Полиуретановый герметик

Виды герметика

Среди полиуретановых герметиков можно выделить одно- и двухкомпонентные средства, а также специальные составы для бетона и кровли.

Однокомпонентный

Данный вид герметика считается самым популярным, поскольку он готов к применению, не требует смешивания компонентов или разбавления. По консистенции средство напоминает пасту, довольно вязкое, после нанесения требует разравнивания. Например, герметик полиуретановый «Технониколь» представляет собой эластичную массу с высокой адгезией и отличной пластичностью.

Однокомпонентные герметики застывают под воздействием влаги из воздуха. Качество швов получается неизменно высоким, в том числе — при герметизации самых сложных и капризных материалов (например, стекла, керамики).

Это позволяет применять подобные составы для вклейки автомобильной оптики, стекол, а также для соединения разнородных материалов. Однокомпонентные средства подходят для вертикальных и горизонтальных компенсационных швов, некоторые используются даже в ремонте кровли.

Большинство полиуретановых герметиков из этой группы не подходят для эксплуатации при температурах ниже –10…–15 градусов. Они начинают терять эластичность, сцепление и твердость, в результате срок службы шва сокращается. Для наружных работ стоит покупать двухупаковочные составы, которые имеют улучшенные показатели адгезии и морозостойкости.

Двухкомпонентный

Отличие данных герметиков от однокомпонентных — в количестве упаковок: средства представлены пастой (основой) и отвердителем, которые надо смешивать между собой непосредственно перед работой. Пока компоненты не соединены, они могут храниться длительно, но по мере перемешивания требуют быстрого нанесения на основание, так как вскоре подвергаются полимеризации.

Двухкомпонентные составы более долговечны, выдерживают значительные перепады температур, отличаются высокой влагостойкостью. Швы могут многократно замораживаться, и все равно остаются эластичными и не крошатся. Минусы у таких средств тоже имеются:

  • необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, иначе свойства герметизирующего состава ухудшатся,
  • для смешивания потребуется дополнительное время, инструменты,
  • если не нанести герметик сразу же после замешивания, начнется полимеризация, и масса станет непригодной для использования.

Обычно двухкомпонентные составы применяют профессионалы, а для бытовых нужд лучше подойдет однокомпонентный полиуретановый герметик.

Герметики для бетона

Такие средства представляют собой специализированные составы на основе полиуретана, которые предназначены для работ по бетону. В них нет агрессивных компонентов, которые могли бы навредить минеральному материалу. Чаще всего герметизирующие составы применяют для наружных работ, они реализуются в готовой форме либо являются двухкомпонентными. Полиуретановые герметики для бетона идеальны для заделывания трещин, зазоров или дефектов, которые появляются с течением времени.

Кровельный

К кровельным герметикам относятся акриловые, силиконовые, битумные и полиуретановые составы. Последние, кроме полиуретана, включают иные смолы, придающие массе особую тягучесть, гладкость и прочность сцепления с металлом, другими кровельными материалами. Все средства обладают как герметизирующей, так и гидроизолирующей способностью, отлично выдерживают прямой контакт с водой, не портятся от мороза и ультрафиолета.

Герметики бывают двух типов:

  • Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается.
    Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.

  • Двухкомпонентные

    Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

Производители

На полках магазинов можно найти обилие полиуретановых клеев от различных производителей, в том числе и отечественных, и зарубежных, среди которых такие страны, как Турция, Америка, Италия. На просторах России также есть множество компаний, которые выпускают полимерный клей, ориентированный на использование в масштабах производства, а также подходящий для бытового применения.

Внимание заслужили такие производители:

1. Adesiv – итальянский бренд, который занимается выпуском двухкомпонентных клеев Pelpren PL6. Состав подходит для профессионалов, так как выпускается на основе эпоксидной смолы и полиуретана. Идеально зарекомендовал себя в работе с деревом.


2. Bostik – американский производитель, который выпускает однокомпонентный и двухкомпонентный состав для установки паркета.

  1. 3. Dow Chemical Company – это международный бренд, который занимается производством универсальных составов Insta-Stik, упакованных в объемную тару 750мл, 10,4 л. Идеален в работе с изоляционными материалами, обеспечивает их крепление к любым горизонтальным и вертикальным основаниям.

  2. 4. Duayen – турецкая компания, которая занимается поставками полиуретанового клея в Россию с 2001 года. ПУ клей используется в основном марки А-121 и А-338 для каучукового основания, а также скрепления с резиной, металлом, древесиной и бетоном. Марка А-138 подходит для создания резиновых напольных покрытий для улицы, А-118 обеспечивает надежное крепление паркетного покрытия, А-128 применяется в судостроительстве и производстве мебели.

