Фермы из профильной трубы: рассчитываем и изготавливаем своими руками

Какой инструмент можно использовать для нарезки пластиковых труб

Если учесть что народ в нашей стране мастеровой, то для резки труб он умудряется использовать самые невообразимые подручные средства. Но не стоит думать, что такая нарезка способствует хорошему качеству будущего трубопровода. Поэтому рассмотрим инструменты, позволяющие наиболее качественно резать пластиковые трубы:

  • ножовка по металлу;
  • самозатачивающийся нож (с мелкими зубчиками);
  • ножницы для резки труб из пластика;
  • труборез роликового типа;
  • аккумуляторный труборез;
  • гильотинный труборез.

Отрезание труб ножовкой по металлу или ножом не стоит рассматривать всерьез, так как их использование приводит к тому, что торец трубы махрится, образуются заусенцы, которые приходится ликвидировать при помощи наждачной бумаги или зачистки ножом.

В любом случае качество среза страдает. Эти способы можно использовать для единичных резов. Если же трубопровод имеет сложную конфигурацию и много соединений отдельных участков, то данные инструменты лучше не применять. Ножницы для резки труб используются в основном для нарезки труб из пластичных полимеров.

Остро заточенное лезвие ножа закреплено только с одной стороны инструмента. На месте второго лезвия находится довольно широкое основание с прорезью, предназначенной для приема в себя режущей пластины. Работа с такими ножницами производится исключительно за счет мускульной силы человека. Между рукоятками ножниц размещается зубчатая рейка округлой формы, которая после смыкания рукоятей ножниц толкает лезвие в направлении основания. Процесс резки трубы происходит следующим образом:

  • на поверхности трубы ставят хорошо заметную метку, помечая ею место реза;
  • основание располагают поверх этой метки, контролируя сквозь прорезь основания ее положение;
  • затем, приложив силу, врезаются в трубу и, постепенно наращивая усилие, производят окончательный разрез трубы.

Достоинствами ножниц являются довольно высокая эффективность и дешевизна конструкции. Недостатком же считают прямую связь эффективности работы инструментом с физической силой работающего им человека. Кроме того, во время реза необходимо следить за плавным движением кисти, иначе лезвие может просто соскользнуть с зубчатой рейки.

Понятно, что при большом количестве резов рука быстро устает, поэтому скорость производства работ снижается. Кроме того, ножницами невозможно резать трубы большого диаметра. Максимальный диаметр обрабатываемых труб составляет 42 мм.

Роликовый труборез предназначен для больших объемов работ. Внешне он напоминает обычную струбцину с закрепленными на скобе подвижными колесиками. Режущий ролик находится на торце винта струбцины.

По эффективности труборез ничем не хуже ножниц. Но, в отличие от них, здесь при работе практически отсутствуют физические усилия. Сам процесс резки происходит следующим образом:

  • на месте среза ставят отметку маркером;
  • винт выкручивается из струбцины, а скоба при этом подводится к месту реза;
  • далее винт плавно затягивается (так, чтобы не лопнула труба);
  • после создания на режущем ролике необходимого усилия, струбцину начинают вращать вокруг трубы, плавно подкручивая при этом натяжной винт.

Таким образом, производится круговой рез трубы, при этом торец трубы получается очень ровным, без заусениц. Единственной опасностью при работе труборезом является появление на трубе трещин из-за слишком сильного прижимного усилия винта.

Аккумуляторный труборез, по сути, представляет собой ножницы, снабженные электродвигателем. Такой инструмент позволяет без особых усилий за 6 – 8 секунд разрезать трубу. Но диаметр обрабатываемых труб здесь также невелик, как и у обычных ручных ножниц.

Гильотинный труборез используется для работы с трубами диаметром от 63 до 350 мм. При этом вероятность деформаций или разрушения стенок трубы сведено практически к нулю. Процесс резки выглядит следующим образом:

  • на трубе отмечают место реза и вставляют ее в гильотину, закрепив в секторе от 30 до 60 градусов;
  • вокруг нее раскачивается лезвие гильотины, которое установлено на колесиках;
  • после первого надреза пластика лезвие погружают в трубу при помощи вращающейся рукоятки-винта и, таким образом, дорезают трубу окончательно.

При этом срез получается очень ровным, без заусениц. Лезвия гильотины легко заменяются. У современных гильотин лезвия дополнительно покрыты тефлоном.

Как равномерно разрезать профильную трубу поперек

Чаще всего домашние хозяйства используют прямоугольный или квадратный металлический профиль трубы с толщиной стенки не более 3 мм, и при сборке сварных каркасов необходима резка на отдельные сегменты.

Чтобы правильно отрезать трубу, дополнительные устройства используются для маркировки и маркировки косильной лески разреза, некоторые устройства выступают в качестве опорной поверхности для режущего диска.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Прямоугольные заготовки намного легче разрезать вдоль и поперек под любым углом, чем цилиндрические элементы, которые трудно удерживать неподвижными на плоской поверхности. Поперечные заготовки под любым углом не представляют особой сложности. леска желаемого угла рисуется на боковой грани и всегда совпадает с расчетной (круглые элементы требуют использования специальных шаблонов, рассчитанных на компьютере, для соединения их граней под углом, отличным от Прямо).

Рис. 2 Типы методов перекрестной маркировки

Какой инструмент используется

Как уже упоминалось выше, основным инструментом для резки металлических деталей в повседневной жизни является угловая шлифовальная машина, если она недоступна, вы можете использовать ножовку или лобзик, которые также могут резать металлические материалы специальным лезвием с алмазным покрытием.

Электрокорундовые режущие диски, не предназначенные для операций шлифования, используются для резки с помощью шлифовального станка. В качестве вспомогательного инструмента пригодятся рулетка, металлическая линейка, различные виды зажимов, карандаши и маркеры для маркировки.

Бумажный шаблон для трубы

Использование листа бумаги. Это простой способ отметить прямоугольный или квадратный профиль для точной резки под углом 90 или 45 градусов к его оси.

Чтобы сделать отметку для поперечной резки под углом 90 градусов, возьмите лист бумаги и заверните в них трубу, пока края не будут точно выровнены, после чего они склеиваются. В этом методе леска разреза очень хорошо видна, в отличие от рисования карандашом или маркером по краю шаблона.

READ Как Распилить Брус Вдоль Бензопилой

После этого они обрезают профиль вдоль узорчатой ​​кромки, попеременно со всех сторон, стараясь не допустить полного среза отделочных участков. Это может привести к удару диска от острых углов и его разрушению.

На боковых стенках прямоугольных или квадратных трубок может быть нанесен лист бумаги. Для этого лист бумаги складывают по диагонали, а полученный угол 45 градусов прикладывают к боковым стенкам и делают соответствующие отметки. Чтобы удерживать боковые косые черты на одном уровне, к поперечной косой косильной лески, расположенной под углом 90 градусов к оси, применяется острый угол, который ранее использовался описанным выше способом.

Рис. 3 Использование стального шаблона

Митровая коробка для резки труб

Резать профильную трубу очень удобно с помощью специального шаблона, который является аналогом коробчатой ​​коробки для резки стройматериалов под разными углами.

Для этого металлический шаблон изготавливается из профильной трубы, вырезанной вдоль куска трубы сверху или иначе, может быть предназначен для получения прямой косильной лески или угла 45 градусов.

Чтобы разрезать металлический профиль, на него наносится шаблон, а пунктирная леска рисуется буквой, вдоль которой затем делается разрез. В других случаях рисунок удерживается, а леска удерживается шлифовальной машиной вдоль поверхности заготовки, пытаясь избежать сильного давления на боковую поверхность диска на прикрепленном металлическом шаблоне. Затем шаблон удаляется, и резка продолжается вдоль хорошо обозначенного углубления по краям заготовки.

