Направляющая для лобзика: что это за устройство и как им пользоваться, как сделать линейку для электролобзика своими руками

Стол на основе брусьев

Более сложная конструкция предусматривает изготовление стола из деревянных брусьев. В этом случае стол собирается из бруса (ножки из бруса 80х80 мм, перемычки из бруса 40х80 мм) со стыком по системе шип-паз.

Для упрочнения конструкции надо использовать столярный клей, шканты и шурупы. Расстояние между ножками 60-70 см. Ножки укрепляются цангами. В местах стыка брусьев и цанг сверлятся отверстия и закрепляются шканты. Высота стола устанавливается изготовителем исходя из удобства обслуживания станка.

Столешница изготавливается из ламинированной фанеры толщиной 18-20 мм размером 90х90 см. Для удобства смены пилки столешница выполняется в подъемном варианте. Для этого на одной из цанг стола она крепится с помощью петель. Пилку удобнее снимать, если будет пропил от отверстия до края столешницы. Такой пропил рекомендуется сделать.

Систему крепления лобзика следует усложнить, чтобы обеспечить его съем. Подошва лобзика прижимается к столешнице двумя деревянными планками, на которых сделан профиль путем выборки четверти бруса. В этот профиль, как на полозья, входит подошва лобзика. Для ее крепления в планке сверлятся отверстия и устанавливаются прижимные винты с барашком.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить стол своими руками, необходим следующий инструмент:

болгарка;
электродрель;
ножовка;
ножовка по металлу;
напильник;
стамеска;
зубило;
молоток;
плоскогубцы;
тиски;
отвертка;
набор метчиков;
набор плашек;
шкурка шлифовальная;
шуруповерт;
клещи;
штангенциркуль;
рулетка;
линейка метровая;
уровень;
кисть малярная.

Лобзик — очень нужный инструмент для домашнего умельца. С его помощью можно изготовить достаточно сложные фигуры из разных материалов. Стол своими руками для лобзика поможет облегчить работу и повысить ее качество.

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Мастер-класс по созданию разделочной доски

Начинающим мастерам следует начинать работу с лобзиком с простых работ. Отличным вариантом будет разделочная доска.

Для работы потребуются:

кусок деревянного спила;
лобзик – подойдут и ручной и механический;
шлифовальная машинка. Можно использовать и наждачную бумагу.
масло минеральное для пропитки готовой доски.

Работу выполняют в несколько этапов:

Начинать работу следует с выбора материала

Подойдет любая деревянная заготовка – порода здесь непринципиальна
Важно обратить внимание на следующие аспекты:Дерево должно быть сухим.
На заготовки не должно быть пятен от технических жидкостей.
Не желательны на поверхности сучки и трещины.
Выбор дизайна. Он определяется формой будущего изделия и декоративными узорами
В соответствии с выбранным дизайном создается шаблон или трафарет

Его переносят на фанеру.

С помощью лобзика, аккуратно, в один непрерывный пропил, по контуру шаблона выпиливают будущее изделие. Это необходимо для ровных, хорошо поддающихся обработке торцов.

В заранее определенном месте выполняют сквозное отверстие для того чтобы доску можно было подвесить. Для этого, с помощью дрели просверливают отверстие, в него вставляют пилку и лобзиком, по намеченному контуру выпиливают полость.

Шлифовальной машинкой или наждачкой тщательно обрабатывают торцы и, при необходимости, всю поверхность доски. Для обработки труднодоступных мест используют напильник.

При желании можно сделать углубление по контуру доски. Для этого потребуется фрезеровальный аппарат. После выполнения бороздки изделие тщательно шлифуют.
Нерабочую поверхность доски можно украсить декоративными элементами, например, с помощью пирографии или росписи.
Заключительным этапом является обработка специализированными растворами. Для этого подойдет минеральное масло. Делать это можно погружая доску в раствор. Или путем нанесения масла в несколько слоев – его наносят кистью, дают впитаться, наносят еще слой. Повторяют до тех пор, пока масло не перестанет впитываться.

Как видите, имея под рукой необходимые инструменты, создать разделочную доску своими руками совсем не сложно.

Секреты мастерства по работе с лобзиком, вы узнаете из видео.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

физическим свойствам обрабатываемого материала;
форме зубьев;
геометрии пилки;
шагу зубьев;
ширине пилки;
толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Направляющая для лобзика своими руками

Если электролобзик криво пилит, а покупать дорогостоящую направляющую не целесообразно, можно вполне обойтись подручными средствами. Импровизированным упором может стать любая ровная грань, толщиной от 5 мм: прямая рейка, правило, кусок фанеры и другие прямые поверхности подходящих размеров. Фиксаторами направляющей к материалу, могут служить пара обычных струбцин. Если состояние поверхности противоположной части отпиливаемого материала не имеет большого значения, направляющую можно прикрутить на пару саморезов.

Перед установкой самодельного упора, следует заранее разметить линию требуемого распила и отступить от неё определенное расстояние, равное тому, что имеется между пилкой и краем подошвы инструмента. Во время пиления, следует вести инструмент строго по грани направляющей, чтобы она была параллельна подошве лобзика. Рабочая вибрация может искажать движение пилки в материале, поэтому устройство необходимо держать крепко и прижимать к упору, который должен быть крепко зафиксирован. Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

Список источников

pro-instrument.com
www.novaso.ru

Техника безопасности

Для сохранения инструмента и собственного здоровья, необходимо соблюдать технику безопасности.

до начала работы с новым инструментом необходимо внимательно изучить инструкцию, проверить его комплектность и исправность;
нельзя использовать неисправные пильные полотна;
при работе с ручным лобзиком, его держат за специальную рукоятку. Нельзя держать за рамку;
электрический лобзик перед началом работы проверяют на целостность электроизоляции;
во время работы используют защитные средства – очки, перчатки, респиратор или маску. Очки необходимы даже при работе с ручным лобзиком – при повреждении пилки, ее кусочки могут повредить глаза;
во время работы электролобзик держат двумя руками;
режущая часть электролобзика должна быть ограничена специализированными приспособлениями;
рабочее место должно быть проветриваемым или вентилируемым;
после окончания работы необходимо отключать электролобзик от сети.

Важно помнить, что соблюдение техники безопасности обеспечит и сохранность инструмента, но и позволит избежать получения травм

Электролобзик: светодиодное освещение линии реза

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.

Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:

Светодиод (можно использовать два).
Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
Диод.
Резистор разрядки 500–1000 кОм.
Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.

Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.

Верстак

Для комфортной работы и обеспечения ровной линии резания многие мастера объединяют электроинструмент с компактной подставкой, превращая этот «симбиоз» в многофункциональный станок. Монтируется эл. лобзик в поверхность стола с нижней стороны так, чтобы пильное полотно было направлено вверх и проходило сквозь проделанное отверстие.

Клавиша запуска надежно фиксируется, благодаря чему пользователь может аккуратно распиливать деревянные заготовки и выполнять полный контроль над инструментом. Самодельное устройство позволяет осуществлять высокоточные пропилы, может использоваться в работе с большими объемами материала.

Существует очень простой способ того, как сделать такой стол. Для сборки можно использовать любые материалы, с которыми умеете работать. Так, если под рукой есть шуруповерт и электропила, стол сооружайте из толстой фанеры или древесно-стружечной плиты.

Владельцы сварных инверторов и углошлифовальных машин могут изготовить станок из трубок и стальных листов. Самодельное приспособление под электролобзик можно соорудить и из высокопрочного пластика, когда имеется возможность надежного скрепления материала в монолитную конструкцию.

Из листов фанеры

Для изготовления простого стола для электрического лобзика чертежи и трафареты не требуются, ведь габариты такого изделия каждый владелец инструмента подбирает персонально. Все детали соединяются с помощью саморезов, которые вкручиваются шуруповертом или отверткой в грани стенок фанерной столешницы. В том случае, когда используемый древесный материал не покрыт защитным лаком, для улучшения его крепления используется специальный клей — конструкция получается более прочной, разобрать ее легко не получится.

Важно! Перед тем как прикручивать подготовленную поверхность к деревянному основанию, нужно вымерять и вырезать сквозное отверстие под пильное полотно. После этого приложить подошву электролобзика с противоположной стороны и сделать разметку отверстий под крепления, выполнить их высверливание

Вышеперечисленные операции лучше всего проделывать на чистовой поверхности, которая после обработки прикручивается к опорным стенкам. Самодельным столом может стать любой верстак или предмет мебели. Нижеприведенное видео продемонстрирует, как из старой тумбочки сделать подставку для лобзика, поместив в нее пылеотвод и удобный ключ-переключатель.

Дополнительные приспособления

Монтаж ручного электролобзика в столешницу существенно упрощает процесс распиливания деревянных материалов, однако точность разрезания ухудшается, если используются брусья большой толщины. Это связано с гибкостью пилы, концы которой при попадании в широкий массив древесины отклоняются от центральной части. В результате получить 90 градусов на угле распила не выходит. Для этого требуется специальное приспособление, поддерживающее полотно строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Для распиливания массивной древесины нужно присоединить к самодельному мини-верстаку специальное устройство.

Принцип его работы заключается в надежном закреплении концов пилы между вращающимися роликами. Для выполнения такого приспособления вам потребуются такие материалы:

кронштейн для укрепления стальных конструкций;
подшипники радиусом 10 мм;
деревянный брус размером 600/40/40 мм;
лист фанеры квадратной формы 100/100 мм;
уголок крепежный — 2 штуки;
болты для прикрепления к столешнице кронштейна и подшипников;
клей по дереву.

электродрель со сверлами по металлу и дереву;
пила.

Для выполнения упора пильного полотна нужен металлический кронштейн, приобрести который можно на рынке или в строймаркете. В противном случае, его заменит стальная пластина Г-образной формы, в которую сможет упираться ребро распиловочного полотна.

Итак, отмерьте, потом высверлите два сквозных отверстия под шурупы подшипников

Важно, что они должны находиться один от другого на равноудаленном расстоянии. Завершив конструирование упора, можно переходить к сборке и монтажу самого рычага

Для этого отрежьте два бруса нужной длины, соедините их под прямым углом металлическими уголками или клеем.

В погоне за пылью: пылеуловитель для дрели/перфоратора

Во время сверления появляется много абразивной пыли. Она ухудшает видимость в рабочей области, попадает в глаза и нос, пачкает инструмент. Предлагаем несколько вариантов устройств, которые помогут справиться с этой напастью.

Виды пылеуловителей:

Насадка для пылеудаления — одна из самых элементарных систем, подключается к перфоратору и пылесосу одновременно. Выбор насадки зависит от модели инструмента. Например, BOSCH GDE 16 Plus подойдет для 2 и 3-киллограммовых перфораторов и отбойников с патроном SDS-plus. Для работы могут использоваться сверлильные коронки диаметром до 82 мм.
Съемное всасывающее устройство — встраивается в перфоратор и работает за счет скорости его вращения. На якоре установлена вращающаяся крыльчатка, которая создает давление для всасывания пыли. Вся пыль попадает в специальный контейнер. И снова пример от BOSCH — перфоратор BOSCH GBH 2-23 REA Professional. Благодаря внутренним ограничительным клапанам, собранная пыль не сможет «сбежать». Чтобы вы могли работать со сверлильной коронкой, в комплекте идет адаптер диаметром 68 мм. При необходимости, насадку можно отсоединить.
Компактный пылесос — это самостоятельное устройство, которое крепится на любую поверхность, благодаря вакуумной присоске. В корпусе пылесоса предусмотрено отверстие под сверло/бур. По мере проникновения сверла или бура в поверхность, пыль попадает в контейнер устройства. Один из таких мини-пылесосов — Karcher DDC 50. Он оснащен контейнером, вмещающим 23 см³ пыли. То есть, вы сделаете не менее 10 отверстий диаметром 6 мм перед тем, как он заполнится. Работает модель от 2 батареек.

Как смастерить стол для лобзика своими руками (фото, видео)

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Как правильно делать разметку для распиливания

Чтобы сделать ровный рез электролобзиком, на металл или древесину необходимо нанести разметку. Пошаговый процесс ее создания выглядит так:

С двух сторон заготовки отмеряют необходимое расстояние при помощи линейки и наносят отметки.
Ровно соединяют точки линией, проводя ее темным маркером или карандашом с толстым стержнем.
Фигурную разметку сначала рисуют на бумаге, а потом переносят на материал при помощи копирки.
Включают лобзик и начинают пилить заготовку плавно и ровно, не налегая на инструмент и не стремясь увеличить давление на лезвие.

При выполнении криволинейного реза важно соблюдать особенную осторожность. Чтобы пилить материал по разметке ровно, нужно медленно проходить небольшие изгибы и продвигать лезвие вперед без спешки

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.
Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка. При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

На правильном пути: параллельный упор и направляющая шина для лобзика

Направляющие и упоры предназначены для аккуратного и точного прямого реза. Также они пригодятся для выравнивания кромок, обработки металлических листов и пеноматериалов.

Параллельный упор

Для пропилов вблизи края заготовки или выравнивания кромок этот предмет незаменим. Выглядит он как буква «Т» и состоит из направляющей и линейки, фиксирующейся в основании лобзика. Длина линейки (200-300 мм) определяет максимальное расстояние пропила от края заготовки.

Обратите внимание:

Упор устанавливается так, чтобы опорная часть была параллельна пилке лобзика. Подошва должна прилегать к поверхности заготовки максимально плотно. Теперь можно делать пропил. Вот такой простой, и удобный предмет представляет METABO.
Еще один вид параллельного упора — циркульный. Он помогает выполнять аккуратный рез по окружности.

Виды и режим работы пилок

Качество работы зависит от правильно подобранной режущей детали для распила различных видов материала. Пилки отличаются по форме и разводке, имеют различную высоту и направление зуба. При выборе пилки для электролобзика необходимо руководствоваться следующими правилами:

Для прямолинейного пропила используется пилка, полотно которой характеризуется как самое широкое. Для криволинейного распила или реза с закруглением используется пилка, полотно которой характеризуется как среднее.
Чистый прямолинейный распил материала из дерева выполняется с помощью стандартной пилки, зубья которой имеют среднюю величину и направлены вверх. Длина пилки зависит от толщины материала. Если качество распила не имеет значения, то для осуществления обычного распила можно включить маятниковое движение, что позволит увеличить скорость работы лобзика. Для грубого распила твердого материала рекомендуется использовать насадки с широким полотном и большим зубом.
Для грубого распила и неровного реза используются пилки с большим зубом. Распил деревянного материала большой толщины должен производиться в два подхода. При распиле инструмент следует крепко держать, так как при работе с толстым материалом повышается вибрация и отдача в результате ударов пилки о рабочую поверхность.
Для распила ДСП и ламинированных поверхностей рекомендуется использовать пилку с обратным резом. Такая пилка не оставляет сколов на лицевой стороне материала. Если используется для распила насадка с мелким зубом, то работу необходимо выполнять строго по тыльной стороне распилочного материала. Оба способа могут быть выполнены на максимальной скорости инструмента.
Прямолинейный распил металла выполняется специальной пилкой с мелким зубом. Внешне режущее полотно схоже со стандартной ручной ножовкой по металлу. Данный вид пилки отличается тем, что производит чистый распил без дефектов. Однако при распиле других материалов скорость реза значительно уменьшается, что приводит к быстрому нагреву инструмента. Опытные мастера рекомендуют при распиле тонколистового металла использовать лист фанеры. Фанеру заранее размещают на рабочей поверхности, надежно крепят к столику и поверх него укладывают тонколистовой металл. Такой способ резки предупредит разрыв и деформацию заготовки.
Специалисты предпочитают работать с деревом при помощи пилки, зубья которой направлены вниз, такая пилка не деформирует поверхность распилочного материала. Чтобы не повредить лицевую сторону поверхности материала, рез следует производить с тыльной стороны. Чтобы произвести обычный прямолинейный рез при помощи пилки, зубья которой направлены вниз, требуется опыт, так как в процессе работы ощущается повышенная отдача и высокая вибрация.
Для распила кафельной и керамической плитки используют нестандартную пилку, а именно пилку без зубьев. Резку плитки с помощью лобзика выполняют крайне редко, связано это с большим расходом материала. Используют только в тех случаях, когда требуется сделать криволинейные резы.
Пластик и оргстекло распиливают пилкой мелкими зубьями вниз. Полотно пилки среднее. Для выполнения ровного реза маятниковый ход желательно отключить. Распил необходимо выполнять со средней частотой. Для того чтобы избежать перегрева пилки и инструмента, необходимо использовать охлаждение. Скорость должна соответствовать 30–40% от максимально возможной скорости инструмента.

Несмотря на многофункциональность электрического лобзика, опытные мастера рекомендуют использовать для распила плитки и металла другие инструменты.

Изучив основные техники распила при помощи электрического лобзика, новичку не составит труда правильно произвести рез не только различных материалов, но и выполнить распил прямолинейных, криволинейных и фигурных элементов. Применяя правила безопасности и техники распила, можно решить практически любую задачу, связанную с резом, независимо от вида материала и опыта.

Если электрический лобзик применяется для распила пластика, оргстекла и материалов из дерева, то инструмент при правильном использовании и надлежащем уходе прослужит более 5 лет.

Ремонт зажима пилки

Не каждый производитель элекроинструментов использует качественные материалы, из-за чего срок их службы может быть даже одноразовым. Частые поломки, особенно ввиду давления на инструмент, случаются и с зажимом пилки электролобзика. Ниже мы опишем ход действий для устранения поломки колодочного крепления.

Во время длительного распила колодочный зажим электролобзика может деформироваться, т.к. идет серьезная нагрузка на узел крепления пилки. Поломка может быть легкоисправима, пилка – слегка деформирована либо не подлежащая ремонту вообще.

Для восстановления работы электролобзика проще всего купить и установить новую такую же колодку. Эту деталь можно приобрести и на рынках, и в строительных магазинах. Конечно, это не значит, что новое крепление будет лучше, но главное, чтобы инструментом можно было работать.