Бани и дома из калиброванного бревна

О механизации и автоматизации

По этому критерию оцилиндровочные станки можно разделить на 3 класса:

• автоматизированные – весь комплекс операций (включая загрузку и подачу заготовок) выполняется машиной;
• полуавтоматизированные – процесс автоматизирован в пределах одного рабочего цикла. Далее вручную выполняется только загрузка/разгрузка станка, а все остальные операции выполняет машина;
• механизированные – загрузка/разгрузка, настройка, регулирование работы станка выполняются человеком.

На сегодняшний день в нашей стране используются преимущественно механизированные станки, которые оснащены модулями для загрузки/разгрузки, реза и подачи. Но базирование, настройка, контроль и регулирование производственного процесса совершается человеком. Используется и дополнительное оборудование – грузоподъемники и транспортировщики.

Неоспоримые преимущества оцилиндрованного бревна

Итак, выбрав оцилиндрованное бревно для строительства бани можно получить такие бонусы:

• строение из экологически чистого натурального материала;
• плотное прилегание бревен;
• контролируемый процесс усадки;
• более широкий, в отличие от кругляка, тепловой замок, который способствует более эффективному сохранению тепла;
• сокращение сроков строительства за счет более короткого периода усадки (от 3 месяцев до полугода).

Кроме того, полностью сохраняются уникальные свойства древесины, такие как:

• низкая теплопроводность материала;

• обеспечение естественной циркуляции воздуха;

• паропроницаемость;

• долговечность, например, баня, возведенная из качественного материала, спокойно простоит не менее полувека, не требуя проведения никаких ремонтных работ;

• относительно низкая стоимость строительства, зависящая как от цены материала, так и от работ, связанных со сборкой сруба. Кроме того, данные работы вполне под силу выполнить и своими руками, что позволит довольно существенно сократить расходы.

Толщина оцилиндрованного бревна

Промышленность выпускает калиброванную продукцию из древесины от 18 до 32 см, а по спецзаказу и большего диаметра.

Но наиболее «ходовыми» бревнами являются изделия с диаметром 22, 24 и 26 см, которые оптимальны как с точки зрения теплопроводности возводимых стен, так и с экономической, ведь дополнительные «кубы» – это и дополнительные затраты на строительство.

Иногда, владельцы загородной недвижимости, считая баню вспомогательной постройкой на участке и пытаясь сэкономить, выбирают бревно 20 или даже 18 мм, но это совершенно неверно, учитывая функциональное назначение объекта, а также требования к его способности удерживать тепло. Многие отзывы владельцев, которым «удалось» сократить расходы таким образом красноречиво об этом говорят.

В таких случаях может даже встать вопрос об утеплении бани, в том числе и наружном, но это нежелательно как для дерева, для которого ухудшаются условия естественного воздухообмена, так и для архитектуры объекта, так как вся презентабельность и красота природного материала будет спрятана, чаще всего, за искусственными ПВХ-панелями, разными «сэндвичами», кирпичом и т. д.

Кроме того, следует учитывать и финансовую составляющую:

1. на обогрев и поддержание температуры в бане сложенной из тонкого бревна потребуется больше энерго- и теплоносителей;
2. в случае выполнения утепления по необходимости – расходы будет значительно выше, чем пришлось бы потратить средств на покупку оцилиндрованного бревна большего диаметра.

Поэтапная технология строительства

Перед тем, как начинать строить сруб своими руками, необходимо тщательно подготовить площадку, а также предусмотреть место для хранения бревен. Тип фундамента выбирают с учетом характеристики грунтов, и когда основа будет готова, приступают к строительству. Вы можете нанять бригаду мастеров, но многие решаются возводить срубы своими руками, хотя и не обходятся без грамотных помощников, которые всегда смогут проконсультировать по всем возникшим вопросам.

Фундамент

Схема мелкозаглубленного фундамента

Как правило, на винтовые сваи дома из калиброванного бревна ставят с конца зимы, тогда уже осенью все работы будут закончены. Перед отделкой нужно выдержать время на усадку, на что может понадобиться от 1 до 3 лет. Ленточная или плитная основа под сруб должна полностью застыть и набрать прочности, а перед закладкой первого венца фундамент обязательно снабжают гидроизоляцией.

Венцы

Технология, по которой возводятся срубы, на первом этапе предусматривает установку на фундамент закладного венца или нижней обвязки, а также его фиксация и гидроизоляция. Желательно, чтобы в качестве материала здесь была применена лиственница или осина, а обмазывать ее лучше всего битумной смолой.

Поверх обвязки устанавливают ливневки. Каждый следующий ряд монтируется быстрее, тем более, если у бруса имеются чаши. Еще больше ускоряет работу нумерация каждого деревянного элемента, что характерно для готового комплекта под отдельный проект. Так, каждое бревно устанавливается на определенное местоположение.

Схема расположения нагелей для скрепления венцов

По углам сруб может связываться несколькими способами:

• «в обло»;
• «в чашу»;
• «в лапу»;
• «с остатком»;
• «без остатка».

Перед тем как установить следующий венец своими руками, предыдущий обрабатывается утеплителем, желательно натурального происхождения. Это могут быть волокна пакли, джута или пеньки

Обратите внимание, что деревянные дома из оцилиндрованного бревна дают усадку, поэтому монтаж окон и дверей желательно проводить примерно через 12 месяцев

Перекрытия

Сруб необходимо снабдить лагами, на которые будут устраиваться полы. Сами лаги, предварительно обработанные антисептиками и антипиренами, укладывают на опорные балки, зафиксированные в технологических отверстиях нижних венцов. Опоры могут быть установлены на фундамент, что исключает создание нагрузки на стены. Когда лаги находятся на своих посадочных местах, приступают к укладке чернового пола.

Правильная установка балок перекрытия

Технология устройства крыши на сруб практически не отличается от той, которая выполняется при монтаже дома из кирпича своими руками, но все же, есть некоторые особенности. Так, здесь стропильная система крепится на скользящие опоры из металла, которые сохраняют заданный уклон крыши даже тогда, когда сруб дает усадку. Стропила монтируются на расстоянии 50 см друг от друга.

Конструктив крыши

Далее выполняют строительство обрешетки и укладку паро- и теплоизоляционных материалов. Потом следует контробрешетка и, собственно, сама декоративная облицовка.

Построить дом из оцилиндрованного бревна, зная все правила, о которых здесь шла речь, вполне под силу, главное следовать технологии и выбирать качественный материал. Если вы уверены в своих силах и принимаете всю ответственность за окончательный результат, значит, ваш сруб достоин быть.

Миф № 5: сухое бревно лучше бревна естественной влажности

Многовековой опыт деревянного домостроения касается древесины именно естественной влажности. После укладки в венцы происходит равномерная и постепенная усушка бревен, которые под собственной тяжестью, дополненной давлением верхних венцов, максимально плотно примыкают друг к другу.

Влажность оцилиндрованных бревен камерной сушки значительно ниже равновесной. После монтажа на открытом воздухе принудительно высушенная древесина начинает впитывать атмосферную влагу, бревна разбухают и выпирают из сруба. Дом из просушенного бревна невозможно собрать на нагели, их заменяют гвоздями, а металл не самым лучшим образом действует на древесину, потерявшую прочность в ходе высокотемпературной принудительной сушки.

Поэтому многие фирмы уже отказались от этого метода обработки оцилиндрованных бревен, ограничиваясь так называемой подсушкой, когда влажность остается чуть выше равновесной.

Фрезерование бревен для сруба

Фрезерование бревна

После формирования ровной плоскости необходимо изменить стандартную конфигурацию заготовки. Технология возведение сруба заключается по установке бревен друг на друга. В результате этого не должны появиться щели или и резкие перепады толщины стен.

Для решения этой задачи необходимо использовать фрезу специальной формы, которая устанавливается в движущую часть станка. В отличие от ленточного или дискового распила оно должно формировать не ровную, а овальную выемку на монтажной части заготовки. Благодаря этому сруб будет иметь оптимальные характеристики толщины стены, которые отразятся на степени теплоизоляции.

Этапы фрезерования бревна для сруба.

1. Оцилиндровка. При этом срез заготовки должен иметь идеальную круглую форму.
2. Расчет толщины выемки для формирования монтажного паза.
3. Выбор фрезы.
4. Обработка бревна, вторичная проверка его геометрических размеров.

Но даже после проведения этих работ еще нельзя возводить сруб. Потребуется окончательная стадия обработки, в результате которой будут сделаны монтажные пазы.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Достоинства и недоставки оцилиндрованного бревна

Возведение дома из оцилиндрованных бревен — это дорогостоящее занятие. Современный прогресс позволяет обрабатывать лес таким образом, что весь набор леса для будущего каркаса поставляется быть одинаковым, как по размерам, так и по качеству. Современный станок, на котором оцилиндровывают материал позволяет убрать очень тонкий слой (до 4 миллиметров) что сильно конкурирует с подобным же проектом, но рубленым вручную. Стандартизация здесь повсеместно: пазы и соединения более или менее одинаковы, что упрощает сборку.

В пользу использования бревен ОЦБ приведем несколько преимуществ:

• Машинная обработка (на производстве быстро снимается ненужный слой древесины, в котором проживают насекомые-вредители). Да и устранить огрехи бревна на станке проще.
• Усадка конструкции проходит быстрее, чем в проекте рубленого вручную дома.
• Некоторый простор фантазии, позволяющий вносить нестандартные элементы в типовой проект. Этому способствует практически идеальная геометрия бревен.
• Меньшие сроки возведения дома.
• Стены сложенные из ОЦБ практически не деформируются со временем.

В качестве недостатков, можно сказать, что оцилиндрованное бревно:

• Усаживается на 7% в среднем (это хоть и меньше чем рубленая постройка, но очень ощутимо).
• Требовательно к уходу (придется чаще проводить обработку стен).
• Материал очень быстро поглощает влагу (это происходит из-за специфики производства).
• Со временем, стены начинают «скручиваться» (что в принципе решается использованием большего количества нагелей)

Отделочные работы в бане из оцилиндрованного бревна

Приступать к внутренней отделке можно после конопатки стен и прокладки коммуникаций. Необходимо заняться устройством полов, которые чаще всего устраиваются на лагах, хотя в помывочном помещении удобнее будет бетонная стяжка с возможностью укладки керамической плитки или иного материала со сходными характеристиками.

Стены бани не требуют особой отделки, так как сам деревянный сруб имеет очень эстетичный вид. Но для защиты древесины, можно использовать лаковое покрытие или бесцветные пропитки, но это актуально для всех помещений, кроме помывочной и особенно парной.

В помывочном отделении можно защитить стены и потолок влагостойкими декоративными материалами, но обязательно озаботиться проблемой пароизоляции и влагоотведения. Для этого необходимо устройство специальных вентиляционных зазоров между оцилиндрованным бревном и отделочным покрытием.

По-другому обстоят дела в парилке – так как часто для строительства стен используется древесина хвойных пород, активно выделяющая смолы, которые могут слегка подпортить внешний вид стен. Поэтому парную лучше обшить вагонкой из лиственных пород древесины, например, липы, ольхи, дуба и т. д.

В том случае, если диаметр оцилиндрованного бревна для строительства бани был подобран правильно, то заниматься внешней отделкой стен не имеет никакого смысла – такое строение имеет собственное очарование, при этом особенно эффектно смотрятся бани, перевязка венцов которых выполнена «с остатком» хотя в этом случае, потребуется больше расходов на приобретение материала, но углы получатся более теплыми, так как не произойдет образования в местах стыков мостиков холода.

Назначение и специфика оборудования

Технология возведения домостроений из цельного бревна предполагает выполнение ряда операций, необходимых для подготовки древесины к качественной сборке сруба. Универсальные функции оцилиндровочного станка дают возможность производить предварительную и чистовую обработку круглого леса при строительстве деревянных домов. Широкие возможности станка для оцилиндровки бревен позволяют совершать практически полный комплекс работ при однократной установке деревянной заготовки. Полученный элемент не требует дополнительной обработки и получает полную готовность для осуществления сборки сруба. Универсальный агрегат способен последовательно выполнять работу от окаривания спиленного леса до выборки монтажных пазов:

• снятие слоя древесной коры;
• оцилиндровка;
• создание пазов, вырезов простой и фигурной формы;
• изготовление продольных выемок и профильных кромок.

Станок может быть использован для отделки бруса, обработки пиловочника, он легко справляется с древесиной, имеющей кривизну формы и большую степень сучковатости. Агрегат функционирует по токарно-фрезерному принципу и выполняет работу автоматически, в соответствии с заданными оператором параметрами.

Не скупитесь на веранду

Поскольку оцилиндровка относится к внешне привлекательным материалам, сравнительно долго сохраняющим свою естественную форму – вы можете использовать её и для изготовления так называемых «малых архитектурных форм». К указанной строительной категории могут быть отнесены такие распространённые дачные постройки, как веранды, беседки и небольшие террасы.

Эти декоративные строения будут прекрасно смотреться на естественном природном фоне, особенно в тех случаях, когда их дизайн выдержан в стиле кантри. При этом расход материала на такие украшающие ваш участок строения минимален, а потребности в их дополнительной обработке (отделке), как правило, не возникает.

Самодельный оцилиндровочный станок

пилорама в основе станка

Проще всего станок сделать своими руками из пилорамы. Вместо переднего конуса устанавливается упор. Подшипником для упора оснащается бабка, расположенная сзади. Для вращения бревна используется дополнительный электромотор или ручка.

Сложнее всего изготовить фрезу, поэтому ее составляют из частей. Следует выбирать максимально прочный материал. Передвигается фреза на дополнительной рельсе. Устройство схоже с обычным фрезерным станком: в пазы устанавливается бревно, запускается его вращение, фреза двигается вдоль.

Самодельный оцилиндровочный станок необходимо ставить на крепкое бетонное основание. Можно подготовить раму из шпал или толстого бруса, установленную на утрамбованный грунт.

Ход монтажа:

1. Собирается рама. Используется строительный уровень, допускается погрешность до 0,5 мм на 1 м. Раму устанавливают на высоте 20 см.
2. Установка силового механизма, бабок.
3. На установленные стойки крепится трос для электрокабеля (мобильного).
4. Силовой механизм оборудуется стопором.
5. Обеспечивается заземление.
6. К электропитанию подключается мотор для вращения бревна. При подключении следует проверить соответствие фаз режимам. Если фазы подключены неправильно, при нажатии кнопок двигаться головка будет в другую сторону. Значит, фазы нужно поменять.
7. Проверяется направление вращения бревна. Меняется оно сменой фаз на электромоторе. До проверки подключения фаз категорически запрещено запускать двигатели вращения и станка.

Важно крепко и жестко закрепить обе бабки, установив их параллельно направляющим. Оси бабок должны совпадать! Станок быстро выйдет из строя, если не сбалансировать фрезы

Заключительный этап монтажа станка — установка фрез. Фигурная закрепляется на вал и крепится к конической части болтом. В ее корпус вкручивается универсальная и накрепко затягивается.

Оцилиндровочный станок с подвижной кареткой в действии:

В какое время лучше строить дом из оцилиндрованного бревна?

Начало строительства можно выбирать исходя из собственных возможностей. Любая пора, за исключением осени, позволяет выполнять строительные работы. Однако наиболее предпочтительным временем года для начала сборки бревенчатого дома считается конец зимы. Это обусловлено такими факторами:

• зимний лес считается наилучшим для строительства домов;
• в зимнее время года отсутствуют осадки, а от снега бревно легче защитить, нежели от дождя;
• поскольку дом строится быстро, у застройщика остается весна для постепенного высыхания древесины, и лето для наиболее активной фазы усадки, а осенью можно будет ставить капитальную крышу.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

• типу механизма;
• способу перемещения бревна;
• уровню автоматизации;
• типу питания привода;
• диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Нюансы сборочного процесса

После ознакомления с возможными организационными проблемами перейдём к практическим вопросам, касающимся непосредственного изготовления сруба

Перед его обустройством советую вам обратить внимание на следующие важные моменты:

• предельно допустимая влажность древесины перед началом работ не должна быть более 20%;
• в процессе сборки вам потребуются специальные крепёжные стержни, называемые шкантами (с их помощью вы сможете надёжно связать отдельные венцы сруба в единое целое);

С учётом всех перечисленных выше факторов вы без труда соберёте любое строение, независимо от его категории и функционального назначения.

Фундамент и стены

Фундамент для бани выбирается в зависимости от того, какая у нее площадь. Чем больше постройка, тем массивнее должно быть основание. Чаще всего достаточно ленточного, мелкозаглубленного или столбчатого основания.

Так, на пучинистом грунте лучше возвести мелкозглубленный фундамента, а если баня будет компактная, можно обойтись и основанием на основе плит. Обязательное условие монтажа фундамента – его гидроизоляция. Чаще всего в этих целях применяется рубероид.

Что касается сруба бани, то его можно сделать самостоятельно, а можно заказать поставку готового домокомплекта, который будет выполнен по вашим пожеланиям, непосредственно на объект, где он легко собирается.

Стоимость стройматериала

В одном кубе будет приблизительно 10 бревен обозначенных размеров. При стоимости куба 100$, наше бревнышко обойдется в 10$

Как и для большинства пиломатериалов, при покупке/продаже калиброванных бревен единицей измерения является куб (м3). Штуками или на вес деревянные изделия строительного предназначения не продаются, поэтому, если даже понадобится два бревна, оценивать продавцы их будут в кубах. Как перевести, например, одно бревно диаметром 220 мм и длиной 4,5 м в кубометры? Производим расчеты. Умножаем диаметр на длину (0,22х4,5), получаем объем одной штуки (0,99 м2). То есть, в одном кубе будет приблизительно 10 бревен обозначенных размеров. При стоимости куба 100$, наше бревнышко обойдется в 10$.

Если же говорить о розничной стоимости калиброванных бревен, что встречается в различных регионах страны, разница в ценах бывает значительной, колеблясь в пределах 75-300$ за куб, а иногда и дороже.

https://youtube.com/watch?v=DlPgNqWcO3M

Некоторые нюансы в работе

Технология шлифовки сруба не так страшна, как её малюют. Главное, запастись качественными инструментами, материалами и терпением

Кроме того, следует обратить внимание на некоторые нюансы. То есть, работа выполняется после:

• монтажа кровли, чтобы дождь не смог замочить стены;
• просушки древесины, иначе абразивная шлифовка (круг) будет забиваться, а дерево – «взлохмачиваться» (номинальный срок просушки — около 12 месяцев со дня постройки сооружения);
• обработки материала отбеливающим антисептическим средством, поскольку в процессе сушки сруб темнеет.

Кроме того, если в течение 7 дней после шлифовки сруб не обработать лакокрасочным веществом или антисептиком, поверхность потемнеет и всю работу придётся выполнять заново. Вот Вам статья о том, чем покрасить сруб бани.

Также не рекомендуется затягивать с финишной отделкой, иначе о равномерном привлекательном оттенке можно забыть. И ещё, работа выполняется до установки окон, облицовки потолка и пола. Я думаю Вам понятно почему: пыли будет — «мама не горюй». Итак, поехали.

Бревно оцилиндрованное и калиброванное – в чем разница?

Найдя объявление о продаже оцилиндрованных стройматериалов, знайте, что подразумеваются калиброванные бревна

Многие задаются этим вопросом, пытаясь выискать различия между двумя определениями. Ответ прост – разницы нет. Во всяком случае, на этапе продажи/приобретения стройматериала. Найдя объявление о продаже оцилиндрованных стройматериалов, знайте, что подразумеваются калиброванные бревна. Если же строго подходить к терминологии, то оцилиндрованный пиломатериал можно отнести к полуфабрикату, из которого впоследствии сделают калиброванный.

Почему так? Оцилиндрованный – означает: «имеющий форму цилиндра», но о диаметре и других интересующих строителей размерах здесь не подразумевается. То есть, любое бревно, которому придали цилиндрическую форму, можно назвать оцилиндрованным. Чтобы пиломатериал стал калиброванным, нужно чтобы собственный диаметр, диаметр продольной выборки и на венцах сделать соответственным определенному калибру, например 220 мм (допускается погрешность в пределах 4 мм). Соответствует определенной калибровке и длина бревен, подгоняемая производителем согласно запросу застройщика или под наиболее спрашиваемые стандарты.

Виды станков для оцилиндровки

Механизмы для оцилиндровки подразделяются на следующие типы:

1. проходные.
2. цикловые.

Проходные станки обеспечивают постоянное продвижение ствола. Во время обработки бревно продвигается через инструмент.

Цикловые станки передвигают и обрабатывают древесину в ходе цикличных движений и подразделяются на:

• цикло-проходные: бревно неподвижно, двигается резак;
• цикло-позиционные: инструмент неподвижен, двигается материал.

При деревообработке используется два типа движений: прямолинейные и вращательные. Форма конечного изделия зависит от комбинации движений. При цикло-проходном механизме брёвна двигаются прямолинейно, а инструмент вращается. При позиционном движении ствол вращается, а резец двигается вдоль его оси.

Промышленный оцилиндровочный станок точит или фрезерует древесину. Процесс точения возможен при быстром вращении бревна. В результате образуется много опилки. Во время фрезерования отходы образуются периодически, вращается в данном случае инструмент.

Оцилиндровочное оборудование делится на три категории по уровню автоматизации:

• механизированные станки. Загружает материал рабочий, он же следит и настраивает механизмы.
• автоматические станки. Рабочий лишь контролирует все процессы. Загрузка и обработка происходит автоматически.
• полуавтоматические станки. Автоматически контролируется лишь одну стадию деревообработки, далее подключается рабочий.

Сравнение деревообрабатывающих станков

• проходные станки для оцилиндровки производительны, при этом допускают погрешности в обработке, шершавость поверхностей;
• цикловое позиционное оборудование очень качественно обрабатывает древесину и осуществляет все операции, но значительно уступает в производительности.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Преимущества и недостатки ОЦБ

Древесина – неоспоримо хороший стройматериал, обладающий массой плюсов:

• Это экологически чистый, натуральный материал.
• Она хорошо сохраняет тепло.
• Древесина имеет приятный аромат и красивый рисунок.
• Стены такого дома не нуждаются в дополнительной обработке. Достаточно их только отшлифовать и вскрыть лаком (прозрачным или цветным).
• Внутри здания создается особый микроклимат. В нем легко дышится и улучшается самочувствие.
• Внутри здания создается особый микроклимат. В нем легко дышится и улучшается самочувствие.
• Деревянные дома, особенно бревенчатые, потрясающе красивы. Они дорого и эффектно выглядят, приковывают к себе взгляды.

Но не лишены такие постройки и недостатков. Некоторые из них невесомые, и все же они есть:

• Дерево боится воды и огня. Правда, сегодня существуют специальные пропитки повышающие устойчивость материала к этим факторам.
• Древесина поддается биологической коррозии (насекомые, грызуны, плесень, грибки). Тем не менее, существуют средства для борьбы с этим недостатком.
• Усадочные процессы. Проблема, которой подвержены все без исключения деревянные постройки. Где-то они проходят быстрее, где-то медленнее.