Как сделать сварочные клещи своими руками для точечной сварки?

Классические методы для соединения элементов

К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:

1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:

-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.

-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.

-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.

2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.

3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.

Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.

Методы вальцевания

В зависимости от температуры материала, подлежащего вальцовке, все процессы можно условно подразделить на две группы:

Горячее – используется для обработки материалов, которые имеют высокое сопротивление к изменению формы. Как пример можно привести нагрев пластиковых труб для их вальцовки по радиусу.
Холодное – применяется для обработки мягких материалов, например, сталь низкого качества, алюминий и медь, а также им подобные.

Оба этих метода используются как при заводской, так и при ручной обработке. Если предполагается самостоятельная работа, то лучше использовать экспандер или особый набор. В набор должны быть включены:

Труборез;
Шаблоны с отверстия, различными по диаметру;
Зажимы;
Труборасширитель (обычно конусный).

Чаще всего используют три типа воронки:

Стандартная – буквальный вариант, встречается повсюду;
Грибок евростандарта – визуально напоминает автомобильную покрышку, да и встречается на машинах производства стран Европы;
На воронке имеется двойное сложение краев – такая воронка распространена в трубопроводах автомобилей американского производства.

Резка труб больших габаритов

Отпиливать металлические трубы, отличающиеся большим диаметром и весом, нужно дисками диаметром не менее 180 мм. Обрезать их можно только прямолинейно. Тяжелые изделия рекомендуют предварительно прочно закрепить на низких опорах или на ровной поверхности, чтобы при распиливании они не изменили своего положения. При этом срез осуществляют только свисающих частей. Если его проводить по центру, то кромки зажмут круг и болгарку заклинит.

Во время распиливания участок соприкосновения инструмента и металла нужно охлаждать водой, так как он сильно нагревается. Криволинейные варианты режут отдельными прямыми отрезками малой длины, а затем удаляют ненужные части.

Болгаркой можно резать не только трубы, но и металлический уголок

Способы корректного соединения трубных изделий без применения резьбы или сварки

В зависимости от типа гибкой и жесткой трубы, тип соединения металлических труб несколько различается.

Использование хомутов для соединения стальных труб без сварки или нарезания резьбы (или муфт) очень распространено. Такие муфты имеют специальные соединения, которые очень прочны, поскольку изготовлены из жестких материалов. Однако стоит отметить, что такими свойствами обладает только высококачественная продукция компаний из Швейцарии, Франции и Швеции — мировых лидеров в секторе сантехники. Эти фитинги подходят для соединения труб различного сечения из разных материалов.

Преимущества пластиковых труб

Поделки из пластиковых труб, выполненные своими руками, имеют ряд преимуществ:

Пластик не надо регулярно подкрашивать для сохранения внешнего вида, хотя при желании его можно покрасить в любой цвет и даже нарисовать узор или полноценную иллюстрацию, имитирующую что-либо, например, ствол дерева.
Такие вещи будет легко разобрать при необходимости и так же просто собрать обратно. В таком виде они довольно компактны и удобны для транспортировки.
При нагревании такие трубы не выделяют вредных веществ, поэтому их можно оставлять на солнце в любую температуру, что особенно актуально для дачников.
Они допускают огромное количество разных вариантов поделки, что позволяет делать из них практически что угодно для разных целей, как практических, так и декоративных.

Импровизированные зажимы

Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.

Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.

Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.

Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.

Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.

Классификация видов гибки по контуру готового изделия

Существует несколько видов гибки, позволяющих получать заготовки из листового металла с разными контурами:

V –образная, она также называется одноугловой;
U-образная, она же дуговая;
криволинейная;
многоугловая;
гибка, в результате которой получается заготовка, похожая на трубу по форме.

Для получения нужного контура применяется два различных способа:

Способ свободной гибки. При его выполнении не нужно фиксировать центр заготовки. Пуансон, являющийся рабочим инструментом станка, воздействует на заготовку. В результате её финишная форма обуславливается конфигурацией пуансона.
Способ гибки калибрующим ударом. Заготовка предварительно помещается в матрицу, и именно форма матрицы определяет её итоговую конфигурацию.

Если используются роликовые матрицы, ось заготовки формируется при помощи поворота подвижной части пуансона.

У гибки есть особенность, отличающая её от других способов обработки металлов: сетка макроструктуры может быть различной, и зависит от того, в каком направлении производился изгиб

Если обрабатываются металлы и сплавы, имеющее малую или среднюю пластичность, направление волокон особенно важно. Когда оно совпадает с направлением, в котором движется ось заготовки, риск разрушения при обработке будет стремиться к нулю

Такой риск весьма серьезен: расслаивание считается дефектом, исправить который невозможно.