  3. 5. Henkel от немецкого бренда также реализует в России полиуретановый клей различного назначения для бытового использования и для промышленности.

Сколько акриловой краски необходимо для покраски деревянного пола?

Независимо от типа лакокрасочного состава, средний расход на один квадратный метр составляет до 200-300 граммов. Это общие показатели, которые могут увеличиваться. Точный расход, в зависимости от бренда, всегда указывается в описании к акриловой краски. Чем качественнее материал, тем меньшее количество потребуется. Брать краску всегда нужно с небольшим запасом. Это обусловлено тем, что разные породы дерева имеют отличные друг от друга показатели водопоглощения. И если одни сорта требуют меньшего количества краски, другие, наоборот, гораздо большего. И чтобы не пришлось докупать материал, лучше сразу брать запас в 5-10 процентов.

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

  • повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
  • дополнительную износостойкость;
  • гигиеничность;
  • изоляционные характеристики;
  • отсутствие реакции к химическим веществам.

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси. На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной. После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Чтобы придать поверхности декоративные качества, можно добавить в топпинг красители различных оттенков. Количество расходуемой смеси зависит от нагрузок, которые планируется оказывать на пол. Кстати топпинг предназначается для обработки нового бетонного покрытия, чтобы они стали одним целым.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

  • На органической основе . Молекулы полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов способны проникать в бетон, благодаря его пористой структуре, после чего пол приобретает водонепроницаемость и невосприимчивость к химическим веществам;
  • На неорганической основе . Флюаты проникают в самую толщу основания, где они вступают во взаимодействие с растворимыми составляющими бетонной смеси и тем самым укрепляют его. Эти составы способны настолько упрочить пол, что их применяют при создании взлетной полосы.

Кислотный, фосфатирующий, травящий или реактивный грунт?

Все эти назва­ния, так или ина­че, обо­зна­ча­ют грунт, в соста­ве кото­ро­го есть кис­ло­та. На англий­ском язы­ке суще­ству­ет три раз­ных назва­ния кис­лот­ных грун­тов, кото­рые ука­зы­ва­ют­ся так­же и на упа­ков­ках, про­да­ю­щих­ся в Рос­сии. Etch или etching primer – тра­вя­щий грунт, self etch/etching primer – тра­вя­щий грунт, име­ю­щий ингре­ди­ен­ты, кото­рые сра­зу после дей­ствия кис­ло­ты въеда­ют­ся в металл, созда­вая анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту, wash primer – реак­тив­ный грунт, кото­рый так­же содер­жит кис­ло­ту и, по тео­рии, пред­на­зна­чен для нане­се­ния на новый металл, не содер­жа­щий ста­рой шпа­клёв­ки и крас­ки, для повы­ше­ния адге­зии (в осо­бен­но­сти цвет­ных метал­лов, к при­ме­ру аллюминия).

Неко­то­рые кис­лот­ные грун­ты недо­ста­точ­но «силь­ные», что­бы дей­ство­вать на сталь. Нуж­но смот­реть тех­ни­че­ские харак­те­ри­сти­ки продукта.

У раз­ных про­из­во­ди­те­лей раз­ные фор­му­лы грун­тов и инструк­ции по при­ме­не­нию. Пер­во­на­чаль­но, тра­вя­щие грун­ты не содер­жа­ли ком­по­нен­тов, повы­ша­ю­щих коро­зи­он­ную защи­ту и, тем более, напол­ни­те­лей, запол­ня­ю­щих мел­кие неров­но­сти. Сей­час мож­но встре­тить кис­лот­ные грун­ты раз­ных про­из­во­ди­те­лей, кото­рые содер­жат и анти­кор­ро­зи­он­ные добав­ки и могут быть одно­вре­мен­но напол­ня­ю­щи­ми. Чаще все­го, всё же, хоро­ший кис­лот­ный грунт спо­со­бен хими­че­ски дей­ство­вать на любой металл, под­го­тав­ли­вая его для сле­ду­ю­ще­го слоя напол­ня­ю­ще­го грун­та, а так­же пре­об­ра­зу­ет неболь­шое коли­че­ство труд­но счи­ща­е­мой ржав­чи­ны и пас­си­ви­ру­ет поверх­ность метал­ла, делая его не актив­ным к окис­ле­нию, а сле­до­ва­тель­но к коррозии.

