Промышленный пылесос своими руками

Изготовление стружкоотсоса своими руками в домашних условиях

Одной неприятной особенностью при работе по дереву, является наличие большого количества стружки, опилок и более мелкой древесной пыли. Накапливаясь на рабочем месте, они создают невыносимые условия для работы. Кроме того, что они мешают выполнению технологических операций, это опасно для здоровья. Для решения этой проблемы многие сложные и дорогие станки снабжены промышленными пылесосами. Наличие такой опции значительно повышает цену всего агрегата. Однако эту задачу можно решить бюджетным способом. Для этого необходимо собрать стружкоотсос своими руками. Такая система не требует сложного оборудования, а задачи сбора стружки способна решать достаточно эффективно.

Основные параметры стружкоотсоса, влияющие на его выбор

При выборе стружкоотсоса в первую очередь во внимание принимают следующие параметры:

Производительность или величину воздушного потока в единицу времени (м3/мин; м3/ч). Она должна быть достаточной для штатной работы подключаемого к стружкоотсосу оборудования.
Разрежение на всасывании (входе), измеряемое в Па.
Скорость воздушного потока (м/с).
Патрубки ─ их количество и размеры. От этого зависит, какой шланг для стружкоотсоса, можно использовать.

Часто для оптимального интегрирования стружкоотсоса в действующую производственно-технологическую схему важно знать его габариты. Небесполезной будет информация о массе

Мощность электродвигателя вносит весомый вклад в величину эксплуатационных расходов. Другие, связанные с электричеством параметры ─ вид тока питающей сети, его частота и напряжение (в т. ч. напряжение цепей управления).

Качество очистки воздуха напрямую зависит от того, какой класс имеет фильтр для стружкоотсоса, максимальной допустимой концентрации пыли на его входе (в г/м3), минимального размера 100-процентно улавливаемых частиц (обычно в мкм), степени очистки (в %) для частиц указанного производителем размера, площади фильтрования (м2). На удобство эксплуатации стружкоотсоса влияют количество и объем емкостей (мешка или мешков) для отходов. Часто потребителя интересуют уровень звуковой мощности (Дб) и вибрационные характеристики. Значимым параметром является максимально допустимое расстояние от станка до стружкоотсоса. И, разумеется, важнейший фактор, определяющий выбор, ─ цена.

Причины, по которым не работает сепаратор

1. Барабан в сепараторе не набирает давление

1.1 Убедитесь, что в электросети 220 вольт

1.2 Неисправности проводки к которой подключена розетка

1.3 Поломка электродвигателя

Если устройство у вас на гарантии, то обратитесь напрямую к заводу изготовителю. В противном случае купите двигатель отдельно и замените его.

2. Во время работы слышен шум, вибрации или удары

2.1 Под нижней или верхней частью барабана могут находится отложения.

Разберите сепаратор, в частности сам барабан, и все промойте.

2.2 Во время сборки барабана не были совмещены отметки нуля.

Ослабить гайку, которая находится сверху барабана, и совместить метки. После чего затянуть гайку, засечка которой тоже должна находиться на одной линии.

2.3 Ослабилась затяжка гайки или не была до конца закручена

Специальным ключом докрутить, следя за тем, чтобы совпала отметка нуля с отметками на крышке барабана.

2.4 Деформация вала электродвигателя в процессе его эксплуатации

Замена электродвигателя по гарантии или самостоятельно.

2.5 Наклон сепаратора на одну сторону

Проверить горизонтальность поверхности на которой стоит сепаратор.

2.6 Во время сборки на заводе мотор был восоко посажен и барабан трется об сливники

Это гарантийный случай, если же она закончилась, то открутите нижнюю крышку и сами отрегулирйте три гайки. Регулировать надо с правильно собранным барабаном и двумя сливами. Боковое расстоние должно быть со всех сторон равномерным. Высоту подберите таким оразом, чтобы низ регулировочного болта жирности был на 1 мм выше верхнего слива.

3. Издается дребезг от рабочих деталей сепаратора

3.1 Нарушения при сборке узлов сепаратора

Следуя описанной инструкции по сборке сепаратора убедитесь, что барабан, отливы, поплавковая камера, чаша установлены в правильной последовательности и до упора.

