Шпаклевки для металла при наружных работах: как сделать эпоксидную своими руками

Как сделать шпаклевку по металлу своими руками

Чтобы приготовить двухкомпонентный состав, нужно подготовить чистую емкость, где будет проводиться соединение компонентов. Начинают с расчета, сколько смеси будет готовиться, приготовленного количества должно хватать на 30-40 минут работы, оставшийся состав нельзя будет использовать после истечения этого срока, он просто затвердеет. Разбавить его, потом не получится.

Пропорции должны соблюдаться, их указывает производитель в инструкции на упаковке продукции. Если нарушить соотношение компонентов, то заявленные свойства могут не проявиться. Перемешивают тщательно, чтобы получилась однородная масса без комков.

Пропорции должны соблюдаться, их указывает производитель в инструкции на упаковке продукции.

Шпаклевание металлической поверхности позволяет вновь получить ровное покрытие, и может также создать защитный слой против коррозии. Чтобы получить желаемый результат к выбору состава относятся внимательно. В статье были описаны представленные на рынке виды продукции, выбор должен делаться исходя из их особенностей. Сам процесс не занимает много времени и проводится несложно, поэтому справиться можно самостоятельно. Главное правильно подготовить основание.

Термостойкая шпаклевка

Нередко требуется создание покрытия, способного противостоять высоким температурам. Например, такая необходимость может возникнуть, если нужно облицевать стенки камина или дровяной печи. Чтобы сделать термостойкую шпаклевку, используйте каолин в количестве 180 граммов, а также 20 граммов буры.

Как и в предыдущих случаях, компоненты засыпьте в ведро и перемешайте до однородного состояния. Постепенно добавляйте воду, замешивая раствор консистенции густой сметаны. Засохший на поверхностях слой пастообразной шпаклевки не будет разрушаться при воздействии температур до 1 500 °С.

Виды шпаклевки по металлу

Эпоксидный вид. Такая шпатлевка по металлу считается наилучшей у многих мастеров своего дела и она очень часто используется. Такой состав для обработки металла практически вовсе не усаживается, а устойчивость даже к химическим воздействиям делает металл, обработанный такой шпатлевкой почти неуязвимым. В состав эпоксидной смеси может быть включен тальк или мел. Это делается для того, чтобы устранить возможность стекания с резких вертикальных сторон любого металлического предмета.
Пентафталевая шпатлевка. В этом виде достаточно большой процент усадки, как для металлических средств обработки – около 5 процентов. Но если на полоске металла присутствуют микро – повреждения, которые очень трудно заметны – то такая пентафталевая смесь может подойти идеально.
Нитрошпаклевка. Получили много заслуженных звезд за легкость в использовании и работе. Они не нуждаются в добавлении отвердителей. Единственный минус – так это усадка в размерах до 15 процентов, что превышает даже пентафталевый вид. Нитрошпатлевка также используется только для устранения мелких царапин и неровностей. Очень большой и, пожалуй, единственный плюс у такого вида смеси – так это ее короткое время высыхания – около двух часов. Да и температуру может такая шпатлевка переносить очень легко.

Нужно также учитывать, что полиэфирный вид может разделяться на отделочный и финишный. Как и стандартная штукатурка для стен, один ее подвид выполняет роль стартового слоя, а второй – завершающего. Также выделяют мелкозернистые подвиды, среднезернистые и крупнозернистые. Чем больше зерна – тем большего диаметра дырку можно шпаклевать. Но при использовании крупнозернистой смеси – последний слой должен быть мелкозернистым, чтобы идеализировать поверхность.

Шпаклевка

Обычно серьезные трещины в корпусе возникают после значительного столкновения лодки. Простые, мелкие трещинки, это, скорее всего, повреждение декоративного слоя.

Повреждение декоративного слоя, мелкие царапины и трещины будет достаточно зашпаклевать.

Более качественно это получится сделать специальными шпаклевками, в состав которых входит стекловолокно. Отличительной чертой таких шпаклевок является повышенная эластичность, позволяющая наносить их аккуратно. Приведу несколько примеров таких шпаклевок:

BodiFiber.
NovolFiber.
International.

Любой вид шпаклевки наносится на хорошо подготовленную поверхность, которую необходимо тщательно зашкурить и обезжирить.

Наносят шпаклевку тонким слоем, столько раз, сколько понадобится для достижения желаемого результата. Каждый слой должен подсохнуть, его зашкуривают, и только затем наносится следующий слой. После шпаклевку покрывают грунтовкой и красят.

Также можно воспользоваться однокомпонентной нитрошпаклевкой типа НЦ -008. Она предназначена для дерева и металла, а также для выравнивания вмятин по эмали, для небольших трещин по наружному слою вполне подойдет.

Дополнительные рекомендации

Специалисты по шпаклеванию металлических покрытий рекомендуют следующее:

Перед началом процесса выполнения работы обязательно нужно ознакомиться с инструкцией от производителя, прежде всего, обратить внимание на сроки применения и предназначение шпаклевки к определённому покрытию.
Готовить смесь для шпаклевания лучше порционно, чтобы успеть использовать нужный объем до момента застывания.
Поверхность, которая требует обработки, должна быть чистой и обезжиренной. Для этого можно использовать универсальный обезжириватель.
Отвердитель с основой необходимо хорошо перемешать согласно пропорциям, иначе возможны изъяны в процессе работы.
Смесь наносится тонкими слоями, если их больше 3-х, нужно давать время высыхать каждому

Сушка полиэфирной смеси производится при температуре не выше +75 градусов, в противном случае она растрескается.

Если вам необходимо подобрать качественную шпаклевочную смесь для работы с металлическими деталями, обращайте внимание на её предназначение и свойства, указанные производителем

Чем можно заменить шпаклевку

Когда невозможно приобрести магазинную или изготовить самодельную, устранить небольшие дефекты можно:

Суперклеем;
Однокомпонентной нитрошпаклевкой;
Клеем «Момент Эпоксилин».

Народные умельцы используют смесь с низкой себестоимостью, приготовленную по такому рецепту:

В полистирольном клее (его еще называют «модельным») растворить литник до состояния густой сметаны. Добавить немного талька (препятствует усадке).

Самодельная шпаклевочная смесь — достойная альтернатива магазинной, дающая существенную экономию финансов. При строгом соблюдении технологии она отвечает всем техническим требованиям.

Меры безопасности при работе со смолами

Для не нанесения вреда здоровью человека, мастер должен надевать перчатки и защитную одежду, она должна быть плотной. Если смола попала на кожу, то мыть этот участок нужно мыльным раствором, либо специальным средством для очистки смолы.

Обязательно одевается респиратор. Нельзя допускать, чтобы рядом находились источники огня. Если произошло возгорание, тушить его нужно песком или огнетушителем, воду использовать нельзя. Хранение происходит при температуре от +20 до +23, помещение должно проветриваться.

Хранение происходит при температуре от +20 до +23, помещение должно проветриваться.

Соблюдение мер безопасности при работе с полиэфирной смолой обязательно. Соблюдение инструкцией и правил поможет получить желаемый результат. И процесс станет несложным.

Отвердитель для эпоксидной смолы

Эпоксидный материал состоит из двух составляющих, после смешивания которых начинается процесс полимеризации. Компонент, вызывающий отвердевание эпоксидной смолы, называется отвердителем. В зависимости от применения различных смол и отвердителей можно получать совершенно непохожие эпоксидные смеси.

Пропорция отвердителя в составе может быть различной и зависит главным образом от марки смолы. Реакция полимеризации эпоксидной смолы необратима, то есть расплавить уже застывший материал возможности нет.

Ошибочно полагать, что при завышении количества отвердителя застывание пройдет быстрее. Действенный способ ускорения процесса — увеличение температуры смеси. Повышение рабочей температуры на 10 градусов позволяет ускорить процесс в 3 раза. Для этих целей в продаже имеются специальные компоненты. Также существуют эпоксидные смеси, затвердевающие при пониженных температурах.

Неверный подбор количества отвердителя пагубно сказывается на качестве готового изделия. В первую очередь уменьшается его прочность и устойчивость к химическим веществам. При малом количестве отвердителя консистенция детали становится липкой, при избытке полимер выделяется на поверхности материала. Наиболее частыми пропорциями смола/отвердитель являются 1/2 или 1/1. Перед смешиванием рекомендуется ознакомиться с инструкцией для правильного соотношения компонентов.

Пропорции инициаторов и ускорителей

Для запуска процесса застывания полимера нужны смола, отвердитель, инициатор. Пропорция может использоваться лишь та, которая была написана в инструкции производителем. Когда появится опыт работы, то количество компонентов можно будет определить самостоятельно. Но для первого опыта экспериментами заниматься нельзя.

Первый раз лучше развести несколько мл., вводя каждый компонент, производят перемешивание, не торопясь, чтобы не образовать в составе лишние пузырьки. Но при этом превышать по времени 2 минуты не стоит.

Пропорция может использоваться лишь та, которая была написана в инструкции производителем.

Пропорции инициаторов и ускорителей

Пропорция может использоваться лишь та, которая была написана в инструкции производителем.

Разновидности шпаклёвок для металла и их отличия

Ассортимент расходных материалов для кузовных работ в специализированном магазине

Шпаклевка для металла — это средство с пастообразной, реже жидкой консистенцией. Посредством нанесения средства на металлические поверхности можно устранить небольшие дефекты перед последующей окраской.

Консистенция шпаклевки, готовой к применению

В соответствии с составом, шпаклёвки для выравнивания металлических поверхностей подразделяются на следующие типы:

Полиэфирные составы с малой степенью усадки и малой склонностью к растрескиванию;
Эпоксидные составы — наиболее распространены, так как по качеству готового результата незначительно уступают полиэфирным аналогам, тогда как их цена ниже;
Пентафталевые составы — характеризуются низкой стоимостью и высокой степенью усадки (в среднем 5%);
Нитрошпаклёвки — отличаются еще большей усадкой в сравнении с пентафталевыми аналогами, а потому применяются для выравнивания незначительного рельефа.

Условно все перечисленные составы можно подразделить на:

Однокомпонентные — достаточно открыть упаковку, перемешать и можно наносить;
Двухкомпонентные — реализуются в виде основы и отвердителя, которые нужно перемешать до однородного состояния.

Что выбрать — однокомпонентные или двухкомпонентные составы

Среди перечисленных модификаций только нитрошпаклевки не требуют смешивания с отвердителем. Но этот состав имеет больше недостатков, чем преимуществ.

Наносим шпаклевку

Разобравшись с тем, как сделать гипсовую шпаклевку и подготовить стены, приступайте непосредственно к работам. Всевозможные бугорки, трещинки и вмятины затрите широким шпателем. Раствор накладывайте размашистыми движениями, соблюдая равномерный нажим на инструмент.

Шпатель удерживайте под углом в 20-30° по отношению к плоскости стены. Добивайтесь ровного слоя толщиной в несколько миллиметров. Современные шпаклевки обладают свойствами, благодаря которым при равномерном нажиме материал практически идеально ложится на поверхность.

Слегка подсушив слой, снимите различного рода наплывы строительным фуганком с абразивной поверхностью. Используйте правило, оценив с помощью инструмента, насколько ровным вышло покрытие. Мелкие бугорки затрите мелкозернистой наждачной бумагой. Лунки аккуратно замажьте раствором. В случае полного отсутствия опыта придется выполнить серию подходов, пока поверхность не станет абсолютно ровной.

Меры безопасности при работе со смолами

Хранение происходит при температуре от +20 до +23, помещение должно проветриваться.

Стадии застывания полимера

Разбавив смолу раствором-отвердителем, производят в начале запуск процесса желатинизации (когда смола из жидкого состояния переходит в гелеообразное), а потом постепенно вещество должно высохнуть, и, затвердев полиэфирка становится твердой монолитной массой.

Обычно для этой цели выбирают:

Диамины карбоновых кислот;
Ангидриды их;
Непосредственно карбоновые кислоты.

Речь идет о смешивании кобальтовых ускорителей и карбоновых веществ, так как соединение их вместе может вызвать взрыв. По этой причине происходит сначала введение стирола с кобальтовыми соединениями, а карбоновые вещества можно развести в полиэфирке уже потом.

Стадии:

Желатинизация.
Резинообразная.
Твердая – 1.
Твердая – 2.

Затвердев полиэфирка становится твердой монолитной массой.

Стадии застывания полимера

Обычно для этой цели выбирают:

Диамины карбоновых кислот;
Ангидриды их;
Непосредственно карбоновые кислоты.

Стадии:

Желатинизация.
Резинообразная.
Твердая – 1.
Твердая – 2.

Затвердев полиэфирка становится твердой монолитной массой.

Гипсовая шпаклевка

Для приготовления гипсовой шпаклевки понадобится:

мел – 2-3 кг;
гипс – 1 кг;
раствор столярного клея 2-5%.

Количество раствора клея определяется в ходе замешивания.

Необходимые инструменты показаны на фото:

емкость для замешивания раствора;
электродрель с насадкой для размешивания. Если объем смеси небольшой, мешать можно при помощи шпателя;
марлевая повязка для защиты дыхательных путей от мелкой пыли.

Приготовление шпаклевочной смеси:

Тщательно размешать гипс и мел.
Засыпать полученную смесь в клеевой раствор.
Мешать состав до однородности.

Особенность такой шпаклевки – быстрое затвердевание. Если нужно обработать незначительные дефекты, логично замешивать немного материала и сразу же его использовать.

Материал на основе гипса используется:

для отделки бетонных поверхностей;
для ликвидации гипсокартонных швов;
для заделки стен или потолка помещениях с низкой влажностью.

Марки и производители

Выпускаются разнообразные полиэфирные смолы отечественных и импортных производителей. Упаковки большинства смол — от 1 килограмма и более.

Neon S-1

Neon S-1 от Ремполимер — предускоренная тиксотропная смола, которая обладает низкой вязкостью, средним уровнем химической активности. В составе присутствует стирол, наполнители высокого качества. Средство считается одним из лучших для ремонта лодок, катеров, автотюнинга. Дает минимальную усадку, после разбавления его надо наносить в течение 15 минут. Время полимеризации — 45 минут.

Рефлекс

Reoflex Repair Resin или полиэфирная смола Рефлекс — средство для ламинирования, имеет ортофталевую основу и пониженное количество стирола. В описании указано, что смола обладает высокой адгезией к металлу, лакокрасочным покрытиям, древесине, ламинату, грунтам.

Полученное покрытие имеет высокую прочность к механическому повреждению, вибрации, стойкое к перепадам температур, влиянию смазок, бензина, масел. Добавление специальных компонентов позволяет пластифицировать материал и применять для ремонта бамперов, заполнения щелей в металле.

Смола для литья Norsodyne O-12335 AL

NorsodyneO-12335 AL — предускоренная прозрачная смола, имеет высокую стойкость к ультрафиолету. Отличается довольно большим временем желатинизации — 16 – 22 минуты. Разводить ее нужно отвердителем Бутанокс в объеме 0,03 % от общей массы. Используется для обработки пористых материалов, как клей для резиновых лодок, ремонта автомобилей. Допускается применение при температуре от +15 градусов.

Novol Plus 720

Новол Плюс 720 (Novol Plus 720) — еще одно популярное средство, которым можно клеить резиновые изделия, заделывать дыры, отверстия, усиливать пластиковые конструкции. С его помощью ремонтируются кемпинговые прицепы, яхты, автомобильные кузова.

Как отвердитель применяется Бутанокс, его можно заменить 50 % пастой перекиси бензоила. Полиэфирная смола имеет высокую прочность, отлично шлифуется, может покрываться полиэфирными шпаклевками. Расход 1м2 при использовании в качестве клея небольшой, средство может применяться со стекломатом.

Другие марки

Склеивать различные поверхности, проводить их ламинирование можно при помощи смолы полиэфирной Eskim ES-1060. Состав менее вязкий, чем большинство материалов, поэтому отличается легкостью нанесения.

Особое свойство — низкая чувствительность к количеству растворителя и температуры для отверждения. Легко добавить в смолу любую колеровку своими руками, смола сочетается с большинством пигментов. К средству можно досыпать цемент, тальк, гипс и применять для изготовления наливных полов.

Полиэфирная смола Polipol 3401-А — ортофталевый материал с низкой усадкой, практически не деформируется после отверждения. Широко используется для производства химически стойкой тары, деталей катеров, аттракционов, бассейнов. Сколько сохнет средство? Время гелеобразования — 30 минут, дальнейшее отверждение зависит от температуры в помещении.

Выбор материалов

Тип материала матрицы принимается в зависимости от количества серийно изготавливаемых деталей. Для одноразовой формовки матрицу допускается изготавливать из гипса. Если требуется изготовить более тысячи образцов, заказывают стальную матрицу. В домашних условиях матрицей часто служит слепок с оригинальной модели. Слепок удобнее всего изготовить также из стеклопластика по технологии, описанной выше.

Выбор типа стеклоткани зависит от требований, предъявляемых к прочностным и эстетическим характеристикам готового изделия. Ткань с тонкими волокнами придаст поверхности гладкий, глянцевый вид, а применение грубой стеклоткани обеспечит высокие показатели прочности.

Состав полимерной смолы также определяется исходя из назначения и условий эксплуатации детали. Полимерный заполнитель отвечает за такие технические характеристики стеклопластика, как:

цвет изделия;
степень водонепроницаемости;
диапазон рабочих температур;
подверженность влиянию химических реагентов и сред;
восприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
уровень хрупкости, мягкости, ударопрочности изделия.

Использование ДПК для ремонта

Самодельное жидкое дерево можно использовать для ремонта любых изделий из:

древесины любых пород;
ДСП;
ДВП;
МДФ.

Это могут быть небольшие пробоины или сколы, а также маленькие участки с видимым поражением гнилью или другими болезнями/вредителями.

Общий принцип действий следующий:

Подобрать максимально подходящий к поврежденной поверхности вяжущий материал. Для древесины это ПВА, акриловые, эпоксидные и полиэфирные смолы, для остальных материалов лучше подходят ПВА и жидкости на акриловой основе.
Подобрать древесину или колер максимально подходящего цвета

Если цвет не будет отличаться, то заметить отремонтированный участок можно будет с трудом.
Очистить поврежденный участок от деформированного материала, пыли и грязи, затем зачистить наждачной бумагой и продуть сжатым воздухом.
При работе с акриловыми жидкостями или ПВА загрунтовать поврежденную поверхность водным раствором (50–80%) вяжущего вещества и оставить на 1–2 часа для частичной полимеризации.
Приготовить древесную пульпу со следующим соотношением ингредиентов – древесный наполнитель 70–80%, полимер 20–30%, колер по необходимости для получения нужного цвета.
С помощью шпателя заполнить поврежденный участок готовой смесью, обеспечив ее подъем над поверхностью на десятые доли мм.
Удалить все следы смеси, затем протереть поверхность влажной тряпкой.
Через 24 часа осторожно зачистить отремонтированный участок сначала мелкой, затем очень мелкой наждачной бумагой.
Зашлифовать отремонтированный и прилегающие к нему участки поверхности нулевой и бархатной наждачными бумагами, затем (если это необходимо), покрыть лаком, совместимым уже существующим лаковым покрытием.

Как сделать шпаклевку по дереву своими руками

Существует несколько способов самостоятельного изготовления шпаклевки по дереву своими руками. Все они позволяют изготовить состав высокого качества, который по своим характеристикам мало чем уступает заводским изделиям этого типа. Единственное «но» заключается в невозможности приготовления шпаклевки в большом количестве. Рассмотрим более подробно существующие рецепты домашнего приготовления шпаклевки.

Дедовский способ, который проверен временем. Это самый элементарный рецепт и к тому же недорогой. Он предусматривает соединение всего-навсего двух элементов – мела и клея ПВА. Мел добавляется в клей и тщательно перемешивается. В результате должен получиться раствор с консистенцией густой сметаны. Для исправления глубоких неровностей в такую шпаклевку можно добавлять мелкие древесные опилки. Высохшая шпаклевка является довольно прочной и твердой, а единственным ее недостатком можно назвать только срок высыхания – как правило, это сутки и более, в зависимости от температуры воздуха.
Второй вариант является современной модернизацией первого – вместо клея ПВА в нем применяется акриловый водорастворимый лак. Во всем остальном процесс его изготовления ничем не отличается от предыдущего варианта – все тот же мел, возможно, опилки, которые вперемешку с лаком доводятся до консистенции густой пасты. По сравнению с предыдущим вариантом, эта самодельная шпаклевка по дереву имеет массу преимуществ – она эластичная, ей можно придать цвет путем введения в раствор красящих пигментов для водоэмульсионных красок и к тому же время ее высыхания в несколько раз меньше.
Третий вариант – это шпаклевка на нитролаке. Идеальный вариант для реставрации таких материалов, как ДСП. Это смесь опилок, мела и лака, причем первых в этой смеси должно быть много (опилки – это основной наполнитель). Недостаток у этой шпаклевки только один – резкий запах и токсичность. Если говорить о преимуществах, то это и прочность, и быстрое высыхание, и стойкость к повторным повреждениям. Мало того, этот вид шпаклевки можно эффективно окрашивать в любой цвет с помощью сухих красящих пигментов – они разводятся в растворителе и потом вводятся в готовую шпаклевку.

И в заключение темы скажу несколько слов по поводу самостоятельного нанесения шпаклевок по дереву, изготовленных своими руками. В этом отношении их можно назвать несколько проблематичными, если, конечно, вместо опилок не была использована древесная пыль. Их наносят на поврежденные участки как бы бугорком и после высыхания просто зачищают, а потом и шлифуют наждачной бумагой.

В принципе, все. Теперь вы знаете не только о том, какая бывает шпаклевка по дереву, но и как ее можно приготовить самостоятельно. Как говорится, осведомлен – значит вооружен, и теперь вы достаточно просто сможете подобрать именно ту шпаклевку, которая необходима для достижения вашей цели.

Автор статьи Александр Куликов

Разновидности стекловолокна

Стекловолокно, как материал, может продаваться в трех разновидностях. Речь идет о ровинге, стекломатах и стеклоткани. Ровинг представляет собой стеклянную нить, которая наматывается на бобину. При производстве ровинга на специальный пистолет подается основной состав, смола и катализатор.

Стекломат легко отличить от стеклоткани по его характерным хаотично расположенным волокнам. Забегая вперед, отметим, что волокна стеклоткани переплетены так, что они похожи на реальную ткань. Прочность стекломата ниже, зато работать со стекловолокном и эпоксидной смолой гораздо сложнее. Первый практически идеально ложится в матрицу, повторяя ее форму. Стекломаты выпускаются в виде плит разной толщины и разной плотности. Основной их параметр – масса единицы площади (одного квадратного метра). Тонкие стекломаты позволяют выводить сложные по форме поверхности, однако может потребоваться наложение материала в несколько слоев.

Назначение стеклоткани ничем не отличается от назначения стекломата. Не вдаваясь в подробности технических характеристик, мастер выбирает между тканью и плитой наиболее подходящий вариант. Прочность стеклоткани в разных направлениях различна, поэтому ее накладывают в несколько слоев, ориентированных друг к другу под разными углами.

Встречаются материалы, в которых между волокнами присутствует парафин. Он не дает смоле проникнуть внутрь ткани, поэтому для ведения ремонта стеклотканью и эпоксидкой необходимо выбирать материалы без парафина или вытапливать парафин перед применением. Тем не менее, большое количество смолы в волокнах стеклоткани вовсе не является залогом прочности. Наоборот, смола должна содержаться в минимальном количестве, но при этом равномерно распределяться по всему материалу.