Как самостоятельно изготовить жидкий пластик в домашних условиях

Особенности хранения самозатвердевающих пластиков

В закрытых пачках все эти пластики погут храниться сколь угодно долго, в пределах указанных изготовителем сроков годности. Все эти пластики быстро сохнут и отвердевают на открытом воздухе. Следовательно, если вы вскрыли пачку, то надо придерживаться определенных правил работы и хранения.

• Во-первых, для работы надо от основной массы отделять небольшой кусочек. Остальную часть герметично упаковывать, стараясь “выгнать” весь воздух из открытой пачки. Отлично подходят для этих целей пищевая пленка и целофановые пакеты. Пока вы работаете и вам могут потребоваться еще кусочки материала, можно ограничиться только пищевой пленкой.
• Во-вторых, хранить вскрытую пачку самоотвердевающего пластика необходимо очень герметично запакованной. Когда вы закончили работать и собираетесь убрать материал на несколько дней, лучше всего использовать несколько слоев пленки и несколько целофановых пакетов для более прочной упаковки. Целлюлозистые и глинистые пластики можно еще и влажной салфеткой обернуть и положить в герметичный контейнер. Некоторые мастера рекомендуют такой контейнер убрать в холодильник.Срок хранения вскрытой пачки самозастывающего пластика ограничен! Чем быстрее вы его используете — тем лучше. Для каждого вида пластика предельный срок хранения открытой пачки свой. Так, «Холодный фарфор» уже через неделю может начать терять свои свойства. А LaDoll может пролежать месяц. Но в итоге тоже начнет становиться жестче

Некоторые пластики после пересыхания можно «спасти». Так, бумажистые пластики в некоторых случаях получается размочить водой. Глинистые тоже. Холодный фарфор так спасти не получится.

Термический способ с клеем и фольгой

Если вам нужно сделать печатную плату или металлизировать другую плоскую поверхность в домашних условиях, можно соединить пластик с фольгой при нагревании. Поможет обычная духовка. Для этого вам понадобятся: — кусок пластика; — медная фольга; — клей БФ-2 или БФ-4; — растворитель; — струбцины; — медные или деревянные пластины; — духовка или утюг.

Возьмите лист пластика и протрите его растворителем. Обезжирьте также фольгу с той стороны, которую будете приклеивать. Смажьте поверхности пластика и фольги клеем БФ-2 или БФ-4 и выдержите столько, сколько указано в инструкции. Наложите лист фольги на пластик. Прижмите так, чтобы между поверхностями не было пузырьков воздуха. Зажмите заготовку между кусками дерева или металла с помощью струбцин.

Поместите конструкцию в прогретую примерно до 100оС духовку и оставьте примерно на 20 минут. Выключите духовку, достаньте заготовку и оставьте ее остывать в течение суток. После этого можно травить плату. При отсутствии духовки можно воспользоваться утюгом, прижав к нему с помощью струбцин заготовку со стороны фольги.

Бизнес-идеи

Если мелкий производитель решил выйти на широкий масштаб производства, стоит задуматься об открытии собственного дела.

Попробовав свои силы на дому, следует составить , зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель и начать воплощение своей мечты в реальность.

Но покупка не обойдет предпринимателя стороной. Да и тяжело отливать формы для производства массы изделий собственноручно. Необходимо готовить первые изделия и продавать их, а на полученные средства купить определенный станок для литья пластмасс, пресс.

Как сделать процесс литья пластмассы прибыльным в своем регионе? Семь простых правил отливки позволят приготовить качественное изделие, которое будет интересно смотреться, а также радовать глаз. А со временем предприниматели смогут задаться вопросом о расширении своих навыков и обустройстве личного бизнеса.

Чем отмыть старую пластиковую посуду

Если пластиковая посуда стала очень старой и потеряла привлекательный вид, ее все равно можно реанимировать. Помогут простые домашние рецепты.

Отбеливатель

Отбелить давно пожелтевший старый пластиковый контейнер для пищи поможет отбеливатель. Можно взять абсолютно любой отбеливатель для ткани.

Необходимо смешать часть отбеливателя и две части воды, и этим раствором залить посуду, оставить на 30 минут. После отбеливания пищевую емкость обязательно надо очень тщательно прополоскать в большом количестве проточной воды.

Перекись водорода

Можно попробовать удалить желтизну и старые пятна грязи с пластика с помощью перекиси водорода. Этот копеечный медицинский препарат неплохо отбеливает ткани и сводит пятна. Поможет он и в случае со старым пластмассовым контейнером.

Необходимо просто набрать в большую кастрюлю теплую воду и добавить пузырек перекиси, погрузить в раствор грязную посуду и оставить на час. Пластмасса отбелится, и останется только прополоскать посуду.

Таблетки для чистки протезов

Средства для очищения зубных протезов продаются в аптеках, и они прекрасно помогают убрать желтизну и старые пятна с пластиковых емкостей.

Необходимо в большой емкости в горячей воде растворить несколько таблеток, а затем погрузить в раствор грязную пластиковую посуду и оставить на всю ночь. Этот способ помогает не только вернуть новый вид пластику, но и убрать неприятный запах, который обычной исходит от старой пластмассовой посуды.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

1. Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
2. Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
3. Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
4. Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
5. После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

• вязкость;
• эластичность;
• твердость после застывания;
• практичность;
• долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Сгибание оргстекла

В зависимости от желаемого результата, соблюдайте температурный режим. Если вы собираетесь сгибать стекло, вам нужна температура, равная 150 градусам. Плавят же оргстекло при температуре в 170 градусов.

Чтобы согнуть оргстекло, существует несколько способов нагрева. Можно воспользоваться электрической плиткой. Такой способ хорош при придании формы не слишком толстых листов стекла.

Нагревание оргстекла строительным феном

Мелкие детали можно «сварить», просто подержав их какое – то время в кипящей воде. После достаточного нагревания, воспользовавшись термоустойчивыми перчатками, придайте деталям нужную форму.

Для работы с большими листами, с большей толщиной, удобнее всего воспользоваться строительным феном.

Давайте по подробнее рассмотрим, как это сделать, используя фен:

• Первое, что нужно помнить, при сгибании оргстекла, это то, что гнуть материал следует в сторону, противоположную нагреваемой стороне.
• Если вы сгибаете лист, толщина которого превышает 5 миллиметров, нагревать его нужно с двух сторон поочередно, причем внешний угол должен нагреваться в последнюю очередь.
• Убедившись, что полимер достиг нужной температуры и стал достаточно пластичным, нужно сразу придать ему нужную форму, не дожидаясь его остывания, иначе в месте сгиба может образоваться замутнение, признак микротрещин в материале. Если не соблюсти этих мер, стекло просто сломается по месту сгиба.

Перед тем, как начать процесс сгибания оргстекла с помощью фена, подготовьте форму или шаблон для сгибания.

Это может быть столешница, кусок трубы, деревянный брусок, какая-то другая поверхность, форму которой вы хотите придать стеклу. Нагрейте нужный для сгибания участок, после чего придайте желаемую форму. Далее изделие из оргстекла нужно как следует охладить. Не стоит подвергать стекло резкому перепаду температур, так как это может привести к растрескиванию или образованию других дефектов. Просто оставьте его на какое- то время остывать при комнатной температуре.

Сгибание оргстекла по шаблону

Когда деталь достаточно остынет, обработайте края изделия. Это можно осуществить как механическим (с помощью наждачной бумаги) так и термическим способом. Для грубой обработки вам потребуется наждачная бумага, а для более тонкой шлифовки используются абразивные пасты, например, паста ГОИ, а так же зубные пасты и порошки. При механическом способе обработки краев не забывайте охлаждать поверхность стекла водой.

Бизнес-идеи

Если мелкий производитель решил выйти на широкий масштаб производства, стоит задуматься об открытии собственного дела.

Попробовав свои силы на дому, следует составить бизнес-план, зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель и начать воплощение своей мечты в реальность.

Но покупка оборудования не обойдет предпринимателя стороной. Да и тяжело отливать формы для производства массы изделий собственноручно. Необходимо готовить первые изделия и продавать их, а на полученные средства купить определенный станок для литья пластмасс, пресс.

Как сделать процесс литья пластмассы прибыльным в своем регионе? Семь простых правил отливки позволят приготовить качественное изделие, которое будет интересно смотреться, а также радовать глаз. А со временем предприниматели смогут задаться вопросом о расширении своих навыков и обустройстве личного бизнеса.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Пошаговый рецепт приготовления названного материала выглядит так:

Открыть емкость с ацетоном и налить жидкость в стеклянный контейнер так, чтобы ее уровень от дна был равен приблизительно 1 см.
Полистирольный пенопласт необходимо поломать на множество мелких кусочков, каждый из которых будет легко размещаться под толщей растворителя.
Жидкий пластик своими руками можно сделать, опуская каждый кусок в контейнер и дожидаясь его полного растворения.
Пенопласт следует добавлять в емкость до той поры, пока он перестанет плавиться. Затем нужно подождать 5-10 минут, чтобы неиспользованный ацетон испарился.
После этого на дне контейнера образуется вязкая масса, которую можно использовать для производства разнообразных изделий.

Зная, как сделать жидкий пластик, помните, что полное затвердение массы продолжается 20-30 часов. Следовательно, изготавливаемую деталь нельзя извлекать из формы в течение данного промежутка времени.

Следует наносить вещество резиновым шпателем небольшого размера. Движения при этом должны быть плавными. Жидкий пластик необходимо растянуть на обрабатываемой поверхности. Если с его помощью заполняют щели, лучше использовать в работах кисти с жестким ворсом. Ими необходимо «проталкивать» смесь в зазоры. После застывания пластика рекомендуется нанести еще один слой вещества.

Описываемое средство давно продается в готовом виде. Его необходимо только разогреть на водяной бане или в специальном оборудовании. Также для этого часто используют строительный фен.

Как правило, жидкий пластик выпускают в плотных упаковках. Его сроки и условия хранения строгие. Температура в помещении, где он находится, не должна опускаться ниже 15 градусов. Иначе средство потеряет эксплуатационные характеристики:

• вязкость;
• эластичность;
• твердость после застывания;
• практичность;
• долговечность.

Стоимость жидкого пластика довольно высока. Именно поэтому лучше сделать его самостоятельно.

Технология изготовления

Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:

1. В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
2. Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
3. По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
4. Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
5. Использовать по назначению.

Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.

Поэтапная технология изготовления по второму методу:

1. Измельчить полипропилен.
2. Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
3. Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.

Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Подготовка материала для литья

Дома можно создавать крышки, игрушки, сувениры, домашнюю утварь и другие цельные предметы. Для процедуры нужно подготовить ряд материалов:

• пластмассу для литья;
• емкость для плавки;
• мастер-модель;
• пресс-форму;
• смазку.

И другие средства.

Для литья может применяться пластиковый лом, который измельчают и расплавляют. Однако температура плавления у всех видов пластмасс различается, и для создания заготовки используют лишь один конкретный тип. Если не соблюдать это правило, пластмасса плавится неравномерно и созданные из нее детали получаются неоднородными, пузырчатыми.

В быту проще использовать готовые смеси, например жидкую пластмассу или эпоксидную смолу. Материал не требует расплавления, быстро готовится и схватывается, а продукция из него не уступает по качеству аналогам. Как альтернатива – подходит и порошок АКР-7, требующий смешивания с растворителем. Пластмасса из него готовится дольше, но результат радует.

Однако если все-таки принимается решение о расплавлении лома, например, старых ящиков, ведер, посуды, следует соблюдать технику безопасности и проводить литье в проветриваемых, нежилых помещениях, так как пары пластика токсичны и опасны для человека.

Жидкий пластик для металла

Эмаль на основе алкидной смолы с полимерным наполнителем в составе служит для создания антикоррозийного покрытия для металлических поверхностей. Особое удобство заключается в том, что такой состав может использоваться не только для профилактики коррозии на новых конструкциях, но и для защиты уже поражённых ржавчиной поверхностей. После нанесения эмаль создаёт защитную полимерную плёнку, предохраняющую от разного рода природного воздействия и образования коррозии. В бытовой сфере эмаль применяется для защиты балконных конструкций, мелких металлических изделий, лестниц, труб и т.д.

Что можно изготовить дома?

Повторное применение пластмасс не допускает изготовления высококачественных изделий. Тем не менее, ассортимент продукции домашней мастерской может быть большим.

Разновидность такой технологии – получение профиля, соответствующего фильере в сопле экструдера. Главное в такой технологии – соответствие параметров модели потенциалу аппарата.

Мастеру требуется найти соответствие:

• параметров расплава;
• температуры формы;
• техники охлаждения и извлечения изделия из формы.

Формы чаще всего изготавливают из металла. Для сложных изделий труднее всего обеспечить правильную конфигурацию формы, обеспечивающую аккуратное извлечение изделия, а прежде этого – полное заполнение расплавом.

Вот несколько примеров изделий

• емкости небольшого размера для использования без повышенных нагрузок;
• декоративные изделия, копии скульптур и барельефов;
• элементы интерьера – накладки, заглушки, вставки;
• некоторые элементы отделки и оснастки машин и механизмов – крышки, корпуса, крепёж.

Важно понимать, что тонкие и точные формы сложно изготовить дома. В самодеятельном производстве хорошо получаются простые и даже грубые формы, к которым не будут прилагаться большие усилия

Для изготовления и реализации детских игрушек необходимо пройти предусмотренные законами экспертизы санитарного характера и общей безопасности.

Выпускаемая продукция

В виде интерьерной краски

На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.

В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.

Эмали для обработки против коррозии

Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.

Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.

Защитное покрытие для авто

Такой «жидкий пластик» — это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.

Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.

Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.

Герметик для окон ПВХ

Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».

Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.

Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.

Жидкий пластик как пользоваться

Жидкая пластмасса для окон выпускается в тюбике, для поклейки откосов необходимо небольшое количество средства. Предварительно основание следует очистить и обезжирить. Наносится тонкий слой, с учетом быстроты схватывания, которая длиться 2-3 минуты, лучше наносить слой поэтапно, по 30-40 см.

Жидкая пластмасса для окон выпускается в тюбике, для поклейки откосов необходимо небольшое количество средства.

Как удалить жидкий пластик

Если излишки попали на другую поверхность, то следует разу же приступить к удалению слоя, тогда можно будет стереть остатки специальным растворителем. Когда слой застыл, нужно снимать слой механическим образом, используя острый инструмент.

Если излишки попали на другую поверхность, то следует разу же приступить к удалению слоя, тогда можно будет стереть остатки специальным растворителем.

Ограничения по использованию

Не для всех условий эксплуатации можно использовать данный состав. Для пористых поверхностей нанесение окажется неэффективным, раствор просто пропитается внутрь. Не стоит выбирать средство для предметов, которые будут находиться в постоянном контакте с водой. Учитывают, что шов не будет пластичным, а алюминиевую основу потребуется специально обработать, чтобы сцепление было хорошим.

Не стоит выбирать средство для предметов, которые будут находиться в постоянном контакте с водой.

Процесс изготовления пластмассовой заготовки

Литье пластмасс в силикон

В роли литьевого материала будем использовать двухкомпонентный полиуретан «Уникаст 9», состоящий из непосредственно самого полиуретанп и затвердителя.

Цена за 1 упаковку этого расходника в магазинах составляет около 900 рублей, где о.5 кг основы и 0,3 затвердителя.

Шаг №1 – подготовка полиуретана

Поскольку изделие требуется темного цвета, то вначале в основу нужно добавить колер. Продаётся он отдельно. На одну упаковку «Уникаст 9» требуется около 100 капель – для темно синего цвета.

Чтобы оттенки изделий не отличались, колер нужно добавлять на весь объем полиуретановой основы.

Шаг №2 – подготовка литьевой формы

Силиконовую форму перед началом работ нужно подготовить – обработать её разделителем. Для этой роли отлично подойдут как вазелиновые смеси, так и разделители на керосиновой основе.

Шаг №3 – фиксация литьевой формы на подложку

Добавляем гнёт на форму

Поскольку в качестве основания для силиконовой формы используется подложка из аналогичного материала, то они плотно друг к другу прилегают. Однако для того, чтобы полностью исключить подтёки раствора, нужно форму прижать к силиконовой подложке дополнительным грузом.

Из бумаги делаем одноразовую воронку и вставляем её в литник формы.

Шаг №5 – подготовка полиуретанового состава

Готовим реактивы к смешиванию

Для этой цели лучше пользоваться точными электронными весами.

Помещаем пластиковую ёмкость на весы и обнуляем последние.

Наливаем нужное количество полиуретановой основы – для каждой формы объём высчитывается отдельно.

Добавляем затвердитель из расчета 0,6 к 1. Т.е. на 20-ть грамм основы нужно 12 грамм затвердителя.

Шаг №6 – перемешиваем реактивы

Не более 30 секунд

Перемешивать не более 30 секунд – быстро начинается химическая реакция, о чём свидетельствует нагревание смеси.

Выливаем содержимое из ёмкости в силиконовую матрицу.

Шаг №8 – вынимаем изделие из формы

Чтоб достать, нужно удалить ножки из литников

По прошествии 20 минут можно доставать пластмассовое изделие.

Для этого удаляем воронку с застывшими излишками пластика, а из литников выбираем пластмассовые «ножки».

Достаём готовое изделие из формы.

Зачем нужна термопаста? Ведь раньше жили без нее

Да, первым процессорам Intel 8088 охлаждение было просто не нужно. Необходимость в небольших радиаторах, приклеенных на термоклей или закрепляемых с помощью прижимных пластин, возникла в эпоху поздних 486-х процессоров. Intel Pentium и AMD K6-2 уже требовали радиатор с небольшим вентилятором. Но о необходимости использовать термопасту и тогда никто не задумывался. Процессоры были керамическими и выделяли не больше 10 Вт тепла.

Активное использование термопаст нашло свое применение уже после выхода Intel Pentium III и AMD Athlon. Небольшие кремниевые кристаллы этих CPU выделяли от 30 до 70 Вт тепла. Дальше — больше.

Современному игровому ПК, как правило, требуется блок питания мощностью от 500 Вт, а, если использовать двухпроцессорную рабочую станцию и несколько видеокарт в режиме SLI или CrossFireX, то и киловаттного блока не всегда достаточно.

Иными словами, у вас в корпусе находится как минимум 1/2 конфорки от электроплиты. Зимой помещение можно отапливать. Естественно, такое количество тепла необходимо как-то выводить из системного блока, для этого нам и понадобится термопаста.