Приспособление для переноски гипсокартона: просто и удобно

Стапель

Стапель — основное приспособление, применяющееся для рихтовки кузова автомобиля и позволяющее выпрямлять вмятые его части. В зависимости от формы и принципа работы стапели для рихтуемой (поврежденной) поверхности авто делятся на такие виды:

Представляет собой металлическую пятиметровую платформу, изготавливаемую из металлопластин с ребрами жесткости. На это основание с помощью струбцин и подъемного механизма прикрепляется авто для последующего выпрямления вмятины. Стапель с платформой также может использоваться, как подъемник.

Это стационарные конструкции, представляющие собой мощные рельсы, укрепленные в полу мастерской, к которым присоединяются тяговые механизмы. Для безопасности работы выполняются удаленно, через пульт дистанционного управления. Стационарный стапель должен иметь увеличенную грузоподъемность — 10 т.

Стапели с рамой меньше по габаритам, чем платформенные. Принцип действия: вытягивание осуществляется с помощью металлической рамы, грузоподъемность которой составляет от 4 до 6 тонн.

Сборка ручки-переноски: основные этапы

Можно, конечно, не усугубляться в какие-то особенности сборки и просто прикрутить ручку, но учтите, что это приспособление пригодится вам не раз. Вы с удовольствием будете пользоваться им при необходимости, так что переноска прослужит много лет. Лучше уделить на пять минут больше времени и сделать всё по правилам, чтобы потом не возвращаться к этому вопросу. Если делать – то на века.

ФОТО: YouTube.comНачало работы – разметка. Ручку нужно установить точно по центру деревянной заготовки. Это важный момент, потому что он влияет на баланс. Нет баланса – нет удобства. Смещение ручки в одну из сторон приведёт к тому, что ваш груз будет перекошен, а это только усложнит его переноску

ФОТО: YouTube.comВ местах крепления нужно сначала просверлить небольшие отверстия, а потом заполнить их столярным клеем. Это даст дополнительную прочность соединению, и вы сможете без каких-либо сомнений использовать ручку для переноски очень тяжёлых грузов, даже таких, как мешок с цементомФОТО: YouTube.comТеперь остаётся только зафиксировать ручку саморезами и оставить готовую самоделку на время, чтобы столярный клей высох в пазах. Вам потребуются 4-6 саморезов длиной примерно 18 мм, таких, чтобы они не пробили деревянную заготовку насквозь. Торчащие кончики могут повредить вашу покупкуФОТО: YouTube.comУниверсальная переноска готова. Она удобно лежит в руке, не режет ладонь, как полиэтиленовые пакеты или скотч. Эта модель очень компактна и не займёт много места. Просто бросьте её в бардачок вашего автомобиля. Вот увидите ─ вскоре она понадобится

Подъемники промышленные

Приобретение системы заводского производства поможет поднимать листы ГКЛ и другие листовые материалы большой площади вверх, на стены, при этом можно изменить угол наклона материала. Заводские подъемники Премос и fit имеют ряд плюсов:

простой в транспортировке, компактен, так как имеет складную конструкцию и небольшую массу;
может осуществить подъем плит на высоту 4 метра, при этом необязательно в положении горизонта, механизм изменяет угол наклона;
пригодится для монтажа штучных материалов, таких как воздуховоды, люстры, вытяжки;
Вариант конструкции подъемника для гипсокартона
механизм долговечный и простой в применении, управляется одним человеком;
можно работать в разных помещениях, так как опоры регулируются по площади, как и сам стол.

Как стереть ручку с бумаги без «побочных эффектов»: 4 правила

Чтобы не повредить бумагу, не превратить маленькую описку в большую кляксу и не нанести вред здоровью, при удалении пасты нужно следовать четырем правилам.

Пробовать перед тем, как применять. Средство для удаления чернил следует предварительно протестировать. Лучше всего — на листе такой же бумаги, в крайнем случае — на обратной стороне.
Выбрать удобный инструмент. Если необходимо очистить от чернил небольшой участок бумаги, состав наносится с помощью ватной палочки, зубочистки, тонкой акварельной кисти, пипетки или шприца.
Действовать аккуратно. Не использовать «рулонную» вату. Отслаивающиеся волоски могут размазать пятно еще больше, да и удалить их проблематично. Не тереть бумагу сильно, чтобы не повредить лист.
Соблюдать технику безопасности. При использовании легковоспламеняющихся средств очищать бумагу вдали от источников огня. Если применяются опасные для здоровья вещества, проводить работу в хорошо проветриваемом помещении. Желательно надевать защитные очки и работать в резиновых перчатках. Обработанные агрессивными веществами листы сушить на сквозняке в недоступном для детей месте.

Сложные изделия, требующие мастерства и дополнительных инструментов

Если есть сварочный аппарат, то выполнить поделку из металла можно любой сложности. Ничто не будет ограничивать фантазию и в том случае, если приобрести ножницы по металлу. Небольшой молот с наковальней делают процесс еще более творческим и разнообразным. В этом случае ничто не ограничивает ни мастерство творящего поделку, ни полет его фантазии. Реализована может быть любая идея, даже используя металлолом.

Плоские оригинальные конструкции

Если есть желание сделать самоделку, которая украсит собой приусадебный участок, фасад дома или забор, можно выполнить плоское изображение любого животного, цветка или другого какого-либо объекта.

В этом случае понадобятся острые режущие инструменты при помощи которых можно будет вырезать нужно изображение. Основная часть работы будет заключаться в создании подходящего эскиза.

После того, как на бумаге или плотном картоне будет создан подходящий по размеру объект, необходимо его перенести на металл.

Затем режущим инструментом вырезать не только контур. Но, желательно внутреннюю перфорацию. Именно внутренние отверстия в плоской скульптуре помогут воссоздать изображение наиболее натуралистично и придать ему некоторую легковесность.

При помощи такого способа можно создать оригинальную табличку номера частного дома. Если не устраивает внешний вид металла, то можно украсить изделие при помощи подходящей по составу краской.

К такой работе в качестве мастер-класса можно привлечь подростка, особенно если у него проявляется желание к прикладной работе.

Объемная скульптура

Если есть листовой металл, можно сделать объёмную скульптуру, украшающую интерьер или садовый участок.

Выполняется конструкция аналогично предыдущему изделию. Разница заключается лишь в том, что здесь нужно вырезать несколько элементов, которые присоединяются под прямым углом.

Основная суть заключается в создании изделия, имеющего определенную толщину. Она может быть различной, в зависимости от желания.

Для объемной статуи нужно сделать две одинаковые заготовки. А потом заготовки торцевой части, которые и будут придавать объемность всей конструкции.

Когда каждый элемент будет вырезан из металла, их необходимо объединить в одно целое. Делается это при помощи сварки. Но нужно будет проявить определенные навыки и умения. Ведь грубо сделанный шов может испортить внешний вид готовой поделки. Правда, если не получилось слишком аккуратно сварить элементы конструкции, их потом можно будет зачистить шлифмашинкой. Правда это займет определенное время и усилия, поэтому лучше сразу делать все более тщательно.

Вариант объемной фигуры

Использование плоских листовых изделий, соединяющихся под прямым углом вставлением в пазы, позволяет создать объемную модель. Толщина паза должна соответствовать толщине метала. Дополнительное крепление осуществляется сваркой в местах соединения для придания жесткости конструкции.

Инструментарий для гибки позволяет уйти от линейности. Изогнутые элементы выглядят натуральней. Конструкция приобретает натуралистичный вид. Окрашиванием достигается разнообразие и формирование стилистического направления.

Фантазии металлических поделок практически не ограничены. Почерпнуть разные вариации можно из представленных ниже фото.

Делаем захват самостоятельно

Лучше всего предварительно найти в интернете чертежи захвата для пеноблоков. Работы будут выполняться в такой последовательности:

Берем пластины, отмеряем от края 16.7 см, делаем поперечные прорези. В этом месте будет изгиб будущих рычагов. По окончанию сборки прорези завариваются.
Со стороны большей длины, в 3.3 см от прорези, высверливаем отверстие на 6 мм. Здесь будет устроена центральная ось вращения.
Соединяем рычаги с помощью болта, гайку сильно не заворачиваем, накручиваем контрагайку. Таким образом создастся свободное вращение, раскручиваний не будет.
Тем же способом соединяются остальные крепления.
Готовим хват для рук. Чтобы разметить отверстия, пластинку прикладываем к верхним краям разведенных рычагов. На точках перекрестий намечаем места под отверстия (6 мм).
Сверлом на 8 мм, в верхнем торце каждой пластины делаем ряд из нескольких дырок, чтобы получилась продольная прорезь, размер которой равен 1.6 х 0.8 см. Это даст возможность для беспрепятственного скольжения соединений и изменения параметров захвата в момент обжима или освобождения блочного материала.
На нижние участки каждого рычажного элемента под прямым углом привариваются металлические уголки (40 мм), которые выполняют роль клещей. Размер их выбираем с учетом ширины газобетонного материала (от 10 до 15 см). Чтобы подгонка получилась максимально точной, уголки следует поочередно приложить к блочным ребрам, наложить на них нижние края «ножниц» и по месту приварить.

В момент опускания захвата на блок, уголки обхватывают его стороны. Приподняв за ручку, мы в несколько раз усиливаем обжим, удерживая блок, словно клещами. И когда при укладке первого ряда такое приспособление не требуется, то с наращиванием высоты необходимость в нем увеличивается.

Чтобы поверхность блока не получала сколы, и захват был надежным, на рабочую поверхность уголков специалисты рекомендуют наклеивать кусочки резины.

Есть и другие модели, придуманные в народе и изготовленные своими руками, но принцип работы в каждом одинаков.

Причины, по которым стоит собственноручно собрать листогиб

Почему вообще следует браться за изготовление столь непростого оборудования своими руками? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте пойдём от обратного и рассмотрим альтернативные методы получения ендов, коньков, желобов водосточных труб, карнизных планок и иных фрагментов кровельных конструкций.

Пример металлического желоба, изготовленного при помощи листогиба

Хотя, сразу хочу отметить, что это далеко не единственная отрасль, где требуются изделия, создаваемые путём гибки железа. Просто сейчас для наглядности коснёмся именно её.

Обойтись вообще без станка

Тут есть два варианта действий:

Покупка готовых образцов, которые значительно превосходят в цене листовой металл и даже трудовые затраты, необходимые для его обработки. То есть, это попросту отказ от ощутимой части заработка в пользу промышленных заводов;

В магазине есть готовые решения, но за них заплатить придётся намного дороже

По старинке использовать для получения нужных форм выколотку. Но это приведёт к немедленной потере многих клиентов, которые предпочитают продукцию без кондового вида. Современный рынок очень жесток в этом плане: все хотят и качественно, и красиво.

К тому же и сама работа с выколоткой является достаточно трудоёмким процессом

Купить готовый станок

Давайте рассмотрим гипотетическую ситуацию в цифрах. В среднем ручной листогиб может обойтись вам в 1500-2000 долларов США. В теории на нём получится превратить за пару дней тонну оцинкованного железа толщиной 0,55 мм и стоимостью 1000 долларов США в 250 квадратных метров профнастила, которые оцениваются уже в 1400 тех же самых денежных единиц.

Примеры готовых листов профнастила

Вроде бы всё выходит красиво, а в уме уже подсчитывается не то что окупаемость покупки, а колоссальные прибыли, получаемые в дальнейшем.

Но, к сожалению, всё не так радужно на практике, где на вашем пути встанут следующие сложности:

Углы при прокатке профнастила очень часто выходят перетянутыми, в результате чего требуется повторение операции. Это уже приводит к увеличению теоретических сроков работы; Возможны нарушения межкристаллитных связей металла. Через время в таких местах начинает ползти трещина. Переделывать такой брак придётся вам уже за свой счёт.

Линия же, которая лишена таких проблем, стоит уже в районе 20000 долларов США, которые окупить будет ещё сложнее. Плюс это всё касается того случая, когда у вас есть сбыт изготавливаемой продукции. А если вам лишь время от времени необходимы определённые изделия для выполнения заказа по кровельным работам, то о рентабельности даже самого дешёвого покупного оборудования не может быть и речи.

Для наглядности и возможности поразмыслить над данным вопросом самостоятельно приведу вам примеры некоторых конкретных моделей станков, которые можно купить уже в готовом виде:

Модель «Tapco Max 20-08»:

Параметр	Описание
Длина гибки	260 см
Максимальная толщина используемых металлических листов	0,7 мм
Максимальная толщина используемых алюминиевых листов	1 мм
Максимальная толщина используемых медных или цинковых листов	0,8 мм
Максимальный угол осуществляемого изгиба	180 градусов
Глубина подачи	48 см
Длина станка	264 см
Высота станка	62 см
Ширина станка	24 см
Масса	70 кг
Масса с опорой	85 кг
Стоимость	155000 рублей

Образец модели «Tapco Max 20-08»

Модель «Van Mark Metal Master Commercial MM 1051»:

Параметр	Описание
Количество прижимов	5 шт.
Количество пружин	4 шт.
Длина гибки	320 см
Максимальная толщина используемых металлических листов	0,7 мм
Максимальная толщина используемых алюминиевых листов	0,8 мм
Максимальный угол осуществляемого изгиба	180 градусов
Глубина подачи	52 см
Длина станка	320 см
Высота станка	60 см
Ширина станка	49 см
Масса	70 кг
Стоимость	32700 рублей

Образец модели «Van Mark Metal Master Commercial MM 1051»

Рамочные подъемники

Рамочные подъемники, используемые для поднятия листов гипсокартона, позволяют передвигать гипсокартонные плиты по вертикали и горизонтали, осуществлять фиксацию ГКЛ при монтаже подвесных конструкций потолков. Высота подъема такого устройства может быть различной, но, как правило, она составляет до 3 м. Грузоподъемность такого устройства – около 50 кг, вес самого подъемника составляет около 26 кг. При помощи такого приспособления даже очень сложные работы с гипсокартоном можно производить в одиночку.

Сам процесс подъема очень прост, а подвижное основание подъемника позволяет перемещать листы в необходимое для фиксирования положение. Кроме того, могут применяться и подъемники-распорки, намного ускоряющие проведение всех работ.

Из минусов необходимо отметить довольно высокую стоимость такого приспособления, что часто делает его приобретение для домашнего ремонта просто нецелесообразным. В таком случае можно своими руками изготовить две простые Т-образные опоры из металла (обычной профильной трубы). Но такие опоры все равно предполагают участие в монтаже двух человек. Поэтому если объем всех планируемых работ не очень большой, то лучше всего использовать специальные ручки для переноски. Ручка дает возможность не только транспортировки, но и подъема плит на требуемую высоту.

При работах с гипсокартонными плитами необходимо учесть не только их значительные размеры, но и вес, из-за которого монтаж в одиночку становится сложным и часто просто невозможным. Поэтому рекомендуется использовать специальные приспособления для переноски листов, которые позволяют быстро и легко транспортировать ГКЛ к необходимому участку работы, поднять их на определенную высоту. Такое оборудование может быть самым разнообразным, зависит это от требований, предъявляемых к рабочему процессу. Используют специальные ручки-переноски, рамочные подъемники, распорки и опоры, педальные подъемники и многие другие типы устройств.

Инструкция по изготовлению

Продающиеся в магазине фабричные модели резаков, даже в стандартной комплектации, обойдутся в большую сумму. Цена предложенных на рынке моделей стартует от 20000 руб. Такие условия не выгодны в приобретении инструмента для домашнего использования или в небольшую мастерскую, да и использоваться он будет крайне редко.

Для начала конструируется основное тело инструмента, которое каждый подбирает под себя. Изготавливается главный атрибут станка – роликовый нож для листового металла. Материал из которого будет изготовлена деталь напрямую воздействует на долговечность и производительность агрегата. Как упоминалось выше характеристики прочности должны быть значительно выше аналогичных характеристик нарезаемого им материала. В ином случае минимальной проблемой станет низкокачественный рез, вынуждающий мастера чистить и обрабатывать кромки каждой нарезанной заготовки.

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности. Главный ролик, подключенный к приводу, крепится непосредственно на ручку. Нижний же устанавливается на неподвижную нижнюю часть станка. При наличии навыков обработки железных сплавов изготовление подобного устройства займет максимум чуть более недели, включая настройку агрегата.

Купить или не купить?

Нельзя сказать, что найти и приобрести данный инструмент по вполне разумной цене сейчас невозможно, поэтому сначала лучше заняться взвешиванием всех «за» и «против».

Частота использования. Если инструмент мастер планирует использовать чуть ли не ежедневно, то лучше взять удобную заводскую модель, дающую к тому же возможность ее точной настройки.
Качество реза. Если требуется точность до десятых долей миллиметра, то в домашних условиях создание такого инструмента будет крайне затруднительным, если вообще возможным. И в этом пункте преимущество не на стороне самодельного роликового ножа.
Экономия — то, что способно перечеркнуть все доводы покупных инструментов. Все затраты при создании своей конструкции обойдутся максимум в 5000 рублей. Промышленное изделие — как минимум в 4-5 раз дороже.
Длительность работ. В совокупности изготовление собственной модели может потребовать около 2 недель. В этот срок входит регулировка и настройка роликового ножа. Тому, кто считает, что время — деньги, этот вариант вряд ли понравится.

Разновидности строительно-хозяйственных носилок

По материалу изготовления различают носилки строительные пластиковые, металлические и деревянные:

Пластиковые носилки – строго говоря, из пластмассы сделана только основная емкость, а рукоятки у многих моделей выполняются из дерева. Применяются обычно для переноски сыпучих грузов, так как из таких носилок они не просыпаются . Максимальная грузоподъемность достигает 100-120 кг

К сожалению, самый прочный пластик может расколоться или потрескаться от одного неосторожного удара, и придется приобретать инструмент заново;
Металлические носилки. Их емкость сделана из листовой жести (на стальном каркасе либо без такового), ручки тоже могут быть обиты металлом

Обладают максимальной прочностью и грузоподъемностью до 200 кг. Однако стоимость жестяного корпуса весьма значительна, а пригодность к ремонту невелика. О такие носилки легко порезаться или пораниться в процессе работы;
Деревянные носилки. Удобны для любых строительно-ремонтно-хозяйственных целей, их просто изготовить самостоятельно и легко при необходимости починить. Из недостатков можно отметить большой вес – перемещение даже пустого устройства потребует больших усилий, чем переноска металлического или пластикового «коллеги».

Зачем заниматься самостоятельным изготовлением обыкновенных носилок, если данный товар не является дефицитом для хозяйственных магазинов? Во-первых, потому что торговые сети предлагают обычно пластиковые и металлические носилки. Первые имеют непозволительно малый срок службы, а вторые весьма ощутимую стоимость.

Во-вторых, часто возникает необходимость сделать носилки конкретного размера, а подобрать весь комплекс габаритов в готовом виде затруднительно. В-третьих, при личном изготовлении деревянных носилок можно соорудить приспособление-трансформер (которого вам не предложит ни один магазин). Позвольте изложить руководство по такому конструированию во всех деталях.

Основные сложности удаления следов

Основная проблема, которая мешает качественно избавиться от следов чернил – плотность и текстура бумаги:

Чем меньше плотность листа, тем больше вероятность, что в результате выведения записи лист будет поврежден.
Номерные бланки имеют более рыхлую структуру по сравнению с традиционной офисной бумагой или тетрадными листами, поэтому избавляться от чернил на них лучше механическим способом.
Мелованная бумага – самый сложный материал для удаления гелевой или шариковой ручки.

Тип чернил, которым сделана запись, тоже очень важен для гарантии успеха:

чернила шариковой ручки в большинстве случаев проще выводятся с поверхности листа;
гелевые чернила выводятся легче только с глянцевых поверхностей, хотя есть риск, что слабый след все же останется.

Чтобы шансы на успех выросли, нужно иметь аналогичный документу лист бумаги. Перед тем как уничтожать написанное на оригинале, рекомендуется потренироваться на черновике.

О том, как стереть гелевую ручку с бумаги, можно узнать из этой статьи.

Как сделать роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Резка металла – один из самых популярных и распространенных способов обработки такого материала. При этом обязательным является использование специальные инструментов, которые предоставляют возможность осуществлять резку листового металла, поскольку сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Технология резки состоит в том, что на заготовку из того или иного материала воздействует режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Как сделать

Самодельный подъемник-распорка для гипсокартона не менее эффективен, чем профессиональное приспособление (к примеру, «Премос» или «FIT»). К тому же, его можно сделать в домашних условиях. Перед началом работы нужно подготовить чертежи.

Фото — чертеж подъемника

Подпорка по этой схеме может производиться из дерева и металлопрофилей – это очень удобно, т. к. не требуется дополнительных расходов. Нужно учесть только затраты на крепежные элементы и лебедку. Все детали между собой соединяются болтами.

Подъемник можно сделать простой (одноразовый – для работы только в одной комнате) и многоразовый (он подойдет для разной высоты потолка). Нужно отметить, что первый вариант будет проще переоборудовать под другое помещение, нежели сконструировать второй.

Пошаговая инструкция. как сделать подъемник для подшивки гипсокартона на каркас:

Первым выбирается брус, длина которого равняется расстоянию от пола до потолка. Далее, к нему подбирается еще один с сечением не менее 40 мм и высотой от 90 мм до 100. Брусья нужно соединить буквой «Т» при помощи гвоздей 150. Соответственно, меньший из них должен образовывать горизонтальную плоскость;
На подпорку нужно установить так называемые косынки – они придадут конструкции жесткости. Их монтируют по диагонали от горизонтального бруса к вертикальной опоре. Обязательно отмеряйте прямой угол, после установки должно получиться два идеальных равнобедренных прямоугольных треугольника. В противном случае подъемник для гипсокартона не будет надежным и точным;

Фото — косынки

После при необходимости расширяете горизонтальную поверхность за счет установки дополнительных балок

Все углы должны быть прямые – это очень важно для работы

Если у Вас в хозяйстве есть профессиональный сварочный инвертор и чертеж металлического телескопического подъемника для гипсокартона – то можно сделать более сложный, но практичный в использовании универсальный. Для работы Вам понадобится несколько труб для телескопической ножки – квадратные или круглые. На схемах ниже они представлены металлопрокатом с сечениями 80×80×2, 60×60×2, 40×40×2 мм. Для стола использованы трубы 40×25×2 и 30×20×2.

Крепление стола производится по такой же схеме, как и в описании работы выше. Учтите, что нужно обязательно устанавливать косынки под углом 90 градусов и удобнее всего при работе с металлом крепить их не болтами, а сварочным соединением;
В трубах проделываются отверстия, через которые будет в дальнейшем проходить лебедка. На самую широкую, которая будет являться станиной, устанавливается барабан. Общая схема имеет следующий вид;

Фото — расположение труб

Далее, сваривается стол, подвижные ножки, каркас и они соединяются между собой. Эти элементы лучше крепить друг к другу болтовым способом, чтобы при необходимости можно было легко разобрать; Фото — металлический подъемник Если соединение некоторых частей по фото не понятны, рекомендуем просмотреть видео-инструкцию.

Видео: наглядное применение подъемника

В некоторых случаях проще купить готовый подъемник для гипсокартона, чем проектировать самодельный, тем более цена на приспособление невысокая.