Цена гибки металлического листа

Длина гиба, мм	100	200	500	1000	1500	2000	2500
Толщина листа, мм	Цена за гиб листового металла (минимальный заказ от 100 гибов)
0,8 — 1	9 руб.	11 руб.	16 руб.	29 руб.	40 руб.	50 руб.	76 руб.
1,2-1,5	9 руб.	11 руб.	17 руб.	30 руб.	40 руб.	50 руб.	76 руб.
2	9 руб.	11 руб.	17 руб.	30 руб.	42 руб.	51 руб.	77 руб.
2,5	9 руб.	11 руб.	19 руб.	31 руб.	44 руб.	51 руб.	77 руб.
3	9 руб.	13 руб.	20 руб.	32 руб.	49 руб.	56 руб.	95 руб.
5	14 руб.	18 руб.	25 руб.	44 руб.	69 руб.	88 руб.	139 руб.
6	15 руб.	21 руб.	28 руб.	53 руб.	81 руб.	106 руб.	166 руб.
8	17 руб.	21 руб.	33 руб.	59 руб.	105 руб.	—	—
10	19 руб.	23 руб.	38 руб.	66 руб.	—	—	—
12	23 руб.	28 руб.	45 руб.	—	—	—	—

Как правильно резать трубы из разного металла

Точный распил и обрезка труб зависит не только от грамотно выполненной разметки. Большое значение имеет и материал — металл разной толщины и твердости режется с разными усилиями и побочными эффектами. Чтобы правильно отрезать чугунную трубу, ее не следует пилить на всю глубину насквозь. Чугун — хрупкий металл, поэтому обычно делается несколько надпилов, а потом специалист одним точным ударом зубила отбивает по ним кусок.

Для работы с тонкостенными трубами придется очень точно выверять положение болгарки. При этом мастеру должен правильно подобрать . В промышленных условиях для выполнения тех же задач можно использовать специальные труборезы, газорезку и сварочные аппараты.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Бесшовная нержавеющая труба

Безопасность при обрезке газовой трубы

При работе с газовыми трубами, подключенными к магистрали, важно соблюдать меры безопасности. Сначала перекрыть кран подачи газа, потом убедиться в том, что в трубе ничего нет

Для этого достаточно открыть конфорки плиты и зажечь газ — когда он кончится, пламя погаснет.

Пример расчета отопительной системы

Как правило, выполняется упрощенный расчет исходя из таких параметров как объем помещения, уровень его утепленности, скорости потока теплоносителя и разницы температур в подводящем и отводящем трубопроводе.

Диаметр трубы для отопления с принудительной циркуляцией определяется в такой последовательности:

определяется суммарное количество тепла, которое необходимо подать в помещение (тепловая мощность, кВт), можно ориентироваться и на табличные данные;

В то время, когда речь идет о монтаже отопительной системы, то частенько труба выбирается легко на основании советов привычных либо рекомендаций продавцов в магазине. Расчет диаметра трубы для отопления выполняется далеко не всегда.

Выбирая типоразмер наугад, имеется риск того, что отопительная система будет работать неэффективно.

Общая информация

Клещи для сварочных работ могут быть ручными и подвесными

Давайте подробнее поговорим про типы клещей, поскольку это важно для их самостоятельной сборки

Ручные клещи контактной сварки вы можете видеть на картинке ниже. Как видите, конструкция ручных клещей крайне проста, и во многом схожа с любым других ручным инструментом (с теми же плоскогубцами или щипцами), где используется рычажная система открытия/закрытия. Основное отличие ручных клещей для контактной сварки заключается в дополнительном применении трансформатора. Трансформатор подключается к одной из рукояток клещей и генерирует сварочный ток, необходимый для формирования шва.

Суть работы клещей контактной точечной сварки заключается в том, что трансформатор генерирует сварочный ток, который затем подается через рукоятку клещей на сварочные электроды. Клещи вручную зажимают металлические заготовки, затем через электроды пропускается ток и под действием силы сжатия формируется сварная точка. Скорость сварки ручными клещами напрямую зависит от самого сварщика, поскольку весь процесс выполняется вручную.

Также есть подвесные сварочные клещи для точечной сварки. Они используются на производстве либо при изготовлении профессиональных аппаратов для контактной сварки. Такие клещи встраиваются в сварочный аппарат и работают по иной схеме. Они все так же сжимают обе детали, но этот процесс происходит не вручную. Именно по этой причине подвесные клещи гораздо производительнее, чем ручные. Тем не менее, в домашних условиях подвесные клещи не собираются. Это нецелесообразно и для их применения нужно специальное оборудование.

Поэтому далее мы расскажем, как собрать своими руками ручные клещи для контактной сварки.

