Складной стул своими руками, материалы, инструменты, мастер-классы

Как сделать дачную скамейку-перевертыш из пластика

Пластмассовые детали легче деревянных и металлических. При работе с ним необходимы термостойкие перчатки и защитные очки.

Инструменты для работы

Ножовка по металлу для резки.
Сантехнический паяльник для сварки.
Рулетка или линейка с карандашом для разметки.
Полипропиленовые трубы диаметром 32 мм. Необходимая длина — 5 м.
Тройники 32 мм — 8 шт.
Уголки на 90 градусов — 8 шт.
Обивка и мягкая подложка из поролона.

Делаем заготовки

Из трубок нужно сделать заготовки:

24 и 15 см — по 6 шт.
35 и 3 см — по 4 шт.

Два отрезка по 24 см и шесть по 15 уйдет на изготовление середины. Пятнадцатисантиметровые заготовки стыкуются между собой тройниками. С каждой стороны располагается по три таких отрезка и по два уголка. Стороны соединяются двумя перемычками длиной 24 см.

Ножки состоят из четырех горизонтальных трубок 24 см, установленных по две с каждой стороны от сиденья. Самые длинные и самые короткие отрезки монтируют вертикально с разных краев от сиденья. Они присоединяются к горизонтальному основанию с помощью тройников. Внешние углы ножек, выполняющих функции поручней, стыкуются уголками.

Инструменты
6 необходимых инструментов для дачника, которые упростят работу в саду

Скрепляем детали

Места соединений можно закрепить болтами, проделав в них отверстия, но лучше воспользоваться сантехническим паяльником. Он специально предназначен для пайки пластиковых труб. Перед монтажом их кромки очищают от зазубрин и срезают все неровности, чтобы получился ровный шов. Поверхность обезжиривается и высушивается.

Работать удобнее на столе, но можно делать это и на улице, положив на землю лист оргалита.

Этапы пайки

Прибор включают в сеть, устанавливают на ровную поверхность и подбирают насадку, подходящую по диаметру. Затем выставляют температуру. Для пропилена будет достаточно 260 градусов. Насадка прогревается за 15 минут. К пайке приступают после того, как рабочая часть прогреется. Это время нужно для того, чтобы температура насадки достигла заданного уровня.
Насадка состоит из цилиндра и гильзы. На цилиндр крепят тройник или уголок, а на гильзу — трубу. Нагревается внешняя часть трубы и внутренняя сторона тройника или уголка. Для спайки необходимо 8 секунд. Если передержать, края потеряют форму. Если снять раньше, соединение получится ненадежным.
Разогретые элементы соединяют с первого раза. Их нельзя проворачивать или разъединять, а затем вставлять снова. В этом случае внутри шва появятся пустоты, и прочность заметно снизится. Чтобы не обжечься, нужно надеть термозащитные перчатки.
Шов должен остывать в течение 4 минут. В это время его нельзя трогать. Изделия должны лежать неподвижно на ровной поверхности.

Чтобы собрать скамейку-перевертыш для прополки грядок своими руками, можно взять аппарат в аренду либо приобрести — он стоит недорого и не занимает много места.

Делаем сиденье

К каркасу из трубок на шурупы устанавливают кусок фанеры подходящих размеров. Его необходимо зашлифовать и покрыть лаком.

Обивку делают с обеих сторон. Как правило, она представляет собой поролоновые полосы, обшитые клеенкой либо кожезаменителем. Полотно должно быть непромокаемым. Лучше сделать съемный чехол с завязками, который можно снять для стирки.

Для боковин хорошо подходят самодельные подвесные карманы для садовых инструментов. Они крепятся на трубки с помощью ремней и веревок.

Мебель
Делаем садовые качели из металла своими руками: подробная инструкция

Этапы изготовления

Учитывая собственные навыки изготовления изделий из разных материалов, а также личные пожелания, можно соорудить своими руками кресла для фидерной ловли разной сложности.

