Строительная фанера

Фанера березовая авиационная.

Фанера березовая авиационная состоит из трех и боле слоев относительно тонкого березового высококачественного шпона. Ее применяют при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и т. п., когда от фанеры требуются гарантированные конструкционные свойства.

В зависимости от вида применяемого клея получают фанеру следующих марок: БП-А— с применением бакелитовой пленки А; БП-В—с применением бакелитовой пленки В; БС-1—с применением смолы марки СФЖ-3011; БПС-1В—при толщине фанеры 2, 2,5 и 3 мм—с применением бакелитовой пленки В, при толщине фанеры 4, 5 и 6 мм—с применением для склеивания наружных слоев шпона бакелитовой пленки В, а для внутренних—смолы марки СФЖ-3011. Слои шпона при изготовлении фанеры марок БП-А, БП-В и БС-1 располагаются с взаимно перпендикулярным направлением волокон. В фанере марки БПС-1В каждый наружный слой состоит из двух слоев шпона, имеющих параллельное направление волокон.

В зависимости от показателя предела прочности при растяжении вдоль волокон фанера марок БП-А, БП-В и БС-1 выпускается I и II сортов; фанера марки БПС-1В—только I сорта. Предел прочности при растяжении увеличивается с уменьшением толщины фанеры и составляет 65—95 МПа для фанеры I сорта и 50—82,5 МПа—II сорта. Предел прочности фанеры при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч также увеличивается с уменьшением ее толщины и составляет 1,6—2 МПа. Шероховатость фанеры должна быть не более 100 мкм, влажность 5—9 %. Фанеру изготовляют длиной 1000—1525 мм, шириной 800— 1525 мм с градацией размеров 25 мм. Толщина фанеры марок ЦП-А и БП-В—1-3 мм, марки БС-1-3-12 мм, марки БПС-—2—6 мм.

Древесностружечные плиты

( англ  particleboards,
chipboard,
chip plate,
flake boardнемHolzspanplatte,
Spanholzplatte
Большая Советская Энциклопедия:плоского прессованияэкструзионныенеоблицованныеоблицованныешлифованныенешлифованные

По плотности (в зависимости от способа прессования и
марки) ДСтП подразделяют на группы: очень малой плотности (350-450 кг/м3),
малой (450-650), средней (650-800), высокой (700-800). В СССР
установлены (1970) следующие основные размеры ДСтП  (мм):
плоского прессования — длина 2500-3500; ширина 1220-1750; толщина
10-25; экструзионные — длина 2500; ширина 1250; толщина 15-52 .

Физико-механические свойства ДСтП  в основном
зависят от
объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и
качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими
показателями: влажность 8%; водопоглощение 12-88%; коэффициент
теплопроводности 0,07-0,25 вт/(м—К)
[0,06-0,22 ккал/(м—ч-?С)];
удельная теплоёмкость 1,7-1,9 кдж/(кг—К)
[0,4-0,45 ккал/(кг-?С)];
разбухание (за 24 ч) по
толщине 5-30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти
плиты 0,25-0,4 Мн/м2 (2,5-4 кг/см2).
ДСтП  более биостойки, чем натуральная древесина, что
объясняется
наличием в составе связующих веществ формалина. ДСтП  широко
применяют
в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного
хозяйства «.

Древесностружечные
плиты. Свойства и
характеристики.Каталог
(
перечень ) заводов древесностружечных плит

Подбор материала

Чтобы в последствии не возникало вопроса, почему скрипит ламинат, необходимо правильно выбрать фанеру под основу. Определившись с общими качествами фанеры, стоит поговорить об отдельных её марках и определить, какую фанеру стелить под ламинат.

Разновидностей фанеры существует огромное множество, среди которого встречаются дешёвые очень дорогие варианты, например, марка БС имеет очень высокую цену и используется только в строительстве водных судов и воздушного транспорта.

Также фанера различается своей прочностью, влагостойкостью и токсичностью, которая не позволяет использовать определённые марки в закрытых помещениях (прочитайте: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Разновидности фанеры, применяемые для укладки пола в помещениях:

• Фанера марки ФСФ имеет высокий показатель влагостойкости, однако не рекомендуется к применению в жилых помещениях из-за токсичности клея.
• ФОФ – марка фанеры, которая совершенно безвредна, ведь для её изготовления используются клея без токсинов, однако здесь проявляется её минус – плохая влагостойкость.
• Марка ФК способна выдержать воздействие небольшого количества воды, однако поливать её также не стоит. Фанера безвредна и может применяться для монтажа основания под ламинат.

Говоря о том, какая фанера нужна для пола под ламинат, также стоит обратить внимание на материал, из которого склеивается фанера:

• Хвойная основа устойчива к различным воздействиям, например, грибку, однако при взаимодействии с клеем смола может выделять токсины, поэтому её практически не применяют в жилых помещениях.
• Берёзовая фанера – лучшее решения для укладки основания под ламинат, ведь она не выделяет токсинов и достаточно прочна, однако от грибка и вредителей её стоит обработать специальными антисептиками.

Рассмотрев все вариации фанеры, стоит отметить, что фанера марки ФК из берёзы – идеальный вариант для настила под ламинат, а для наружной работы лучше применять марку ФСФ из хвои.

Выбрав марку фанеры, стоит выбрать подходящий сорт и кодировку. Сорта делятся по качеству материала:

1. Первосортная фанера не имеет каких-либо изъянов и может применяться для выравнивания пола, однако она имеет очень высокую цену.
2. Второсортная фанера имеет небольшие недостатки, например, вставки шпона и сучков. Применяется для укладки основания, однако это также не самый дешёвый вариант.
3. Третьесортная фанера – идеальный вариант для настила под ламинированное напольное покрытие. На поверхности фанеры находится множество сучков и трещин, однако они не помешают работе. Фанера обладает прекрасным сочетанием цены и качества. Лучше делать выбор так, чтобы толщина фанеры под ламинат была чуть больше, чем будет указано ниже.
4. Четвёртый сорт фанеры не подойдёт для монтажных работ, связанных с полом, ведь он имеет сильные неровности, а его цена не сильно ниже предыдущего варианта.

На ценнике фанеры также будет написана кодировка, например, ФК-3Е1Ш1, которая нам нужна. В ней указана различная информация о фанерном листе, разбираться в которой нет необходимости.

Фанера по деревянному полу

Фанера – это один из самых недорогих и практичных материалов для выравнивания пола.

Изготовление фанеры

Основание из фанеры при правильном выборе материала и качественной укладке является очень прочным и надежным. Оно способно прослужить долгие годы, если технология укладки нарушена не была. Из всех листовых материалов фанера, пожалуй, самый популярный вид, который используется именно для создания ровной черновой подложки для отделочного слоя пола.

Лист фанеры состоит из 3-5 слоев древесного шпона

Фанера высокого качества может быть использована не только в качестве чернового пола, но и в определенных случаях, красиво уложенная и залакированная, может стать и финишным покрытием.

Финишный пол из фанеры

Классификация по обработке

В ходе изготовления фанеры могут применяться три метода обработки материала. Рассмотрим их ниже.

Обработка	Описание
НШ	Поверхность фанеры в данном случае не проходит дополнительную обработку. Внешняя структура материала будет грубой, что повышает риск образования трещин. Для чистовой отделки материал не может использоваться.
Ш1	Обработка — только с одной стороны. По этой причине риск растрескивания будет довольно небольшим.
Ш2	Фанера в таком случае проходит тщательную и длительную обработку. Из-за этого материал становится более гидрофобным, а способность поглощать влагу становится минимальной.

Разновидности по назначению

Фанера – это популярный в строительстве материал, который может быть использован в разных сферах жизни. Ее очень удобно классифицировать по способам применения, которые рассмотрим ниже.

Корабельная

Ее еще называют «морской». Состоит из марки ФБ. Она пропитана самым влагоустойчивым бакелитовым клеем, причем под высоким давлением и температурой. Такая фанера может быть использована, в первую очередь, при постройке и отделке плавательных средств (корабль, лодка, яхта и прочее).

Материал способен выдерживать большие нагрузки и при этом не будет деформироваться от различного рода воздействия, механического или гниения.

Мебельная

Мебельная фанера — наиболее часто используемая среди всех прочих. Она обязательно должна отвечать определенным требованиям. Прежде всего, речь идет об экологической безопасности (отсутствие в составе вредных для человека веществ), прочности (способность выдерживать немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК. Выбор объясняется просто — у нее прочность выше, чем у хвойной, а также она пропитывается нетоксичным карбамидным клеем.

Строительная

Строительной фанерой считается фанера сортов 3/4 и 4/4. Ее используют во внутренних скрытых работах (пред финишная отделка пола, потолка, стен, сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов, а также выравнивание «чернового» пола и создание каркаса для натяжного потолка).

Строительная фанера

Благодаря легкости и прочности, а также тепло- и шумоизоляционным свойствам используется везде. Также материал отличается простотой в использовании и дешевизной.

Авиационная

Данная разновидность фанеры изготавливается из фанеры ФСФ (пропитка — специальный состав формальдегидного клея). По прочности и влагостойкости сравнима со сталью, ведь такая фанера при своей высокой плотности достаточно легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям.

Такие качества авиационной фанере требуются не просто так — ее используют в самых ответственных отраслях, таких как строительство самолетов и вертолетов, больших и малых судов, а также в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочная фанера применяется чаще всего при возведении бетонного фундамента, поэтому она обладает всеми необходимыми качествами, свойственными прочному, влагостойкому материалу, который способен сопротивляться неблагоприятной окружающей среде, а также различным видам деформациям (например, усыхание, разбухание, растрескивание и прочее).

Указанным требованиям отвечает лишь один материал — ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина стен — 8 мм, а пола — 21 мм).

Процесс ламинации защитной пленкой многократно усиливает основные качества строительного материала. Во-первых, плотность приблизится к показателю почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность вдоль волокон составляет не менее 55 МПа, в то время как поперек волокон — не менее 25 Мпа. Данный материал становится износостойким и экономичным, а значит, после возведения фундамента листы можно многократно использовать.

Декоративная

Декоративная фанера, как правило, имеет марку ФК. Изготавливается из различных пород дерева элитного или первого сортов, так как при приготовлении к использованию подобного материала ценится, прежде всего, натуральность рисунка поверхности.

Декоративная фанера

Для сохранения внешнего вида и ценных качеств древесины, фанера проходит процесс ламинирования либо покрывается специальным лаком. В основном декоративная фанера применяется при внешней и внутренней чистовой отделке, декорировании, дизайне интерьера, а также при изготовлении мебели или поделок своими своими руками.

Транспортная

Эту фанеру еще называют «автомобильной». Представляет собой ламинированную или сетчато-ребристую фанеру ФСФ. Применяется данная фанера для изготовления различных деталей грузовых автомобилей. Например, она будет применяться для обивки металлокаркаса фургонов и дверей, а также для настила полов.

За счет своей прочности и влагоустойчивости, детали долгое время можно будет эксплуатировать, не боясь при этом деформации или износа. К преимуществам можно будет отнести легкость монтажа – практически все работы выполняются своими руками, причем с небольшими затратами времени.

Фанера

fournir шпон мм .

•        1525х1525
  ~ 60%;
•       
  2440(1220)х1220(2440) мм ~
  35 %;
•       1525х3050 мм ~ 5 %;

К специальным видам фанеры  относятся:
бакелизированная
(повышенной водостойкости), декоративная (облицованная, с покрытием),
профилированная (получаемая прессованием в пресс-форме) и др.
Фанера 
характеризуется достаточно высокой механической прочностью в продольном
и поперечном направлениях, малой средней плотностью (по объёму),
значительно меньшей, чем у природной древесины, анизотропностью.
Фанеру 
широко применяют в автомобиле-, вагоно-, судо-
и самолётостроении, мебельном и тарном производстве, в
радиопромышленности (для изготовления корпусов радиоприёмников и
телевизоров) и др.
В мире производится  ежегодно около 45 млн. м3
фанеры,
в России около 2 млн.м3. Примерно одна десятая
часть
выпускаемой фанеры используется в производстве мебели.
В мебели обычно используется фанера  общего назначения :

Фанера
общего назначения с
наружными слоями из шпона лиственных пород древесиныФанера
общего назначения с
наружными слоями из шпона хвойных пород древесины. Свойства и
характеристки

Основные нормативные документы

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

https://youtube.com/watch?v=4NoSYIGcLGw

Древесностружечные плиты из ориентированной крупноразмерной древесной стружки

,  англOriented Strand
Board — OSBсмсмкг/м3H/мм2H/мм2ометровмммм

• OSB/1: Boards for general purposes and for interior
  fitments (including furniture) for use in a dry environment (
  Плиты  общего назначения , включая элементы интерьера и
  мебель,
   эксплуатируемые в сухих условиях ).
• OSB/2: Boards for load-carrying purposes for use in a
  dry environment ( Плиты для деталей, воспринимающих силовую нагрузку,
  эксплуатируемых в сухих условиях ). 
• OSB/3: Boards for load-carrying purposes for use in a
  wet environment ( Плиты для деталей, воспринимающих силовую нагрузку,
  эксплуатируемых во влажных условиях ). 
• OSB/4: Boards with a high loading capacity for use in
  a wet environment ( Плиты для элементов, воспринимающих повышенную
  силовую нагрузку, эксплуатируемых во влажных услових ).

Structural Board
Association
(SBA)Некоторые зарубежные стандарты

• CSA 0437.0 и  CSA 0325.0 
• PS2-92 
• EN 300 (for Europe)  Oriented Strand Boards
  (
  OSB ) Definitions, Classifications and Specifications
• JAS for Structural Boards 
• TECO-PFS, APA or PSI/PTL Performance Standards (respectively
  NER-133, NER-PRP108 or NER-231).

Сырье и обработка поверхности

Фанерные листы производят из древесного сырья как мягких, так и твердых пород. Дополнительная обработка повышает эксплуатационные качества материала.

Хвойные породы

Хвойный шпон применяется для изготовления фанеры для мебели, причем он может быть расположен по всей толщине изделия или только во внешних плоскостях. При расположении хвойного шпона снаружи в качестве внутренних пластов применяют материал лиственных пород, а изделие относится к комбинированным видам. Наиболее распространена фанера из сосны, применяют также древесину ели, кедра, лиственницы.

Береза, тополь и другие лиственные породы

Березовый шпон используют для производства многофункциональной фанерной продукции широкого назначения, применение которого могут сдерживать только более высокие цены, чем на хвою. В настоящее время рынок заполнен китайской фанерой из тополиного шпона; цена на материал совсем небольшая, качество оставляет желать лучшего.

Помимо березы и тополя, для наружных слоев применяют ольху, осину, липу, бук, клен. Продукция получает название именно по этому слою. Листы фанеры, на которые сверху нанесен шпон дуба, ясеня, экзотических пород, применяют для изготовления декоративных резных панелей. По сравнению с деревом они имеют меньшую цену, а по красоте ничуть не уступают ему.

Шлифованные и нешлифованные листы

Листы всех размеров подлежат поверхностной обработке, которая может проводиться по разным алгоритмам. Невысокие цены имеет нешлифованная фанера (НШ), которая применяется как технический материал для проведения черновой отделки, изготовления упаковочной тары. Во время эксплуатации на грубой, шершавой поверхности могут образовываться трещины, сколы, появляться изъяны.

Шлифованная поверхность существенно улучшает декоративные свойства фанеры, позволяет ее применять для производства мебели, проведения внутренней отделки комнат. Шлифование может выполняться с одной (Ш1) или сразу двух сторон (Ш2); процесс значительно увеличивает влагостойкость, долговечность и, соответственно, цену фанерных листов всех размеров.

Ламинированная продукция

Повышенную стойкость к истиранию, другим механическим воздействиям имеют ламинированные виды фанеры, на поверхности которых зафиксирован слой из застывшей промасленной бумаги. Такой вид называют иногда опалубочным, поскольку его часто применяют для обустройства многоразовой опалубки. Прочные ламинированные панели служат в качестве перегородок на судах, из них делают черновой пол, элементы детских площадок, уличную мебель.

Для формирования некоторых видов ламинатов применяют смолы из фенола, меламина, поливинилхлоридные средства. Полимеризованным покрытием отделывают листовые плоскости и торцы любых размеров, что обеспечивает стойкость и долговечность изделий, их высокие эстетические качества.

Особенности

Вариантов подобного материала множество, все они отличаются своей шириной, особенностями покрытия и изготовления

Для того чтобы подобрать оптимальное изделие, нужно пристальное внимание уделить именно изучению характеристик. Фанера представляет собой обычный лист, который создан при помощи древесины. В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства

В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства.

Процесс склеивания слоев происходит благодаря использованию специальных составов, которые обычно получены на основе смол. На выходе получается легкий материал, который также может похвастать своей стойкостью к перепадам температур.

Среди основных преимуществ подобного изделия можно выделить следующие.

• Стойкость к воздействию влаги, благодаря чему материал можно использовать даже для отделки ванной комнаты. Достичь этого удается благодаря тому, что при контакте с водой листы фанеры не расслаиваются и не лишаются своей формы.
• Легкость в обработке и монтаже. Данный материал славится своей прочностью, поэтому можно без страха использовать любые инструменты для обработки. Фанера без проблем режется, пилится или сверлится, что выгодно выделяет ее на фоне других материалов.
• Возможность комбинировать с иными материалами. Следует отметить, что ламинированная фанера очень часто используется в качестве дополнительного материала, поэтому отлично подойдет для отделки потолка, пола или крыши. Большинство специалистов применяют такую фанеру в комбинации с натуральным деревом.
• Огромная сфера применения. Ламинированная фанера может похвастать своими уникальными эксплуатационными характеристиками, что позволяет использовать ее в процессе проведения отделочных работ, при производстве мебели и декораций.

Отличительной особенностью влагостойкой ламинированной фанеры является то, что в процессе изготовления она обрабатывается намного дольше, а также покрывается при помощи более плотной бумаги. Данная бумага пропитана особым составом, что делает готовое изделие прочным и позволяет ему длительное время не лишаться своих свойств. Кроме того, это обеспечивает стойкость к воздействию воды.

Ламинированная фанера от других материалов отличается тем, что она почти не восприимчива к перепадам температуры, поэтому может использоваться даже в бане. Специальный слой также защищает от воздействия чистящих средств, включая агрессивные абразивные вещества. Еще одна особенность подобной фанеры в том, что она содержит минимальное количество фенола. Благодаря этому получается более упругий и прочный материал, обладающий также лакированным защитным слоем полимера.

Что нужно знать про размеры фанерных листов

Одно из самых главных правил: чем меньше стыков, тем лучше. Поэтому почти всегда лучше заказать самый большой лист фанеры из доступных.

Толщину фанеры выбираем в зависимости от нагрузки и размеров существующих пролётов между опорами. На полы поверх стяжки покупают плиты в 9-12 мм толщиной. Для обшивки балок перекрытия в среднем больше всего подходит фанера от 22 до 30 мм толщиной. На крышу берут листы 12-18 мм толщиной, на стены шьют фанеру ФК и ФСФ 12-15 мм. На подшивку потолка подойдёт материал толщиной 6-10 мм, для создания арки в межкомнатной перегородке лучше взять лист 5-6 мм. Опалубка потребует фанеры толщиной 15-25 мм.

Если у вас остались какие-то вопросы касательно выбора строительной фанеры (и не только) – смело звоните нам на горячую линию или пишите в форму обратной связи. Наши опытные специалисты оперативно помогут вам определиться с подходящими материалами.

Фанера декоративная

Декоративной называют фанеру, облицованную пленочными покрытиями в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Она находит применение для внутренней отделки помещений, в мебельной промышленности, а также в вагоно- и судостроении. Материал привлекателен тем, что он имеет декоративное готовое покрытие и не требует дополнительной отделки.

Согласно ГОСТ 14614-79 декоративная фанера подразделяется:

• по количеству облицованных сторон — на одностороннюю и двухстороннюю;
• по внешнему виду облицовочного покрытия — на глянцевую и полуматовую;
• по виду облицовочного покрытия и виду связующего — на марки, указанные в таблице.

Для изготовления используют шпон лиственных пород (береза, осина, ольха, липа, тополь), а для фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается шпон хвойных пород (сосна, ель, лиственница). Для лицевых слоев фанеры ДФ-1 и ДФ-3 допускается шпон сорта не ниже Е (сорт А), для фанеры ДФ-2 и ДФ-4 — не ниже сорта I (сорт АВ), а для оборотных слоев декоративной фанеры — не ниже сорта II (сорт ВВ).

По качеству лицевой поверхности устанавливаются два сорта — 1 и 2. Во втором сорте допускаются полосы длиной до 300 мм и шириной до 3 мм не более двух на 1 м2, белесоватые и темные пятна размером до 10 мм не более двух на 1м2, а также рябь шпона не более чем на 1/20 поверхности листа.

Марки декоративной фанеры и их характеристики

Марка фанеры	Вид облицовочного покрытия	Вид связующего
ДФ-1	Прозрачное бесцветное или окрашенное покрытие, не укрывающее текстуру натуральной древесины	Карбамидомеламиноформальдегидные смолы
ДФ-2	Непрозрачное покрытие с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины или с другим рисунком	Карбамидомеламиноформальдегидные смолы
ДФ-3	Прозрачное покрытие повышенной водостойкости, бесцветное или окрашенное, не укрывающее текстуру натуральной древесины	Меламиноформальдегидные смолы
ДФ-4	Непрозрачное покрытие повышенной водостойкости с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины или с другим рисунком	Меламиноформальдегидные смолы

Декоративную фанеру выпускают по размерам, указанным в табл. При переобрезе возможен выпуск фанеры уменьшенных размеров по длине или ширине с шагом 25 мм, но не более 150 мм.

Размеры декоративной фанеры, мм

Длина	Ширина	Толщина
Номинальная	Предельное отклонение	Номинальная	Предельное отклонение	Номинальная	Предельное отклонение
2440	± 5,0	1525	± 5,0	3,0; 4,0	± 0,4
2135	± 5,0	1220	± 4,0	5,0; 6,0	+0,4 / -0,5
1830	± 5,0	725	4,0	8,0	± 0,9
1525	± 5,0	—	—	10,0	± 0,9
1220	± 4,0	—	—	12,0	± 0,9

Укладка фанеры на деревянный пол

Шаг 1. Производится замер помещения, определяется количество листов фанеры.

Замер помещения

Шаг 2. В зависимости от размеров помещения, производится распил листов фанеры в соответствии со снятыми ранее мерками. Для этих целей рекомендуется использовать электролобзик, так как работы им производить гораздо удобнее и быстрее. На лист фанеры наносится разметка карандашом, и по ней осуществляется распил полотна.

Разметка листов фанеры

Распил фанеры электролобзиком

Шаг 3. Деревянный пол, на который будет укладываться фанера, обязательно очищается от пыли и мусора. Самый лучший вариант – использование строительного пылесоса. При необходимости может быть проведена и влажная уборка, но после нее основание должно хорошо просушиться.

Очистка деревянного пола

Шаг 4. На поверхности пола раскатывается утеплитель. Он может не использоваться, но все же лишним не будет проложить тонкий слой утепляющего материала, т. к. это значительно увеличит показатель теплосбережения в помещении. Стыки между полосами утеплителя обязательно проклеиваются скотчем.

Укладка утеплителя

Шаг 5. Лист фанеры укладывается поверх утеплителя. Между ним и стеной остается небольшой компенсационный зазор. Соседние листы также укладываются с небольшим зазором.

Укладка листов фанеры

Процесс укладки фанеры на пол

Шаг 6. Крепление листов фанеры к деревянному полу удобно производить при помощи саморезов по дереву. Саморезы вкручиваются по периметру листа и по всей его поверхности с шагом около 20 см.

Фанера крепится саморезами

Все, фанерное основание для укладки любого напольного покрытия готово. И еще одно преимущество данного способа создания ровного основания – нет необходимости ждать, можно сразу же продолжать ремонтные работы. В случае с укладкой цементной стяжки пришлось бы выжидать до 28 суток, пока она высохнет.

Фанера общего назначения.

Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.

В зависимости от вида применяемого клея фанера выпускается следующих марок: ФСФ—фанера повышенной водостойкости, с применением фенолоформальдегидных клеев; ФК—фанера средней водостойкости, с применением карбамидоформальдегидных клеев; ФБА—фанера средней водостойкости, с применением альбуминоказеиновых клеев.

Обычно фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона, причем направление волокон древесины в смежных слоях взаимно перпендикулярно. При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного) и внутренних слоев фанеры изготавливают из древесины различных пород в соответствии с ГОСТ 99—75. Фанера считается изготовленной из древесины той породы, из которой изготовлены наружные ее слои. Симметрично расположенные относительно продольной оси сечения фанеры слои шпона должны быть одной породы и одинаковой толщины.

В зависимости от качества шпона своих наружных слоев фанера делится на пять основных сортов: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С. Допускается изготовлять фанеру со следующим сочетанием лицевых слоев: А/В, А/ВВ, АВ/ВВ, В/С. Фанеру выпускают не шлифованной и шлифованной с одной или двух сторон. Шероховатость не шлифованной фанеры из древесины лиственных пород не более 200 мкм, шлифованной не более 80 мкм, а из хвойной древесины — соответственно не более 300 и 200 мкм.

Влажность фанеры марок ФСФ и ФК должна быть 5—10 %, марки ФБА 6—15 %. Фанера для производства мебели должна иметь влажность 6—10 %.

Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525— 725 мм и толщиной 1,5—18 мм. При длине одной из сторон более 1800 мм фанеру называют большеформатной. Фанеру, у которой больший размер совпадает с продольным направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в противном случае — поперечной.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

Другие факторы выбора

На выбор фанерных листов для изготовления мебели влияют следующие факторы:

• Сорт. Элитный – лучший выбор. Но в свободной продаже его не найти, так как он отправляется оптом на мебельные фабрики по специальным заказам. Но 1 и 2 сорт – тоже неплохие варианты. Для экономии можно выбирать сорта 1/2 или 1/3. Лицевой стороной будет та, внешний слой шпона которой имеет 1 сорт. Обратная сторона будет изнаночной.
• Толщина. Для корпусной мебели оптимальная толщина составляет 15-18 мм. Для подиумов – не менее 20 мм. Для ненесущих перегородок можно использовать более тонкие листы – около 8-10 мм. Для заделки задней стенки мебели и сооружения дна выдвижных ящиков подойдет фанера толщиной в 3 мм. Для этой цели вы также можете приобрести более дешевый материал ДВП оргалит.
• Способ обработки поверхности. Фанера должна быть ошлифована с обеих сторон. Для экономии можно купить нешлифованные листы, но в таком случае их придется шлифовать самостоятельно.

При выборе фанеры для мебели обратите внимание также на ее формат. Его должно хватать для вырезания заготовок заданных размеров

Обратите внимание, что стандартный размер листов ФК равен 1525х1525 мм. Чтобы исключить образование швов в ненужных местах при изготовлении крупногабаритной мебели лучше приобрести ламинированную фанеру, которая выпускается в формате 2500х1250 мм.