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
Приварите ножки стола к плоской планке.
Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
Затем закрепите оставшиеся части.
Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/

Сгибание нержавейки вручную

Итак, теперь можно поговорить непосредственно о процессе сужения. Это можно сделать или на заводе специальным инструментом, или в домашних условиях подручными средствами.

Самым лучшим способом является использование специальных клещей. Их можно приобрести в специализированном магазине, однако стоят они недешево. Изготовить инструмент можно своими руками. Для этого необходимо взять трубный ключ, можно даже использовать старое изношенное изделие. С него нужно снять губку с подвижного рычага, а вместо этой губки необходимо установить вставку под полукольцо. Далее изготавливается полукольцо нужного радиуса и устанавливается на подвижный рычаг. Если вы хотите заниматься и впредь зажимом труб, то можно изготовить несколько колец с разными диаметрами. Это повысит универсальность изделий.

Как пользоваться специальными клещами:

Взять клещи с зевом не менее половины диаметра обжимного кольца. Обхватить зевом внешний диаметр.
Гайку клещей подвести вплотную к поводку прибора.
Теперь можно поворачивать подвижный рычаг. Делайте это до тех пор, пока он полностью не обхватит второй полупериметр.
Далее с усилием сжать оба рычага и повернуть ключ на 30 градусов.
Все эти действия необходимо повторять до тех пор, пока труба не достигнет нужного диаметра.

Перед тем как сгибать нержавейку, следует предварительно ознакомиться с рекомендациями специалистов Таким способом вы сможете придать необходимый размер. Заранее стоит оговорить, что эта работа требует наличия физической силы.

Резка цилиндрической трубы под углом 45º

У новичков нередко возникает вопрос, как отрезать трубу болгаркой под углом 45°, ведь полученные элементы при соединении должны образовать угол в 90°. Для выполнения операции потребуется лист бумаги формата А4, из которого изготавливается лекало, позволяющее выполнить разметку:

длина листка должна совпадать с диаметром трубы, поэтому ненужную его часть отрезают;
складывают его пополам и с помощью линейки наносят с торца 2 отметки на расстоянии 6 см от края;
соединяют полученные точки линией;
с боковых сторон листа наносят 4 отметки на расстоянии 3 см от края;
чертят по полученным точкам 2 линии, которые будут перпендикулярны предыдущей;
образуется 3 прямоугольника – трубу прикладывают торцом к крайней половине диаметра;
обводят карандашом полуокружности и соединяют их линией по диагонали;
по полученной линии выполняют разрез листа ножницами.

Обрезок убирают, а оставшееся лекало прикладывают к трубе, развернув его на всю ширину. Карандашом обводят шаблон – по полученной разметке можно пилить болгаркой. При этом получают 2 заготовки, которые можно соединить под прямым углом при помощи сварки.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомут для крепления металлических труб

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Однако если у вас нет под рукой сварочного оборудования или крана и развальцовки, воспользуйтесь следующим методом

Используйте фитинги для труб. Доступность и высокое качество делают эту продукцию наиболее приемлемой. Жесткая конструкция фитингов гарантирует, что циркулирующая жидкость не пройдет через систему, а обрезанная труба будет надежно и прочно заключена в кожух. Срок службы фурнитуры у разных производителей различен, поэтому лучше отдать предпочтение швейцарской или французской продукции.
Используйте фланцы. По своей конструкции фланцы напоминают стандартные хомуты и имеют внутри резиновое уплотнение. Фланцы имеют такие преимущества, как простота монтажа, низкая стоимость и долговечность.
Применение муфт Gebo. Конструкция муфты Gebo очень проста и состоит из трех колец (зажимного, прижимного и уплотнительного), гайки и фланца. Установка данного изделия не занимает много времени, при условии, что вы знаете точную последовательность установки. С помощью муфт Gebo можно достичь высокой степени герметичности соединения. Этот продукт имеет длительный срок службы, за исключением уплотнительных колец, которые необходимо заменять через регулярные промежутки времени.
Используйте ремонтно-монтажный вороток. Конструктивно это изделие представляет собой две части, которые должны быть соединены болтами

Важно помнить, что ремонтно-монтажный вороток — это расходный материал, который можно использовать в экстренных случаях. Его не следует использовать для непрерывной работы.

Вышеуказанные способы соединения подходят для труб с жесткой структурой. Это изделия из металла, стали, чугуна или ПВХ. Для профилированных изделий, где не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Соединительные зажимы. Универсальные элементы, используемые практически во всех отраслях строительства. С помощью хомутов можно соединить 2 или более профильных труб, при этом конструкция по прочности не будет сильно отличаться от сварной.

Процесс изготовления самодельных клещей

Отрезаем кусок круглой стальной трубы. С двух сторон срезаем часть стенки. Оставшуюся часть разрезаем и разгибаем в стороны, потом выравниваем. В итоге у нас должны получиться «ушки».

Подбираем подходящего диаметра стальной пруток, и сгибаем его под углом 90 градусов.

Сверлим отверстия в «ушках» заготовки и в самом прутке, после чего соединяем детали с помощью штырька. Концы штырька надо будет заклепать.

На последнем этапе отрезаем еще один кусок кругляка, и привариваем к «ушкам». Зачищаем сварные швы, и наша самоделка готова.

Пошаговый процесс изготовления клещей для уменьшения диаметра круглых труб можно посмотреть в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору YouTube канала Mr SunY.

Источник

Способы соединения полиэтиленовых и пластиковых коммуникаций, имеющих разный диаметр

В отличие от металлических труб, соединение которых невозможно без присутствия сварщика, различные коммуникации из полиэтилена разных диаметров можно состыковать самостоятельно. Полиэтиленовые трубы можно соединить двумя способами – методом спаивания либо при помощи фитингов. Для обустройства фитингового соединения не требуется специального оборудования, достаточно наличие фитинга и обжимочного ключа.

Также стыковка может осуществляться спаиванием или холодной сваркой. Для проведения таких работ существуют следующие инструменты:

Труборез или ножовка по металлу.
Нож или наждачная бумага.
Очиститель для обезжиривания материала.
Клей для склейки деталей из полиэтилена.
Фитинг или муфта.

Работы по стыковке полиэтиленовых коммуникаций разного диаметра должны иметь следующий алгоритм:

Схема соединения пластиковых канализационных труб.

Труба тщательно замеряется и отрезается труборезом или ножовкой.
Торец, который будет подвергаться присоединению, зачищается наждачной бумагой или ножом. Удаляются заусенцы. С внешней стороны кромки следует снять фаску, что позволит концу легко, не соскабливая клей, входить в арматуру.
Все спаиваемые поверхности необходимо обработать специальной жидкостью для смягчения и обезжиривания материала.
Перед нанесением клея следует проверить, насколько плотно труба вставляется в арматуру. Не допускается слишком плотное (материал соскребет клей) или слишком свободное (соединение не будет прочным) вхождение. Необходимо сделать пометки на стыкуемых деталях. Это необходимо для грамотного соединения.
Нужно равномерно нанести клей на детали. На трубу клей наносится обильно, на фитинг – тонким слоем. Следует использовать клей, рекомендованный только для этого вида пластика или полиэтилена.
Сразу после нанесения клея трубу необходимо вставить в фитинг до упора и с поворотом на 90 градусов. При этом клей равномерно распределится по деталям. В таком положении детали выдерживаются в течение 15 секунд (до 30 секунд, если работы проводятся в холодном помещении). Излишки клея, появившиеся на стыке, удаляются мягкой тряпкой.

Подача воды через состыкованные коммуникации должна осуществляться не ранее чем через час.

Особенности расчета диаметра канализационных труб

Схема раструбного соединения труб внутренней канализации.

При организации системы канализации в доме или квартире, как правило, используются трубы диаметром до 50 мм для водоотведения в ванной и кухне, и более 100 мм – для стоков из унитаза.

На большой разброс величины диаметра коммуникаций влияют два фактора. Касаемо канализации в туалетной комнате следует сказать, что из унитаза во время смыва за малый промежуток времени уходит большое количество воды. Кроме того, в ней могут оказаться более твердые фракции, которые не смогут пройти через маленькое отверстие и засорят его. Если говорить о ванной, то здесь также имеется большое количество сливаемой воды, но делать сливное отверстие очень широким не имеет смысла. Это связано с законом гидравлики, гласящим, что общая проходимость трубы равна проходимости воды в ее самом узком месте.

Рассчитывая диаметр труб, необходимых для организации канализационной системы в доме или квартире, необходимо придерживаться следующей формулы: проходимость труб полностью зависит от квадрата их диаметра. Например, труба с диаметров в 200 мм способна пропускать в четыре раза больше воды, чем 100 мм. Такое количество воды не накопится ни в бачке унитаза, ни при использовании биде. Учитывая это, можно сделать вывод, что трубы с большим диаметром используются для установки в туалетной комнате не с целью пропуска повышенного объема воды.

Что же тогда влияет на диаметр канализационных коммуникаций, имеющих подвод к унитазу? В первую очередь возможность образования воздушного зазора. Он не сможет образоваться в тонких трубах, а его отсутствие приведет не только к засору отверстия твердыми фракциями, но и к появлению неприятного запаха в помещении.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость! Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.