Назначение и особенности применения
Основным и единственным назначением этого специнструмента является вырезание аккуратных круглых отверстий диаметром до 300 мм. Материалы, подвергаемые обработке, разные — это дерево, фанера, ДСП, МДФ, ДВП, пластиковые панели, гипсокартон. Существует похожий инструмент для прорезания отверстий в керамической плитке и похожих твёрдых материалах. Общим у всех них является одно — толщина плиты не должна быть слишком большой. В сопроводительных документах, с которыми продаётся сверло балеринка по дереву, чаще всего указана предельная толщина материала около 15 мм.
Особенностью применения балеринок с одним резцом специалисты отмечают довольно высокие биения из-за несимметричности конструкции и заметного рычага, противодействующего вращению. Поэтому подобные устройства используются, как правило, в стационарных сверлильных станках. Это не только снижает опасность срыва заготовки, но позволяет сберечь руки работника.
Есть, однако, немало мест, где приходится работать при помощи ручных дрелей, шуруповёртов или перфоратора. В этом случае применяется двухрезцовая система, поскольку два резца в значительной степени компенсируют друг друга
Но и в таких случаях требуется осторожность, внимание и аккуратность. Нужно также давать «отдых» инструменту, поскольку сверление отверстий около 150–200 мм. создают на него значительную нагрузку
Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин
создают на него значительную нагрузку. Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин.
Особенности режущих инструментов
Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.
Распиловка дисковой пилой
Использование направляющей при распиловке дисковой пилой поможет избежать неровностей
Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:
- Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
- Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
- Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от линии действия пилы.
- Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на линию распила, предварительно отогнув кожух.
- Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
- Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
- Провести инструментом по линии до конца полотна.
- Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.
Разрезка электрическим лобзиком
Электролобзик позволяет делать качественные фигурные вырезы
Для получения ровного распила последовательность действий должна быть такова:
- Надежно зафиксировать материал.
- По возможности проводить резку перпендикулярно волокнам древесины, иначе получить ровный край будет весьма сложно.
- Ни в коем случае не стоит оказывать давление на инструмент, скорость резки от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
- Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии работы с древесиной повышенной прочности).
- Нежелательно использовать инструмент длительное время по причине его нагрева и порчи двигателя.
- После использования нужно произвести очистку лобзика и смазать его.
Работа ручной пилой
Пила по металлу хорошо подходит для работы с фанерой
Работа с использованием ручной пилы влечет за собой намного больше трудозатрат по сравнению с дисковой пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учесть такие правила:
- Сделать вертикальную засечку по линии распила. Для этого нужно поместить лезвие пилы и протянуть полотно, чтобы образовалась бороздка.
- Наклонить полотно пилы до образования с плоскостью листа острого угла (от 30 до 40) и начать совершать плавные движения.
- Для сохранения ровности распила предплечье и плечо должно располагаться в одной плоскости. При отклонении от заданного направления требуется слегка изогнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
- Во избежание образования излома нужно придерживать отпиливаемую часть не занятой рукой.
- При окончании распила требуется снова придать полотну вертикальное положения и окончить работу, проведя нескольку движений перпендикулярно листу фанеры.
Вырезание пазов округлой и эллиптической формы
Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.
Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером
Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.
В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.
Самодельный циркуль с двумя направляющими
Основание
Уголок
Направляющие
Центрирующий штифт
Циркуль в сборе. Вид снизу
Циркуль в сборе. Вид сверху
Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:
- основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
- два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
- две монтажные штанги;
- кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.
За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.
Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками
Готовимся к Пасхе
Работа по дереву — очень нелегкое занятие, благодаря которому получаются произведения искусств. Это говорится лишь про ручную резьбу по дереву, потому что ни одна в мире машина не сравнится с ручной работой. Почему? Человек, работая и создавая свой шедевр руками, вкладывает в свою работу много сил, времени, ну и конечно же самое главное — свою душу. Порой достаточно взглянуть на поделку и понимаешь, с каким настроением мастер ее создавал, что было у него в душе в тот момент. Ведь настроение и эмоции полностью передаются к создаваемому изделию.
Сегодня вашему вниманию предлагается рассмотреть пошаговую инструкцию по украшению яиц из дерева. Основным инструментом, конечно же, будет гравер.
Итак, для работы потребуются следующие инструменты и материалы:
- Гравер;
- Насадка для шлифовки;
- Заготовленные деревянные изделия;
- Простой черный карандаш;
- Бумага наждачная;
- Морилка;
- Лак;
- Кисточки для нанесения;
- Стирательная резинка.
Пошаговая инструкция по работе.
Деревянный изделия необходимо немного зашкурить наждачной бумагой. Поверхность должна быть ровной. После чего выбираем рисунок и переносим его на заготовку. Делать это требуется аккуратно.
В гравер устанавливаем насадку для шлифовки и начинаем делать насечки, как показано на фото.
После работы с гравером необходимо убрать все карандашные линии стирательной резинкой. Должно получиться так, как на картинке:
Читать также: Пяльцы для вышивания своими руками из дерева
Остается лишь дело за малым. Теперь необходимо раскрасить наши яичные сувениры. В данном случае можно использовать морилку, причем разных оттенков. Кисточкой наносим на готовое изделие, убираем в сторону до полного высыхания. После чего проходим немного наждачкой, тем самым создаем необычный эффект. Теперь необходимо покрыть лаком, ждем полного высыхания. Это лишь пример. Насколько хватит вашей фантазии, зависит только от вас. Пробуйте, экспериментируйте, тогда вы станете настоящим мастером в резьбе по дереву гравером.
Вот и все, мастер-класс подошел к концу, наши сувениры на Пасху полностью готовы. Помимо всего вышесказанного, вашему вниманию предлагается ознакомиться с видео-уроками для того, чтобы полностью разобраться в данном ремесле.
Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵
Как вырезать круглое отверстие в фанере Подробнее
Как ️ вырезать ровный круг из толстой фанеры руками (cutter). Подробнее
Как выпилить ровный круг электролобзиком? Циркуль для лобзика своими руками. Подробнее
Как ровно выпилить круглое отверстие лобзиком Подробнее
Отверстия в ЛДСП без сколов Подробнее
Много отверстий правильной формы при помощи ручного фрезера Подробнее
Ровный круг любого диаметра Подробнее
Как вырезать идеальное отверстие под динамик (сабвуфер) Подробнее
Делаем отверстие под провода коронкой диаметром 60 мм Подробнее
КРОВЬ МЯСО ¦ ОТВЕРСТИЕ БЕЗ ЛОБЗИКА ¦ СВОИМИ РУКАМИ ¦ КОРОБ ДЛЯ САБА Подробнее
маленькие хитрости: выпиливаем отверстия Подробнее
Как пилить лобзиком ровно? | Всё про электролобзик и работу с ним | Столярные ликбезы Подробнее
Циркуль для ручного фрезера Подробнее
Простой фрезерный циркуль с микроподстройкой. 1 часть Подробнее
Как пилить электро лобзиком без сколов Подробнее
Установка мойки видео. Врезка мойки в столешницу. Подробнее
Как сделать идеальный рез лобзиком.Секреты лобзика. Часть 2. Полезные советы.#Стройхак Подробнее
Как сделать аккуратное отверстие в плитке без специального инструмента Подробнее
как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой Подробнее
Соединение шип-паз и ласточкин хвост
Для создания соединения шип-паз существует множество сложных приспособлений. Но если производство изделий из дерева поставлено не на поток, то соединение шип-паз при помощи ручного фрезера можно сделать простым способом.
- Деталь, на которой будет вырезаться шип, должна иметь уже чистовой размер. Делая разметку, следует добавить к длине детали длину шипа. К примеру, для ножек столов и стульев будет достаточно длины шипа 30-40 мм, а для дверей – 55-70 мм. С помощью угольника сделайте разметку на краю заготовки.
- Возьмите ножовку по металлу и сделайте небольшие пропилы (это будут плечи шипа).
- Подготовьте фрезу “бочонок” и закрепите ее в цанге аппарата. С ее помощью будет создаваться шиповое соединение.
- Закрепите заготовку на верстаке, а перпендикулярно ей закрепите вторую деталь такой же толщины (будет выполнять роль опоры для подошвы фрезера).
- Далее, необходимо выставить величину вылета фрезы относительно площадки агрегата. Если шип будет располагаться точно по центру заготовки, то вылет инструмента должен быть таким, чтобы после переворачивания детали и второго прохода у вас получилась толщина шипа, соответствующая ширине паза. Ширина паза, в свою очередь, зависит от диаметра пазовой фрезы. Вот от этого размера и следует начинать расчет всего соединения.
- После того, как вы определились с глубиной погружения инструмента и выставили ограничитель, можно приступать к выборке шипа. Включите агрегат и начинайте фрезеровать заготовку, но поэтапно, углубляясь каждый раз в материал на 3 мм.
- Когда требуемая глубина будет достигнута, остановите аппарат и переверните заготовку.
- Продолжайте выборку шипа методом, описанным выше. В результате вы получите шип прямоугольного сечения. Но, так как паз будет иметь по краям закругление от фрезы, то и на шипе потребуется срезать углы. Сделать это можно ножом или на точильном станке.
Как выбирается паз, было подробно рассмотрено выше. Если требуется сделать шип-паз по всей длине или ширине заготовки, то скруглять углы шипа не потребуется.
Чтобы изготовить шиповое соединение ласточкин хвост, используют специальное приспособление.
На фрезере устанавливается пазовая фреза “ласточкин” хвост, а также копировальная втулка, имеющая бортики, для лучшего позиционирования в прорезях шаблона.
После зажатия шаблона и заготовки проводится фрезерование по общим правилам.
Пазо-шиповое соединение также используется при изготовлении вагонки. Только, чтобы сделать вагонку, необходимо иметь комплект из 2-х фрез. Одна фреза выбирает паз на кромке детали, а другая – делает шип.
Чтобы сделать филенку, кромка которой является шипом, и прорезать паз в рамке фасада, также используют набор фрез.
Электроножовка
Если надо вырезать деталь округлой формы и пропилить в заготовке круглое отверстие, то электроножовка — самый подходящий инструмент. С ее помощью вы сэкономите силы и время, поскольку у такой пилы большие преимущества перед ручной. Так, полотно электроножовки более узкое, что обеспечивает повышенную маневренность. Далее, у нее сменные полотна с различными зубьями, что позволяет обрабатывать заготовки любого типа, то есть древесину, фанеру, древесно-стружеч-ную плиту (не случайно инструмент называют также электролобзиком).
Чтобы выпилить участок внутри заготовки, для ручной ножовки сначала просверливают отверстие. Но если у вас электроножовка, то это делать не обязательно. Инструмент подносят к заготовке с небольшим наклоном вперед и в такой позиции включают. Пила сама пропилит отверстие. Только не надо слишком давить на корпус — это может привести к поломке полотна пилы.
Вести по кругу
Это простое по конструкции приспособление заметно облегчает выпиливание круглых отверстий или дуг. Достаточно отметить на заготовке центр круга, закрепить по отметке приспособление и соединить идущий от него стержень с электроножовкой. Деления на стержне помогают установить полотно пилы на том расстоянии от центра круга, какое необходимо. В результате без предварительной разметки можно вырезать круг или пропилить дугу с радиусом от 5 до 20 см.
Приспособление (точнее, его «подошва») крепится к поверхности заготовки шурупами. Они должны быть хорошо затянуты. Если крепление не будет жестким, начнет болтаться, то ровный круг не получится.
Подойдет и для левши
Воспользоваться приспособлением могут и левши, поскольку направляющий стержень крепится к подвижному узлу как слева, так и справа. Так что пилите по собственному усмотрению — по или против часовой стрелки.
Используя такое приспособление, можно без предварительной разметки вырезать в заготовке круглое отверстие диаметром от 10 до 40 см.
При выпиливании отверстий или кривых в мелких заготовках порой не обойтись без лобзика. Сменные полотна с разными по форме и расположению зубьями позволяют работать с древесиной различной плотности. Однако следует учитывать, что глубина пропила ограничивается дугой лобзика, то есть полотно пилы не сможет продвинуться дальше чем на 30 см от края заготовки.
Очень тонкие узкие полотна пилы легко повредить, если пользоваться лобзиком неправильно. Вести пилу надо аккуратными методичными движениями. Главное — не допустить перекоса полотна. Иначе маленькие и легкие заготовки начнут двигаться вместе с пилой, в итоге это может привести к тому, что полотно лопнет.
Тончайшее полотно лобзика «осилит» самую узкую кривую, но лишь в мелких заготовках, поскольку продвижение полотна ограничено дугой лобзика.
Как сделать своими руками?
С самого начала стоит оговориться, что делать самостоятельно универсальную каретку для ручного фрезера не стоит. Это практически прецизионное изделие, и изготовить такую модель в домашних условиях почти невозможно. Если нужно выполнять ответственные работы на профессиональном уровне (к примеру, производить и устанавливать двери в больших масштабах), то можно обойтись более простыми решениями (о которых сейчас и пойдет речь). Речь идет про наборы шаблонов, которые выполняют из:
- стали;
- оргстекла;
- текстолита.
Но именно отсюда следует, что ограничиваться только предложениями официальных поставщиков глупо. Они продают в основном каретки на наиболее востребованные петли и другие детали, а спектр таких видов фурнитуры не закрывают даже и на треть.
Изготавливая шаблон (каретку), следует с самого начала смотреть, чтобы размеры устанавливались максимально точно. Простейшая конструкция, рассчитанная на работу с заготовками от 50 см и крупнее, делается из:
- металлического уголка 30х30;
- шпилек категории М10 (комплектуемых подходящими шайбами и гайками);
- фанерного листа 60х20 см с толщиной 0,8 см.
Шпильки следует закрепить в столешнице. Для их фиксации используют отверстия под верстачные упоры. Гайки затягивают снизу. Работа занимает примерно 2—2,5 часа. Поскольку каретка используется подвижная, ее легко настраивать на некоторую высоту.
Придется только перемещать гайки на каждой из шпилек. Подобным же образом удается задавать слабый наклон фрезера. Чтобы работать с заготовками, требующими крепления под кареткой, края зажимают струбцинами на верстак. Альтернативное решение — притягивание краев к шпилькам. Выбор зависит от собственного вкуса и технической целесообразности.
Обязательно необходимо использовать чертежи фрезерных кареток. На фото приведен один схематичный вариант — без указания размеров, но все должно быть понятно. Увы, придется схемы с размерами или рисовать самостоятельно, или искать долго и упорно — найти в открытых источниках готовые образцы довольно сложно. Возможен и еще один вариант изготовления — получение каретки с салазками. Она сможет разровнять поверхность на довольно крупных площадях.
Для полностью самостоятельной работы понадобится циркулярная пила. Если ее нет, всегда можно заказать полный комплект деталей на ближайшем мебельном производстве. Потребуется приготовить, кроме циркулярной пилы:
- МДФ в листах;
- саморезы для дерева;
- фрезер, для которого готовится каретка (как образец, для точной подгонки);
- торцовочную пилу;
- комплект струбцин;
- сверла и шуруповерт для их закручивания;
- угольник Свенсона;
- строительную рулетку;
- карандаш или маркер;
- линейку.
Ширина полосок определяется тем, какую высоту бортиков оптимальной считают сами мастера. Следующий шаг — промер ширины основания фрезера. Широкая полоса должна делаться с некоторым запасом, чтобы гарантировать свободу маневра при работе. Завершают подготовку фрезерной каретки выпилыванием бортиков. Далее останется:
- смонтировать основание, стягивая боковины струбцинами;
- проверить точную подгонку углов;
- пробить пилотные отверстия для шурупов;
- прикрепить бортики при помощи саморезов 5 см;
- отрезать панель по длине;
- вырезать боковины;
- по желанию обрезать стенки по краям (если это нужно эстетически).
Как ровно пилить лобзиком: рекомендации
Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
- Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
- При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.
- При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
- Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.
Рекомендации в подборе инструментов
Готовые фанерные круги
Приспособление для вырезания кругов
Многие не однократно выпиливали из фанеры детали, но в основном им приходилось делать прямые линии разреза. Не часто возникает необходимость вырезать округлые или волнистые детали, мало кто решался на то чтобы сделать круг из фанеры. Поэтому данная задача на первый взгляд может показаться невыполнимой. Для фигурного выпиливания понадобятся следующие инструменты:
- Лобзик обычный. Инструмент, часто применяемый для выпиливания своими руками тонких листовых материалов. Однако толстые толщины ему не под силу;
- Электролобзик. Такой электроинструмент подразделяется на два вида приспособлений: обычный, у которого пилка расположена вертикально, и для художественных работ , у которого рабочим элементом является стальное полотно, как видно на фото. Для работы с толстой фанерой подойдет обычный электролобзик, но сделать с помощью него ровный круг из фанеры не получится. А вот криволинейные элементы, например буквы, сможет выпилить художественный лобзик, который оснащен ленточной пилой. Таким образом, для качественного выполнения различного вида работ подбирается соответствующее устройство.
- Более сложным оборудованием, таким как фрезер, круг из фанеры можно выпилить очень ровно. Управлять им конечно сложнее, однако с помощью него можно отрезать круг фанеры от листов с достаточно большой толщиной. Качество работы на таком станке превосходит другие способы резки, и срез круга получается ровный.
Рекомендации по работе с фанерой
- Шаблоны рисунков располагаться на листе заготовки должны так, чтобы места с повреждениями и изъянами потом попадали в отходы, а чистые участки находились под рисунком, то есть в дальнейшем перешли в разряд готового изделия;
- Перед тем как вырезать круг из фанеры электролобзиком, нужно убедиться, что материал абсолютно сухой. Так как влажность повышает сопротивляемость фанеры, и как следствие может либо расслоиться шпон, либо поломаться инструмент;
- Чтобы края среза были без зазубрин и заусенцев вырезать электролобзиком нужно вдоль волокон шпона. Ручным лобзиком, наоборот, пилить необходимо поперек волокон шпона, хотя могут образоваться сколы, но зато нет риска, что пилка отклонится от линии реза;
- Как только стало заметно, что режущие зубцы затупились – сразу требуется менять рабочее полотно или пилу.
Способы фигурного выпиливания
Приступая к работе выпиливания лобзиком, предварительно наносится эскиз рисунка на лист при помощи копировальной бумаги. Дрелью сверлятся первоначальные отверстия. В него вставляется пилка или рабочий элемент лобзика и фиксируется свободный край пилки при помощи зажима или винта. Далее совершается выпиливание по перенесенному на фанеру шаблону. Затем убираются не нужные элементы, а заготовка по краям зашкуривается наждачной бумагой, либо обрабатывается напильником. На видео показан данный процесс.
https://youtube.com/watch?v=V1oypeAh394
Фрезер для мебели не годится для того, чтобы вырезать сложные фигуры, зато ровно выпилить круг из фанеры очень просто. По центру окружности закрепляется штатная линейка данного станка с помощью самореза. Когда фреза начинает вращаться по заданному радиусу – вырезается совершенно ровный круг. Чтобы правильно просчитать диаметр круга необходимо учесть размеры режущей фрезы. Правильно сориентироваться в этом вопросе можно, предварительно изучив инструкцию к оборудованию.
Вот простейшая технология вырезания круга из плиты фанеры, имея в наличии несколько простых предметов:
- Берется деревянная планка и два гвоздя. Первый гвоздь вбивается в центр намечаемого круга сквозь планку. Второй гвоздь вбивается в планку, так чтобы его острый край выходил на пять, десять миллиметров за пределы планки;
- Расстояние между зафиксированными гвоздями будет радиусом для необходимого круга;
- Совершая вращательные движения, делается линия на фанере. Оборачивая планку много раз, борозда проделывается все глубже.
- Чем острее будет выбран гвоздь, тем скорее прочерченная линия получит углубление;
- Планка легко заменяется шнуром, следующие этапы вырезки остаются неизменными.
Вышеприведенный способ относится к самым малоэффективным, но также имеет право на существование. А при наличии электролобзика работа по выпиливанию круга своими руками не составит особого труда.
Проблемы с точностью
Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:
- Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
- В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
- Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
- Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
- Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.
Читать также: Как сделать чтобы шуруповерт работал от сети
Функционал инструмента
Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.
Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:
- от 30 до 120 мм;
- от 40 до 200 мм;
- от 40 до 300 мм;
- от 40 до 400 мм.
Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.
Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.
Как чертить эллипсы
Эллипс — фигура довольно сложная, но чтобы начертить ее на бумаге, вам потребуются всего лишь две кнопки, отрезок веревки и заточенный карандаш.
Закрепите на поверхности заготовки две кнопки на некотором расстоянии друг от друга. Возьмите отрезок веревки, свяжите оба ее конца узлом и зацепите веревку за головки кнопок. Теперь карандашом ведите линию, которую позволяет описывать натянутая веревка. Форму эллипса вы можете менять по своему усмотрению.
Расстояние между двумя фокусными точками эллипса обозначается кнопками. Если вести карандаш в границах, отведенных ему веревкой, то на бумаге появится контур эллипса.
Форма эллипса может быть больше или меньше, толще или уже, в зависимости от расстояния между кнопками и длины веревки.
Рюмки, чашки, тарелки, кастрюли или формы для выпечки — в любом хозяйстве найдется немало предметов круглой формы, которые могут быть использованы для разметки круга. Если вы что-либо мастерите и решили придать своему изделию округлую форму, то посмотрите вначале, нет ли среди предметов домашней утвари подходящего шаблона. Для верности отберите несколько предметов и отнесите в мастерскую. Там вы сможете сразу примерить их на заготовке и определить, что более всего подходит. После некоторой тренировки вы сможете делать закругленные линии из нескольких круглых предметов с различным радиусом. Дуги круга можно рисовать последовательно, либо проводить мостики-переходы между отдельными дугами.
Предварительный чертеж
Прежде чем пытаться вычерчивать кривую на заготовке, спроектируйте ее на большом листе бумаги или куске гофрированного картона. Только после того, как будет достигнут удовлетворительный по всем позициям результат, можете вырезать из бумаги шаблон и сделать по нему разметку на заготовке.
Круги и фрагменты круга вы можете начертить с помощью чашки или тарелки, просто обведя их карандашом.