Грунтовка для полиуретанового плинтуса. Необходимость покраски потолочных галтелей

После покупки плинтуса перед монтажом нужно обдумать его покраску. Не все понимают, нужно ли красить потолочные плинтуса из пенопласта . Поскольку потолок часто белый, многие домовладельцы считают, что и галтели должны быть аналогичного цвета. Подобное решение, по мнению опытных строителей, ошибочно.

Покраска потолочных плинтусов из пенопласта требуется в следующих случаях:

  1. На изделиях из пенополиуретана нередко встречаются незначительные малозаметные вмятины и другие дефекты. Но в некоторых случаях при дневном или ярком освещении они становятся хорошо видимыми.
  2. Пенопласт обладает малой степенью плотности и по этой причине галтели просвечиваются, а благодаря покраске они приобретают современный и надежный вид.
  3. Давая ответ на вопрос, нужно ли красить потолочный плинтус, следует помнить, что белый пенополиуретан выгорает на солнце и притягивает частички пыли.
  4. Покрытые красящими составами изделия намного легче мыть – их всего лишь необходимо протереть влажной тряпкой.
  5. Главным недостатком поклейки белых галтелей считается видимость мест их стыка между собой, а краска для потолочных плинтусов помогает скрыть переходы.
  6. Окрашивание плинтусов из пенопласта обеспечивает оптимальное их сочетание с отделкой обоями.

Красить изделия желательно перед креплением на стену. В данном случае окрашивание можно сделать всесторонним. Если наносить красящий состав, когда галтель установлена на стене, материал для отделки приходится дополнительно защищать от попадания краски.

Даже если принято решение оставлять изделиям первоначальный цвет, им все равно необходима покраска. С этой целью используют белую краску. Данная процедура придает изделиям большую прочность и защищает от влияния внешних факторов.

Назначение

Полиуретановый клей с одинаковой эффективностью может быть использован для внешних или внутренних отделочных работ, так как этому составу не страшны морозы и влажность.

Применение такого состава весьма обширно:

  1. Используется в производстве гибкого камня для склеивания тканевого материала с мраморной, известняковой и графитной крошкой.
  2. Благодаря полимерным составам, скрепляются элементы оконных профилей, ламелей, кромки ПВХ и прочих элементов.
  3. Применение плиточного клея можно заметить в строительстве, в частности при благоустройстве детских площадок. Состав используется для проклеивания участка искусственной газонной травой или резиновыми матами.
  4. Полиуретановый клей для резиновой и каучуковой крошки используется в изготовлении напольных покрытий и плиток, а также даже активно используемые в быту поролоновые губки склеиваются благодаря этому составу.
  5. Активно используется в производстве сэндвич-панелей, клей скрепляет облицовочный слой с внутренним наполнителем.
  6. Является связующим звеном при креплении потолочных плинтусов, лепнины, карнизов к статичным поверхностям.
  7. Подходит для работы с деревянными балками, пластиковыми элементами.
  8. Может выполнять функцию клея для стекла и соединять керамические элементы, фарфоровые детали, конструкции из оргстекла.
  9. Является лучшим помощником в реставрации и ремонте различных металлических и деревянных предметов мебели.
  10. Существует специальная разновидность клея для работы с обувью, в частности, приклеивания стелек, каблуков, подошв. Работать таким клеем можно с любыми видами материалов для обуви: натуральной кожей и замшей, искусственными тканями, мехом, а также подходит для резиновых покрытий подошвы.
  11. Обеспечивает надежную герметизацию проколов в надувных матрасах, мячах, кругах, лодках, ПВХ бассейнах.
  12. Активно используется в строительстве для приклеивания различной отделки, такой как керамика, керамогранит, мозаичная плитка, декоративный камень, мрамор, различные основания, даже деревянные.
  13. Специальная разновидность из полиуретана выпускается для кладки и работы с деревянным полом любых существующих разновидностей. Она наделяет прослойку термостойкими свойствами, поэтому может применяться для обустройства системы теплых полов.

Зачем красить полиуретан

Прежде чем перейти к выбору красок и их нанесению, следует разобраться, так ли важна эта процедура, чтобы ей заморачиваться?

У специалистов имеется несколько аргументов на этот счет:

  • Конечно, полиуретан и сам по себе неплохо смотрится, однако, он хорошо притягивает пыль и грязь, которую тяжело удалить с пористой лепнины. Уход за окрашенной же поверхностью намного проще.
  • Если речь идет о плинтусах и молдингах, то, как бы аккуратно ни был выполнен их монтаж, между панелями обязательно останутся стыки, особенно на углах. Избавиться от них можно при помощи шпатлевки, которая скрывается под слоем краски.
  • Ну и последнее – это конечно декоративные свойства окрашенной поверхности. Отделанная лепнина смотрится намного привлекательнее, не говоря уже о возможности придать изделию любой оттенок или просто раскрасить его, к примеру, под бронзу или золото.

Этих аргументов вполне достаточно, чтобы принять правильное решение в пользу покраски.

Как хранить

Полиуретановое связующее вещество или клей для резиновой крошки имеет такие особенности хранения:

  • Если тара закрыта, то оптимальная температура хранения +10…+30°C.
  • Емкость должна находиться вдалеке от источников открытого огня, от прямых солнечных лучей, также отопительных приборов.
  • В среднем, срок годности составляет 12-24 месяца, в зависимости от производителя от даты, указанной на упаковке.
  • После открытия упаковки, полиуретановый клей может храниться приблизительно полгода. Поэтому, за этот период нужно его постараться израсходовать.
  • Когда упаковка открыта, в неё попадает воздух, а значит, и проникает влажность. Поэтому какая-то часть клея становится более густой или вовсе застывает. Поэтому нужно обеспечивать плотное закрывание колпачка, чтобы препятствовать проникновению влажного воздуха внутрь.

Особенности двухкомпонентных красок

При изготовлении полиуретановая двухкомпонентная краска для бетонного пола расфасовывается в две емкости: одну заполняют полиуретановой основой другую отвердителем. Двухкомпонентные красящие составы помимо полиуретана производятся на основе акрила, эпоксидной смолы. Акриловая краска отличается яркой тональностью.

Для окрашивания бетона внутри помещений чаще других применяется износостойкая акриловая краска. В сравнении с однокомпонентными составами, полиуретановые двухкомпонентные краски по бетону более качественные, поэтому достаточно нанесения одного слоя для создания износостойкого покрытия.

Преимущества

К преимуществам двухкомпонентной полиуретановой краски по бетону можно отнести:

  • повышенную износостойкость и механическую прочность покрытия не случайно  полиуретановые ЛКМ используют при окрашивании производственных площадей, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам;
  • повышенную адгезионную прочность, в частности, к бетону;
  • безопасность работы с ЛКМ и эксплуатации окрашенных поверхностей, благодаря химической стабильности полиуретана и использования растворителей без запаха;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • химическую стойкость, поэтому полиуретановые ЛКМ можно использовать в агрессивной среде.

Применение

Благодаря высоким показателям эксплуатационных характеристик двухкомпонентная полиуретановая краска для бетона для наружных работ нашла широкое применение в производстве ремонтных и строительных работ.

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

  1. Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
  2. Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
  3. Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
  4. Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
  5. При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
  6. Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

  • кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
  • меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
  • кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
  • лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
  • ракель;
  • распылитель для краски;
  • шлифовальную машинку;
  • моечный аппарат высокого давления;
  • пескоструйные установки;
  • строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

  • слой краски не должен быть слишком толстым;
  • полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

  • толуол;
  • ацетон;
  • ксилол;
  • элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

  1. Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
  2. Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
  3. Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
  4. Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
  5. Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Процедуру выполняют так:

  1. Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
  2. Обезжиривают поверхность любым растворителем.
  3. Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
  4. Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

Разновидности герметичных смесей

На рынке строительных материалов можно встретить одно — и двухкомпонентные полиуретановые средства, а также специальные составы для бетона и кровли. Однокомпонентный  полиуретановый — этот вид герметика самый востребованный.

Он уже готовый к применению и не требует дополнительной подготовки его к работе. На вид напоминает зубную пасту, вязкое, тянущееся вещество, без резкого химического запаха. После нанесения необходимо выравнивание на поверхности.

Однокомпонентные полиуретановые смеси засыхают под воздействием тепла и воздуха и качество заклеенных швов является максимально прочным. Их используют для склеивания стекла, керамики, при работе с автомобильной оптикой.

Но есть одно НО – однокомпонентные полиуретановые герметики нельзя использовать при температуре ниже 10 – 15 градусов.

При низких температурах швы теряют эластичность и сцепление между собой, что приводит к деформации и сокращению срока эксплуатации.

Двухкомпонентный полиуретановый – это смесь, состоящая из двух различных составов, которые необходимо смешать непосредственно перед началом работ. Средство представлено пастой и отвердителем и пока они не соединены, то могут храниться долгое время.

Их плюс в том, что они более долговечны и способны выдерживать перепады температуры, без значительных изменений.

А минусы заключаются в том, что при смешивании двух полиуретановых составов, необходимо точно соблюдать указанную на упаковке пропорцию.

Для смешивания потребуется время и дополнительные инструменты, а приготовленная смесь должна быть использована по назначению сразу же, в противном случае масса станет непригодной для использования.

Двухкомпонентными составами работают в основном профессионалы, а для мелких бытовых нужд подойдёт обычный полиуретановый герметик. Полиуретановый герметик для бетона – это специальная смесь, которая служит для работы по бетону.

Обычно её используют для наружных работ и применяют для заделывания зазоров, строительных дефектов или трещин, появившихся с течением времени.

Эти составы не имеют агрессивных элементов, поэтому не могут навредить минеральному веществу, находящемуся в бетоне.

Кровельный полиуретановый – это герметики, имеющие в своём составе акриловые, силиконовые, битумные вещества, которые придают гладкость и тягучесть данной смеси.

Все кровельные полиуретановые герметики имеют как герметизирующие, так и гидроизолирующие свойства, отлично выдерживают перепады температур.

Описание

Применение данного клея активно используется в разных отраслях. Он подойдет для скрепления материалов искусственного и натурального происхождения, среди которых выделяются:

  • Тканевые и резиновые покрытия;
  • Стекло;
  • Керамика и многие другие.

Полиуретановый клей не повредит чувствительные бумажные поверхности. Ввиду стойкости к перепадам температур, его можно применять не только для ремонта кухонной и ванной зоны в квартире, но и для работ на наружных стенах зданий.

Основные сферы для использования полиуретанового клея:

  • При оформлении отделки пола или стен, путем склеивания мрамора и керамических плиток.
  • При ремонте или обеспечения дополнительной герметизации швов, царапин против доступа воды во внутрь лодки.
  • Установка окон.
  • Надежное закрепление спортивного оборудования – матов на профессиональных площадках и стадионах для безопасного проведения соревнований.
  • Для изготовления панелей по типу – сэндвич.
  • Скрепление деревянных, пластиковых и других панелей и элементов.
  • При ремонтных работах объектов, созданных на основе стекла керамики.
  • При изготовлении обуви – для соединения подошвы или каблуков к туфлям.
  • При изолировании для сохранения тепла – полов и панелей.
  • Для обеспечения защиты транспортного средства от появления ржавчины и коррозии на автомобильных составляющих.

Состав и свойства

Производители для изготовления данного клеящего вещества, используют полиуретановые эластомеры или по другому их называют – каучуки.

В зависимости от уровня качества они могут отличаться между собой:

  • Результатом при окончательном склеивании предметов.
  • По типу структуры полимеров, которая может быть линейной или пространственной.
  • По уровню растворимости при взаимодействии с клеящими элементами.

Наибольшее количество компаний, которые производят материалы, находящихся в составе клея, расположены за границей. Доля на рынке, занятая российскими производителями, занимает десятую часть от общего уровня предложений.

При создании полиуретанового клея, используются вещества, которые полностью влияют на результат склеивания. В зависимости от того, как та или иная компания распределит весь набор элементов, может поменяться качество конечного соединения, время затрачиваемое на застывание, консистенция, срок годности продукта при вскрытии.

Основными добавками в процессе производства клея являются: растворители, смолы, щелочи, стабилизаторы.

В зависимости от того, какой краситель был использован в составе, будет отличаться оттенок конечного продукта. Пигменты изготавливаются на основе металлических оксидов.

Производители в зависимости от целей применения, добавляют разные цвета красящих веществ: для деревянных поверхностей более характерны бурые оттенки, к металлу – темно-серые или вовсе полностью черные. Вязкость тоже может разная, от жидких до более плотных в виде пасты.

Рассчитать какое количество клея придётся потратить, чтобы склеить полиуретан с определёнными объектами, возможно в зависимости от способа нанесения. Для наиболее плотного соединения потребуется сделать плотный слой на поверхности.

Есть и альтернативный вариант – нанести клей точечно. В первом случае расход будет варьироваться до килограмма на метр квадратный, во втором примерно 100 грамм.

Характеристика эксплуатации соединенных поверхностей, возможна при широком диапазоне температур от -40 в наиболее холодных условиях, до 120 градусов тепла.

Максимально прочное сцепление удается обеспечить на поверхностях с незначительными неровностями – шероховатыми, или имеющими пористую структуру. Однако полиуретановый клей отлично подойдет и для гладких покрытий.

