Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу

Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Разновидности оконных решеток

Решетки в зависимости от их типов имеют разную степень сложности конструкции, поэтому прежде, чем делать выбор для самостоятельного изготовления, необходимо разобраться, что они собой представляют.

Так, на окна могут быть установлены:

Глухие решетки. Они закрепляются на стене дома или вмуровываются в нее на откосах, а также закрепляются на оконной раме. Этот вариант является отличной защитой от проникновения извне. Однако, если подумать заранее о соблюдении пожарной безопасности, то станет понятно, что подобная конструкция решеток в аварийной ситуации способна сделать дом «захлопнувшейся ловушкой» для его жильцов.

Глухая решетка на окне частного дома.

Несмотря на это, глухие решетки являются самым популярным видом защиты от проникновения злоумышленников – из-за простоты их монтажа. Однако, прежде чем выбрать именно этот вариант защитной конструкции, нужно хорошо продумать все «за» и «против».

Распашные решётки, безусловно, с точки зрения обеспечения безопасности жильцов – намного предпочтительнее

Распашные решетки могут иметь одну, две или даже более открывающихся створок. Они состоят из общей металлической рамы, в которую на петли навешиваются створки, запирающиеся изнутри конструкции. Подобный вариант ограждения оконного проема при необходимости может быть легко открыт, что при аварийной ситуации может спасти жизнь находящимся в доме людям, поэтому, безусловно, является более безопасным. При этом как навесные петли, так и замок могут быть скрыты так, что снаружи невозможно будет определить: распашная эта решетка или же глухая.

Одностворчатая распашная решетка – а с первого взгляда практически неотличима от глухой

Раздвижная или складная решетка имеет сложную конструкцию, так как все пересечения ее элементов связываются между собой подвижными шарнирными соединениями.

Наиболее сложны в изготовлении складные или раздвижные решетки – из-за немало количества шарнирных соединений, требующих точной подгонки

Чаще всего они устанавливаются изнутри помещения, но иногда их можно увидеть и с наружной стороны окон. В любом случае, закрываются такие решетки на потайной замок, который врезается внутрь боковых элементов рамы. Этот вид конструкции, при должном уходе за ним, может быть открыт и закрыт в любой момент, поэтому не станет для людей, находящихся внутри здания, непреодолимой преградой при возникновении пожара.

Злоумышленнику в дом попасть будет сложно, но при необходимости хозяева могут легко изнутри открыть и сложить такую решетку

Однако, в связи со сложностью самостоятельного изготовления и монтажа, а также и высокой цены готового изделия, подобные модели используются гораздо реже, чем названные выше.

Проволочная бижутерия и ювелирные украшения

Creative Wire Jewelry

Ювелирные изделия и бижутерия из проволоки — цветные и металлические, в комбинации с бусинками, венчиками, сеточками, стеклом, кристаллами и полудрагоценными камнями — могут выглядеть очень модно и вместе с тем шикарно.

Книга «Проволочная бижутерия и ювелирные украшения» дает начинающим мастерам прекрасную возможность для старта на поприще изготовления бижутерии и ювелирных изделий из проволоки.

В то же время она будет полезна и искушенным умельцам, поскольку в ней подробно описаны некоторые необычные методы изготовления украшений и техника для совершенствования изделий. Читатели освоят основные приемы изготовления деталей ювелирных украшений (крючки, ушки, петли, скрутки, переходные колечки), научатся комбинировать различные по цвету и калибру проволоки, делать проволочные венчики, пользоваться шаблонником для изготовления деталей из проволоки и обматывать проволокой бусинки и бусины, стекло и проволочные сеточки. В этой книге подробно, этап за этапом описано, как можно смастерить 25 различных ювелирных конструкций, на любой вкус, от просто изящных до замысловатых.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Конструкция, расстояния, размеры

Перила для лестниц необходимы для более безопасного пользования, так как являются ограждающей конструкцией, препятствующей травматизму. Есть модели лестниц, которые наличия каких-либо ограждений не предусматривают. Смотрятся они, возможно, интересно, но пользоваться такой лестницей страшновато. Обычно лестничные перила состоят из нескольких элементов:

Опорные столбы. Являются обязательной частью конструкции, устанавливаются вначале и в конце каждого пролета и между ними с шагом 50-60 см. Также опорные столбы ставят на углах поворотной площадки. Должны быть прочными, надежно закрепленными так как несут основную нагрузку.

Конструкционные элементы лестничных перил

• Поручень. Конструкция, которая соединяет верхушки опорных столбов, служит для поддержки во время подъема и для создания самой ограждающей конструкции. Поручни могут также крепиться со второй стороны — к стене. Такие двойные поручни делают при ширине ступеней более 120 см. Минимальная высота поручня — 90 см, максимальная — около 100-110 см. Второй вариант для высокорослых обитателей. Для удобства пользования, при наличии в семье маленьких детей, людей низкого роста, ниже можно установить второй поручень, за который им будет удобно держаться.
• Заполнение. Это — необязательный элемент, но, чаще всего, в той или иной форме, он присутствует. Расстояние между опорными стойками (столбами) получается в 50-60 см. Если детей в доме нет, это пространство так и можно оставить незаполненным. Но обычно в промежутках устанавливают балясины (вертикальные стойки), продольные элементы соединяющие столбы, узорное или кованное заполнение, куски стекла, пластика и т.д.

Такая простая конструкция, а вариантов имеет она великое множество. И именно перила для лестниц придают им особый шарм и неповторимость, задают стиль.

Стилистическое направление

При создании ландшафтного дизайна кованые элементы должны органично вписываться в оформление сада.

Для этого они должны соответствовать общему стилистическому направлению, участка и построек, в противном случае, они будут выпадать из общего дизайна.

Само по себе любое кованое изделиеотлично вписывается в любой ландшафт. Кованые элементы органично смотрятся в четко отчерченных французских парках, отлично подходят к зеленым английским газонам, превосходно смотрятся на фоне традиционной российской усадьбы, и гармонично сочетается с многочисленными фонтанами и мрамором итальянского стиля.

Однако очень важно учитывать количество кованых архитектурных элементов, и узоры кованого изделия, потому что большое число мелких элементов, или объёмная конструкция кованых изделий подходят не для каждого участка

Разновидности и назначение станков для ковки

Станок любого назначения применяется для облегчения ручного труда. Для ковки по холодному типу может использоваться разное оборудование, сводящее к минимуму физические усилия мастера и позволяющее выполнять следующие базовые операции:

Станок для создания фигурного профиля методом холодной ковки

• изгиб профиля под нужным углом или радиусом;
• изготовление спиралей или завитков;
• продольное скручивание заготовок.

Разнообразие получаемых деталей позволяет выстраивать их в комбинации и замысловатые конструкции, создавать аккуратное художественное полотно для ограждений и беседок, симметричный декор для парковых скамеек, а также других предметов различного назначения.

Промышленный станок гнутик, позволяющий получить заготовку с заданным радиусом

Станки холодной ковки могут быть специализированными (выполнять только одну операцию) и универсальными. Различают такие типы специальных станков:

• гнутики (гибочные станки) – позволяют выгнуть заготовку под углом или заданным радиусом (волна);
• улитки – закручивают заготовки в спирали и завитки;
• торсионы – помогают продольно скрутить заготовку или несколько таких деталей одновременно;
• штамповочные станки – с их помощью делают декоративные хомуты, фасонные наконечники, волну с мелким шагом.

Универсальные станки включают в себя компоненты специального оборудования в различных его комбинациях.

Приспособления для холодной ковки приводятся в действие механически (ручные станки) или посредством электропривода. Оборудование с электроприводом отличается скоростью и легкостью обработки заготовок.  Станок для холодной ковки, цена которого может оказаться довольно высокой, характеризуется высокой продуктивностью. Когда нет необходимости в производительности и скорости, то ручного станка будет вполне достаточно для выполнения работ, особенно в том случае, если кузнечное дело – это хобби.

Станок гнутик, предназначенный для обработки труб методом холодной ковки

Можно ли сделать своими руками станок для холодной ковки

Купить ручной станок для холодной ковки можно в специализированном магазине по продаже инструментов или заказать в интернете. Вопрос заключается в цене и платежеспособности покупателя. Альтернативный вариант – собрать его своими руками. Принцип работы ничем не будет отличаться от товара, приобретенного в торговой сети, а выполняемые функции абсолютно идентичны заводским. Дополнительные преимущества – выигрыш в цене, уверенность, что конструкция не выйдет из строя после первого же использования.

Для начала стоит ознакомиться с конструктивными особенностями каждого типа станка, чтобы оценить возможность его самостоятельной сборки.

Станок для холодной ковки улитка, позволяющий создавать спиральные элементы

Торсион должен выполнять скручивание металлических прутьев, поэтому его конструкция предполагает наличие двух элементов, удерживающих заготовку. Один из них служит зажимом, а другой содержит вращающийся шпиндель, который, собственно, и будет закручивать прут до нужной частоты винтовой волны. Устройство довольно просто соорудить самому, а некоторые мастера вообще обходятся тисками и незамысловатым ручным воротом.

Конструкция гибочного станка также несложная, однако она содержит несколько обязательных элементов, сборка которых невозможна без специализированного инструмента. Основание – массивная металлическая пластина с пазом посередине, в который вставляется подвижный упор, перемещаемый червячным механизмом. Два других цилиндрических упора неподвижны и крепятся на основание с двух сторон симметрично относительно паза. Именно монтаж упоров может вызвать затруднение, так как отверстия под крепеж сверлятся только на специализированном станке, воздействию дрели такая заготовка из высокопрочной стали не поддастся.

Создание элементов методом холодной ковки на самодельном станке гнутик

Станок для ковки металла улитка может иметь две разновидности: с воротом или рычажного типа. Первый вариант позволяет варьировать форму изгиба в процессе работы, однако имеет ряд уязвимых мест в конструкции и очень требователен к прочности материалов изготовления. Второй тип более устойчив, но менее производителен. Мастера считают улитку самым простым станком, самостоятельная сборка которого не вызовет затруднений.

Размеры каждой створки и калитки

При расчете высоты ворот важно учитывать, что снизу должно остаться расстояние в 5 – 10 см от земли. Если же на участке, где планируется производить установку ворот, лежит плитка или асфальт, то этот зазор допустимо уменьшить до 5 см. Говоря о размерах будущих ворот, учитываем, то они должны быть такими, чтобы автотранспортное средство в них могло свободно проехать

Высота также зависит от высоты забора, габаритов транспортного средства и размеров листа.

Говоря о размерах будущих ворот, учитываем, то они должны быть такими, чтобы автотранспортное средство в них могло свободно проехать. Высота также зависит от высоты забора, габаритов транспортного средства и размеров листа.

Размеры калитки должны обеспечивать свободный и удобный проход через нее. Считается, что наиболее правильно делать калитку шириной в 1 метр и высотой в 2.

Что нужно помнить, приступая к созданию станка для холодной ковки

Одним из важных вопросов, которые предстоит решить при проектировании и создании самодельного станка для холодной ковки выступает вопрос, какой металл нужно подобрать для изготовления рабочих органов. Простым и доступным вариантом для этого выступает покупка заготовок в строительном магазине. Это обойдётся относительно дёшево, а учитывая то, что станок будет собираться своими руками, то здесь можно сэкономить и на обработке, будет достаточно иметь болгарку и сварочный инвертор.

Но, при этом нужно понимать, что в магазине не продаются специальные сорта стали, скорее всего, это обычный прокат, не обладающий ни прочностью, ни долговечностью. В таком случае, не стоит рассчитывать на долгую службу шаблона, срок службы таких приспособлений составит всего 800-1000 рабочих циклов.

Приспособления для холодной ковки

Изготовление кованых изделий холодным способом предусматривает использование нескольких приспособлений или станков. Как было сказано выше, их можно приобрести, или изготовить своими руками, но для начала, давайте разберемся, какие детали можно получить при помощи различных станков.

Улитка — такой механизм применяется в том случае, если металлической заготовке нужно придать спиралевидную форму. В большинстве случаев такой механизм крепят на стальную толстую плиту либо делают съемной. Сама плита должна быть достаточно прочной, а допустимая ее толщина не должна быть меньше 4 мм.

Для изделий, изготавливаемых своими руками, придется изготовить специальные шаблоны, которые позволяют создавать элементы различной формы и величины.

Как работать с механизмом улитка, можно посмотреть на предложенном видео:

• Универсальный механизм — он позволяет выполнять несколько функций, резку, клепку и формирование металлических изделий. Кстати, такое устройство легко можно собрать своими руками, что в значительной степени сэкономит ваш бюджет.
• Гнутик — такой механизм позволяет создать дуговую деформацию металлической детали. Но здесь нужно провести точные расчеты и замеры, чтобы не ошибиться с радиусом изгиба.
• Твистер — механизм этого плана позволяет сгибать заготовку по продольной оси уже готового изделия. Принцип действия такого механизма заключается в том, чтобы изогнуть изделие, зажав его с одной и другой стороны. При этом вращающаяся рукоятка позволит произвести скручивание детали.
• Волна — механизм такого плана позволяет получать волнообразные детали из металлических заготовок. На таком станке принято изготавливать решетки «Боярские» или «Волна».
• Штамповый пресс — название говорит само за себя. Такой механизм позволяет наносить на металлические детали штампы с различными резными элементами. В арсенале каждого мастера должны быть несколько таких штампов, тогда и готовые изделия будут более разнообразными. Принцип его действия очень прост, под действием давления на металлических элементах остаются четкие отпечатки с шаблонов.
• Механический узел — этот механизм позволяет изгибать металлические прутья в круг. При этом диаметр таких изделий может быть разным. Поэтому в арсенале мастеров такое приспособление незаменимо.

Примеры сочетаний с другими материалами

Кованые изделия для внутреннего использования в жилых помещениях редко представляют собой сплошной металл: для большей функциональности и комфорта, ковку разбавляют другими материалами.

Дерево

Холодная ковка в сочетании с теплым деревом становится более уютной, нейтральной. Деревянными могут быть сиденья табуретов или стульев, столешницы, полки.

На фото сочетание дерева и металла

Стекло

Дуэт стекло + железо с одной стороны выглядит холодно, с другой — легко и воздушно. Стеклянная столешница, например, в отличие от деревянной, позволяет столу остаться зрительно легким, невесомым.

Камень

Изготовление изделий из металла и камня — дань традициям. Выглядят столы или полки основательно, порой даже монументально. Вписываются в дворцовые роскошные интерьеры.

Кожа

Мебель с сиденьями (стул, софа, кушетка) гармонично дополняют детали, выполненные из натуральной, либо искусственной кожи или замши. Почти все остальные мебельные ткани в паре с железом выглядят нелепо.

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

• оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
• небольшая трудоемкость;
• быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
• возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Гибка

Имеются два вида гибки заготовок: гибка на угол и гибка по радиусу. Гибку на угол выполняют на острой кромке наковальни последовательными ударами ручника по заготовке сверху и сбоку до тех пор, пока не получится нужный угол (рис. 8, слева).

Если заготовка большой толщины, подручный в начале гибки прижимает ее кувалдой сверху, а кузнец ударами ручника в это время производит гибку. Завершают гибку одним ручником. Гибку по радиусу выполняют на круглом роге наковальни. Радиус гибки регулируют изменением расстояния от вершины рога (рис. 8, справа; 9).

Рис. 10. Пробивка и раздача отверстия в заготовке

Арматура А1

Чтобы выбрать арматуру, необходимо руководствоваться ГОСТ 5781-82. Этот стандарт позволяет производить ее из сталей марок Ст3кп, Ст3сп и Ст3пс. Сталь может быть полуспокойная, спокойная или кипящая. Точность арматуры регулируется при помощи ГОСТ 2590 и имеет класс В1. Арматура производится и поставляется в мерных и немерных прутках. Их длина может быть от 6 до 12 метров в зависимости от потребностей заказчика.

Термообработка

Не нуждается в обработке.

Использование

Арматура прекрасно сваривается и при этом обладает высокой жесткостью.

Свойства

Арматура применяется при монтаже заземления, армирования железобетонных конструкций с тонкими стенками, полов и производства металлической сетки. Также ее используют во время строительства домов и других бетонных сооружений.

Арматура незаменима при строительстве практически любых объектов

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

• дрелью с твердосплавным типом сверл;
• аппаратом для сварки;
• пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
• металлическим полотном выбранного размера;
• круглой трубой из металла;
• прутом металлическим;
• разной величины подшипниками;
• болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Читать также: Перфоратор макита hr2450 ремонт своими руками

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.

В каких стилях используют

При подборе нестандартных металлических украшений и мебели, нужно обязательно учитывать стилистику интерьера. Преобладающие геометрические формы, узоры позволят найти подходящие модели. При поиске можно использовать и следующую подсказку:

прованс;

Модель должна включать тонкие цветочно-лиственные части.

скандинавский;

Строгая геометрия, отсутствие сглаженных деталей являются главными критериями подбора.

рококо;

Для такой стилистики подойдут изделия с утонченными линиями, переходами к массивным украшениям.

восточный;

Тончайшие витиеватые переплетения, волнообразные переходы считаются самыми подходящими для этого направления.

лофт.

«Грубые» переходы, резкость, преобладание точных геометрических форм — главные критерии подбора для такой стилистики.

Применение квадратного стального горячекатаного профиля

Квадрат стальной используется в различных сферах промышленности и строительства. Чаще всего из него изготавливают различные детали и инструменты. Это могут быть шайбы, противоугоны, прутковые прижимные клеммы, различные железнодорожные крепежи и множество прочих необходимых изделий промышленного и бытового назначения. Горячекатаный прокат имеет невысокую удельную себестоимость, поэтому его целесообразно применять при крупномасштабном строительстве для сооружения различных металлоконструкций, в том числе:

• Фундаментных;
• Несущих;
• Армирующих.

Высокая гибкость и долговечность дает возможность использовать стальной квадратный профиль для возведения каркаса зданий, балконов, навесов, лестниц и многого другого.

Имея прекрасную герметичность, квадрат также пригоден для использования его в архитектуре и кузнечном деле. Из квадратного профиля получают прекрасные решетки, лавочки, декоративные элементы отделки зданий, беседок заборов и др.

Наиболее распространенные сферы использования металлопроката квадрата стального:

• Строительство и архитектура;
• Машиностроение, судостроение и авиация;
• Кузнечное мастерство;
• Станкостроение;
• Интерьер и дизайн;
• Электротехнике;
• Химической отрасли.

Благодаря своим отличным характеристикам, а именно долгий срок эксплуатации, высокая прочность, гибкость, устойчивость к коррозиям, широкий диапазон размеров и доступная цена, квадрат стальной является одним из самых востребованных видов сортамента металлопроката.

Сотрудники с удовольствием помогут вам с профессиональной точки зрения определиться с выбором стального квадратного профиля, в зависимости от сферы ее дальнейшего применения.

Как сделать станки холодной ковки самостоятельно

Основное в изготовлении станков для холодной ковки своими руками, приспособление для фиксации детали и инструмент для деформации по заданной форме — насадка или шаблон. Нужно представить, что в результате должно получиться. Если это улитка, то проще сделать шаблон. Тогда изготавливая детали холодной ковкой в домашних условиях, можно получить несколько элементов одинаковой формы и размера.

Для изготовления единичных деталей со сложной конфигурацией методом художественной ковки своими руками подойдет установка ограничителей в виде штырей и прокладка между ними прутка.

Станок для холодной ковки своими руками

Для изменения сечения прутка необходим пресс. Оборудование для холодной ковки можно сделать своими руками. Сначала делаются 2 боковые стойки. К ним привариваются втулки под подшипники и совместно обрабатываются, чтобы отверстия были в одной оси.

Между стойками помещаются 2 валка. Между их поверхностями должен быть зазор в 2–3 мм. Шейки валов с подшипниками монтируются в расточенные в размер втулки. Боковые стойки привариваются снизу к плите-основанию, сверху стягиваются шпильками.

Передача вращательного движения осуществляется зубчатыми колесами с одинаковым диаметром. Валки должны вращаться навстречу друг другу.

Пруток, попав между вращающимися деталями, должен затягиваться. При этом происходит его деформация — сплющивание.

Чтобы получать самодельные пики и лапы разных видов, нужно сделать полосы с гладкими поверхностями на валу.

Антикоррозийная обработка

Чтобы надолго сохранить внешний вид розы, ее нужно обработать антикоррозийным составом. Это может быть краска, специальное напыление или лак. Однако чаще всего мастера используют моторное масло, называется такая техника обработки «воронением».

Для этого необходимо как следует раскалить розу, все ее составляющие покрыть моторным маслом и повторно раскалить, чтобы лишнее масло сгорело. Поскольку при нагреве компонент сильно дымится, процедуру лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. В результате роза приобретет красивый оттенок и будет защищена от коррозии.

Камин и ковка

Наличие настоящего камина в просторном зале частного дома создает особый уют и комфорт. Для дополнительного выделения такого предмета в общем оформлении применяются металлические решетки. Они могут практически полностью закрывать топку или лишь обрамлять ее нижнюю часть. Для создания максимально безопасных условий использования камина металлические украшения могут фиксироваться не на кирпиче, а на стекле, закрывающем топку. Наличие небольшой ручки позволяет легко открывать и закрывать его, вкладывать дрова. Металлическое декорирование камина может проводиться и вокруг самой топки. Для такой стилизации крепление украшений осуществляется прямо к кирпичу. Хорошо дополнит общий вид камина и установка рядом с ним металлической поленницы, подставки для кочерги, совка и других аксессуаров.