Обзор высокотемпературных герметиков

Описание термостойких герметиков

Жаростойкие герметики используются для заделки стыков в печах, дымоходах

Полимерные материалы имеют пастообразную вязкую консистенцию, их расфасовывают в тубы с передвижным дном, тюбики, мягкие упаковки по типу колбасок и ведра с крышками.

По готовности к работе составы бывают:

  • Однокомпонентные. Материалы можно сразу использовать, их не нужно разводить, перемешивать. Тубы заправляют в пистолет и выдавливают в подготовленный шов.
  • Двухкомпонентные. Герметик и отвердитель приобретают в разных емкостях, а перед работой смешивают. Такие составы чаще применяют при профессиональном строительстве, в частных домах — редко.

Герметики силиконового ряда делят на кислотные и нейтральные. Первая разновидность содержит в составе уксусную кислоту, при накладывании выделяется резкий запах. Из-за высокой кислотности их не используют на металлах, пенопласте, т. к. вещество разъедает поверхность. Нейтральные герметики в процессе нанесения выделяют воду и спирты, поэтому для применения ограничений нет.

Пользовались жаростойкими герметиками?

Да
100%

Нет
0%

Планирую
0%

Проголосовало: 1

Основные характеристики

При нанесении герметика нужно соблюдать рекомендуемые условия температуры и влажности

Застывание (полимеризация) занимает разное время в зависимости от условий. На процесс оказывает влияние влажность воздуха, температура. Герметики с повышенной стойкостью к высоким температурам наносят строго по инструкции, чтобы сохранить защитные характеристики.

Оптимальные условия твердения:

  • наносят уплотнитель при +5° — +40°С, идеально, если показатель будет на уровне +20°С, а влажность — 50%;
  • после застывания состав не изменяет качеств в диапазоне температур -65° — +315°С, жаростойкие выдерживают до +1200°С;
  • при похолодании ниже +5°С (до 0°С) материал также укладывают в шов, при этом избавляются от наледи, снега, капель конденсата.

Жаростойкий герметик полимеризуется, начиная с поверхности, затем твердеет внутри. При работе не нарушают рекомендованную толщину слоя, чтобы герметик полностью застыл.

Этапы застывания:

  • Первые 30 минут. Образовывается пленка на поверхности, масса твердеет, перестает липнуть к рукам. Под верхним слоем состав мягкий.
  • После получаса. Постепенно сохнет вся масса, на ощупь материал ощущается все тверже. Кислотные разновидности полимеризуются полностью за 6 — 8 часов, нейтральные требуют около суток.

Плюсы и минусы жаростойких герметиков

Стойкость к ультрафиолетовым лучам, резким температурным перепадам
Выдерживает температуру горения, не расплавляется
Эластичность (силиконовые), прочность
Экологическая чистота
Универсальность применения
Высокая адгезия к керамике, кирпичу, металлу, древесине, бетону
Влагостойкость, неспособность впитывать воду
Разнообразие цветов, оттенков
Маслостойкость, инертность к химическим веществам
Не разрушается от вибрации
Однородная вязкая масса не течет при накладывании
Проницаемость для газов (дышит)
Устойчивость к микроорганизмам

Присутствие специфического запаха при нанесении
Оксид железа в составе окрашивает металл в коричнево-ржавый цвет
Силиконовые герметики не подлежат окрашиванию
Нельзя накладывать при отрицательных температурах
Плохая адгезия с гладкими поверхностями (стекло, кафель)

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Герметики на основе силикатов

В отличие от силиконовых, силикатные высокотемпературные герметики после застывания становятся твердыми и прочными, не эластичными. Именно поэтому область применения этих составов совершенно разная. Цвет смеси – черный или темно-серый.

Рабочий диапазон температур высокотемпературных силикатных герметиков намного шире – от -40°C до +1500°C. Это позволяет применять их практически для любых ремонтных работ по кирпичной кладке печей, особенно в тех частях, которые контактируют с открытым пламенем или горячим газом.


Подобные пасты можно использовать как снаружи, так и внутри помещений

Выпускается огнеупорный герметик в таких же тубах, которые легко вставляются в строительный пистолет либо имеют специальные насадки. Область их применения:

  • ремонт сквозных трещин и отверстий в каменной кладке печи;
  • заполнение «прохудившихся» стыков между элементами кладки;
  • уплотнение стыков между кирпичными и стальными, железными элементами печи;
  • герметизация пространства вокруг дымовых труб, которые выводят наружу высокотемпературные газы (например, у печей в банях, твердотоплевных котлах и т.д.).

Силикатные жаропрочные герметики имеют плохую адгезию с гладкими поверхностями, но отлично пристают к шершавым – кирпичу, натуральному камню и т.п.

Именно из-за различий в физических и ремонтных свойствах разных видов герметиков важно до начала работ и закупки материалов оценивать характер повреждений печи. Если вы примените неподходящий состав, работу придется переделывать, а значит – тратить лишние деньги и время


Термостойкие пасты можно подобрать для любого материала

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Отличительной чертой является область применения. Высокотемпературное вещество используется для герметизации печей. Такую работу проводят на этапе постройки и при дальнейшем техническом обслуживании.

Со временем в печи могут появиться трещины, которые разрушают конструкцию. Несвоевременное устранение проблемы может сказаться на здоровье человека, использующего печь.

Дефекты в печи влияют на качество тяги и могут спровоцировать проникновение дыма в помещение. Угарный газ способен отравить человеческий организм. Помимо этого он может стать причиной пожара. Ввиду этого использование герметика для ремонта печи является приоритетной задачей.

Если посмотреть в прошлое, то можно найти различные варианты устранения прорех в печном корпусе. Например, раньше активно использовали глину для замазки щелей и дыр.

Однако такое решение давало временный эффект. Вскоре приходилось снова ремонтировать конструкцию. Высокотемпературный силиконовый герметик стал лучшей альтернативой глиняному раствору и прочим средствам заделки швов.

Для тех, у кого имеются металлические или изготовленные из сэндвич-панелей дымоходы, знают, что в таких конструкциях часто возникает самопроизвольное затухание огня.

Это связано с плохой герметизацией. Нередко эта проблема возникает и в газовых агрегатах. Безусловно, это негативно сказывается на эффективности использования печных устройств. При этом нарушаются условия пожарной безопасности.

Производители

Термостойкие герметики в России можно приобрести как отечественного, так и зарубежного производства. По данным аналитиков, российские производители последние годы имеют тенденцию к вытеснению иностранных поставщиков.

К наиболее крупным производителям герметиков в нашей стране, выпускающим продукцию по собственным разработкам или зарубежным технологиям, можно отнести следующие компании:

  • Липецкая компания Fenzi – компания выпускает герметики и клей по итальянской технологии. В качестве примера можно привести однокомпонентный герметик «Butilver», который работает при температурном режиме от +120 до + 150 градусов.
  • Башкирская выпускает герметики по технологии немецкой марки Henkel. Продукция имеет расфасовку, удобную для профессионального и бытового применения. Продукт под названием «Момент Гермент» выпускают на основе силикатов, рабочие параметры по нагреву достигают +315 градусов.
  • Владимирская научно-производственная разрабатывает и выпускает клеевые составы, герметики, эластомерные покрытия. Примером тому служит однокомпонентный герметик «Адвафлекс», который работает в диапазоне температур до + 90 градусов.
  • Нижегородская – производитель разрабатывает и выпускает герметики различного назначения. Герметик «Викар» предназначен для широкого спектра применения, выпускается в виде картриджа объемом 310 мл и выдерживает температурную нагрузку до +140 градусов.
  • Московская – крупнейшее предприятие, которое специализируется на выпуске герметизирующей продукции. Ассортимент включает все виды герметиков, начиная от бытовых и заканчивая узкоспециализированными.
  • Торговая марка Hobby. является ее дистрибьютором на территории России и реализует на российском рынке линейку герметиков, среди которых в качестве примера можно выделить термостойкий силикатный герметизирующий продукт «Hobby 1250с», используемый для каминов, печей и дымоходов. Состав герметика способен работать при температуре до +1250 градусов.
  • Торговая марка Abro industrials – под этим товарным знаком американская компания стала выпускать на территории России высококачественные температуроустойчивые герметики малой расфасовки для применения в монтажно-строительной сфере и автомобильного ремонта.
  • Торговая марка Hilti производит герметики, которые используют для стыков и швов конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Самыми востребованными являются марки «P-301S, СР-606 – герметизирующие швы из этих продуктов хорошо выдерживают деформации и на них можно наносить краску.
  • Торговая марка Penosil принадлежит эстонской компании Krimelte. Этот бренд специализируется на производстве монтажных пен, различных видов клея, герметиков и прочей полимерной продукции. Продукция компании достаточно популярна в России и применяется для профессиональных и бытовых нужд. В качестве примера огнестойкого герметика можно привести «Penosil Premium Sealant +1500c» – продукт применяют для герметизации швов дымоходов, печных труб, каминов, бойлеров, печей. Температурную нагрузку он выдерживает до +1500 градусов.

Описание, характеристики, плюсы и минусы

Любой силиконовый герметик необходим для создания прочного и надежного изоляционного шва, поэтому к данной продукции предъявляют множество разных требований. Когда необходимо создать качественную и долговечную изоляцию нагреваемых элементов, применяют термостойкие силиконовые герметики, а также материалы, основанные на других компонентах.

Термостойкие герметики производят из специальных полимерных материалов, в состав которых входят силикон и другие добавки, такое средство имеет вид пластичной пасты. Дополнительные компоненты придают составу определенные характеристики.

Обычно силиконовые герметики поставляют в пластиковых трубах, они имеют две разновидности. Из одних туб состав просто выдавливают, а чтобы использовать другие трубы, требуется монтажный пистолет. Кроме того, изготавливают клей-герметики однокомпонентные и двухкомпонентные

Двухкомпонентные средства перед использованием смешивают, важно строго придерживаться пропорции, в которой перешивают между собой два вещества. Двухкомпонентные материалы чаще всего используют профессиональные специалисты, а для домашнего использования лучше подходят готовые к применению однокомпонентные силиконовые герметики

Термостойкие составы имеют обширную сферу использования, применяются в различных строительных, отделочных, монтажных и ремонтных работах, так как данные средства обладают отличными характеристиками:

  •  имеют высокий показатель пластичности;
  •  термостойкие герметики на основе силикона можно эксплуатировать при температуре максимум 350 градусов;
  •  огнеупорные, не воспламеняются, некоторые разновидности термостойких клей – герметиков могут выдерживать температуру +1500 градусов;
  •  без повреждений выдерживают огромные нагрузки, при этом герметизирующие характеристики не теряются;
  •  высокий показатель стойкости к лучам ультрафиолета;
  •  способность выдерживать как предельно высокие, так и очень низкие температуры, до -50 градусов;
  •  отличный показатель адгезии (сцепления), благодаря чему термостойкий силикон применяется для нанесения на многие строительные материалы. Главным условием для хорошего сцепления является абсолютная сухость материалов;
  •  водонепроницаемость, устойчивость к влаге, щелочам, кислотам и другой химической продукции;
  •  длительный период использования;
  •  безопасность для человека, силикон не выделяет в воздух никаких токсичных или вредных для здоровья веществ;
  •  нет необходимости использовать индивидуальные средства защиты во время нанесения клея.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, термостойкие герметики обладают некоторыми недостатками:

  •  нельзя наносить на влажные материалы, это вызовет уменьшение показателя адгезии;
  •  перед нанесением поверхность тщательно очищается от любого мусора, включая пыль, грязь, жирные пятна и прочее, в противном случае сцепление существенно уменьшится;
  •  длительный период застывания, который составляет 1-2 суток. Если наносить клей – силикон при низкой температуре воздуха и невысокой влажности, то период затвердевания будет значительно увеличен;
  •  термостойкий силикон нельзя окрашивать, так как любая краска после высыхания начнет осыпаться;
  •  силиконовые герметики не подходят для заполнения широких и глубоких швов. Во время застывания эти составы используют влажность, находящуюся в воздухе, а если нанести очень глубокий шов, то силикон может не затвердеть.

На упаковке в инструкции будет указано, какой может быть максимальная ширина и толщина герметизируемых швов. Нельзя превышать максимально допустимое значение, иначе термостойкий герметик со временем начнет растрескиваться

Важно помнить, что у силикона, как и любых других составов, есть свой срок годности. Чем больше в упаковке хранится состав, тем больше потребуется времени для затвердевания швов после нанесения

Термостойкая герметизирующая продукция должна соответствовать высоким требованиям, и чтобы состав полностью соответствовал по всем характеристикам, важно приобретать средство от проверенного изготовителя, продукция должна подтверждаться сертификатами соответствия.

Преимущества и недостатки высокотемпературных герметиков

Часто подобные клеящие составы используются для соединения печей, каминов, дымоходов и похожих конструкций. Но не менее популярны вещества, предназначенные для создания герметизации внутри автомобильных элементов, которые подвергаются высокому воздействию температур.

Положительные стороны

Жаростойкие продукты способны выдерживать температуру до 1300 градусов. Что позволяет использовать их практически в любой области. Кроме того, производители выпускают модели способные функционировать при 1500о, однако выдерживать такую температуру они способны в течение нескольких секунд или минут, дальше состав начнет разлагаться.
Правильно подобрав герметик, человек сможет соединить и уплотнить любую поверхность, в том числе стекло и керамику

Важно только посмотреть на назначение товара, чтобы не допустить ошибки, так как продаются модели, способные функционировать только с конкретным материалом.
Производители выпускают вещества в различных цветах, что позволяет подобрать ту модель, которая будет сочетаться с конкретным предметом или интерьером. Конечно, технической пользы от этого мало, но сохранение эстетичного вида – дополнительный плюс.
Раньше использовать высокотемпературные герметики было опасно, так как в составе присутствовали асбестовые изделия, которые были признаны канцерогенами

Сегодня их заменяет более безопасное вещество – силикат натрия.
Монтаж теплого пола, дымохода, вентиляции и даже дверей невозможен без использования герметических веществ. Так как они гарантируют пользователю не только прочное соединение и хорошую изоляцию, но защищают конструкции от непредвиденного возгорания. Это также важно учитывать при покупке клеящего состава.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки

Некоторые производители добавляют в состав оксид железа, что в принципе хорошо, но при контакте с рабочими поверхностями цвет может приобрести неприятный коричневый оттенок, напоминающий ржавчину. Конечно, негативного в этом явлении ничего нет, однако портится внешнее впечатление

Поэтому подобные составы рекомендуется использовать для внутренней отделки, где эстетичность не играет важной роли.
Из-за того, что в состав большей части герметиков входит силикон, нанести краску на такую поверхность не получится, так как она просто не схватится с рабочей частью. Если в некоторых случаях в этом нет ничего плохого, то при ремонте автомобилей слесарь сталкивается с определенными трудностями.
Скорость засыхания некоторых моделей достигает скорости 2-3 мм в сутки, это очень долго, учитывая, что слоев наносится больше

Поэтому время работы увеличивается в разы. Когда человеку необходимо заделать толстые швы, то возникает вероятность, что состав не схватится, так как для качественной полимеризации необходим постоянный доступ к кислороду.
При ремонте автомобилей, важно учитывать, что температура помещения должна превышать 0 градусов, так как при отрицательных значениях нарушается полимеризация, что приведет к негативным последствиям.

class=’s-article__points-list’>

Виды термогерметиков по форме выпуска

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.


Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Однокомпонентный состав готов к использованию, не требует никакой подготовки. Такой герметик дольше сохнет, оставляя в запасе время для исправления возможных ошибок.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Виды термостойких герметиков

Сегодня изготавливают несколько разновидностей термостойких герметиков, каждый из которых имеет свою сферу применения

Подбирая тот или иной товар, важно учитывать, для каких условий он покупается, какие характеристики имеет, и каким требованиям должен соответствовать:. Прозрачные полиуретановые клей – герметики применяют не только в сфере строительных работ, но также в ювелирной отрасли, так как эти средства прочно скрепляют металлические и неметаллические поверхности, создают аккуратные, практически незаметные соединения

В бытовых условиях лучше использовать однокомпонентные средства, но иногда применяют двухкомпонентные составы, которые приготавливаются строго по инструкции. Термостойкие герметики выпускают с разными добавками, в зависимости от которых материалы могут быть огнеупорные, жаростойкие или термостойкие

Прозрачные полиуретановые клей – герметики применяют не только в сфере строительных работ, но также в ювелирной отрасли, так как эти средства прочно скрепляют металлические и неметаллические поверхности, создают аккуратные, практически незаметные соединения. В бытовых условиях лучше использовать однокомпонентные средства, но иногда применяют двухкомпонентные составы, которые приготавливаются строго по инструкции. Термостойкие герметики выпускают с разными добавками, в зависимости от которых материалы могут быть огнеупорные, жаростойкие или термостойкие.

2. Силиконовые термостойкие средства используют для герметизации материалов, нагреваемых до +350 градусов. Сюда относятся кирпичные кладки, отопительные системы, дымоходы, трубопроводы, по которым подается горячая или холодная вода, а также герметизируемые швы на керамическом покрытии, наружная поверхность каминов и печей.

Термостойкие герметики на основе силикона содержат оксид железа, это вещество делает состав красного цвета и придает ему коричневый оттенок. Когда средство застывает, его цвет не изменяется. Данная особенность подходит, когда нужно заделать швы или щели на красном кирпиче, герметик будет практически незаметен.

Термостойкий состав также изготавливаются для автомобильных деталей. Такое средство обычно выпускается черного цвета, оно предназначено для установки разных автомобильных прокладок и проведения прочих технических работ в автомобилях. Такие герметики используют для автомобильных узлов и уплотнения прокладок, они, помимо стойкости к нагреву, имеют следующие свойства:

  •  после нанесения не растекаются;
  •  имеет устойчивость к маслу, бензину, и другим нефтепродуктам;
  •  устойчивы к высокой влажности;
  •  не повреждаются от постоянной вибрации;
  •  имеют длительный срок службы.