При работе с данным клеем, существуют несколько нюансов, которые необходимо взять во внимание:

  • Проводить работы с клеем следует при комнатной температуре. В ином случае застывание может проходить дольше, и конечный результат может измениться в худшую сторону.
  • Перед тем как эксплуатировать клей, потребуется подождать некоторое время пока вещество не отвердеет.
  • Клей для полиуретана сохранит изделие от появления со временем коррозии, ввиду того что он предотвращает размножение грибковых инфекций.

Виды полиуретановых и других видов герметиков

Все герметики подразделяются на следующие виды:

  • составы на полиуретановой основе;
  • силиконовые герметики;
  • изделия на акриле.

Выбор герметика зависит от того материала, для которого он будет использоваться, места использования, а так же воздействия внешних раздражителей.

Так, герметик, выполненный на акриле, считается самым эластичным материалом, но при этом он склонен к деформации и не лучшим образом держит форму. В основном такой состав используют для внутренних помещений.

Акриловый герметик используют для дверей и окон, заделки щелей в стенах и на потолке. Составы такого типа делятся на два вида:

  • влагостойкие;
  • невлагостойкие.

Как ясно из названия, герметик первого типа используется там, где имеется повышенная влажность – к примеру, в ванной комнате. Способ применения второго герметика, наоборот, разительно отличается, и он эксплуатируется для склеивания мебели.

Еще один вид герметиков, выполненный на силиконовой основе, неустойчив к лакокрасочным материалам, поэтому, как правило, имеет свой собственный цвет, который может быть разным. Такой тип составов делится на два вида:

  • нейтральный тип герметика;
  • материал с уксусным составом.

Чаще всего используется именно нейтральный герметик, так как он не вступает в реакции с металлами. Так же его используют при уплотнении швов в тех помещениях, которые отличаются высокой влажностью, а это ванная комната, бассейн и так далее. Второй вариант не используется для металла, так как приводит к ржавчине, но зато с успехом эксплуатируется для таких материалов, как керамика, пластик и дерево. Минусом данного состава является не самый приятный запах, появляющийся во время работы с изделием.

Ну и последний, полиуретановый герметик, отличается самой высокой надежностью и прочностными свойствами. Он, благодаря своему составу, не деформируется, обладает высокой эластичностью.

Полиуретановый герметик может быть использован как для внутренних, так и для наружных работ, так как он прекрасно переносит УФ-излучение, высокую влажность, температурные скачки и так далее.

Так же состав отлично подходит для дальнейшей покраски и покрытия лаком.

В отличие от акриловых и силиконовых составов, полиуретановый герметик устойчив перед механическими повреждениями, деформацией, а так же усадкой, поэтому с успехом используется для фасадных работ.

Как уже было сказано ранее, конкретно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный.

Первый отлично сцепляется с керамикой и стеклом, После того, как клей вскрывают, начинается процесс полимеризации под действием влаги из атмосферы.

Герметики однокомпонентного типа удобны в применении, так как не требуют смешивания тех компонентов, которые входят в их состав.

В отличие от однокомпонентных герметиков, двухкомпонентные требуют смешивания, но при этом и служат они намного дольше. Кроме того, такие герметики отлично чувствуют себя при минусовых температурах, ведь как влажность, так и температура не действуют на состав.

Что такое полиуретановая краска — особенности

Полиуретановая эмаль относятся к группе полимеров, составными компонентами являются полиолы, также используется отвердители. Пленкообразующее покрытие защищает поверхность от влаги, кислот, органических масел, а также бензина. Она проявляет устойчивость к различным природным факторам.

Пленкообразующее покрытие защищает поверхность от влаги, кислот, органических масел, а также бензина.

Плюсы и минусы использования

Краска для полиуретана, как и любые продукты, обладает положительными и отрицательными характеристиками. Среди преимуществ выделяются:

  • Получение прочного и износостойкого слоя, поэтому может использоваться для промышленных целей;
  • Универсальность, может применяться для различных материалов: бетона, дерева, камней, металлических и пористых изделий;
  • Безвредность состава для здоровья человека;
  • Высокие показатели устойчивости к внешним факторам, поэтому покрытие имеет долговечное свойство.

Если приводить описание недостатков, то здесь отмечается высокая стоимость, ассортимент скуден, уретановая краска представлена в продаже в небольшом количестве видов.

Высокие показатели устойчивости к внешним факторам, поэтому покрытие имеет долговечное свойство.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: