Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Допуски в отношении трещин

Допустимые параметры относительно дефектов в бетоне регламентируются СНиП 52-01-2003. Вот основные нормы по ширине трещин:

• до 0,3 мм при продолжительном раскрытии, до 0,4 мм при непродолжительном раскрытии (условие сохранности арматуры в конструкции);
• до 0,2 мм при продолжительном раскрытии, до 0,3 мм при непродолжительном раскрытии (для сохранения оптимальной проницаемости бетона);
• до 0,5 мм (при постройке гидротехнических конструкций);
• до 0,3 мм (если конструкция расположена в агрессивной среде);
• до 0,3 мм (в случае, когда сооружение укреплено армирующими стержнями, подверженными коррозии).

Допустимая ширина раскрытия трещин

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

Усадочные при высыхании

Что делать, если бетон трескается при высыхании? Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть нарушение состава раствора при заливке. Из-за этого появляются усадочные дефекты – как правило, в конструктивных элементах без армирования. Бетон также может потрескаться от воздействия внешней среды – дождей, снегопадов, подтоплений, грунтовых вод. Такие факторы могут стать причиной внезапной усадки и появления разломов.

Почему появляются дефекты?

Причины возникновения трещин разнообразны. К самым распространенным относятся:

• высокая температура окружающей среды;
• несоблюдение толщины слоя, рекомендованной стандартами строительства;
• нарушения в работе с пластификаторами;
• ошибки в способе усиления несущей способности металлом;
• ошибки в проектной документации;
• аварии, стихии.

Часто дефекты появляются в процессе высыхания железобетонной конструкции. Высыхая, бетон теряет жидкость и сжимается. Процесс трудно поддается контролю, особенно при работе на открытом воздухе.

Образовавшиеся повреждения не обязательно говорят о разрушении строения

Момент возникновения, ширина дефекта, место расположения – факты, на которые необходимо обратить внимание, чтобы понять, насколько серьезна проблема. Окончательная причина проблема становится известной после тщательного исследования

В каждом индивидуальном случае обязательно привлечение квалифицированного специалиста, не только для выяснения причины возникновения проблемы, но и для обязательного ее устранения.

Если строите для себя, то лучше не укладывать тротуарную плитку на песок! Как сделать надежное основание? (фото слоев)

Добрый день, уважаемые гости и подписчики моего канала!

Свершилось! Наконец-то наш двор сдвинулся с мертвой точки и три дня назад, я завез тротуарную плитку. Закупился я в самый строительный сезон, всё подорожало процентов на 30 по сравнению с осенними расценками, поэтому взял один из бюджетных, но неплохих вариантов брусчатки из серии «Старый город».

Площадь территории, которая в моем дворе отведена под мощение плиткой, составляет 150 кв.м., из которых 40 кв.м. — отмостка вокруг дома, 20 кв.м. площадка перед крыльцом, а остальное — въезд во двор и различные дорожки.

Вчера приступил к мощению:

Первый слой

Отмостка вокруг дома выполнена с использованием мембраны (не пропускающей воду) без бетона и прочих дорогих технологий. За 40 кв.м. геомембраны заплатил около 4 000 руб., на остальной площади двора уложен геотекстиль.

Все эти рулонные материалы укладываются непосредственно на уплотненный грунт. Я предварительно выкопал траншеи, чтобы создать надежное основание под плитку и разместить все нижеописанные слои, после чего, прошел по грунту обычной самодельной ручной трамбовкой.

Второй слой

На геомембрану или геотекстиль укладывается хорошо дренирующий сыпучий материал, т.е. щебень. Чем меньше фракция, тем лучше, я использовал фракцию 5-20. Этот слой трамбуется и в конечном счете высота уплотненного щебня должна составлять не менее 5 см.

Третий слой

На утрамбованный щебень укладывается самый мелкий щебеночный отсев. Толщина слоя около 5-10 см. опять же зависит это от высоты бордюрных камней и высоты плитки.

В течение одного дня, я отсыпал отсевом все 60 кв.м. и хорошенько уплотнил всё ручным «агрегатом», оставив 6-8 см. от верха бордюра для мощения плитки.

Завершающий четвертый слой

К этому слою я подошел с точки зрения надежности и удобства мощения плитки. Если использовать песок, то при укладке и трамбовании плитки, песок поднимается из щелей (вытесняется), тем самым меняя уровень.

Во-вторых, в часто омываемых и подтопляемых местах если вдруг бордюрный камень просядет или отклонится, то по песку плитка очень хорошо съезжает вслед на бордюром.

Поэтому, состав на который я произвожу в данный момент мощение плитки, это отсев с цементом в соотношении 1 ч. цемента и 4 ч. отсева.

На хорошо утрамбованный отсев перед мощением, наносится слой цемента с отсевом на высоту от 4 до 8 см., но не трамбуется.

Здесь, важно понимать, что эта смесь усаживается примерно на 1,5 см. каждые 4 см

высоты, т.е. если насыпаемый слой 4 см., то при трамбовании плитки в итоге от слоя останется 2,5 см. Учитывайте это!

Первый ряд готов!

А в чем же преимущества отсева с цементом?

Под тротуарной плиткой отсев и цемент очень сильно спрессовываются и получается цельная монолитная плита из мелкого щебня, щебеночной пыли и цемента. Отсев выполняет функцию армирования основания, что увеличивает прочность и срок службы всей конструкции.

За первый день у меня получилось уложить 8 кв.метров плитки. Кладу плитку впервые в жизни, но одного дня мне хватило, что вникнуть в процесс и приловчиться, далее будет проще!

А на этом всё и надеюсь, статья стала вам полезна!

Что необходимо знать о бетоне

Чтобы понять, насколько важно ухаживать за свежезалитыми бетонными конструкциями, ознакомимся с основными особенностями отвердения данного материала:

Прочность материала обусловлена достаточно сложным химическим процессом, называемым гидратация. Суть заключается в том, что молекулы воды постепенно проникают в частицы цемента, в результате чего и образуются новые сверхпрочные соединения.

На фото – цемент, который в соединении с водой образует очень прочное и долговечное соединение

Процесс гидратации достаточно продолжительный, что и обуславливает длительный период набора бетоном прочностных характеристик. Вода проникает в цемент постепенно и достигает центра частиц цемента только через несколько месяцев.
Несмотря на то, что набор прочности занимает длительный срок, использовать конструкции можно уже через 28 дней, когда материал становится достаточно надежным и устойчивым к деформациям.

В процессе отвердения объем состава уменьшается, то есть он дает усадку. Это нормально, более того, контролируя показатели усадки, можно примерно рассчитывать и прочность бетона, хотя такой способ чаще всего применяют профессионалы, так как специальное оборудование вряд ли окажется у простого застройщика – его цена довольно высока.

Известно, что конструкции из бетона, которые высыхают в условиях влажной среды, набирают гораздо более высокую прочность, чем на открытом воздухе

Это свойство очень важно помнить всегда, потому как нет ничего хуже, чем пересыхание поверхности.

Общие положения

Наиболее строгими являются требования техники безопасности во время работы для представителей рабочих профессий и специальностей. Это не удивительно. Ведь именно на производстве происходит самое большое количество несчастных случаев с серьезнейшими последствиями.

К работе с оборудованием допускается персонал, который прошел соответствующую подготовку, подтвержденную сертификатами и удостоверениями установленной формы. Непосредственный руководитель (мастер, прораб, инженер и так далее) обязан регулярно проводить инструктажи со своими подчиненными. Довольно часто руководители на местах пренебрегают этим требованием безопасности труда. Во время работы подобная халатность часто становится причиной поломок дорогостоящего оборудования. И это в лучшем случае. Согласно статистике, в последнее время участились случаи получения серьезных травм.

Представители опасных профессий обязаны раз в год проходить проверку знаний. По результатам этих проверок вносится запись в удостоверении. Помимо ежегодной проверки знаний, рабочий обязан раз в квартал также проходить инструктажи.

Если рабочий или специалист (инженер, техник и так далее) допустил серьезное нарушение требований безопасности во время работы, то он отстраняется от выполнения своих обязанностей. Созывается специальная комиссия по рассмотрению инцидента. И уже эта комиссия принимает решение в отношении провинившегося сотрудника. Как показывает практика, в большинстве случаев такие сотрудники увольняются.

Все рабочие и специалисты обязаны знать и в точности выполнять утвержденные инструкции и требования техники безопасности во время работы, знать характеристики и возможности оборудования, не допускать перегрузок, обеспечивать своевременное и квалифицированное обслуживание вверенных в эксплуатацию средств.

Устранение проблемы

Образования в свежеуложенном бетоне исправляются дополнительным уплотнением, а подправить треснутый застывший бетон можно несколькими способами. Прежде чем приступить к решению проблемы, стоит выбрать правильный метод:

• Инъектирование – профессиональный способ устранения дефектов. Он – затратен и требует наличия определенных навыков. Работа заключается в заполнении под давлением пустот специальными цементными составами. Некоторые из них вытесняют лишнюю влагу из цемента. Раствор заполняет ширину пространства и затвердевает.

• Герметизация – второй способ. Главная цель – раскрытие слабого места рядом с расколом и устранение раскрошившего пористого материала. Для этого простукивают повреждение, удаляя поврежденный материал и очищая от его пыли. Подготавливая раскол для нанесения раствора, делают раскрытие. В состав ремонтной смеси входят песок, цемент и полимерные составляющие. Выровненную поверхность обрабатывают герметиком.

Процедура исправления недостатка в бетонном основании совершается в несколько этапов:

• раскрытие проблемы, почему трескается бетон;
• подготовка поверхности, простукивание для выявления слабых мест;
• расширение дефекта зубилом до 5 мм;
• очистка поверхности от пыли водой – губка уберет лишнюю влагу и подсушит поверхность;
• обработка имеющейся оголенной арматуры антикоррозионным составом.

После осуществляют заливку ремонтным раствором (при необходимости армируют дефект проволокой), выравнивание поверхности. Образовавшийся дефект – не всегда проблема для бетона. Главными критериями, влияющими на принятие решения о ремонте, будут причина возникновения, ширина раскрытия дефекта, расположение, воздействие воздуха.

Нарушение водного баланса – распространенная причина плохого качества раствора, ведущего к трещине. Стоит внимательно следить за соблюдением технологий подготовки цемента. Излишки воды в растворе опасны для поверхностей при температурном режиме от нуля и ниже. Замерзая, влага расширяется, увеличивая трещины в бетоне, после чего бетон крошится, обнажая арматуру. Эти процессы понижают прочность здания.

Старайтесь выявлять недостатки на ранних стадиях, не откладывайте исправление даже незначительных повреждений.

Ремонт шнурами и лентами

Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.

Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.

С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.

Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.

Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.

Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.

В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.

До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.

Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.

Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.

Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.

На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.

Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.

Что касается формы выпуска, они бывают следующими:

1. Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
2. Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
3. Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
4. Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.

Усадочные трещины: допустимые значения

Трещины в бетоне являются концентраторами напряжений и причиной разрушающих факторов. Попадание и замерзание воды в зимнее время, приводит к дальнейшему расширению дефекта, отслаиванию кусочков прилегающего материала, обнажению арматуры и частичному разрушению конструкции.

Поэтому данный фактор регламентирован требованиями действующих нормативных документов, в частности требованиями СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Допускаемые значения усадочных трещин в бетоне СНиП 52-01-2003:

• Не более 0,3 миллиметра при длительном раскрытии (в соответствии с условиями сохранности арматурного пояса).
• Не более 0,4 миллиметра при длительном раскрытии (исходя из условий сохранности арматурного пояса).
• Не более 0,2 миллиметра при длительном раскрытии трещин (для герметичных сооружений).
• Не боле 0,3 миллиметра при непродолжительном раскрытии трещин (для герметичных сооружений).

Не допускаются дефекты бетона в следующих случаях:

• Сооружениях работающих под избыточным давлением жидкостей или газов.
• Сооружениях и изделиях с повышенной долговечностью.
• Сооружениях работающих в условиях повышенной агрессивности окружающей среды.

https://youtube.com/watch?v=HQtaFKnaUJw

Как определить уровень опасности трещин в доме

При обнаружении даже небольшой трещины возникает основной вопрос – опасна ли она? Проверить это достаточно просто – нужно установить контрольный маячок и наблюдать за «поведением» трещины длительное время. Профессионалы такие контрольные маячки ставят специальные – пластинчатые, которые обязаны быть зарегистрированными в надзорных органах. В домашних же условиях, при самостоятельном решении проблемы можно воспользоваться одним из нижеуказанных способов:

• на трещину наклеить полоску бумаги с указанием даты установки;
• приготовить гипсовый раствор и положить полоску его на трещину.

А потом остается только ждать и периодически проверять состояние контрольного маячка. Возможно, пройдет несколько месяцев, прежде чем можно будет сделать какие-то выводы – специалисты утверждают, что нужно контролировать трещину на протяжении 8-12 месяцев.

Насколько она опасна, покажет разрыв контрольного маячка – если есть такое явление, то нужно будет применять сложные технические решения для устранения проблемы, если разрыва в маячке нет, то не стоит вообще беспокоиться.

Температурно-усадочные и осадочные швы

Всякий конструктивный элемент строения в процессе своей работы в конструкции несёт определённую силовую нагрузку. Причём она не всегда связана с сейсмическими колебаниями или весом здания как такового. Сама проблема строительной физики уже длительное время представляет собой неравномерное расширение разных материалов при нагревании и их же сужение при остывании. К примеру: Коэффициенты температурного расширения металла и дерева отличаются в несколько раз. Этим обосновывается механическое разрушение деревянных балок, находящихся в холодном подкровельном пространстве, которые закреплены с помощью обычных шпилек и арматуры без терморазрыва. Для решения такой и некоторых иных задач в общестроительной практике применяется устройство деформационных швов. Ниже приведём полный список проблем, когда этот элемент «работает» и помогает сохранить конструктивную целостность всего здания:

• сейсмическая активность земной коры;
• осадка грунта, подъём грунтовых вод;
• силовые деформации;
• резкое изменение температуры окружающего воздуха.

В зависимости от характера решаемой задачи все деформационные швы подразделяются на температурные, усадочные, сейсмические и осадочные.

Ремонт цементным раствором и смесями

Этот вид ремонта можно считать самым простым и в то же время самым слабым. Это временное частичное заполнение трещин пола, стен и фундамента как в сухих, так и во влажных помещениях.

Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.

Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.

Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.

Далее очищают трещину водой и щеткой, чтобы убрать различные загрязнения, можно также воспользоваться пылесосом. Остатки воды нужно собрать губкой.

С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.

Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.

Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.

В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.

Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.

Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.

Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.

Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.

Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.

Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.

Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.

Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.

Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.

Видео:

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

• тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
• виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Уход за бетоном в процессе отверждения

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения

1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива. 
2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Это интересно: Выравнивание бетонного пола своими руками: объясняем детально

Трещины в бетоне

Бетон трескается по различным технологическим и эксплуатационным причинам.

Разновидности

В зависимости от происхождения различают такие типы трещин:

• Конструктивные. В таких случаях бетон трескается при высыхании из-за повышенных нагрузок, возникающих вследствие ошибок проектирования, применения некачественных или неподходящих марок цемента, несоблюдения правил эксплуатации постройки и пр.
• Неконструктивные. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению такого типа трещин.
• Возникающие вследствие пожаров. Под воздействием высоких температур застывшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренними и внешними слоями бетонной массы.

Неконструктивные трещины, в свою очередь, делятся на такие типы:

• Последствия пластичной усадки. Возникают из-за высокой скорости сушки бетона в процессе заливки, внешне почти незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
• Следствия температурной усадки. При высокой температуре воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, которые разрушают верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Такой дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
• Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавления арматурных прутков, которые расположены близко к поверхности. Проявляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают по причине нарушений в технологии заливки или подборе неправильной схемы армирования стены.

Определение причин растрескивания бетона позволяет подобрать оптимальные меры по устранению дефектов.

Причины возникновения

Есть ряд причин, почему появились трещины на бетоне при высыхании:

• Просадка или вспучивание почвы.
• Повышенная влажность грунта, из-за которой он поднимается.
• Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
• Несоблюдение правил монтажа опалубки или ошибки расчетов (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и пр.).
• Преждевременные нагрузки на бетонную массу, до того, как она не достигла эксплуатационной прочности.
• Некачественное уплотнение, при котором в бетонном массиве образуются воздушные полости.
• Раскрытие трещин после высыхания иногда возникает из-за не выдерживания нужного времени при приготовлении раствора.
• Сильная коррозия арматурных прутков, которые находятся внутри монолитной массы.
• Усадочные процессы и температурные воздействия, которые протекают на начальном и завершающем этапе затвердевания бетонного раствора.
• Катаклизмы, техногенные катастрофы.

Внешние факторы, из-за которых трескается бетон после заливки, связаны с такими процессами, как изгиб, образующийся перпендикулярно к арматурным пруткам. При изгибе следы деформации начинаются на максимально выгибающемся участке и сходят на нет там, где заканчиваются такие нагрузки.

Причинами, почему трескается бетон при высыхании, могут быть сдвиги, действующие по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, которые растягивают конструкцию, вызывают деформации, возникающие по оси стержня или параллельно ему. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, то по углам ленточного фундамента может происходить отслоение защитного слоя.