Силиконовые термостойкие средства изготавливают двух разновидностей:

  •  нейтральные;
  •  кислотные.

Нейтральные производят с использованием спирта, во время затвердевания они выделяют только воду и жидкость, содержащую спирт. Их можно наносить на любые виды поверхностей, без исключений. А кислотные герметизирующие материалы во время затвердевания выделяют уксусную кислоту, она может привести к коррозии и ржавления металла. Поэтому кислотные герметики нельзя наносить на разные виды металлов, а также их не применяют для герметизации цементных и бетонных поверхностей, ведь кислотное вещество, вступая в реакцию с цементом, образовывает соль, вследствие чего герметизируемый шов постепенно будет разрушаться.

3. Универсальный клей герметик. Такой состав является огнеупорным, он без повреждений может выдерживать воздействие пламени и нагрев до температуры более +1000 градусов. Такие средства подходят для строительства каминов и печей.

Алгоритм выбора подходящего средства

Зная свойства, рекомендуемую сферу применения различных по составу высокотемпературных герметиков, сделать правильный выбор будет несложно.

Итак, внимание надо уделить следующим параметрам:

  • рабочей температуре;
  • экологичности;
  • наименованию бренда.

Температурная выносливость. Показатель зависит от основы герметика – силикон или силикат. При выборе необходимо сопоставить предстоящие условия эксплуатации пасты со значениями максимально допустимой температуры.


Для ремонта топливников, заделки дымоходов, камер сгорания, герметизации щелей возле дверок и прочей печной фурнитуры подойдет только огнестойкий состав с максимальным показателем допустимой температуры

Если сэкономить и приобрести более дешевый аналог, то компоненты со временем попросту выгорят – минеральный наполнитель расслоиться и придется заново ремонтировать отопительный прибор.

Экологичность. В составе не должно быть веществ, выделяющих при нагреве токсичные летучие соединения. Регулярное вдыхание таких паров негативно сказывается на здоровье людей.

Чтобы обезопасить себя лучше удержаться от покупки товаров неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. Надо внимательно осмотреть упаковку – в подделках часто допускают орфографические ошибки, а сам текст может быть отпечатан неразборчиво.


При подозрениях на фальсификат надо требовать у продавца сертификат качества, сопроводительный документ. Покупать герметик лучше в специализированных магазинах или крупных строительных маркетах

Компания производитель. Среди широкого ассортимента доверие покупателей завоевали отечественные и иностранные , MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex и др.

Правила использования термогерметиков

Герметики для высоких температур не только различаются по степени выдержки повышенных градусов, но также при работе их применение несколько различается. Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.


Получение качественного результата своими руками возможно при соблюдении правил работы.

Работа с силиконовым составом

Силиконовые составы потребуют при работе шпатель из резины, необходимо надеть защитные перчатки и приготовить щетку. Обычно герметик выпускается в тубе, на которую надевают специальный пистолет.

Подготавливается поверхность следующим образом:

  • Основание должно быть чистым, убираются и жирные пятна;
  • Если обрабатывается участок рядом с металлом, то лучше его зашкурить наждачкой, чтобы повысить сцепление состава;
  • Работать можно будет только на полностью просохшем основании.

Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно. Нужно соблюдать толщину, указанную на этикетке, чтобы оставить необходимый доступ к воздуху.

Производители на упаковке прописывают время, когда должен завершиться этап отверждения состава. Но время прописывается, если соблюдены оптимальное соотношение влажности и температуры. Ими считаются 50% влажности и +23 градуса. Если в комнате холоднее, то процесс увеличится по времени.


Колпачок герметика срезается под углом, туба заправляется в пистолет, чтобы процесс отверждения прошел правильно.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Данный тип вещества при работе потребует, кроме перечисленных ранее, еще малярную ленту и острый ножик. Подготовка основания схожа с предыдущим. Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.

Особенности нанесения жаростойкого средства:

  • Пористая структура материала требует обеспыливания и небольшого увлажнения;
  • Наносить герметик можно лишь в теплую погоду. Лучше, чтобы температура держалась от +20 градусов;
  • Соблюдают толщину слоя, чтобы просушка прошла правильно;
  • Лишние частички герметика требуется сразу убрать. Пока они не схватились;
  • Малярная лента с краев материала убирается, когда процесс просушки полностью завершен.

Есть герметики для печей, которые должны сушиться много часов, данные про это указываются на этикетке.


Необходимо убрать все типы загрязнений, нанести обезжиривающий состав, металл обработать наждачной бумагой.

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

  • Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
  • Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
  • Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
  • Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

  • В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
  • Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
  • Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: