Как вязать арматуру из стекловолокна

Резка стеклопластиковой арматуры болторезом.

Плюсы резки стеклопластиковой арматуры болторезом

— можно работать без электричества; — быстрый рез без пыли, Вам даже не понадобиться брать арматуру в руки, можете обрезать прямо на земле или верстаке; — возможность быстро переносить инструмент при работах на больших площадях (нет ограничения в виде электрического провода);

Минусы резки стеклопластиковой арматуры болторезом

— небольшое количество прутков при одновременном резе (2-3 максимум); — достаточно большие трудозатраты при работе; — болторез не очень распространённый инструмент в хозяйстве с узким сектором применения, а покупать его только для этих работ – нецелесообразно.

Что можно сделать нового из пластиковых бутылок

Теперь хочу предложить вам посмотреть самые необычные идеи, на которые я наткнулась. Будут только новинки. Хочу показать такую елочку из зеленой бутылки из-под Фанты.

Даже делают метлы и лопаты для уборки территории. Отличная идея.

Незабываемо смотрятся топиарии, взгляните.

Или из пробок украшают заборы и ворота.

А в деревнях уже и дома стали возделывать. Сколько их потребуется накопить, жуть.

А вот даже придумали использовать вместо лампочки, свет и лучи солнца попадает и освещается комната на чердаке.

Вот такая шкатулочка для мелочей, или чего-нибудь другого.

Заботьтесь о птицах, сделайте им кормушку.

Или вот такой осьминожек будет радовать ваш глаз.

Девочки и мальчики, матрешки и другие человечки.

И конечно же цветы — ландыши.

Или ромашки, маки, что любите больше?

А вот и лилии, какие чудные.

А кто-то может поставит на стол декоративный чайник и кружку.

Про бабочек поговорили выше, а вот и стрекоза, да такая огромная.

Ну и без умывальника не обойтись, соорудите такой, тем более это еще отличный вариант, если выезжаете за город на пикник.

Часто можно встретить неповторимые заборы, которые можно сделать из бутылок молочной продукции.

Либо же украсьте ягодками клубники, смотрится просто великолепно.

Вот такие симпатичные подставки для цветов.

Или приспособление для полива, накрутите бутыль на шланг и проделайте в ней отверстия, получится распыление, как из лейки.

Кто бы мог подумать даже кактусы можно соорудить, да еще и с колючками.

Также популярны очень миньоны, как они вам.

Интересные задумки, не правда ли?

Полимерная арматура – технология изготовления

На специальных технологических линиях, предназначенных для изготовления композитных прутков, изготавливается стеклоарматура для различных целей. Технология производства полностью автоматизирована. Предусматривает следующие этапы изготовления:

1. Загрузку полимерной массы в подающий модуль.
2. Подачу и выравнивание силы натяжения волокон в общем потоке.
3. Температурную обработку, удаляющую маслянистые включения, пыль, влагу.
4. Погружение волокнистых нитей в емкость с разогретыми связующими компонентами.
5. Протяжку пропитанных волокон через формующую головку с выполнением навивки.
6. Полимеризацию в специальной печи при повышенной температуре.
7. Охлаждение, нарезку на заготовки необходимой длины и намотку в бухты.

Где применяется арматура пластиковая

Обширное поле деятельности пластиковой арматуры подтверждают области ее применения:

• промышленно-гражданское и дорожное строительство

• для бетонных конструкций из легких и тяжелых бетонов (плит перекрытия и монолитных фундаментов)

• для создания гибких связей многослойных стен сооружений, включая несущий слой либо облицовочный слой

• при берегоукреплении и водоотведении

• для создания дорожного полотна и ограждений

• для армирования осветительных опор ЛЭП и изолирующих траверс

• для формирования сейсмоусточивых поясов существующих и вновь возводимых сооружений

• при создании элементов инфраструктуры химических и нефтяных производств.

Благодаря своим уникальным качествам, подвижности в первую очередь, пластиковая арматура для фундамента должна быть пространственно надежно зафиксирована. Нагрузки и характеристики конструкции должны обеспечивать минимально допустимые расстояния расположения до рабочей поверхности.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Вязка хомутами. Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Технические характеристики пластиковой арматуры

Чтобы произвести сравнение технических характеристик пластиковой арматуры и стальной арматуры, обратимся к таблице.

Табличные данные позволяют сделать вывод, что арматура пластиковая это нержавеющий материал с повышенной кислотостойкостью. Коэффициент прочности на разрыв превосходит аналогичные характеристики стальной арматуры в 3 раза. Упругие свойства пластиковой арматуры также превосходят неупругие свойства металлической.

При этом пластиковая арматура не проводит тепло, магнитоинертна и радиопрозрачна. Под воздействием низких температур или электромагнитных излучений не теряет свои прочностные характеристики. И если добавить, что стеклопластиковая арматура легче, чем металлическая в несколько раз, то вопрос выбора: «Металлическая или пластиковая арматура?» будет и должен быть решен в пользу пластик — арматуры.

Садовая арка за несколько часов: шаг за шагом

Для получения желаемых результатов нужно провести соответствующие замеры и расчеты, а также продумать все нюансы путем воссоздания мысленной проекции будущей конструкции. Полученный образ переносится на бумагу в виде чертежа.

Соединение отдельных элементов при помощи паяльника

Целостная конструкция арки состоит из отдельных составляющих, которыми являются куски водопроводной 20-миллимитровой трубы, соединенных межу собой фитингами. Поэтому процесс сборки происходит по принципу «конструктора». Для надежной фиксации деталей применяется «утюжок» с соответствующей насадкой.

Как сделать садовую арку из пластиковых труб:

1. В зависимости от желаемых габаритов арки, трубу разрезают на отрезки определенного размера.
2. Подбирают переходники. Здесь главным критерием является соответствие по диаметру и размеру.
3. Все участки соприкосновения обезжиривают.
4. После того как надетые на насадку «утюжка» детали полностью прогреются, их необходимо вставить в переходник. Места стыков нельзя трогать, до момента их полного охлаждения.

Соединение отдельных элементов при помощи клея

Это очень быстрый, простой и удобный способ, для которого понадобится одна баночка клея. Технология работы с ним ничем не отличается от той, которая применяется в любой другой склейке.

1. Слой клея наносят на конец внешней поверхности отрезка трубы.
2. Затем аналогичным способом следует намазать внутреннюю поверхность тройника.
3. После чего детали нужно всего лишь соединить и провернуть, относительно друг друга.

Пятнадцать секунд ожидания и можно пользоваться!

Еще проще – купить готовую пластиковую садовую арку. Многообразие форм, цветов и конструкций позволяет подобрать элемент дизайна для любого стилистического направления.

Применение материала

Мы решили более подробно рассмотреть сферы применения стеклопластиковой арматуры на даче, и приведем для этого некоторые примеры.

Перевязка фундамента для дачных построек

Материал можно использовать для армирования фундаментов под малоэтажное строительство, для возведения летней кухни, беседки, душа и туалета, печи и мангала, сауны и сарая.

Арматура пластична и не требует особенных навыков для сборки. Достаточно уложить ее в место заливки фундамента, сделать перевязку и залить бетон. За счет своих характеристик, арматура качественно укрепит фундамент, не даст ему растрескиваться и не послужит “мостиками холода”, как стальная.

Заливка армированных площадок

На даче часто требуются площадки, например, для стоянки авто, для создания навеса и так далее. Используем для их устройства мы разные материалы – тротуарную плитку, каменную кладку, простую засыпку щебнем, но всегда можно сделать и качественную бетонную площадку, армированную стеклопластиковой арматурой. Тут важен корректный просчет глубины и перевязки, далее только простейший монтаж и укладка качественного бетона.

Парник для дачи из композитной арматуры

Мы строили парники и теплицы из труб, стальной арматуры, металлопрофиля, дерева, металлического уголка и прочих материалов, но теперь у нас есть возможность установки весеннего парника в считанные часы, практически без расходов.

Нам необходимо только нарезать пруты нужной длины, и установить их в деревянный каркас или же прямо в землю. После, натянуть сверху пленку, занести внутрь качественный плодородный грунт и приступить к посадке растений.

Так как арматура легкая, но прочная, не боится влаги и окисления, в подобном парнике будет только единственный минус – пленка, которую придется менять каждый год или два.

Арматурная шпалера

Шпалеры из дерева, труб, толстой проволоки и прочих материалов мы уже рассматривали ранее. Но теперь можно просто нарезать куски арматуры из мотка, установить пару-тройку опор под вертикальное озеленение, а каркас выгнать из композитного материала. Не придется долго зажимать болты и гайки, работать сваркой или нанимать специалистов. Достаточно будет связать каркас на хомутах, прикладывая куски арматуры к основным опорам в нужном месте, и затягивая вручную хомуты.

Кроме того, прочную и долговечную арматуру можно использовать и для опор на огороде и в саду. Вы легко сделаете колышки для цветов и декоративных кустарников, для перца и томатов.

Использование стеклопластиковой арматуры на даче не просто возможно, но и более того, полностью оправдано! Она дешевле стальной, проста в монтаже, отлично подходит для серьезных и легких конструкций, не требует специального оборудования и отлично вписывается в дизайн сада и газона, так как может быть выбрана в разных оттенках. Материал прослужит долгие годы без покраски и защитных средств, поможет вам сэкономить и повысить практичность работы на даче.

Мастер-класс по изготовлению светильников

Светильники можно использовать по назначению в качестве осветительных приборов, предварительно укрепив патрон и подключив к электросети, или в качестве декоративных аксессуаров.

• Подготовить заготовки. У бутылок отрезать горловины высотой 15-20 см и оплавить края, чтобы не порезаться;
• Обклеить заготовку скотчем, можно использовать пищевую пленку. Это делается, чтобы дальнейший декор не пристал к основе;
• Подготовленную нить обмакивать полностью в клей и обкручивать заготовку по кругу, располагая нити одна возле другой. Должен получиться чехол из ниток.
• После полного высыхания пластик убирается, остается веревочный каркас. Бутылку можно не убирать, а задекорировать ее изнутри краской, нитками;
• Нанести декор, установить лампу;
• Поделка из бутылки готова. Можно подвесить в одном экземпляре, но оригинальнее выглядят несколько конструкций из разноцветных ниток, развешанных в разных углах комнаты или собранные вместе.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

Резка композитной арматуры угловой шлифовальной машиной («болгаркой»)

Как у всего на свете у этого способа есть свои плюсы и свои минусы.

Плюсы резки композитной арматуры «болгаркой»

— скорость реза прутка – Вы произведёте его достаточно быстро (быстрее всего из предложенных способов); — возможность резать несколько прутков сразу; — небольшие трудозатраты; — возможно использовать любой диск (по металлу, по камню, алмазный, шлифовальный).

Минусы резки композитной арматуры «болгаркой»

— при резке арматуры УШМ рез производится вращающимся на большой скорости диском. Поэтому при резке из-под диска летит струя стеклопластиковой пыли, которая потом долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (обдув) только увеличивает этот момент. Поэтому резку «болгаркой» надо производить с использованием средств защиты, таких как очки, перчатки, респиратор. Лучше производить работы на улице; — работа «болгаркой», как и любым другим видом электроинструмента возможна только при наличии работающей электрической розетки в районе производства работ.

Садовые украшения

Отдельную нишу занимают поделки из пластиковых бутылок для сада. Из этого материала можно изготовить всевозможные декорации и фигурки, которые украсят сад, огород и послужат отличными вазонами, бордюрами, отпугивателями для ворон, которые не мокнут под дождем и легко заменяются на новые.

Попробуйте вместе с детьми сделать декоративного лебедя или забавную хрюшку, красочных павлинов или грациозного аиста, декоративный заборчик или уютную летнюю беседку в натуральную величину, а возможно вы захотите создать целую композицию с персонажами из любимого мультфильма в окружении вечнозеленых пальм.

На фото представлены поделки из пластиковых бутылок, сделанных своими руками. Мастера делятся секретом качественных конструкций: не бойтесь экспериментировать с материалом. Пластик легко плавится и размягчается, в таком состоянии из него можно сформировать изделия любой сложности.

Оригинальные цветники своими руками.

Вы совсем не скульптор? Но, поверьте, вы можете сделать эти оригинальные цветочные контейнеры.

Нам нужна пластиковая емкость, пенопласт, армирующая сетка. Делаем раствор цемента, добавляя ложку гипса прямо в ладонь с раствором и так формируем нашу «скульптуру»

Но не все из нас поклонники современного абстрактного искусства. Но вы вполне можете сделать поделки для сада в классическом стиле.

Но, т.к. вы пока не скульптор, вам нужен шаблон — это вполне может быть старая кукла.

Т.к. это будет не просто декоративная садовая фигурка, а цветник в виде головы девушки, то верхнюю часть нужно обрезать.

Затем голова красится. Для того, чтобы придать текстуру шаблон красят сначала темной серой краской. Дают высохнуть и наносят слой более светлой краски. После высыхания которой , легкими мазками наносят слой еще более светлой краски.

Это очень простой процесс, и все образцы этого стиля, что вы видите в статье, сделаны подростками на уроке труда.

Выбор конструкции для подвязки огурцов

Каждый огородник выбирает шпалерную конструкцию исходя из индивидуальных особенностей грядки или теплицы. Прежде чем начать возведение опоры, нужно проанализировать следующее:

• Какие подручные материалы есть в наличии.
• Где планируется размещение шпалеры: на уличной грядке, в теплице или парнике.
• Каковы климатические особенности региона, как часто бывают дожди и ветра.
• Куда лучше всего разместить грядку на территории участка и нельзя ли ее сделать частью декора.

При изготовлении опоры дополнительно определяется и то, какого размера проходы должны остаться между посадками, как будет подводиться вода и т.д.

Кроме того, очень сложно определиться и с формой шпалеры, которая может быть квадратной, круглой, арочной, решетчатой, прямоугольной, цилиндрической или другой. Всё зависит от ваших возможностей, фантазии и площади участка.

Для изготовления конструкции можно выбрать любые доступные материалы:

• Ветки разного размера, предварительно обработанные и очищенные от коры.
• Металлические профили, арматура, уголки.
• Проволочные, синтетические, веревочные сетки.

Горизонтальный

Этот способ является одним из самых распространенных. Его очень любят начинающие садоводы, которые не хотят тратить много сил и времени на дачные работы. Готовится конструкция элементарно: на разных концах грядки вбиваются два металлических или деревянных столбика, между которыми натягиваются бечевки, канаты или толстая проволока.

Расстояние между горизонтальными рядами должно быть от 25 до 30 см. Для удобства можно прикрепить дополнительные вертикальные веревки, за которые будут цепляться подрастающие побеги. После появления их необходимо аккуратно прикрепить к нижней подпорке, а дальше лишь корректировать направление их движения.

Вертикальный

Этот способ отличается отсутствием горизонтальных опор. По бокам грядки также вкапываются две железные или деревянные опоры, по верху которых крепится одна горизонтальная планка. К ней привязываются вертикальные кусочки ткани или толстые отрезы бечевки. Их будет столько же, сколько кустов вы планируете высадить.

Молодые побеги нужно вешать и крепить на свисающие веревки, а позже даже не понадобится направлять их, они сами будут виться и расти как нужно. Иногда ткань могут заменить тонкие деревянные подпорки.

Вертикальная конструкция дает возможность высадить сразу большое количество кустов на одной грядке.

С помощью сетки

Специальную сетку можно приобрести в садовом магазине. Она натягивается между двух опорных столбов, вкопанных по концам грядок.

В таком случае растение даже не придется цеплять к опоре – побеги сами найдут дорогу и поползут вверх по конструкции. Сетка продается в рулонах. Стандартные размеры ячеек составляют 0,17х0,17 мм, но можно применять и меньшую фракцию 0,1х0,1 мм. Можно приобрести нужный вам размер.

Если вы планируете сделать из грядки декоративный элемент, то лучше выбирать деревянную решетку.

Прямоугольный и шалашный вид

Прямоугольная конструкция сооружается путем вкапывания опорных стоек на всех четырех углах грядки. Если расстояние между ними будет больше 2,5 м, то необходимо посредине установить дополнительные подпорки.

Высота шпалер должна быть не меньше 70 см. Если под рукой нет железных опор, то их могут заменить плотные деревянные колья. Они соединяются между собой по шалашному типу, фиксируясь вверху плотной веревкой. Чаще всего такой способ используется в открытом грунте.

Круглый и арочный тип

Если у вас есть свободное время и желание покреативить, тогда вы можете создать круглую шпалеру. Для нее вам понадобится один плотный колышек, два велосипедных колеса и веревка. Опора вбивается в землю, внизу и вверху ее венчают две окружности, между которыми натягиваются веревки.

Для создания арочной шпалеры понадобятся пластмассовые, например, пропиленовые трубы, которые нужно согнуть дугой и вкопать в землю. Чтобы сооружение было более надежным, нужно закрепить конструкцию вертикальными опорами. Интереснее всего арка будет смотреться, если выполнить ее из сетки.

Рекомендуем видео, как сделать разборную шпалеру для огурцов своими руками:

Методы изготовления

Существует пять
популярных методов производства стеклопластика:

1. Метод ручного формования. В этом
   случае речь идет о послойном нанесении стекловолокна на заранее
   подготовленную форму. Все слои обязательно пропитываются смолой. Наносить
   ее необходимо при помощи кисти, предназначенной исключительно для этого
   процесса. После нанесения материала приступают к уплотнению каждого слоя.
   Если в процессе производства между слоями останется воздух, стеклопластик
   может начать продавливаться во время эксплуатации. К плюсам такого метода
   можно отнести дешевое производство, быстрое выполнение процессов,
   использование различных смол. В основном этот метод применяют для
   изготовления единичных конструкций или небольших партий изделий.
2. Метод напыления. Основное
   вещество наносится при помощи пистолета. Пистолет, в свою очередь, имеет
   нож, с помощью которого измельчается стеклонить. После этого она
   перемешивается со смолой и превращается в один материал – стеклопластик.
   По окончании процесса нанесения материала на поверхность, ее дополнительно
   обрабатывают валиками для уплотнения. Среди плюсов метода – быстрота
   процесса, практическое отсутствие отходов. К минусам можно отнести большой
   вес итоговой конструкции.
3. Метод намотки. При использовании
   данного метода волокна пропускают через ванну, наполненную смолой. После
   чего пропитанное волокно наматывается на специальную матрицу, которая
   обычно находится в цехе для
   производства изделий из стеклопластика. Преимуществом намотки является
   небольшой вес конструкции и высокая прочность. К тому же, такой материал
   стоит гораздо дешевле, чем если изготавливать его другими способами.
4. Метод инжекции. В этом случае
   сначала стеклонить раскраивается, после помещается в матрицу, где
   происходи его прижатие пуансоном. Только после этого добавляется смола, и
   материал оставляют в матрице до полного схватывания. Достоинством такого
   метода является возможность изготовить конструкцию требуемых размеров, а
   также обеспечить глянцевую поверхность изделия со всех сторон. Основной
   минус – дороговизна, поэтому особой популярностью инжекция не пользуется.
5. Метод пултрузии. Данный метод подразумевает
   использование вытяжки стекломатериала через фильеру – особый прибор,
   разогретый до 150 градусов Цельсия. Стоит отметить, что до вытяжки
   материал пропитывается смолов. К преимуществам можно отнести возможность
   быстрого изготовления пластика, а также использование дешевых материалов.
   К тому же, всем процессом заведует автоматика, что значительно упрощает
   работу. Единственный минус – необходимость в использовании дорогого оборудования для производства изделий
   из стеклопластика.

Стеклопластик
применяется практически повсеместно (часто совместно с полимербетоном), поэтому были разработаны представленные выше
методики его изготовления. Каждый производитель сам выбирает, каким способом
получать данный материал, какое использовать оборудование и технологии для производства изделий стеклопластика.

Republished by Blog Post Promoter

Хранение готовых изделий из самозатвердевающих пластиков

Хранить и ухаживать за изделиями из самозатвердевающих пластиков довольно просто. Главное правило — не мочить. Протирать сухой тряпкой, чистить сухой щеткой. Если попадет вода — даже десять слоев акрилового лака не спасут. Неплохо так же организовать защиту от пыли, накрыв изделие стеклянным колпаком или поставив в застеклённую витрину.

Это правило не касается только двухкомпонентных пластиков. Им вода не страшна. Так что если вы уверены в защитном лаке, изделия из двухкомпонентных пластиков можно даже мыть. Только не тереть жесткой щеткой, этого ни один акриловый лак не выдержит.

Надеюсь, мой обзор поможет вам выбрать подходящий для творчества материал и быстрее освоить все методы работы с ним. Удачи в творчестве!

Проволока для вязки арматурного каркаса

Вязка арматуры при монтаже каркаса фундамента производится проволокой, технические характеристики которой оговорены в документах ГОСТ 3282–74.

Для вязки арматуры чаще всего применяется отожжённая стальная проволока марки ВР

Проволока производится из низкоуглеродистой стали и подразделяется на несколько типов:

• По способу обработки. Существует обработанная термическим способом (отожжённая) и необработанная проволока.
• По точности изготовления. Так, проволока может быть повышенной точности или обычной.
• По временному сопротивлению нагрузкам, на разрыв изделия, непрошедшего термическую обработку и бывает первой и второй группы.
• Проволока может иметь специальное защитное покрытие или быть без него.

Проволока может иметь стальной или черный цвет. Диаметр сечения варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения в сечении продукции 0,02 мм.

В документах ГОСТ можно найти более подробные характеристики данного изделия. Некоторые из них:

• Удлинение проволоки, прошедшей термообработку и имеющей защитное покрытие, составляет 12÷18%, а без защиты 15÷20%.
• У необработанных высокими температурами изделий, в зависимости от их сечения разнится такой параметр, как сопротивление на разрыв и составляет (Н/мм²):

— 590÷1270 для диаметра 1,0÷2,5мм;

— 690÷1370 для диаметра менее 1,0 мм.

Производитель этой продукции должен обеспечивать соответствие следующим нормам ГОСТ:

— изделия без термообработки диаметром от 0,5 до 6,0 мм должны выдерживать целостность после четырех и более сгибов;

— цинковое защитное покрытие должно сохранить целостность и плотно прилегать в стали после накручивания проволоки в виде спирали. При этом допускается наличие небольших цинковых наплывов, налета, белых блесток и цветовой неоднородности;

— в продажу проволока должна поступать в бухтах. Эти бухты могут иметь различный вес, который зависит от диаметра проволоки и наличия или отсутствия защитного покрытия. Так, масса бухты разнится от одного килограмма при сечении изделий 0,16÷0,18 мм до 40 кг при 6,3÷10 мм.

Термообработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в работе, без существенной потери прочностных качеств. Так что есть смысл сразу приобретать именно такой вариант. Отжиг, конечно, можно провести и самостоятельно – но стоит ли тратить на это силы, когда в продаже уже есть готовая проволока, и по более чем доступной цене?

Наверное, для ленточного фундамента нет и особой необходимости приобретать проволоку с цинковым покрытием, если сразу после монтажа армирующего каркаса будет проводиться заливка бетона. За столь короткий срок коррозия не успеет «сожрать» соединения, а затем, после полного созревания бетона, она будет и вовсе не страшна.

Как правило, при самостоятельном строительстве ленточных фундаментов применяется проволока диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже — до 1,8 мм. Миллиметровая для подобных целей все же слабовата – может давать обрывы при затяжке узлов, а с диаметром 2 мм и более – работать будет очень трудно, потребуется немало сил для качественной увязки без каких-либо особых выгод.

Строительный рынок пополнился еще одним чрезвычайно удобным материалом для вязки каркаса. Это – бухты уже готовых проволочных отрезков диаметром, как правило, 1.2 мм и длиной от 80 до 180 мм, уже имеющих по концам готовые петли. Обычно в бухте – 1 тыс. таких изделий.

Бухты готовых проволочных петель «Казачка» или «Зубр» — очень удачная покупка, чрезвычайно упрощающая вязку арматурного каркаса.

Стоимость таких упаковок проволочных петель – весьма доступная, а производительность труда, как показывает практика, возрастает почти втрое.

Ниже читателю предложен калькулятор, который поможет быстро рассчитать, сколько примерно точек соединения предстоит увязать на создаваемом арматурном каркасе, и какое количество проволоки для этого потребуется. При этом учтено, что некоторые участки армирования требуют дополнительного усиления.