3.2 В молокоприемнике отсутствует молоко

Пустая чаша может издавать посторонние шумы до тех пор, пока в него снова не будет налито молоко.

4. Сливки густые или жидкие

4.1 Регулировочный винт жирности выставлен неправильно

По инструкции как отрегулировать барабан настройте болтом необходимую вам жирность сливок.

4.2 В выходном отверстие регулировочного винта образовался засор

С помощью ершика прочистить отверстие разделительной тарелки. Это пластиковый конус, который находится в самом верху.

5. При нажатии кнопки питания барабан не вращается

5.1 Повреждения вызваны неисправностью кнопки

5.2. Нарушена целостность жил в сетевом шнуре

5.3. Электродвигатель вышел из строя

Как выбрать электрический сепаратор для молока, какой лучше купить

Какой же сепаратор для молока лучше купить? При выборе обратите внимание на следующие параметры:

Производительность. Отдавайте предпочтение проверенным производителям, учитывая их производительность. Например, можно купить сепаратор для молока таких торговых марок, как MilkyLab, «Плава», «Ротор», «Мотор Сич» и другие.
Материал изготовления

Важно, чтобы устройство имело минимум пластиковых деталей, поскольку такие модели не отличаются высокой надёжностью и долговечностью.
Характеристики. Немаловажное значение имеют частота вращения барабана, количество разделительных тарелок (дисков), функция регулировки жирности готового продукта.
Дополнительные параметры

Сюда относятся гарантийный срок, наличие сервисного обслуживания, доступность запасных частей в случае необходимости их приобретения.

Если объём молока от 500 литров до 1 тонны, то мы рекомендуем рассмотреть два варианта: «Ротор» и «Плава», в частности сепаратор «Плава Ж5-ОСЦП-1» (на 1 тонну). Он интегрируется с поточным пастеризатором, что позволяет пастеризовать молоко в потоке, сепарировать его и охлаждать.

Если при организации молочного цеха вам нужен сепаратор, вы всегда можете проконсультироваться с нашим технологом, который поможет вам подобрать оптимальную технику под объём вашего производства и задачи.

Если вы задаетесь вопросом как открыть сыроварню, об основных этапах данного процесса читайте в нашей статье.

Изготовление стружкоотсоса своими руками

Для большинства самодельных моделей фильтров используются двигатели с небольшой и средней производительностью, которые могут подключаться к стандартной сети 220 В. Более мощные двигатели используют трехфазное питание, организовать которое в бытовых условиях достаточно сложно.

Подготовка к изготовлению

Делая фильтр самостоятельно, вы значительно сэкономите, однако есть элементы, которые собрать самостоятельно не получится. Это двигатель и крыльчатка. Их нужно подобрать и проверить работоспособность заранее, чтобы не возникло проблем при эксплуатации.

После этого нужно составить примерный чертеж стружкоотсоса. Он будет иметь подобный вид:

Какие потребуются инструменты?

Набор инструментов, требуемых для изготовления отсоса будет зависеть от типа аппарата, который вы собираетесь сделать. Корпус легче всего собрать из дерева. К нему будут соединяться остальные элементы. Какие инструменты потребуются с обязательном порядке?

индикатор и мультиметр;
стамеска, наждачка, шлиф машина и т. д;
шуруповерт, молоток, отвертки.

Чем проще конструкция, тем больше шанс изготовить ее в бытовых условиях.

Материалы

Аппарат должен получиться легким и герметичным. При этом он должен справляться с давлением, образуемым завихрениями воздуха от крыльчатки. Из чего его можно сделать:

Корпус можно сделать из фанеры, толщиной 4 мм. Изделие получится легким и прочным.
Другие детали будем делать из брусков различной толщины.
Понадобится поликарбонат.
В качестве фильтра может использоваться элемент от инжекторного двигателя ВАЗ. Он стоит дешево и проработает достаточно долго.
Двигатель можно взять от старого пылесоса. Крыльчатка будет крепиться на выходном валу.
Чтобы соединять все элементы, понадобятся болты, саморезы и герметик.

Посадочное место для фильтра

Сделать фильтр самостоятельно довольно сложно, поэтому лучше купить готовую деталь. Посадочное место для него будет делаться из дерева

Важно правильно подобрать диаметр. Слишком маленькое отверстие снизит эффективность

Крепить фильтр не потребуется, достаточно сделать блок для него, в котором он будет плотно подходить по размеру.

Крепления для поликарбоната

Листы будут крепиться на деревянные кольца, внутренний радиус которых должен соответствовать объему будущего бака. Между фиксирующими кольцами следует прикрепить вертикальные планки, на которых будет держаться поликарбонат.

Кольца можно легко сделать в мастерской, при наличии навыков и оборудования.

Установка фиксирующего кольца

Изготовление корпуса начинается с крепления колец и поликарбоната. Листы крепятся с обеих сторон планками на саморезы. Соединения и швы нужно заделать герметиком, чтобы повысить герметичность.

Когда корпус собран, можно подсоединять к нему остальные элементы.

Боковой патрубок

Этот элемент нужен, чтобы снизить риск разрыва конструкции от внутреннего давления после засорения фильтра. Он будет иметь предохранительный клапан. В листе поликарбоната делается отверстие, которое закрывается патрубком.

Чтобы увеличить герметизацию, между стенками бака и планками, надо уложить герметик. Патрубок крепится при помощи болтов и гаек.

Верхний ввод

Стружка и пыль всасываются в верхней части конструкции. Чтобы разместить верхний ввод, делается небольшой корпус, в котором устанавливается патрубок от старого пылесоса. К нему будет подключаться всасывающий шланг. Фиксация получится надежной, но при этом шланг можно будет быстро снять. Так что самостоятельно изготавливать этот элемент не стоит.

Фигурная вставка

Этот элемент требуется для соединения входного патрубка. Он располагается так, чтобы воздух мог поступать в фильтр без затруднений.

Вставка располагается напротив вентилятора. Все швы нужно также обработать герметиком.

Сборка фильтра

Когда корпус под фильтр сделан, его надо разместить на своем месте. Помимо него, внутри будут находиться электронные элементы, обеспечивающие питание двигателя.

От наружной части фильтра надо отвести еще один патрубок, через который будет отводиться воздух.

Как разобрать стиральную машину?

Разборка стиральной машины включает в себя несколько шагов.

Отсоединение верхней панели. Для этого необходимо открутить винты при помощи крестовой отвертки, после чего одной рукой взяться за заднюю панель, чуть приподнять и второй рукой в это время переместить ее назад. Как только вы почувствуете, что панель больше не зафиксирована — можно ее свободно снимать.

Отсоединение блока управления. Для начала нужно снять емкость для стирального порошка, после чего можно заняться демонтажом ящика распределителя. Для этого необходимо открутить все винты правой рукой, захватить блок управления, а левой потянуть панель под углом 90 градусов. В результате этих манипуляций панель отсоединится от правого крепежа и ее можно будет повернуть на 180 градусов, после чего повесить на боковине СМА.

Снятие сервисной панели. Это можно сделать при помощи пластикового или деревянного ломика. Извлечение центральной панели происходит вместе с окном. На этом же этапе можно вытащить разъем, выполняющий функцию блокировки двери.

После этого останется только снять заднюю стенку, ТЭН, а в самую последнюю очередь — барабан. Его извлекают из машинки вместе с мотором.

Список производителей СМА с разборным баком

Большинство моделей, выпущенных 50–10 лет назад, имели разборные баки. Сегодня отдается предпочтение неразборному варианту — практически все торговые марки постепенно переходят на цельнолитые конструкции. Найти СМА с разборными резервуарами становится все труднее.

Обзор брендов, выпускающих СМА с РБ:

ATLANT («Атлант»). Белорусская торговая марка, выпускающая узкие и полноразмерные стиралки в невысоком ценовом диапазоне — от 12 500 до 25 000 рублей. Их недорогие, но качественные модели рассчитаны на простого потребителя, который не привык разбрасываться машинками: если что-то сломается — можно починить.
LG. Известный корейский бренд, выпускающий фронтальные стиралки в широком ценовом диапазоне — от 18 000 до 275 000 рублей. LG — один из брендов, представляющий на рынке лучшие СМА, экономичные, функциональные, насыщенные современными технологиями. Правда, тут с заменой подшипников заминочка. Резервуар хоть и развинчивается на полубаки — поменять подшипники не получается. Компенсировать разочарование помогает дешевая замена заднего полубака — ее производят сертифицированные центры.
AEG. Немецкий бренд, выпускающий СМА не ниже среднего класса. Диапазон цен — 32 000–100 000 рублей. В ассортименте — вертикальные и фронтальные модификации, в том числе и встроенные.
Samsung. Корейский производитель «Самсунг» славится инновациями. Многие его модели управляются со смартфона. На российском рынке представляет модели от 16 000 до 80 000 рублей.

Electrolux. Эта шведская торговая марка представляет аппараты всех типов — у «Электролюкс» есть фронтальные и вертикальные, узкие и полноразмерные, встраиваемые и отдельно стоящие СМА. Нижний ценовой порог — 20 000 рублей, верхний — 140 000 рублей.
Gorenje. Словенская фирма, у которой кроме обычных вертикальных и фронтальных машинок есть еще стиралки с дополнительным резервуаром — они могут работать без подключения к водопроводу. Стоимость — от 16 000 до 30 000 рублей.
Siemens. Среди продукции этого немецкого бренда есть фронтальные аппараты по 20 000 и по 120 000 рублей. В ассортименте много модификаций узких и полноразмерных версий. Есть также встраиваемые модели.
Haier. Крупный китайский производитель, выпускающий аппараты всех ценовых сегментов — от 20 000 до 120 000. Haier предлагает СМА с боковой загрузкой. Необычная модификация — с двумя барабанами.

У каких производителей бак не разбирается, список марок:

Indesit («Индезит»). Италия.
Ariston («Аристон»). Италия.
Beko («Беко»). Турция.
Candy («Канди»). Италия.
Zanussi («Занусси»). Италия.
Whirlpool («Вирпул»). США.
ARDO («Ардо»). Италия.

В стиралках марки Bosch встречаются оба варианта. СМА серии WAA имеют неразборную версию, WAE — разборную. Стиральная машинка Bosch WLG представлена двумя видами моделей

Покупая «Бош», следует быть особенно внимательным, если вопрос внутреннего строения имеет важность для покупателя

Меры безопасности при эксплуатации электрического сепаратора

При эксплуатации электрического сепаратора необходимо помнить о правилах и мерах безопасности. В противном случае оборудование может поломаться и навредить. Правила по эксплуатации представлены ниже.

Не оставляйте сепаратор в рабочем состоянии больше одного часа без перерывов на двадцать – тридцать минут.
Если вы заметили шумы, которых ранее не замечали при работе устройства, или повышение вибрации, отключите сепаратор.
Не включайте сепаратор, если гайка не затянута до конца.
Пока барабан не прекратил работу, его разбирать нельзя.
Не включайте сепаратор, если у вас есть проблемы с проводкой.
Если вам нужно прекратить работу сепаратора, нажмите на кнопку выключателя и отключите электропитание.
Не открывайте пробку для молока, пока барабан не «разойдется» на полную мощность.
Не отсоединяйте электрический провод оборудования, пока молоко поступает в барабан.
Не включайте сепаратор, если напряжение пало ниже ста девяносто вольт.

Два в одном — коптильня с печкой

Интересный вариант изготовления коптильни своими руками — когда непосредственно в корпусе стиральной машины сооружается печь, которая подогревает опилки. То есть здесь задействован не только бак, но и сам металлический корпус.

Последовательность действий такова:

Убираем из машины мотор, вынимаем бачок, в корпусе вырезаем прямоугольное отверстие.

Вырезаем отверстие под топку

Герметизируем бак: чтобы заделать отверстия без использования сварки, можно использовать саморезы, на которые надеты металлические пластины, они и закроют все дыры.

В качестве полочки для продуктов подойдет решетка из холодильника, духовки либо какая-то другая сетка. Привариваем ее внутри бака.

Герметизируем крышку — также с помощью пластинки и саморезов.
Устанавливаем бачок на прежнее место. На дно кладем примерно 100 граммов опилок, на решетку помещаем продукты.

Через выпиленное отверстие под баком разводим костер. Если на поверхности, где стоит коптильня, это делать нежелательно, то внутрь хорошо приварить металлический лист и класть дрова для костра на него.
Когда пойдет дым, нужно засечь время, необходимое для копчения того или иного продукта. В процессе желательно проверять состояние мяса или рыбы и следить, чтобы не было перегрева щепы.

Правила сборки сепаратора

Сепаратор — это механическое приспособление, которое гонит из свежего молока сливки и делает масло. Они бывают ручные и электрические, но внутри и те, и другие устроены одинакового:

Корпус (включает кнопку питания и шнур, если агрегат работает от сети).
Двигатель.
Барабан.
Приемники для обрата и сливок.
Поплавковая камера и поплавок.
Приемник молока.
Пробки.

Когда все детали изучены, можно смело собирать сепаратор и готовиться к работе. Поэтапная сборка не займет больше 10 минут:

Сперва барабан нужно закрепить сверху на моторном валу. Он должен садиться легко, но плотно держаться. Лучше сделать несколько ручных оборотов для надежности и отсутствия перекосов.
Далее наверх конструкции одевают приемники. Первым идет приемник обрата, а за ним – сливок

Важно не перепутать, поскольку на одном из них есть выемка, которую нужно совместить с отверстием на корпусе. Приемник для сливок можно установить в любую сторону по желанию.
На сливники крепят поплавковую камеру, а сверху устанавливают сам поплавок в виде белого или прозрачного диска.
Предпоследний этап — установка чаши

Ее не нужно закреплять. Под тяжестью молока чаша сама будет прочно держаться.
В конце остается только установить пробку/кран. Она регулирует подачу молока в чашу.

Фильтрация пыли: размер имеет значение

Частицы пыли размером менее 10 микрон представляют серьезную угрозу здоровью. Они проходят сквозь естественные защитные преграды в носоглотке и скапливаются в легких. Из-за малого размера даже малейшее дуновение поднимает их в воздух, и они долгое время находятся в летучем состоянии, увеличивая вероятность попадания в легкие. Для большей эффективности стружкосос должен иметь высокую производительность и обеспечивать достаточное разрежение на входе, чтобы всасывать частицы непосредственно в месте, где они образуются, не давая им распространиться вокруг станка. А если фильтр стружкососа не задерживает их, в мастерской будет чище, но ваши легкие по-прежнему будут находиться в опасности.

Материалы для стружкоотсоса и крепежные детали

Самостоятельно изготовленная конструкция должна быть герметичной и достаточно легкой. При этом она должна выдерживать давление, возникающее при цикличном вращении воздуха. Чтобы изготовить надежный прибор потребуется:

Фанера толщиной в пределах 4 мм. Из нее можно легко изготовить прочный корпус;
Деревянные бруски разного сечения;
Поликарбонат;
Фильтр. Для фильтрующей системы стружкоотсоса подходит фильтр от инжекторного ВАЗа. Стоит он недорого, но при этом хорошо справляется с удержанием крупных и мелких частиц;
Двигатель. Его можно купить новый или взять со старого пылесоса;
Герметик, саморезы, болты с гайками. Крепления необходимо подобрать так, чтобы они обеспечивали надежную герметизацию оборудования;
Вентилятор по типу улитка. Внутри такого устройства должна быть мощная крыльчатка для стружкоотсоса, то есть лопасти, захватывающие воздух;
Переходники для соединения отдельных рукавов (труб) стружкоотсоса. В основном они требуются, если прибор, предназначен для сбора большого количества стружки.

Французские сливки

Аналогичным сметане продуктом являются французские сливки. Сами французы называют этот продукт крем-фреш. Жирность французских сливок не должна превышать 30% (обычно она находится в пределах 15-25%). Французские сливки продаются с различными добавками (пряности, чеснок). Без них она по вкусу не отличается от сметаны.

Французские сливки без ароматизаторов или слегка подслащенные традиционно используются в приготовлении летних десертов.

Принцип работы и устройство бытового молочного сепаратора

Любой сепаратор работает на основе действия центробежной силы. Состоит он из двух частей — подвижной и неподвижной. Неподвижная часть — корпус сепаратора. Подвижная часть — его ротор. Корпус имеет вид тела вращения, а ротор имеет ось, совпадающую с осью корпуса. Сверху корпуса имеется ёмкость, в которую наливается молоко, и обычно из сепаратора выходит два патрубка — один для молока, другой для сливок.

Сепарирование молока

При работе сепаратора ротор начинает вращаться, приводя в движение молоко, которое находится внутри корпуса. Вращение может осуществляться вручную для ручного сепаратора. Если же сепаратор электрический, то он приводится в движение при помощи электродвигателя. Обычно ротор делают многосекционным, при вращении молоко или сливки под действием центробежной силы продавливается наверх и выходит через патрубок наружу.

Сепаратор по отделению сливок и сепаратор по очистке молока имеют различное устройство. Сепаратор по очистке во время работы ротора отталкивает более тяжёлые и вязкие примеси на стенки, а молоко в это время поднимается наверх. В конце работы требуется помыть сепаратор от примесей. Сепаратор-сливкоотделитель работает по тому же принципу, но в его роторе имеются отверстия.

Разумеется, если использовать неочищенное молоко, сливки получатся некачественными. Поэтому нужно проводить перед отделением сливок предварительную очистку. Различия в устройстве двух этих видов молочных сепараторов заключаются также в пропорциях, количестве рабочих дисков ротора. У сливкоотделителя дисков больше и он, как правило, менее производительный при тех же мощности и габаритах.

Принцип работы бытовых сепараторов для молока

Раньше при переработке молока в масло или сливки использовались ручные методы, которые занимали много времени, усилий и требовали определенных температурных условий. Впервые, сепараторы отделяющие воду от сливок, изобрели для промышленности – это позволило заводам выпускать большие объемы молочной продукции. Огромные тары, в которых за счет центробежной силы происходит переработка коровьего молока, требуют больших мощностей и не пригодны для пользования в домашнем хозяйстве, поэтому стали производить небольшие сепарационные приборы.

Небольшой молочный бытовой сепаратор, как правило, весит около 3-4 килограмм и способен за час производить больше пятидесяти литров продукции из молока – его мощности должно хватить маленькому хозяйству. Полученные в итоге сливки превзойдут по качеству те, что продаются в супермаркетах и магазинах, ведь в тару для сепарации будут погружать исключительно свежее, недавно собранное молоко. Кроме того, хозяин гораздо лучше следит за процессом производства, соблюдением санитарных норм, а также за здоровьем коров, которые дают продукт для переработки.

Каждый опытный владелец может использовать молочный бытовой сепаратор для взбивания масла. Для этого нужно некоторое время отстаивать готовые сливки, а после произвести процесс сепарации. Полученный продукт необходимо сжать под прессом, потом оставить на хранение в холодном месте. Некоторые устройства изначально снабжены опцией взбивания масла, продаются и такие, которые служат исключительно в качестве маслобойки

О том, какие бывают молочные бытовые сепараторы, на что обращать внимание при покупке и какие фирмы их выпускают, читайте ниже

Мотор Сич СЦМР-80-09	Мотор Сич 100-15 Комби	Мотор Сич 100-18
«Мотор Сич СЦМР-80-09» с ручным приводом – отличный сепаратор для сметаны. Он имеет меньшую производительность, но сливки при этом совсем не теряют жирность, как принято считать. Если они получаются слишком жидкими, то нужно просто изменить настройки сепаратора. Благодаря ручному приводу данная модель может использоваться даже при отсутствии электричества.	Сепаратор «Мотор Сич 100-15 Комби» делают из алюминия и пластика, что делает его одновременно легким и прочным. За час работы способен переработать до 40 л молока.	Алюминиевый сепаратор «Мотор Сич 100-18» собирается из лучших материалов, которые повышают его прочность и долговечность. Перед тем, как сепаратором сделать сметану, производят настройку. Струйка сливок должна быть тонкой и густой.

Как сделать промышленный пылесос своими руками