Пылесос своими руками

Изготовление стружкоотсоса своими руками

Для большинства самодельных моделей фильтров используются двигатели с небольшой и средней производительностью, которые могут подключаться к стандартной сети 220 В. Более мощные двигатели используют трехфазное питание, организовать которое в бытовых условиях достаточно сложно.

Подготовка к изготовлению

Делая фильтр самостоятельно, вы значительно сэкономите, однако есть элементы, которые собрать самостоятельно не получится. Это двигатель и крыльчатка. Их нужно подобрать и проверить работоспособность заранее, чтобы не возникло проблем при эксплуатации.

После этого нужно составить примерный чертеж стружкоотсоса. Он будет иметь подобный вид:

Какие потребуются инструменты?

Набор инструментов, требуемых для изготовления отсоса будет зависеть от типа аппарата, который вы собираетесь сделать. Корпус легче всего собрать из дерева. К нему будут соединяться остальные элементы. Какие инструменты потребуются с обязательном порядке?

• индикатор и мультиметр;
• стамеска, наждачка, шлиф машина и т. д;
• шуруповерт, молоток, отвертки.

Чем проще конструкция, тем больше шанс изготовить ее в бытовых условиях.

Материалы

Аппарат должен получиться легким и герметичным. При этом он должен справляться с давлением, образуемым завихрениями воздуха от крыльчатки. Из чего его можно сделать:

• Корпус можно сделать из фанеры, толщиной 4 мм. Изделие получится легким и прочным.
• Другие детали будем делать из брусков различной толщины.
• Понадобится поликарбонат.
• В качестве фильтра может использоваться элемент от инжекторного двигателя ВАЗ. Он стоит дешево и проработает достаточно долго.
• Двигатель можно взять от старого пылесоса. Крыльчатка будет крепиться на выходном валу.
• Чтобы соединять все элементы, понадобятся болты, саморезы и герметик.

Посадочное место для фильтра

Сделать фильтр самостоятельно довольно сложно, поэтому лучше купить готовую деталь. Посадочное место для него будет делаться из дерева

Важно правильно подобрать диаметр. Слишком маленькое отверстие снизит эффективность

Крепить фильтр не потребуется, достаточно сделать блок для него, в котором он будет плотно подходить по размеру.

Крепления для поликарбоната

Листы будут крепиться на деревянные кольца, внутренний радиус которых должен соответствовать объему будущего бака. Между фиксирующими кольцами следует прикрепить вертикальные планки, на которых будет держаться поликарбонат.

Кольца можно легко сделать в мастерской, при наличии навыков и оборудования.

Установка фиксирующего кольца

Изготовление корпуса начинается с крепления колец и поликарбоната. Листы крепятся с обеих сторон планками на саморезы. Соединения и швы нужно заделать герметиком, чтобы повысить герметичность.

Когда корпус собран, можно подсоединять к нему остальные элементы.

Боковой патрубок

Этот элемент нужен, чтобы снизить риск разрыва конструкции от внутреннего давления после засорения фильтра. Он будет иметь предохранительный клапан. В листе поликарбоната делается отверстие, которое закрывается патрубком.

Чтобы увеличить герметизацию, между стенками бака и планками, надо уложить герметик. Патрубок крепится при помощи болтов и гаек.

Верхний ввод

Стружка и пыль всасываются в верхней части конструкции. Чтобы разместить верхний ввод, делается небольшой корпус, в котором устанавливается патрубок от старого пылесоса. К нему будет подключаться всасывающий шланг. Фиксация получится надежной, но при этом шланг можно будет быстро снять. Так что самостоятельно изготавливать этот элемент не стоит.

Фигурная вставка

Этот элемент требуется для соединения входного патрубка. Он располагается так, чтобы воздух мог поступать в фильтр без затруднений.

Вставка располагается напротив вентилятора. Все швы нужно также обработать герметиком.

Сборка фильтра

Когда корпус под фильтр сделан, его надо разместить на своем месте. Помимо него, внутри будут находиться электронные элементы, обеспечивающие питание двигателя.

От наружной части фильтра надо отвести еще один патрубок, через который будет отводиться воздух.

Этапы выполнения работы

Данный метод позволяет сделать циклон из старого пылесоса. Для этого берется пластиковая емкость, например, ведро — из него нужно сделать фильтр. Для этого из жести делается крышка для верхней части емкости. Там же нужно прорезать отверстие под пластиковые трубы. Они вводятся в пазы под углом. Направление трубок должно совпадать – или обе по часовой стреле, или обе против нее. Герметичность создается путем проклеивания места вхождения трубок в емкость.

На нижней части ведра с помощью болтов крепится жестяной круг с торчащей посередине длиной резьбовой шпилькой. На нее надевается обычный фильтр от микроавтобуса. Это необходимо для очистки воздуха. Когда верхняя крышка емкости будет закрываться, в центре должно быть отверстие для этой шпильки, что обеспечит плотное закрытие ведра с помощью гайки.

На крышку емкости устанавливается мотор от пылесоса с помпой и выключателем. Одно из отверстий соединяется с помпой посредством гофрированного шланга.

Двигатель должен быть жестко соединен с крышкой болтовым соединением, чтобы он не опрокинулся во время работы. Все пазы под крепления на дне и на крышке емкости обрабатываются силиконом или клеевым пистолетом для обеспечения герметизации.

Вторая вариация создания самодельного СП

В данной вариации подразумевается применение двух основополагающих элементов:

1. Бытовой модификации пылесоса.
2. Фильтра типа «Циклон».

Чтобы сконструировать данную модификацию, необходимо запастись необходимыми материалами и инструментарием. Список ключевых составляющих таков:

1. Указанные выше основополагающие элементы.
2. Ведро. Требования: объем – 20 л, к ведру обязательна крышка.
3. Два уголка ПП. Один на 45°, второй – на 90°.
4. Трубка. Ее требующиеся параметры: длина – 100 см, диаметр – 4,5 см.

Далее наступает конструкционный процесс. Он включает в себя следующие стадии:

1. В крышке ведра необходимо сделать отверстие под второй уголок (90°). Он монтируется в этот участок.
2. Образовавшийся стыковой участок обязательно герметизируется.  Необходимы клей и строительный пистолет.
3. В стенке сбоку делается отверстие под первый уголок (45°).
4. Также необходима герметизация, как в п. 2.
5. Применяется гофра, ее требуется присоединить к уголку. Гофра должна разместиться очень плотно, тогда необходимость в герметизации отпадает. Часто задействуют гофру от кухонного сифона (он имеется во многих раковинах). Использование именно подобной гофры обеспечит легкое надевание ее узкого окончания на обозначенную трубку (диаметром 4,5 см). А ее второе окончание без проблем размещается в пылесосном отверстии.
6. Требуется увеличить срок службы фильтра: для его покрытия необходимо применить капроновую ткань.

Kitfort KT-513

Плюсы

• Самый доступный по стоимости вариант
• Оптимален для ежедневной уборки
• Удобно пользоваться пожилым людям
• Легко почистить
• Маленький вес устройства
• Удобно хранить
• Фильтрация воздуха на входе и выходе
• Позволяет забраться в труднодоступные места
• Мощность в 500 Вт
• Можно использовать и как вертикальный, и как обычный пылесос

Минусы

• Часто приходится чистить из-за мешка на 0,4 литра
• Короткий шнур (5 метров)
• Шумно работает
• Некуда намотать шнур
• Сильно нагревается и пахнет пластиком во время работы
• Со временем мощность всасывания падает

Вертикальный бытовой пылесос Kitfort KT-513 отличается тем, что он легкий и мощный. Позволяет быстро и качественно убирать комнаты. Прежде, чем остановить свой выбор на данной модели, стоит взвесить все за и против, и понять, для каких целей пылесос будет использоваться. Он подойдет тем, у кого в квартире нет лишнего места для хранения, а площади для уборки — невелики. Kitfort оборудован циклонным фильтром, который, по мере загрязнения, необходимо промывать водой. В комплекте идет несколько видов насадок и аксессуаров.

Характеристики строительных пылесосов

Уборка жидкости — одна из задач, которую должен выполнять мусоросборник

Прежде чем приступить к выбору устройства, необходимо ознакомиться с его основными характеристиками:

• Тип уборки. Она может быть влажной или сухой.
• Потребляемая мощность. Не стоит путать ее с мощностью всасывания, так как это разные параметры.
• Размер пылесборника. В профессиональных моделях используется большая емкость, объемом около 50 литров. В бюджетных устройствах пылесборники поменьше.
• Вес. Большинство моделей достаточно большие и тяжелые. Однако можно найти модели и покомпактнее.

Вышеперечисленные характеристики надо обязательно учитывать при покупке пылесоса.

Поэтапное изготовление Циклона

Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:

• масляный фильтр;
• пластиковое ведро;
• канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
• труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
• гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.

Процесс конструирования таков:

1. По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
2. Замазываем щели герметиком.
3. В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
4. В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
5. Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.

С конусом

Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:

• дорожный конус;
• круглые деревянные палочки;
• большую емкость;
• пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
• кусок ПВХ трубы 50 мм;
• гофрированную трубу;
• толстую фанеру;
• крепеж.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
2. Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
3. Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
4. Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
5. Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
6. Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
7. Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.

Простой Циклон

Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.

Для сборки понадобятся:

• 2 гофрированных шланга к пылесосу;
• ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
• лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
• 2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
• ножницы по металлу;
• электродрель со сверлами;
• заклепочник;
• термопистолет с клеем.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
2. Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
3. Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
4. Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
5. В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
6. Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
7. Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
8. Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
9. Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.

Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.

Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.

Кто придумал пылесос?

Первое механическое устройство для чистки ковровых покрытий было изобретено американцем Даниэлем Хессом из Чикаго в 1860 году. Рабочим органом в нем была вращающаяся щетка. Мусор всасывался потоком воздуха от системы мехов и осаждался в двух емкостях с водой. Устройство стало аналогом современного моющего пылесоса (например, Thomas). Машина получилась громоздкой. К тому же ручной привод отнимал много сил. Неизвестно, имело бы данное изделие спрос, поскольку первые разработки не успели попасть на рынок, сгорев при пожаре в 1860 году.

Спустя 8 лет в Чикаго появляется устройство под названием «Уирлвинд». Его изобретатель А. Макграфни оборудовал свое детище ручным приводом с ременной передачей для вращения вентилятора. Аппарат получился компактный, легкий и крайне неудобный, поскольку приходилось одновременно толкать машину и вращать вентилятор вручную. Тем не менее, год спустя Макграфни получает патент и открывает производство своих изделий в Бостоне.

Британский инженер Хьюберт Сесил Бут запатентовал свое устройство в 1901 году. Первые устройства приводились в действие бензиновым двигателем. Впоследствии аппарат получил электропривод. Конструкция имела настолько солидные габариты, что перемещалась на конной тяге.

В 1907 году Мюррею Сперлингу удается создать портативный аппарат с электроприводом и наволочкой в качестве мешка для сбора пыли. Стесненный в средствах изобретатель не смог организовать производство и решил продать патент. Покупателем стал его родственник – Уильям Хувер из Огайо, основавший в 1908 году знаменитую компанию Hoover U.S.

После этого пылесосы начали непрерывно совершенствоваться. Появились устройства циклонного типа, аппараты с аквафильтром, моющие приборы и даже роботы.

Пошаговая инструкция

Чтобы самостоятельно изготовить строительный пылесос на основе модели «Урал ПН-600», потребуются следующие инструменты и материалы:

• болгарка;
• патрубок (длина 20 см, диаметр 4 см);
• пластиковое ведро;
• скотч;
• клей;
• бинт;
• «Урал ПН-600»;
• дрель;
• саморезы.

Схема сборки строительного пылесоса

Перед сборкой дорабатывается мусоросборник, для чего понадобится отвертка. Со дна откручивают колеса, отверстия заклеивают скотчем, шильдик демонтируется. Чтобы удалить защелки и заклепки, понадобится болгарка. Предварительно демонтируют фиксаторы с пружин. Заглушка перематывается изолентой. Следующий этап предусматривает установку заглушки.

В днище делают отверстие диаметром 43 мм. Прокладки изготавливаются из уплотнителя. Их толщина должна равняться 4 мм. Переделанный мусоросборник укомплектовывают прокладкой, крышкой для ведра, центрирующим патрубком. Для фиксации крышки потребуется сделать отверстия дрелью (сверло на 2 мм), а также будут нужны саморезы 4,2х10 мм.

Чтобы установить всасывающий патрубок, отверстия делают снаружи. При этом соблюдается угол в 10-15°. Отверстия вырезают с помощью ножниц по металлу. Патрубок устанавливается и фиксируется саморезами. Для обеспечения герметичности потребуется пропитать бинт в клее «Дракон» либо «Титан». Патрубок обматывают бинтом с клеем.

Вторая методика изготовления

Чтобы сделать промышленный аппарат с фильтром «Циклон», понадобится:

•  домашний пылесос;
• масляный фильтр;
• ведро на 20 л с плотно прилегающей крышкой;
• уголки ПП 45° и 90° диаметром в 40 мм;
• пластмассовая труба длиной 1 м и диаметром 45 мм.

В крышке ведра вырезают отверстие диаметром 90 мм. Затем вставляется уголок. Следующий этап предусматривает обустройство выхода из циклона. Если уголок вмонтирован в крышку, тогда щели замазываются клеем. Для этого применяют строительный пистолет.

Сбоку в ведре делается прорезь при помощи ножниц. В отверстие вставляется уголок под углом в 45°. Щели замазываются. Далее идет сборка агрегата. Гофра герметично присоединяется к уголку с помощью трубы диаметром 40 мм.

Если гофра не налезает на входную трубу, тогда используют сифон. Его узкий конец вставляют в трубу так, чтобы другая сторона сифона герметично села в отверстие пылесоса. Для продления эксплуатационного срока фильтра на него надевают капроновый чулок.

Полученный промышленный инструмент готов к эксплуатации. Предварительно рекомендуется проверить его работу. Крупный строительный мусор и пыль должны идеально собираться аппаратом. Главное, чтобы промышленный пылесос всегда был чистым. Если устройство не используется, тогда агрегат накрывают чехлом либо тряпкой.

Что необходимо заготовить для работы

Чтобы собрать циклон для пылесоса своими руками, пригодится, в первую очередь, пылесос, который обычно используется в быту. Достаточно средней мощности в 1 кВт, при которой самодельная конструкция не деформируется, а мелкие камешки, пыль и стружка затягиваются легко. Для сбора отходов понадобится пластиковая бочка с крышкой, емкостью от 40 до 70 литров, в зависимости от индивидуальных потребностей.

Необходимо также приобрести или использовать остатки от обустройства сантехнической системы дома, в виде пластиковой трубы 50Х150 мм. Для соединения деталей понадобятся:

• переходник-эксцентрик с трубы на входное отверстие, 50Х40 мм;
• манжета пластиковая, 40Х50 мм;
• винты, размером М4Х12, М4Х20 и 4Х8;
• шайбы и гайки 4Х8.

Заделка герметичных швов производится с помощью пистолета для термического плавления и подачи клея, с рабочей температурой около 150 градусов.

Самые популярные модели

Концерн HUSKY производит системы центрального пылеудаления более сорока лет.

Встраиваемые пылесосы этой компании – для влажной и сухой уборки отличаются высоким качеством и долговечностью. Также они считаются самыми бесшумными – уровень шума их не превышает 50 дБ.

Стоимость устройств от HUSKY — от 1500 долларов.

Со встроенными приборами все понятно, их лучше устанавливать на этапе ремонта или строительства дома/квартиры. А если ремонт недавно закончен, и для уборки квартиры нужен пылесос? О том, какой выбрать пылесос для квартиры, читайте только на нашем сайте!

А вот для поддержания чистоты воздуха в квартире не обойтись без устройства с аквафильтром. Некоторые такие агрегаты стоят вполне вменяемых денег, например, пылесосы с аквафильтров от фирмы Витек. Отзывы и мнения о них можно узнать вот тут, берегите здоровье!

Если же больше всего Вас волнует нехватка времени, то хороший способ сэкономить 30-50 минут ежедневно — это приобретение робота. Кстати, достаточно популярное сейчас решение — использование в большом доме сразу двух роботов, для сухой и влажной уборки, по очереди, разумеется. Вы можете быть в это время на работе, или провести время с семьей, пока ваш дом автоматически приводится в порядок. Заинтересовало? Тогда Вам сюда: http://pylecoc.ru/useful-tips/vybor-pylesosa/kak-vybrat-robot-pylesos.html, здесь собрана вся информация по выбору роботов-пылесосов разных типов и фирм-производителей.

На рынке встраиваемой системы пылеудаления общепризнанным лидером считается компания BVC (Германия).

Производитель не зря дает гарантию на 500 рабочих часов (это составляет примерно 8-10 лет эксплуатации) – он уверен в качестве своей продукции.

Но по уровню шума приборы от Сименс немного уступают агрегатам HUSKY: Сименс «шумит» на 52 дБ.

Средняя стоимость оборудования квартиры системой пылеудаления

• Площадь квартиры до 60 кв. м – от 730 долларов.
• Площадь квартиры до 120 кв. м – от 1050 долларов.
• Площадь квартиры до 180 кв. м – от 1500 долларов.
• Жилье или офис площадью до 240 кв. м – от 1620 долларов.

Пылесосы с контейнером для мусора

Пылесосы с контейнером-пылесборником имеют высокую силу всасывания и комплектуются множеством насадок, расширяющих возможности бытового устройства. Этот вид пылесборников является самым популярным. Контейнер легко опустошить, после чего его можно сполоснуть водой и вставить обратно.

4. LG VK76A02NTL

Пылесос LG VK76A02NTL создан для бережной и качественной уборки внутри помещений. Высокоэффективный мотор вместе с технологией Ellipse Cyclone обеспечивают сверхвысокую силу всасывания пыли на различных поверхностях.  Модель оборудована простым механизмом извлечения контейнера, собирающего пыль, что повышает удобство очистки.

Многослойный фильтр НЕРА собирает мельчайшие частицы пыли и микроорганизмы, что особенно важно для семей с маленькими детьми и аллергиков. Емкость контейнера 1,5 л, сила всасывания 2000 Вт и уровень шума 78 дБ делают модель эффективной и удобной при пользовании

Агрегат оснащен традиционными насадками: для мебели, щелей, пола/ковра.

Преимущества:

• удобство разборки при чистке;
• сила всасывания;
• эргономичность;
• соотношение цены/качества;
• удобный пылевой контейнер;
• качественная сборка.

Недостатки:

• нет регулировки мощности;
• слабое втягивание шнура.

3. KARCHER VC 3

Циклонный пылесос без мешков-пылесборников KARCHER VC 3 поможет навести безупречный порядок в доме. Он оснащен прозрачным контейнером, позволяющим контролировать степень заполнения пылью и производить своевременную очистку. Благодаря небольшим габаритам, устройство можно применять на маленьких площадях. Широкий ассортимент насадок обеспечивает чистоту твердых поверхностей и ворсистых ковров.

Модель оборудована фильтром НЕРА, поглощающим микро-частицы пыли. Объем контейнера 0,9 л, сила всасывания 250 Вт и уровень шума всего 79 дБ делают модель эффективной и эргономичной в эксплуатации. Длина кабеля питания 5 м позволяет свободно перемещаться в радиусе 7,5 м.

Преимущества:

• тихая работа;
• удобство обслуживания;
• легкая разборка;
• качественная сборка;
• мощность.

Недостатки:

• небольшой объем пылесборника;
• нет регулировки мощности.

2. Polaris PVC 1834 Silent

Пылесос циклонного типа Polaris PVC 1834 Silent – самая тихая модель рейтинга (71 дБ). Благодаря фильтру НЕРА 12 повышается эффективность чистки от аллергенов и микрочастиц пыли. Емкость пылевого контейнера 1,7 л, удобная ручка, пластичный шланг и прорезиненные колеса повышают эргономичность прибора.

Polaris PVC 1834 Silent предусматривает горизонтальную парковку. Он комплектуется телескопической ручкой и классическим набором насадок: для поверхностей и ковров, для щелей и мебели. Есть автосматывание шнура и место для хранения аксессуаров. Пылесос весит 6,54 кг, а длина кабеля питания – 6 м.

Преимущества:

• сверхтихий;
• небольшие размеры;
• удобство очистки контейнера;
• качественная уборка;
• быстрота сматывания шнура;
• мощность всасывания.

Недостатки:

• нет турбощетки;
• отсутствие регулировки мощности.

1. Philips FC9733 PowerPro Expert

Пылесос предназначен для гигиенической чистки, благодаря технологии Allergy Lock, позволяющей поглощать до 99,9% микрочастиц пыли. Контейнер объемом 2 л, мощность 2100 Вт и сила всасывания 470 Вт помогают качественно очищать поверхности и убирать сильные загрязнения.  Кроме стандартного набора насадок, есть щетка для тщательной уборки DiamondFlex.

Преимущества:

• высокомощный;
• простое управление;
• возможность чистки фильтра;
• множество насадок;
• многофункциональность.

Недостатки:

• не предусмотрено управление на ручке;
• нет турбощетки.

Почему так важна система пылеудаления

Столярная обработка всегда сопряжена с обильным образованием побочного материала. Не будет преувеличением назвать количество выделяемой пыли и стружки умопомрачительным, ведь пылевая взвесь в деревообрабатывающих мастерских — это настоящий бич, который как домашние, так и профессиональные мастера превозмогают с разной степенью успешности.

Но в чём в действительности заключены необходимость и сложность удаления отходов деревообработки? Они представлены сочетанием ряда факторов, каждый из которых требует решения довольно специфических задач:

• Проблема № 1: малый вес продуктов отхода. В отличие от металлообрабатывающей отрасли и даже работ с полимерными материалами древесные стружка и пыль очень легки, они медленно оседают под воздействием силы тяжести, к тому же частицы крайне плохо связываются между собой из-за статического электричества.
• Проблема № 2: сложность технологического процесса. Даже в скромной столярной мастерской присутствует внушительный перечень обрабатывающего оборудования: строгальные, рейсмусовые, распиловочные, фрезерные и шлифовальные станки — каждая технологическая единица служит источником стружки и пыли. При таком разнообразии организовать систему аспирации крайне сложно.
• Проблема № 3: высокое разнообразие фракций отходов. В процессе обработки могут образовываться щепа, крупная и мелкая стружка, опилки, пыль и пудра. Сложно представить единую систему фильтрации, на каждой ступени которой осуществляется задержка частиц определённого размера, в то время как создание универсального фильтра видится ещё менее вероятной перспективой.
• Проблема № 4: влияние на качество обработки. Как стружка, так и микроскопическая пыль могут образовывать наросты на режущих кромках или налипать на поверхность детали. Всё это негативно сказывается на чистоте поверхности, к тому же повышается вероятность загрязнения функциональных узлов оборудования.
• Проблема № 5: опасность побочных продуктов обработки. Речь идёт вовсе не о том, что колоссальное количество пыли оседает на инструментах и материалах или наносит вред органам дыхания. И даже не о том, что обилие легковоспламеняющихся частиц служит негативным фактором противопожарной безопасности. Взрывы в деревообрабатывающих мастерских носят поистине катастрофические масштабы, ведь взвесь мелкодисперсных горючих частиц в воздухе — не что иное, как взрывчатое вещество аэрозольного типа, аналогичное по разрушительности с газовоздушной смесью. Без шуток.

Вывод из вышеизложенного таков: любой объект деревообрабатывающей промышленности должен комплектоваться системой пыле- и стружкоудаления, причём желательно, чтобы исполнение такой системы было выполнено на профессиональном уровне.