется уделить не отдыху, а растопке, чтобы создать комфортные условия. Впрочем, ночью придется заниматься тем же самым, что и днем – подкидывать все новые порции поленьев в ненасытную топку дровяной печи.

Принцип работы печи длительного горения зависит от ее конструкции:

Агрегаты с большой топкой – их долгая работа объясняется использованием камер сгорания большого размера, куда загружается множество дров;
Пиролизные агрегаты – здесь твердое топливо сжигается при минимальном количестве кислорода и образует пиролизный газ;
Агрегаты без пиролиза, но с ограничением интенсивности горения – это печи «бубафоня» из бочки, обладающие простым, но весьма оригинальным устройством.

Сами печи могут изготавливаться из самых разных материалов – камень, огнеупорный кирпич или металл.

Залог более длительного горения вашей печи – использование нормальных дров, а не прогнивших поленьев с низкой теплотворностью. Дольше всего горят бук, дуб, граб и некоторые сорта фруктовых деревьев.

Устройство печи

Чтобы сделать котел Бубафоня, необходимо тщательно рассмотреть ее конструкцию. Это позволит создать действительно продуктивный агрегат, который не только отопит нужное помещение, но и сэкономит топливо. Итак, Бубафоня из газового баллона чертеж содержит такие элементы:

Корпус. Основной элемент печи, который зачастую имеет цилиндрическую форму. Для сооружения зачастую используют бочка, баллон, громоздкий огнетушитель или труба, к которой приваривают днище.
Дымоход. Элемент зачастую изготовляется из металлической трубы, которая имеет диаметр от 11 до 25 см. Она приваривается сверху корпуса и служит для отвода продуктов горения.
Подающий поршень. Деталь изготовляется в виде круга, на нижней части которого навариваются ребра. В центре поршня крепится воздуховодная труба. Основным назначением ребер является создание дополнительной прослойки воздуха между поршнем и поршнем. Это положительно влияет на тление и скорость выделения газов.
Регулирующая задвижка. Здесь все довольно просто. Она служит для контроля подачи окислителя в камеру сгорания.
Крышка. В ней делается отверстие, через которое пропускается воздуховод. Между нею и поршнем образуется вторичная камера сгорания, где происходит воспламенение паров и газов.

Это основные элементы конструкции. Но, если речь идет о Бубафони с водяной рубашкой, то схема будет выглядеть несколько иначе.

Агрегат можно использовать для полноценной системы отопления

Приступаем к изготовлению – что понадобится

Для изготовления самодельной печи требуется подобрать удобное место. Это должно быть помещение с подключенным электричеством, достаточной площадью. Теперь о материалах. Легче для печи с долгим горением применить стальную бочку на 200 л. Впрочем, объем не имеет принципиального значения, от него просто будет зависеть теплоотдача устройства. Используют газовые баллоны и даже огнетушители.

Печь можно сделать из старого газового баллона

Но, опять же, объем заготовки: из баллона на 27 л можно изготовить печь для обогрева бани, из меньшего или огнетушителя – для крохотного помещения. Имеет значение толщина металла: чем толще, тем дольше прослужит печь. Если ничего подходящего нет, используем толстостенную трубу, листы стали. Металл не должен иметь повреждений и ржавчины. Из других материалов потребуются:

материал для ножек, если печь круглой формы (трубы, угольник, арматура);
листовая сталь 5-миллиметровой толщины по размерам торцевой стороны изделия;
герметичная дверца или материал для нее;
100-миллиметровая труба на 15 см длиннее устройства;
5 м трубы 150 мм для отвода дыма.

Необходимы измерительные приспособления: рулетка, отвес, уровень, а также молоток, киянка, мастерок.