Как пользоваться ручным разбрызгивателем штукатурки для шубы

Сборка струбцины

Профильные
трубы соединяют между собой серёжками. Размер серёжек задаёт максимальную
толщину деревянного щита, который струбцина может сжимать.

Заданная высота серёжки и струбцины

Упорный
болт, вставленный в отверстие, будет удерживать деревянный щит при сдавливании.

Упорный болт

Шпилька будет
давить на деревянный щит через специальную вставку. Она выполнена из прочного
дерева с металлическими накладками.

Вставки под шпильки

На шпильку
накручивают удлинённую гайку, которую используют для закручивания шпильки
руками или ключом. Удлинённая гайка плотно сидит на шпильке, так как зажата
контргайкой.

Иногда
вместо удлинённой гайки устанавливают ручку. Однако в этом случае нельзя на
щите близко друг к другу устанавливать две струбцины.

Контрящая гайка на шпильке

При
сборке струбцины необходимо выдерживать одинаковыми все отступы для крепежей
серёжек в начале и в конце направляющих. Если эти размеры будут разными, то
между направляющими образуется щель. У струбцины должны быть параллельными обе
направляющие.

Важный размер
Щель между направляющими

Как сделать ровную кирпичную кладку с красивыми межкирпичными швами?

Строительство на сегодня, пожалуй, самый востребованный вид мастеровой деятельности. Освоив строительную специальность, вы никогда не останетесь без работы. А если станете мастером своего дела, то от дорогих “жирных” заказчиков у вас не будет отбоя.

Посмотрите внимательно. Так называемые гастарбайтеры, а на самом деле, бывшие жители Советского союза, поголовно все работают строителями.

Думаете они мало зарабатывают? Если нам и кажутся их заработки не слишком большими, то они сами, напротив, считают своё денежное вознаграждение достойным. И это все потому, что на их родине, то количество денег, которое они зарабатывают здесь, считается целым состоянием.

Однако, строительные специальности бывают разные. Самые труднореализуемые, соответственно, являются и самыми высокооплачиваемыми.

Специальность каменщик одна из самых сложных. Просто взять и начать класть кирпичную кладку не получится ни у кого. Для этого надо учиться, как теоретически, так и получать практический опыт у настоящих мастеров своего дела, работая у них на подхвате и постепенно выполняя, сначала простые операции, шаг за шагом переходя к более сложным.

Только тогда, когда вы пройдете всё – от простого к сложному, вам доверят класть кирпичную кладку. Кирпичная кладка многоэтажного дома это верх мастерства любого каменщика.

Ровные межкирпичные швы, пожалуй, самый сложный элемент кирпичной кладки. Всегда было интересно, как их делают? Как мастера- каменщики, умудряются, нанести раствор ровным слоем и потом класть на него кирпич по одной линейке?

У себя на участке строил кирпичный гараж. Кладку кирпичную выполнял самостоятельно. Делал это в первый раз. Сошло сто потов, пока, хоть как-то, приноровился класть более менее ровную стену. О межкирпичных швах на стенах своего гаража, лучше вообще ничего говорить не буду, как вы сами понимаете, всё вышло криво))

Но унывать не стоит

Недавно в интернете отыскал специальное приспособление для каменщиков. С его помощью возможно, даже самому неопытному новичку, сделать ровные межкирпичные швы, как горизонтальные, так и вертикальные.

Продаётся такое чудо приспособление на всем известном зарубежном интернет магазине Амазон. Там оно называется Bricky – Wall Building Tool.

Стоит 39,99 евро. Если честно сказать, цена-то явно завышена!

Да нам его, это приспособление, и не нужно покупать. Просто посмотрите, как оно сделано и изготовьте своё собственное, совершенно бесплатно – из обычных уголков!

Принцип работы прост

Устанавливаете приспособление на кирпичную кладку, наполняете его рамку раствором, разравниваете раствор по рамке, лишний убираете. Снимаете рамку. На ровную полоску раствора кладете кирпич.

Точно так же действуете и с вертикальным швом.

Разновидности разбрызгивателей для нанесения штукатурки

Производители предлагают вниманию покупателей большое количество разбрызгивателей. Они обладают отличительными конструкциями и принципами функционирования. Перед покупкой следует выбрать инструменты с учетом степени вязкости.

Существуют безвоздушные аппараты, но повышенным уровнем продуктивности, поэтому с их помощью выполняют обработку строительных конструкций большого размера. Если требуется получение идеального окраса, то не обойтись без применения пневматических устройств. Они популярные при декоративной отделке и покраске автомобилей.

Для тех, кто хочет нанести штукатурку облегченным способом, подойдут картушные пистолеты или более грубые модели в виде хоппер-ковша. Они подходят для шпаклевки и других составов с похожей густотой.

Картушный пистолет

Это распылитель компактного размера с простым принципом использования. Строительный материал распыляется под сильным напором воздуха, подаваемого из компрессора. Если осмотреть устройство, то оно похоже на пульт для окрашивания. Отличие в диаметре сопел. Они большего размера. При покупке клиент получает инструмент со сменными форсунками. Их размер влияет на скорость работы и количество материала, который будет расходоваться.

Сверху пистолета установлен бачок открытого типа. Его делают из металла и пластика. Устройство позволяет облегчить процесс нанесения штукатурных смесей и ускоряет ремонтные работы.

Пульверизатор данного типа подходит для бытовых работ, так как помогает сэкономить время, силы и финансовые средства. Хоть уровень производительности и выше, ведь вручную выполнять обработку поверхности сложнее.

Хоппер-ковш

Это агрегат внушительного размера, позволяющий выполнять большие объемы работ. С его помощью можно наносить густые и зернистые материалы. Он подходит для работы с жидкими обоями, штукатурками, цементно-песчаными смесями. Конструкция состоит из нескольких элементов:

• трубки-держателя;
• ковша для загрузки материала;
• держателя;
• ресивера компрессора, из которого подается сжатый воздух, обеспечивающий функционирование устройства.

Благодаря профессиональному оборудованию можно равномерно отделать стены, но его качество ниже, чем у картушного пистолета, но производительность в несколько раз выше. Устройство позволяет выполнить обработку больших промежутков за незначительный промежуток времени, не давая раствору высохнуть. В среднем инструмент способен выполнить объем работ в пределах 60 м2 в час, нанося слой в 15 мм.

В среднем, картушный пистолет и хоппер-ковш обойдется в стоимость до 5000 руб. Такие приборы позволяют быстро распылить штукатурку, но выбрать подходящую модель следует с учетом поставленной задачи.

Особенности эксплуатации горелки

Обогрев помещений отработанным маслом может быть очень эффективным, однако имеет некоторые нюансы, которые необходимо принимать во внимание

• Горелка на отработанном масле из краскопульта работает от сжатого воздуха и требует автоматического компрессора. Чтобы аппарату не приходилось постоянно работать, ресивер должен иметь максимально доступные объемы. Обычно заводские нагнетатели имеют довольно маленькие ресиверы и к ним подключают дополнительные баллоны, емкостью по 50-100 литров.
• Чтобы распыление масла было максимально эффективным, давление воздуха должно составлять 2-3 атмосферы. Здесь многое зависит от модели краскопульта и зачастую вымеряется опытным путем.
• В качестве поджигаемой смеси, могут использоваться масла растительного происхождения, дизельное, печное темное и светлое топливо.
• Чистка сопла должна проводиться по мере загрязнения, когда эффективность распыления начнет снижаться. Частота подобных мероприятий зависит от чистоты распыляемой смеси и может происходить ежемесячно или раз в сезон.
• Прежде чем заливать отработку в топливный бак, её рекомендуется профильтровать пропустив через ткань. Некоторые устанавливают фильтры прямо на трубку, идущую к горелке. Все способы отчистки отработанного масла, показаны в следующем видео.

Модели

Наиболее популярные и ходовые модели пистолетов или установок:

1. «Старт 50». Этот электростатический пистолет имеет воронку и предназначен для небольших объёмов работ. Он удобен тем, что легко менять краски. Это можно считать его главным достоинством. Для покраски не надо иметь большого опыта общения с подобной техникой. Работает от обычной сети, потребляемая мощность 2 вата. Стоит чуть более 10 тысяч рублей.
2. «Лидер». Данный порошковый пистолет распылитель хорошо зарекомендовал себя в деле. Им можно нанести краску на любую, самую сложную поверхность. Принцип работы представляет собой выстрел краской, которая получает определённый заряд. Это улучшает адгезию, краска плотно пристаёт к поверхности. Получаемая поверхность характеризуется равномерностью, высоким качеством. И это не зависит от того — начальная поверхность гладкая или имеет изъяны, изгибы, уступы. «Лидер» используется в малярных работах в нашей стране и во всём мире. Им может пользоваться как профессионал, так и новичок. Потребляемая мощность — 2 вата. Ориентировочная стоимость 11 тысяч рублей.
3. Трибостатический пистолет УН.025 с бачком на пол литра. Агрегат производится на Украине под брендом «Промориент». Стоит чуть больше 9 тысяч рублей. Его шланг для подачи сжатого воздуха оснащён заземляющим проводом длиной более трёх метров. Он используется при покраске трибостатическим методом. Пистолет прост в обслуживании и эксплуатации. Бачок выполнен из алюминия, а ствол с длиной 32 сантиметра можно менять.
4. «Тесла 201». Это надёжная, производительная, удобная ручная установка для напыления порошковых красок. Краска забирается из бункера объёмом 40 литров. Устройство оснащено цифровым дисплеем. Конструкция совместима со многими типами бункеров. Можно регулировать подачу порошка, обдув электрода. В механизме предусмотрен регулятор давления, масляный фильтр. «Тесла» разработан по технологии с одноимённой функцией Pulse Coating. Ориентировочная цена такого изделия — 78 тысяч рублей.

Основные виды устройств

Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.

Пневматическая лопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.

Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки

Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.

Пневматический пистолет

Машинка для штукатурки стен такого типа представляет собой короткий ствол-форсунку, на котором есть резьбовое соединение для установки насадок. Различные насадки обеспечивают необходимую для работ степень разбрызгивания рабочего материала. В верхней части аппарата располагается металлическая или пластиковая емкость. Ее объем может варьироваться, но в большинстве моделей он составляет 5 литров. Современные модели такого аппарата оснащаются спусковым крючком, контролирующим подачу штукатурки на обрабатываемую поверхность. С виду пистолет напоминает аэрограф. В нижней его части находится отверстие, в которое вставляется шланг подачи сжатого воздуха.

Штукатурный пневматический пистолет позволяет производить набрызг раствора с разной интенсивностью

Такое оборудование поставляется с комплектом насадок, позволяющим работать с растворами различных консистенций. Главным преимуществом данного агрегата является возможность регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества. Эта особенность делает возможной не только черновую обработку стен, но и нанесение финишного декоративного слоя.

Штукатурные машины

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.

Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.

Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.

Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.

Современный штукатурные машины отличаются компактными размерами

Приспособление для подачи раствора в шов кирпичной кладки при его ремонте

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю вашему вниманию и выношу на обсуждение свою самоделку. После длительной эксплуатации жилого дома, со стороны розы ветров, возникла необходимость ремонта швов кирпичной кладки.

Для ускорения и облегчения ремонтных работ мною была изготовлена самоделка, при помощи которой цементно-песчаный раствор подается в ремонтируемый шов кирпичной кладки. Самоделка опробована при ремонте и показала свою эффективность.

Если данная самоделка кого-то из вас заинтересовала, то давайте приступим к её изготовлению.

Материалы и инструменты, которые нам будут необходимы:

Список материалов:

— старая не нужная мясорубка, в моём случае не исправная электромясорубка; — пластиковая бутылка объемом 1 литр; — пустая туба из-под силиконового герметика или жидких гвоздей; — хомут по размеру горловины мясорубки; — отрезок металлического прутка D=8 мм.Список инструмента: — фен промышленный или газовая горелка; — электросварка; — отвертка; — шуруповерт или электродрель; — УШМ (Болгарка); — нож или ножницы. И так, приступаем к изготовлению приспособления:

1.Болгаркой обрезаем сетку мясорубки, оставляя её часть только для центровки шнека.

2. Отрезаем часть тубы необходимого нам размера (30-50 мм) и прогрев её промышленным феном или газовой горелкой, развальцовываем под размен гайки крепления сетки мясорубки.

3. Из пластиковой бутылки изготавливаем емкость для загрузки цементно-песчаного раствора в приспособление. Ножом или ножницами отрезаем дно пластиковой бутылки. Горловину бутылки так же отрезаем, но отрезаем её так, что бы она с небольшой слабиной наделась на горловину корпуса мясорубки.

Надев, подготовленную таким образом пластиковую бутылку, на горловину мясорубки прогреваем её промышленным феном или газовой горелкой. Под действием температуры пластиковая бутылка плотно и надежно обхватывает горловину корпуса мясорубки. Для более надежного крепления я зафиксировал бутылку еще и хомутом, возможно, это и лишнее.

4. На конец шнека, где он соединялся с редуктором, а в ручной мясорубке устанавливается ручка, электросваркой привариваем хвостовик, отрезок прутка d=8 мм, L= 30 мм., который будет служить для соединения приспособления с шуруповертом или дрелью.

Вот и все, приспособление готово.

Собираем приспособление, хвостовик зажимаем в патрон шуруповерта или дрели, загружаем раствор в емкость и приступаем к работе.

Надеюсь, вам самоделка понравилась, кого-то она натолкнула на новые полезные мысли. Удачи всем и творческих вдохновений.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Как отремонтировать прогнивший порог на авто

Несъёмные пороги также могут подвергаться повреждениям. Это может быть вмятина, коррозия, если автомобилем пользовались в не хороших условиях. Если транспортное средство постоянно контактирует с водой, грязью или химическими веществами, которые есть на наших дорогах, то, естественно, что пороги будет поедать коррозия. Когда автомобиль еще и некачественно покрашен, то проблемы с износимостью порогов могут возникнуть намного раньше, чем нам бы хотелось. В большинстве случаев это относится к отечественным автомобилям.

Иногда вмятину можно сделать собственноручно, без каких-либо камней. Это элементарно, достаточно будет неправильно установить домкрат для смены колеса.

Чтобы начать ремонтировать кузовные пороги самостоятельно, сначала нужно оценить, насколько они повреждены. Это даст возможность правильно подобрать инструменты для будущей работы.

Каждый автовладелец может сам справится с небольшими повреждения ми на кузове.

Если вы уверенно решили самостоятельно заняться ремонтом, вам понадобится:

• верстак;
• сварка;
• вытяжка;
• несколько наковаленок;
• болгарка;
• инструменты для слесаря.

Для того, чтобы удалить вмятины или другие незначительные перекосы и не повредить покраску деталей, вам необходимо сделать поверхностный ремонт, используя вытяжку или плоттер. Если вмятина все же остается, необходимо попробовать переделать сваркой. С боку порога вырезается прямоугольное отверстие

В него вставляют наковаленку и пробуют осторожно выровнять вмятину. Когда на вашем автомобиле более серьезные повреждения, придется вырезать металл в нескольких местах

Потом отверстия прячут с помощью заплаток.

Если пороги повредила коррозия, место повреждения вырезают болгаркой, делают выкройку, по ней вырезают заплатку, которую потом приваривают.

Повреждения кузовной части автомобиля встречаются у каждого автовладельца. Ничего сложного в их ремонте нет, но если вы не уверенны в своих силах и знаниях, можно обратиться за изготовлением порогов для авто на заказ.

При работе с жестью используются два основных инструмента. Ножницы по металлу и листогибочный станок.

Конечно, при изготовлении желоба для крыши сарая, можно воспользоваться старым дедовским способом – обстучать киянкой лист оцинковки о край верстака, или при помощи металлического уголка.

Примеры таких работ можно увидеть на кровле в частном секторе. Однако качество изделия оставляет желать лучшего, да и металл повреждается в месте ударов.

К тому же, кустарное сгибание металла подойдет лишь для простых конструкций. Если профиль изгиба имеет несколько разнонаправленных граней – без профессионального инструмента не обойтись.

Например, правильный конек для крыши «на коленке» не согнешь, да и внешний вид будет всегда напоминать о нерадивости хозяина.

Покупать промышленный станок – непростительная роскошь. В этом материале расскажем, как сделать листогиб своими руками из простых и доступных материалов.

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.

2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

https://youtube.com/watch?v=W9eA_1sdwA4