Простая модель

Для изготовления самой простой модели фидерного кресла потребуется три смыкающиеся трубы из металла диаметром 20 мм, материал для сиденья и спинки, прочные нитки, по 4 болта и гайки. Необходимые инструменты: электродрель, ножовка по металлу, болгарка. Технология изготовления:

Короткие стороны сиденья прошиваются двумя широкими полосками, снизу закрепляются ограничителем из тонкой полосы. При этом ткань пришивается сразу на 2 металлические трубы, которые будут служить ножками кресла. Материал на спинке прошивается также по коротким сторонам.
В местах соединения ножек посередине длинных сторон просверливаются отверстия и соединяются крест-накрест с крепежом.
К одной из ножек прикрепляется труба, которая будет выполнять роль спинки.

С регулируемыми ножками и спинкой

Стул со спинкой — усложненный вариант фидерного кресла. Материал, требуемый для сборки такого стула: стальная труба для каркаса диаметром 20 мм, крепления (болты, гайки), текстиль для сидения и спинки, нитки, насадки из резины для ножек, противокоррозийный состав. Инструменты используются такие же, как для простой модели. Алгоритм сборки:

Металлическая труба разрезается на несколько частей: для ножек и сидения — 8 отрезков по 55 см, для спинки — два отрезка по 70 см, один отрезок — 30 см.
На трубах в количестве двух штук, которые предназначены для сидения, устанавливаются по два крепежа на расстоянии 6 см от начала и конца.
К одной из этих труб приделывается еще крепеж, с помощью которого будет монтироваться спинка. Крепеж располагается на расстоянии 9 см от начала трубы.
Чтобы закончить изготовление каркаса кресла, подготовленные профтрубы с креплениями соединяются еще двумя трубами. Таким образом, были использованы 4 металлических отрезка размером 55 см.
Подготовленные для спинки трубы размером 70 см соединяются с трубой длиной 30 см с помощью крепежа.
К концам каркасных трубок прикрепляются оставшиеся четыре отрезка размером 55 см, которые будут выполнять роль ножек. На них устанавливаются насадки из резины.
На последнем этапе изготовления кресла на сиденье и спинку натягивается текстиль. На коротких сторонах брезента проделываются отверстия, с помощью резинки материал стягивается. Резинка позволит сиденью немного провисать под весом рыболова. Текстиль спинки стягивается по длинным сторонам.

Из полипропиленовых труб

Несложный вариант изготовления фидерного кресла, для которого понадобятся: трубы ПВХ диаметром 25-32 мм, фитинги, соединяющие детали кресла, прочный текстиль для сидения, крепеж, нитки. Инструмент для сборки: ножницы для резки труб или ножовка по металлу, паяльник. Руководство, как своими руками сделать стул для рыбалки из полипропиленовых труб:

Трубка разрезается на отрезки: 16 деталей для спинки, ножек, сиденья, длину которых можно выбрать самостоятельно.
Соединяем отрезки труб фитингами. Для удобства сборку нужно начинать со спинки, затем скрепляется сидение и ручки.
Для сидения и спинки взять материал, который прошивается по коротким сторонам с отверстиями для вставки труб.
После проверки конструкции на устойчивость она разбирается, материал натягивается на соответствующие отрезки труб.
На конечном этапе сборки детали спаиваются или закрепляются клеем.

Читайте Как оснастить донку своими руками

Складной стул

Чтобы собрать складной стул, потребуется полипропиленовая труба диаметром 25 мм, фитинги, материал для сиденья, нитки, 2 болта, 2 гайки. Руководство, как сделать складной стул:

Отрезается ткань размером 18 см. По коротким сторонам прошивается так, чтобы получились отверстия, в которые будут вставляться трубы.
Труба разрезается на отрезки: 4 штуки по 40 см и 4 штуки по 20 см.
В длинных трубах посередине просверливаются отверстия для крепления болтами.
Короткие 20-сантиметровые отрезки труб вставляются в подготовленную ткань. На концы надеваются уголки.
Формируются 2 прямоугольника из всех отрезков труб размером 20 х 40 см. Они должны быть соединены тканью.
Прямоугольники соединяются между собой болтами и гайками в просверленных местах. Не рекомендуется гайки затягивать слишком туго, чтобы стул складывался без усилий.

Для прочности конструкции в местах крепления фитингами можно использовать клей или сварку. Такой раскладной стул для рыбалки будет долго служить благодаря материалу, из которого изготовлен, его будет легко переносить, кресло не будет занимать много места в рюкзаке.

Определение размеров и подготовка чертежа

Размеры скамейки зависят от выбора материала

Важно, чтобы приспособление оказалось прочным и подходило для конкретного человека (выдерживало вес и вмещало габариты). Скамеечка для садовода обычно создается по стандартным размерам: 50-75 см (длина), 25-40 см (ширина) и 45-60 см (высота)

Но конструкцию можно изменить с учетом индивидуальных особенностей.

Существует несколько требований, которые необходимо учитывать:

Боковины, соприкасающиеся с землей, должны быть широкими – от 5 см. Тогда они не будут врезаться в почву

Важно также, чтобы их поверхность была гладкой – это уменьшит налипание земли. Иногда с такой целью дополнительно набивают бруски из дерева.
На участок, куда человек будет становиться коленями, устанавливают мягкую подложку: кровеносные сосуды не передавливаются, в результате колени меньше устают.
Длина боковых опор должна составлять минимум 50 см

Это снизит риск падения из-за смещения центра тяжести.

Несложно сделать скамейку-перевертыш самостоятельно по индивидуальным размерам

Для успеха мероприятия важно учитывать материал: если в основе – полые трубки, увеличивать размеры без особого утяжеления можно на 30 см в, и вес останется прежним. При использовании дерева или ДСП любые изменения отразятся на весе конструкции

Индивидуальные особенности
На какие моменты обратить внимание
Высокий рост
На низкой скамейке сидеть неудобно, необходимо сделать ножки повыше
Большая комплекция
Следует удлинить или расширить сидение
Большой вес
Важно обратить внимание на сырье, из которого изготовлена вещь, и его прочность

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

струбцины;
стусло;
шлифовальная машинка;
шуруповерт;
фрезер;
электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
мебельные петли — 4 штуки;
резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
саморезы (3,5х16 мм);
тонировочный лак;
шканты (8х50 мм);
клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Способы декора

Если стул планируется размещать на улице, брать на природу, нужно выбрать подходящий материал для покраски. Отличным вариантом при этом будут алкидные или акриловые краски. Они устойчивы к воздействию влаги, считаются одними из самых долговечных. Кроме того, от них не исходит неприятный резкий запах. Акрил способен защитить дерево от всевозможно повреждений, негативного воздействия воды. При проведении покраски поверхность изначально шлифуется, зачищается, только затем наносится состав. С этой целью используется несколько кистей, отличающихся друг от друга размером.

Если на поверхности стульчика есть дефекты, их устраняют с помощью шпаклевки. После такой обработки на изделие наносится краска. Лак в данном случае лучше не использовать, иначе будут заметны следи шпатлевки, соответственно, конструкция будет иметь не очень привлекательный вид.

Этапы изготовления сидушек на стулья своими руками, способы крепления

Благодаря красивому декору мебель становится уникальной, необычной. Для отделки стоит использовать обивочную ткань. Чтобы при этом спинка и сиденья были мягкими, понадобится дополнительно еще и поролон. Его выкладывают на детали конструкции и сверху натягивают облицовочную ткань. С этой целью допускается использовать любой плотный материал – его края затягиваются, фиксируются с помощью степлера.

Также оригинально смотрится мебель, украшенная в технике декупаж. При этом берут старые обои и приклеивают их к рейкам в области спинки, сиденья, после изделие покрывают лаком. Яркие рисунки с растительностью выглядят весьма привлекательно. Завершается работа окрашиванием опор, ножек, с этой целью используется краска, максимально подходящая по оттенку декору.

Самым простым способом украшения созданной мебели считается нанесение рисунка. При этом используются стойкие к воздействию влаги краски. Также превосходно смотрится стул, украшенный резьбой, правда, на такой декор потребуется больше времени, сил.

Сделать раскладной стул под силу каждому. Процесс его изготовления весьма прост и сложностей, по сути, не вызывает. Для этого достаточно лишь выбрать подходящую модель, запастись необходимыми материалами. Всего за несколько часов удастся создать превосходную, удобную мебель, которой найдется применение в каждом доме.

Лакирование

Покраска

Обивка тканью

Декупаж

Изготовление стула – пошаговая инструкция

Спинка самодельного стула

Первые операции в изготовлении стула — разметка и выпиливание задних ножек 1 по форме и в размер. Их выпиливают из строганой заготовки толщиной 38 мм и шириной 75 мм.

Затем из такой же заготовки выпиливают передние ножки 2. Ленточной шлифовальной машинкой обрабатывают ножки со всех сторон и размечают на них пазы. Выбрав пазы под шипы элементов царги и перемычек, верхние концы ножек срезают в виде низеньких пирамид.

Спинка стула собрана из двух перемычек 3 и 4 и пяти вертикальных планок 5 и 6. Шипы перемычек входят в соответствующие гнёзда задних ножек. Таким же образом планки соединяются с перемычками. Выпилив эти детали в размер, формируют пазы и шипы по разметке. Со стороны верхней кромки у верхней перемычки выполняют скосы от середины к краям.

Чертеж 1: Схема сборки стула после изготовления всех деревянных деталей. Чертеж 3: Заточка ножек стула сверху.

Первая подсборка

Из перемычек и планок своими руками собирают первую подсборку. Насухо подгоняют шипы планок к пазам перемычек и, закончив подгонку, соединяют детали на клее и стягивают струбцинами. В завершение нужно убедиться в том, что подсборка плоская и прямоугольная.

Чертеж 2: Приспособление для фрезерования торцов боковых планок.

1. Технологические вставки удерживают планки в нужном положении при фрезеровании. 2. Предварительно нужно выпилить шипы на прямоугольных концах планок. 3.Основание из MDF толщиной 20 мм. 4.Концы планок фрезеруют по шаблону для арочных перемычек

Арочные перемычки

Вероятно, самая сложная операция при изготовлении этих стульев — формирование боковых вставок. Каждая из них состоит из боковой арочной перемычки 7, прямоугольной нижней перемычки 8 и пяти планок 9 и 10.

После выпиливания заготовок для этих деталей, а заодно для передней и задней арочных перемычек 11 на боковых арочных перемычках размечают пазы под шипы планок 9 и 10. Выбрав их, на всех четырёх перемычках размечают арочное скругление по шаблону и выпиливают его на каждой детали. После распила кромки тщательно шлифуют.

Разложив планки 9 и 10 в соответствии со схемой сборки, размечают на них шипы, причём верхние — с использованием шаблона для перемычек. На перемычках концы шипов запиливают на ус, в том числе на деталях 12 и 13.

Сначала собирают боковины. Плотно подогнав их детали друг к другу, склеивают их и стягивают струбцинами.

Что ещё надо сделать

Хотя соединение паз/шип — очень прочное, нужно помнить, что стулья в столовой подвергаются значительным нагрузкам. Чтобы соединения со временем не ослабли, можно дополнительно закрепить шипы короткими шурупами. Под шурупы 14 готовят неглубокие гнёзда, которые потом заглушают квадратными пробками 15. Разметив на деталях положение всех маленьких гнёзд, поочерёдно выбирают их.

Фанерное сиденье 17 опирается на четыре планки 16, которые крепят к поперечинам шурупами 18. Под шурупы в деталях заранее сверлят отверстия.

Складной стул для рыбалки

Когда рыбачишь, сидеть на холодной, порой мокрой земле не только неудобно, но и вредно для здоровья. Профессиональные рыбаки часто используют складные стулья. Так гораздо удобнее и менее губительно для вашей спины и здоровья в целом. К тому же, с таким стулом удобно быстро менять место ловли.

Поскольку рыбацкие стулья часто мокнут, то деревянная основа такого стула проигрывает пластику и металлу. Поэтому лучше использовать пластиковые или металлические трубы.

Мы рассмотрим вариант сборки из пластиковых труб.

Нам понадобится:

пластмассовая труба длиной 50см. – 4шт.
пластмассовая труба длинной 35см. – 4 шт.
пластиковые уголки
кусок брезента для сидения
кусок брезента
болты, гайки

Перейдем к сбору. Соедините длинные трубки с помощью болтов так, чтобы получилось два одинаковых креста. Соедините противоположные концу длинных трубок с короткими, используя уголки. Так мы получили прекрасный каркас для вашего нового рыбацкого стула. Но у нас остался еще кусок брезента, используйте его для того, чтобы обшить верх конструкции и создать своего рода сидушку.

По этой же инструкции можно сделать складные стулья для рыбалки из металлических трубок.

Вот и все! Стул готов. Как видите, сделать все очень легко и старым, ненужным материалам, которые наверняка давно пылятся у вас на балконе или в гараже, найдется применение! Успехов в работе!

Как сделать раскладной вариант?

Кладем перед собой чертеж будущего стула, и приступаем к изготовлению деталей. У нас должно получиться следующее количество отдельных элементов:

4 ножки из бруса (2 длиной 90 см, 2 – 50 см);
поперечные связки для ножек размерами 50 на 5 на 2 см и 34 на 5 на 2 см;
основание для спинки изделия габаритами 40 на 7 на 1,4 см;
2 поперечины размерами 28 на 5 на 2 см;
2 опоры под сидения длиной 29 см;
6 реек для сидения 34 на 3 на 1,5 см.

Когда все детали вырезаны и отшлифованы можно приступать к сборке складного стула со спинкой:

Начинается процесс сборки с сидения. В опорах подготавливаются отверстия для металлического прута. Эти отверстия делаются снизу, отступив 4 см от края. С противоположной стороны делаются отверстия для винтов, которые будут соединять ножки с сидением. Здесь отступ делается на 7 см от края.
Далее крепим рейки сидения к опоре саморезами. Рейки прикручиваются на расстоянии 34 см от опорных брусков и выравниваются по краю. Следующая рейка прикручивается на расстоянии 3 см от каждого края. Оставшиеся доски крепятся между собой рейками при помощи саморезов. Не забывайте оставлять зазоры по 1 см. Далее продеваем стальной прут в подготовленное отверстие и все – сидение готово.
Теперь переходим к изготовлению длинных ножек. Делаем отступ 11 см от верхнего края и просверливаем отверстие для нагелей. Крепим поперечную связку размером 34 см. Теперь приступаем к изготовлению пазов для спинки. Имейте в виду, они должны быть одинаковой глубины. В противном случае, стул просто будет косым на одну из сторон. В пазы продеваем стальной прут. Это необходимо для того, чтобы наша складная конструкция легко складывалась и раскладывалась. Зачищаем торцы стамеской.
В длинных деревянных ножках делаем отверстия внизу для шурупов. Это необходимо для крепления второй поперечной связки. Чтобы изделие получилось более прочным и устойчивым, эти части рекомендуется дополнительно проклеить с помощью ПВА.
Теперь приступаем к изготовлению рам длинных ножек. Вставляем в зазоры концы металлического прута и фиксируем его со связкой. К верхней части ножек саморезами или шурупами прикручивается спинка изделия. Сидение проклеиваем клеевым составом.
Далее приступаем к сборке коротких ножек. Отмечаем на деталях середину и делаем отверстия для винтов для соединения всех ножек в единую конструкцию. Фиксируем поперечины 28 см на нагели. Первая поперечина фиксируется ближе к низу, вторая – к длинным ножкам.
Завершающим этапом сборки складного стула со спинкой является соединение всех деталей вместе. К ножкам и спинке изделия прикручиваем сидение с помощью винтов. Такой способ крепления обеспечит шарнирное соединение.
Теперь осталось только сделать финишное покрытие. Чтобы собранный нами стул был стойким к негативным факторам. Для этого изделие обрабатывается антисептиками и покрывается лакокрасочными материалами в несколько слоев.

Совет: заядлым рыбакам советуем также изготовить фидерное кресло или столик и кресло в лодку. А вот любителям пикников могут приглянуться туристический стол и компактный стол для ноутбука.

Из каких материалов можно сделать стул

Рыбацкие самодельные стулья можно изготовить с применением разных материалов, в том числе оставшихся после ремонта или других поделок:

деревянные бруски могут стать основой всей конструкции;
деревянные рейки применяются в качестве элементов для сиденья и спинки;
алюминиевые трубки и профили послужат опорными деталями;
обрезки кожи или брезента используются для выкраивания сиденья;
кусочки пластика также могут стать прочным и одновременно легким сиденьем стула;
крепежные элементы подбирают в зависимости от конструкционных особенностей (сиденье и спинка могут крепиться к основанию на кожаных либо тканевых полосках или с помощью саморезов, детали основы скрепляют шурупами, болтами или скобами).

Для примера выбраны два изделия – стульчик с традиционными четырьмя опорными основаниями и оригинальный трехногий походный табурет.

Дополнительные приспособления

Самая простая модель стула для рыбалки — табурет. Подлокотники некоторые рыбаки считают лишними, так как они могут ограничивать движение. Магазинные изделия часто имеют обвесы — дополнительные приспособления, которые облегчают рыбную ловлю. Удобно, когда все необходимое находится под рукой и не приходится наклоняться к земле, чтобы достать наживку или снасти. Такие приспособления также можно соорудить своими руками, дополнив ими рыболовный стул.

Материалы, требуемые для изготовления обвеса:

труба из алюминия диаметром 25 мм;
фитинги — тройники и уголки по 4 штуки;
крепеж для труб;
гайки и болты;
ящик из пластика или столешница;
пластмассовые клипсы для закрепления трубы.

Необходимый инструмент:

электродрель;
паяльник;
ножовка по металлу;
сверла.

Технология изготовления:

Отверстия в фитингах рассверливаются до 26 мм, чтобы была возможность прикрепить их к ножкам кресла.
Гайка фиксируется в пластмассовом тройнике, чтобы болт держал трубу из алюминия в фитинге. В тройнике просверливается отверстие в диаметре 8 мм, в котором и устанавливается болт.
Чтобы получить зажим для фиксации трубы внутри, гайка греется паяльником и вдавливается внутрь тройника.
Чтобы скрепить детали обвеса, которые требуются на рыбалке изредка, в уголке можно просверлить дополнительные отверстия, где размещаются болт с гайкой. Рекомендуется под гайку подкладывать шайбу, чтобы не происходила деформация металлических трубок.
Крепление для подвешивания ящичка или насадочного столика изготавливается в виде размещенной сбоку стула трубы, проведенной параллельно. От центральной опоры посередине дополнительная труба отводится в сторону в форме буквы «Т» с ножкой в землю. Стол прикрепляется клипсами, привинченными к низу.

Складной стул: металлический или деревянный стул своими руками

Обилие раскладных стульев для пикника не рыбалки иногда затрудняет сделать верный выбор для его приобретения. Они бывают из дерева, железные, на трёх не четырёх ножках, иметь дополнительно спинку либо разные нашитые кармашки. Собираясь на природу, раскладной стул обязательно понадобится для проведения отдыха после длительных прогулок по лесу или для посиделок с друзьями у костра. Для любителей половить рыбку — это просто неподменный атрибут комфортабельной рыбной ловли.

Раскладные стулья бывают деревянными, металлическими, на трёх не четырёх ножках, имеют спинку как еще его именуют нашитые кармашки

Но, возникновению стула в таком вопросе виде, который нам на данный момент известен, мы должны египтянам. Определенная часть обитателей, не обращая внимания на то, что нашему клиенту остается посиживали на полу, предпочитали присесть на маленькие скамеечки. Они же не содействовали изобретению трона. Египет стал не родоначальником раскладного табурета. Такие табуреты носили рабы за своим владельцем на случай, если тот захотит посидеть кое-где проезда. Только с 18 века стали появляться разновидности стульев. Они служили трудно местом, где посиживают, зато были креслом-качалкой, креслом парикмахерским, прикроватным стулом, кабинетным стулом, стулом для беседы.

Пластиковый рыболовный табурет

Мнение эксперта

Гусев Роман Тарасович

Дизайн интерьера жилых и общественных помещений. Опыт работы в сфере дизайна 10 лет.

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
пластиковые уголки;
плотную ткань;
крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон.

Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом.

Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Обработка деталей складного табурета

Вырезать идеальный круг диаметром 350 миллиметров из бука – не составит труда для человека с твёрдой рукой. Но раскладной табурет, своими руками сделанный, предполагает наличие ручки. Для того, чтобы сделать в нём видную на картинках ручку, необходимо перовое сверло. Возьмите первое попавшееся под руку, диаметром 22 мм, и просверлите им два отверстия в будущем сиденье, выдержав одинаковое расстояние от края окружности.

Соединив их пропилами, получаем удобную ручку.

Насверлить отверстий на всю длину паза и выбивать перемычки между ними при помощи тонкой стамески.
Просверлить два конечных отверстия (как при фрезеровке) и пропилить между ними «канал» лобзиком. В этом случае придётся покупать специальную пилку для продольного реза.

Паз во внутренней раме ножек

Ножки сверху необходимо запилить под углом в 30 градусов. Угол критичен, поэтому если в вашем хозяйстве нет стусла – обратитесь в столярную мастерскую.

Запил ножек должен проходить строго под углом 30°

Снизу ножки лучше просто закруглить.

Перемычки между ножками ставятся на шканты с клеем. Промажьте полностью прилегающие плоскости и не забудьте капнуть клея в отверстия для шкантов. Стяните детали ножек струбцинами и оставьте до полного высыхания, удалив лишний клей.

Готовые ножки раскладного табурета

На самом первом этапе каждый творец должен в воображении представить, что же он хочет создать. Форма домашнего табурета должна быть достаточно устойчивой и поэтому не стоит увлекаться вытянутыми формами собратьев стоящих около барных стоек.

Обратите внимание!

Табуретка должна быть невысокой – не выше 500-600 мм от уровня пола и незначительно отличаться от кубической формы.

Тогда она будет и прекрасным местом отдыха и подставкой, стоя на которой можно собирать яблоки или красить потолок. Сидение по площади должно быть от 350х350 мм до 500х500 мм. Поэтому творчество должно закончиться оформлением чертежа табуретки с размерами, позволяющими достаточно точно подсчитать потребность в материалах (рисунок 1).

Ножки для табурета

Как лучше отдыхать?

Старайтесь выбирать такие виды отдыха, которые будут принципиально отличаться от того, чем вы занимаетесь обычно. Много сидели? Ходите! Ваш труд был физическим? Позвольте себе расслабиться дома с книгой или проведите день на природе на берегу водоема. Много думали над проектами? Расслабьте свой мозг и просто насладитесь природой или займитесь активными видами спорта и отдыха. Оставьте компьютер дома, если ваша работа постоянно связана с ним.

Ни в коем случае не берите работу с собой. Забудьте о ней. Пусть ваш отдых будет полноценным и максимально уводящим от любого напоминания о делах. Лишь только так можно с уверенностью сказать, что силы ваши придут в гармоничное равновесие, и, вернувшись к делам, вы сами почувствуете прилив вдохновения и энергии для новых свершений.

Смена деятельность позволяет нервной системе и организму в целом отдохнуть от привычной рутины, задействовать те области, которые ранее были пассивны. Таким образом, циркуляция энергетических потоков выравнивается, и тело чувствует прилив жизненности и радости Бытия.

В качестве вывода, пусть звучат следующие рекомендации:

— «поддерживайте гармоничный баланс между работой и отдыхом»,
— «отдых позволяет сделать работу лучше» и
— «хорошо работать могут только те, кто хорошо отдыхает

И пусть эти три правила станут для вас золотыми.

Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).
Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.
Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.
Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.
Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.
Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.
Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.
Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.
Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал.