Самодельные сварочные автоматы и аппараты

Как сделать электроды

Без электродов варить нельзя. В данном случае нужные медные. Их можно сделать самому или купить. Последний вариант надежнее, потому что тогда они точно будут работать как нужно. Их стоимость небольшая.

Электроды бывают разных форм, для домашнего устройства подойдут обычные прямые. От диаметра зависит размер сварочной точки – чем больше электрод, тем шире точка, а значит надежнее крепление.

Диаметр подбирается исходя из нужд, но никак не на глаз. В таком случае работы будут выполняться качественно без дефектов.

При работе с тонким металлом можно брать наконечники от паяльника из меди. По ним хорошо проходит ток.

Электроды относятся к расходникам, так что пользоваться одним на протяжении нескольких месяцев или даже лет не стоит. Когда его конец затупляется, элемент пора менять.

Алгоритм изготовления своими руками

Чтобы сделать агрегат самому, нужны некоторые навыки и понимание основ работы с такой техникой. Споттер из сварочного аппарата своими руками можно сделать в соответствии с чертежами. Для этого надо тщательно изучить конструкционные особенности аппарата. Можно использовать подручные детали.

https://youtube.com/watch?v=XEbDSdAWuJk

Оборудование из инверторного аппарата

Чаще всего агрегат на основе инвертора изготавливается с применением самодельного материала. Основными составляющими устройства являются тиристорное реле и сварочный инвертор. Чтобы собрать приспособление, потребуются:

• тиристор с показателем 200 Вольт;
• трансформатор для понижения 122 вольт для управления реле посредством кнопки;
• реле с мощностью в 30 ампер;
• мост на диодах;
• кнопка для управления и контроля;
• контактная группа 220 вольт.

Основные этапы сборки

Чтобы сделать самодельный агрегат, идеально подходит сварочный аппарат Nordic. Необходимо уметь менять конфигурацию устройства так, чтобы споттер постоянного тока на выходе давал 1500 ампер, как минимум. Сборка осуществляется по следующим правилам:

1. Снимают с аппарата вторичный слой. Иногда их бывает несколько.
2. Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Затем измеряют показатель Вольт.
3. Полученный показатель делят на количество витков. Результат и будет указывать на число витков на Вольт.
4. Из вторичного слоя, который был снят, производят шину. Желательно не допускать, чтобы этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
5. Напряжение должно равняться 6 вольт. Если сечение меньше, можно делить шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Количество фрагментов зависит от изначальных показателей. Допустим, если параметр равен 40 кв. мм., шина разрывается на 4 части. Необходимо взять две шины с обмоткой из изоленты или скотча для малярных работ. Изоляция должна быть последовательной. Сначала идет слой изоляционной ленты, затем — скотча, а сверху наматывается изолента. На открытые зоны можно установить клепки.

Полученные шины перемещаются на трансформатор. Этот процесс не является лёгким и требует определенных навыков. Необходимо наличие молотка и присутствие дополнительного помощника. Благодаря этому шина будет сидеть лучше и не получит каких-либо повреждений. Если показатель мощности нормальный, то приспособление можно считать готовым. Если же нет, придется проводить ряд экспериментов, подключая к первичной обмотке провода.

Цветочные клумбы из старых вещей

Из различных подручных материалов, без особых затрат, можно создать интересные украшения для цветочных клумб. Если проявить фантазию, что из ненужных материалов порой получаются целые композиции из необычных подделок.

Старые покрышки послужат основой для большого количества разнообразных подделок, которые украсят дачный участок. Существует большое количество интересных идей декора из покрышек, которые легко воплотить в жизнь, но гораздо интереснее попытаться придумать что-нибудь новенькое самостоятельно.

Видео: пошаговая инструкция, как сделать клумбу из старой покрышки своими руками:

https://youtube.com/watch?v=CHyVdFX43kg

Старые сапоги или ботинки так же станут маленькими клумбами для цветов. Такие небольшие клумбочки, подвешенные на заборе, установленные на веранде или ступеньках, не только украсят участок, но и поднимут настроение хозяевам дачи и их гостям. Другие идеи клумбы из старых вещей.

Процесс создания цветочных клумб позволяет из любого хлама сделать настоящие предметы искусства. Небольшая мобильная клумба получится из старого стула. Такая клумба хороша тем, что при желании ее можно перенести на другое место и украсить данной композицией любой участок сада. При желании клумбу можно сделать даже из старой металлической кровати. Оригинальная клумба получится из старого комода или тумбочки.

Но самыми необычными являются клумбы, основой для которых служат старые велосипеды или каркасы автомобилей. Для того чтобы клумба из велосипеда выглядела более декоративно, его необходимо покрасить аэрозольной краской из баллончика и украсить несколькими корзинами цветов. В клумбе из каркаса автомобиля лучше всего высаживать вьющиеся растения, которые быстро скроют часть каркаса, и растения почвопокровники, способные создать сплошной цветущий ковер.

.@,

Коробка из дерева

Деревянные коробки хорошо подходят для хранения различного оборудования. Они отличаются надёжностью, прочностью и солидным внешним видом.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сколотить такой ящик, потребуется следующее:

• доски;
• столярный клей;
• ручка;
• 2 мебельных или 1 рояльная петля;
• ножовка;
• дрель;
• наждачная бумага;
• 8 угловых металлических накладок;
• саморезы;
• 2 замка-защёлки;
• инструмент для измерения;
• струбцины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для выполнения разметки на досках рекомендуется применять угольник-линейку и столярный карандаш. Разлинеивание проводится в соответствии с размерными значениями, указанными ниже.

Сборку ящика проводят по следующему алгоритму:

1. Соединяют между собой крышки и корпуса бокса. Для того чтобы упростить эту работу, применяют угловые стяжки и струбцины.
2. Все детали фиксируются при помощи специального клея, используемого для столярных работ.
3. Когда он засохнет, просверливают отверстия, зенкуют их, проводят дополнительную фиксацию с использованием саморезов.
4. После этого по такому же принципу собирают выдвигающийся лоток, формируют перегородки и ещё раз соединяют всё при помощи саморезов.
5. Внутри корпуса в ящике прикрепляют две планки на укороченных стенках. При этом требуется отступить около 30 см от верхнего края.
6. По инструментальному боксу тщательно проходят измельчённой абразивной бумагой. Это необходимо для того, чтобы избавиться даже от небольших заусенцев.
7. Всю конструкцию покрывают специальным защитным составом и дают ему время, чтобы просохнуть.
8. Если после этого обнаружились приподнятые древесные волокна, ящик заново обрабатывают наждачкой, а затем повторяют отделку.
9. Заключительным этапом сборки коробки является соединение крышки и корпуса, которое проводится при помощи саморезов и петель. К ящику приделывают ручку с защёлками-замками.
10. Все углы оборудуют металлическими защитными насадками. После этого бокс полностью готов к использованию по назначению.

Для неопытных людей подойдёт более простой вариант, у которого обычно нет крышки. В верхней части коробки будет находиться ручка, за которую её удобно переносить. Для того чтобы собрать такой ящик, используют следующие материалы и инструменты:

• доска;
• саморезы;
• ножовка или дрель;
• столярный клей;
• шуруповёрт;
• длинные задняя и передняя стенки;
• толстая доска для дна;
• высокие узкие боковинки;
• ручка.

Можно использовать брусок круглого или квадратного сечения. В виде альтернативы ему допускается применять хромированные, оцинкованные или алюминиевые трубки.

Все детали требуется соединить в общую конструкцию при помощи саморезов и столярного клея

Особенное внимание уделяют надёжности крепления ручки. Ящик может быть оборудован стационарными или снимающимися внутренними перегородками

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку.

В качестве разновидности деревянного ящика можно собрать органайзер для инструментов. Для него потребуются те же материалы, что и для предыдущих конструкций. На листе фанеры прорисовывают разметку и в соответствии с ней вырезают детали. Необходимо также сделать пазы, что придаст органайзеру прочности и позволит надёжнее скрепить детали. Каждый срез должен быть обработан наждачной бумагой.

Детали коробки соединяются между собой при помощи клея. Их скрепление начинают с каркаса. Чтобы облегчить эту работу, можно применять резиновые кольца или струбцины. Чаще всего ручку готовят из МДФ, но допускается снять её со старого чемодана или кейса. Внутри ящика выполняют маленькие отделения для каждого инструмента.

Переделка старого чемодана

Одной из самых популярных вещей, которую можно сделать из старого чемодана, является прикроватный или придиванный столик. Из старого чемодана получится и оригинальная консоль, на которой хорошо будут смотреться предметы декора. Что еще сделать из старого чемодана.

Из ненужных чемоданов получаются оригинальные кресла. Для этих целей чемоданы необходимо использовать в открытом виде. Чтобы сделать банкетку или аттаманку подойдет только одна из сторон чемодана. К периметру чемодана необходимо прикрепить основу для сидения, обтянуть ее объемным наполнителем и, сверху, обивочной тканью. В качестве наполнителя можно использовать поролон. Осталось лишь прикрепить ножки подходящей длины и оригинальная банкетка готова.

Вот видео, как сделать журнальный столик из старого чемодана:

https://youtube.com/watch?v=wcZ0wCL-538

Старый чемодан можно переделать и в кроватку для домашних любимцев. Для этого можно в чемодан положить мягкий матрас со съемным чехлом. Такую кроватку можно поставить на крестовину, ножки, или ногтеточку.

Мини-шкафчики из чемоданов смогут украсить стенку на стеку на дачной кухне или в ванной. На полках достаточно места чтобы поместить книги, столовые приборы, посуду, специи и приправы или средства личной гигиены.

Предназначение споттера и его особенности

Самодельный споттер используют в отношении кузовных работ автомобилей. Делают это тогда, когда по каким-то причинам с внутренней стороны выровнять поверхность детали нет возможности. Можно локально нагревать металл при помощи указанного инструмента, если на кузовной области есть небольшие повреждения

Важно разобраться, как сделать споттер своими руками, чтобы получить качественное и функциональное изделие

Процесс сварки выглядит так. На место повреждённого металла закрепляется крепёж. К нему подсоединяется устройство и при помощи вспомогательных приспособлений либо своими руками вытягивают вмятины. Инструмент для ремонта кузова дает возможность быстро и качественно восстанавливать автомобиль без покраски поврежденного участка. Споттер хорош тем, что при его эксплуатации удается держать под контролем функционирование каждой детали. Это объясняется тем, что вероятность перегрева и разрыва проводов довольно велика.

5 Делаем сами аппарат для сварки

Сейчас мы перейдем к практической части и рассмотрим, как самостоятельно собрать сварочный аппарат. Как ни удивительно, но чтобы сделать это, не понадобятся даже особые знания в электротехнике. Необходимо подготовить качественные толстые провода, 4 аккумулятора (12 В) либо 2 АКБ (24 В), держатель для электродов, причем в этом случае нам даже не понадобится стабилизатор.

Последовательно соединяем все аккумуляторы. Для этого нам понадобятся провода с зажимами. Затем к «-» крайней АКБ подводим кабель с электрододержателем, а «+» другого аккумулятора подсоединяем к детали

Очень важно, чтобы провода не имели дефектов. Конечно, мощность такого самодельного аппарата получится невысокая, но зато шов ровный, агрегат автономный, т

к. не нужно подключать к сети, экономный по сравнению с бензогенератором. Если планируете использовать аппарат постоянно, то обзаведитесь 54-вольтовым зарядным устройством.

Сборка самодельного сварочного аппарата

Существует множество схем, по которым можно собрать генератор. В этом случае нам понадобится двигатель, электрический генератор, блок управления, выпрямитель и, конечно, провода. Первым делом изготавливаем раму из металлического уголка. В местах крепления движка, топливного бака и генератора необходимо просверлить отверстия. Затем устанавливаем все элементы и фиксируем их с помощью болтов.

Как отремонтировать деревянный стул своими руками?

Как починить рассохшийся венский деревянный стул со спинкой своими руками? Для этого необходимо осмотреть и выявить все дефекты. После определения количества проблем следует выполнить:

• полную или частичную разборку мебели;
• восстановление каркаса и соединительных элементов;
• ремонт сидения;
• шлифовку и покраску изделия;
• сборку изделия.

Если рассохлись деревянные стулья, это не повод их выкидывать на свалку. Любую проблему можно решить самостоятельно.  Ремонт рассохшихся стульев можно провести своими руками (видео можно найти в интернете, где подробно рассказывают и показывают, как отремонтировать расшатанные изделия, а также исправить другие проблемы в мебели). А если нет терпения и времени, всегда можно обратиться к услугам мастера.

Как подобрать мощность?

Какой мощности нужен генератор для сварочного аппарата? Давайте разбираться.

Прежде всего, мощность генератора для сварки должна быть на 20-30% больше, чем мощность вашего сварочного инвертора. Это необходимо не только для стабильного поджига дуги, но и для правильного использования ресурсов генератора. Не рекомендуется использовать генератор на пределе его мощности. Поэтому, если вы купите генератор чуть мощнее, то сможете выставлять более щадящий режим для сварки. Так вы продлите срок службы устройства, а дуга будет гореть стабильнее.

Приведем простой пример. Если у вас есть инвертор, способный выдавать до 180 Ампер тока, то мы рекомендуем приобрести генератор 6-6.5 кВт с учетом запаса по мощности. Отталкиваясь от этой информации, вы сможете самостоятельно подобрать мощность генератора для сварочного инвертора, если у него другие технические характеристики.

На постоянном токе

Для некоторых видов сварки необходим сварочник на постоянном токе. Таким инструментом можно варить чугун и нержавеющую сталь. Сделать сварочный аппарат постоянного тока своими руками можно не больше, чем за 15 минут, переделав самоделку на переменном токе. Для этого к вторичной обмотке необходимо подключить выпрямитель, собранный на диодах. Что касается диодов, они должны выдерживать ток в 200 А и иметь хорошее охлаждение. Для этого подойдут диоды Д161.

Выравнивать ток нам помогут конденсаторы С1 и С2 со следующими характеристиками: емкость 15000 мкФ и напряжение 50В. Далее собираем схему, которая указанна на чертеже ниже. Дроссель L1 необходим для регулировки тока. Контакты х4 — плюс для подключения держателя, а х5 — минус для подачи тока на свариваемый участок детали.

Трехфазные сварочные аппараты используются для сварки в производственных условиях, на них установлены двухэлектродные держатели, поэтому в данной статье мы рассматривать их не будем, а инверторы изготавливаются на основе печатных плат и сложных схем с большим количеством дорогостоящих радиодеталей и сложным процессом настройки с использованием специального оборудования. Однако мы все же рекомендуем Вам ознакомиться с инверторной конструкцией на видео ниже.

Каким образом работает сварочный аппарат

Характер функционирования агрегата основывается на законе Ома. При постоянной мощности сила тока определяется напряжением. Для расплавления металла нужно 60-150 А. Если устройство питается от сети 220 В, оно будет потреблять 20-30 кВт. Для этого придется прокладывать отдельную электрическую линию, т. к. бытовая электропроводка выдерживает не более 10 кВт. Варить нужно с соблюдением особых требований техники безопасности. В нормальных условиях обеспечить это невозможно.

С учетом таких нюансов, сварочный агрегат должен повышать силу тока, понижая напряжение. Оптимальным считается значение в 60 В. Для его получения используют трансформаторы или инверторы.

Ремонт мелких поломок

Небольшие дефекты не требуют полного разбора изделия. Для того чтобы обновить лакокрасочное покрытие или починить мелкие трещины и сколы, необходимо выполнить несколько простых шагов.

Если изделие еще прочное и не шатается, то достаточно обновить поверхность. Для этого:

• снимается обивка;
• удаляется старый слой лака или краски;
• отшлифовывается и покрывается грунтовкой поверхность;
• наносится новый слой краски или лака;
• устанавливается обивка после высыхания.

К мелким дефектам следует отнести трещины, сколы или отверстия, проделанные насекомыми:

1. Если ширина трещин меньше 0,5 мм, очищаем от пыли, заполняем клеем и обматываем бумажным скотчем.
2. Если трещины больше 0,5 мм, они заливаются клеем и скрепляются хомутом или струбциной.
3. Сколы и отверстия заделываются смесью из клея и опилок.

Материалы и инструменты

Перед началом работы необходимо обзавестись материалами и инструментами, которые пригодятся в работе. Вот их примерный список:

• Сварочный аппарат (его можно арендовать).
• Лобзик, желательно электрический.
• Болгарка (желательно).
• Дрель с набором сверл.
• Степлер для мебели.
• Фанеру, толщиной 1-1.5 сантиметра.
• Синтепон и поролон (продается в тканевых магазинах).
• Один рулон обивочной ткани.
• Лак (по желанию).
• Жесткая наждачная бумага, которая будет использоваться для шлифовки материалов.
• Саморезы и болты.
• Отвертки, ключи.
• Поворотные колесики (продаются в некоторых мебельных магазинах).
• Металлическая профильная труба 40мм.

Предпусковая диагностика аппарата

Диагностика и подготовка сварочного инвертора к работе – это не менее важный процесс, чем сама сборка.

Инвертор запитывается от 15 В и подключается к плате ШИМ. Параллельно подается питание на конвектор, что уменьшит нагрев устройства и снизит шум.

После зарядки конденсаторов подключается реле, необходимое для замыкания резистора. Таким образом снижаются скачки напряжения при включении инвертора.

Включение инвертора в сеть 220 В в обход резистора может вызвать взрыв.

Теперь нужно проверить срабатывание реле замыкания резистора после подачи тока на ШИМ. Диагностируются импульсы на плате через несколько секунд после срабатывания реле. Для проверки исправности и работоспособности моста на него подается питание 15 В. Устанавливается холостой ход и сила тока выше 100 мА.

Правильность монтажа трансформаторных фаз контролируется осциллографом на 2 луча. Предварительно включается питание моста от конденсаторов с использованием лампы 200 Вт на 220 В. Частота ШИМ устанавливается 55 кГц. На осциллографе нужно отследить, чтобы напряжение не превышало 330 В.

Частота собранного сварочного инвертора определяется плавным снижением частоты ШИМ до появления на нижнем ключе IGBT незначительного заворота. Полученный показатель делится на два, а к результату добавляется частота пресыщения. Итоговое число будет рабочим колебанием частот трансформатора.

Потребление моста должно быть в пределах 150 мА. Свечение лампы неяркое. Интенсивный свет указывает на пробой обмотки либо на погрешности конструкции моста. У трансформатора не должно быть звуковых и шумовых эффектов. В случае их появления проверяют полярность. Тестовое питание на мост подключают с помощью бытового прибора, например чайника, на 2,2 Вт.

Пробную сварку начинают с 10 с. После этого проверяют радиаторы. Если они не холодные, то продлевают сварку до 20 с. Затем уже можно варить 1 минуту и дольше.

Трансформатор перегревается после использования 2–4 электродов. Для охлаждения вентилятору достаточно 2 минут, после чего работу продолжают.

Доброго времени суток господа радиолюбители. Каждый радиолюбитель и не только в своей практике сталкивается с проблемой соединения метала, причём такой толщины, что паяльник уже ни к чему. Вот и у меня была такая проблема, так что поведаю вам о том, как собирал сварочный инвертор. Но сразу предупреждаю, устройство не из лёгких. Если вы никогда не работали с преобразователями – не стоит браться за такую сложную схему.

2 Устройство и принцип работы каждого приспособления

В этом пункте мы подробно рассмотрим принцип работы сварочного аппарата каждого типа. Начнем с трансформаторов переменного и постоянного тока. В первом случае конструкция оборудования обязательно предполагает наличие сердечника и пары обмоток в изоляции. Первичная обмотка подключается к сети, а вторичная соединяется с предметом сварки и держателем электродов.

Регулировка сварочного тока происходит следующим образом. Вращая соответствующую ручку, вы обеспечиваете перемещение по вертикали катушек вторичной обмотки. При их сближении сварочный ток увеличивается и наоборот. При этом диапазон регулировки находится в пределах от 65 до 460 А, если катушки соединены параллельно, а вот при последовательном соединении он составляет 40–180 А. Переменный ток, поступив на первичную обмотку, способствует намагничиванию сердечника. Далее магнитный ток проходит через вторичную обмотку и преображается в переменный ток, но только уже более низкого напряжения.

Устройство выпрямителя аналогично предыдущей модели. Главное его отличие – выходной выпрямитель (тиристорный либо диодный). Благодаря последнему можно преобразовать переменный ток в постоянный, однако несколько страдает мощность оборудования. Ток регулируется за счет изменения расстояния между обмотками, посредством разделения обмоток трансформатора на секции либо за счет дросселя насыщения

Очень важно, чтобы в обоих случаях были качественные провода, иначе скачков напряжения в сети не избежать

Основными элементами сварочных генераторов выступают асинхронный двигатель и генератор постоянного тока. Существует две основные схемы таких устройств. Если обмотка возбуждения параллельна, а размагничивания – последовательна, то для магнитных полюсов такого устройства понадобится ферромагнитная сталь. Источники питания бензогенераторов – бензиновый двигатель. Во второй схеме обмотка возбуждения независима. А размагничивание происходит с помощью последовательной обмотки. Регулируя количество ее витков, можно обеспечить сварочный ток нужного значения. Питание такого генератора происходит от сети

Так что может понадобиться стабилизатор, и периодически обращайте внимание на провода

Сварочный генератор

В основе полуавтоматов находится источник питания, а именно выпрямитель либо инвертор, механизм подачи и баллон с активным газом. С помощью блока управления можно задавать нужные характеристики сварки. Особенность такого аппарата – отсутствие электродов и электрододержателя, ведь в качестве электрического проводника выступает проволока, подаваемая через горелку.

Устройство инверторов предполагает наличие транзисторных электрических схем, а принцип работы заключается в следующем. Переменный ток, пройдя через выпрямитель, преобразуется в постоянный. Затем он поступает в силовой модуль, где происходит обратное преобразование, но только новый переменный ток обладает более высокой частотой. Далее в ход идет высокочастотный трансформатор, где происходит выпрямление напряжения, и оно поступает на дугу.

Главная особенность такого оборудования – отсутствие силового трансформатора. А работа заключается в фазовом сдвиге напряжения. Усиление тока идет каскадом и регулируется с помощью микропроцессора. Таким образом получается добиться идеального значения этой характеристики, что самым положительным образом влияет на качественные показатели.

Переделка старой мебели на новый лад

Не все готовы покупать на дачу новую мебель. Чаще всего туда отвозят из дома то, что уже не нужно, причем это касается не только мебели, но и прочих старых вещей. Но ведь и там хочется устроить уютную обстановку, в которой вас будут окружать не расшатанные и потрескавшиеся шкафы с перекошенными дверцами, сломанные стулья и облезлые кровати, а что-то более привлекательное. Почему бы не переделать старую мебель на новый лад для вашей дачи? А то, что ремонту уже не подлежит — можно пустить в дело каким-то иным способом. Например, из шкафов получатся отличные клумбы и грядки, из стульев можно сделать зеркало или вешалку, из фортепьяно — шкафчик с потайным баром, а из стеллажа — подставка под цветы для сада.

Также советуем почитать про мебель из паллет для дачи — с подробными инструкциями. Почему бы не сделать мебель с нуля из того, что почти ничего не стоит? Кстати, из старой ванны также можно сделать диванчик и другую мебель, а не только небольшой пруд.

Также мебель можно сделать из покрышек. Скажем, в галерее посмотрите, как умельцы создали целый гарнитур садовой мебели из стола и четырех кресел из обычных старых колес. А если вы не хотите сидеть на резине, вот вам небольшая пошаговая инструкция, как изготовить пуфик из старой покрышки:

Видео: переделка старой мебели для декора дачи:

https://youtube.com/watch?v=MjtPfszXkok

Подведем итоги

Как видите, существует множество различных конструкций ящиков из фанеры. В этом материале представлены далеко не все из них, однако, вы можете найти нужный вам чертеж или почерпнуть идею на просторах интернета. Впрочем, сделать чертеж многие из вас способны и сами, просто используя в качестве ориентира материалы, представленные в статье, которую вы сейчас читаете, при этом определяя для изделий собственные размеры.

Ящик можно собирать и без чертежей, на глаз, однако, такой высший пилотаж – признак высочайшего мастерства в области сбора мебели. Если вам это по силам, значит дерзайте, и все обязательно получится таким, каким задумывалось.