Используя шаблон, вы можете получить очень прямую леску разреза, если вы не держите его за руку и закрепите на заготовке с помощью зажимов или крепежных болтов. Для самостоятельного изготовления крепежа в боковой поверхности U-образной пластины шаблона просверлено отверстие и в этот момент снаружи приварена соединительная гайка, которая ввинчивается в болт. Чтобы закрепить шаблон, прикрепите его к обрабатываемой детали и прикрутите болт, прижимая поверхность шаблона к заготовке, после того как шлифовальный станок с металлическим диском надрезает, слегка касаясь края направляющей.

Виды труборезов

Иногда труборезы делят на профессиональные, полупрофессиональные и любительские. Граница между этими категориями сильно размыта. Поэтому правильнее систематизировать их по конструктивным особенностям на разъёмные и неразъёмные и по типу привода на:

  • пневматические;
  • электрические;
  • гидравлические;
  • механические (ручные).

А для того, чтобы четче разграничить область применения, надо разделить их по конструктивным особенностям.

Орбитальные труборезы

Электрический орбитальный труборез

В модели серии СС из Франции используются для резки небольшие фрезы. Модеои орбитальных труборезов могут справиться с диаметрами 330 мм. Неудобны эти модели тем, что трубу надо вставлять в отверстия инструмента. Французский орбитальный труборез имеет неразъемный корпус, его невозможно накинуть, например,  на стационарную трубу, которая торчит из земли.

Название орбитальный труборез получил от слова «орбита». На самом деле съемный режущий инструмент двигается по направляющим вокруг трубы. Механизм работает от электрического, гидравлического или пневматического привода. Для крепления трубы используются механические тиски.

Часто орбитальный труборез используется не только для механического воздействия на заготовку. Есть модели, в комплекте которых производитель также предлагает приспособления для орбитальной сварки.

Роликовые труборезы

Ручной роликовый труборез

Ручной инструмент предназначен для резки стационарно закрепленных труб. Такой роликовый труборез является просто незаменимым приспособлением для работы в стесненных обстоятельствах. Например, 4-хроликовому инструменту достаточно пространства для поворота ручки всего на 90 градусов, и чтобы труба отстояла всего на 3 см от стены. Идеальный инструмент для работ в углу помещений.

В таком роликовом ручном инструменте металл не режется, а продавливается свободно вращающимися роликами. Поэтому срез получается ровным, аккуратным, без заусениц и стружек. Сила надавливания регулируется рукояткой.

Удобен в использовании ручной труборез с «трещоткой». В нем не надо постоянно затягивать винт, чтобы уменьшить диаметр траектории вращения роликов. Конструкция его такова, что он затягивается сам при продвижении ролика ручкой.

Также к роликовым труборезам для стальных труб большого диаметра можно отнести хомутный инструмент. Хотя, для работы с ним требуется большая физическая подготовка, его можно использовать в комплекте со специальным станком, который крутит трубу большого диаметра вокруг ее оси.

Цепные труборезы

Цепной труборез

В самом минимальном рабочем пространстве нуждается цепной труборез для стальных труб, так как в нем вообще нет вращающихся частей и объемных модулей. Он представляет собой обычную цепь из твердых свободно закрепленных дисков, которой обвивают заготовку. С помощью механического или гидравлического приспособления цепь натягивается, и диски сдавливают трубопровод по диаметру в нужном месте. При этом металл не режется, а как бы продавливается, ломается. Такой инструмент можно использовать для резки металлических труб.

Разнообразие моделей

Мастера утверждают, что из профильных труб можно изготовить конструкцию любой формы. Однако сам конструктив всегда состоит из ступеней и опорной системы, которая реализуется в следующих видах:

  • Косоур. Каркас, на который ступени опираются сверху. Косоур бывает прямолинейный или ломаный (ступенчатый), а также одинарный (центральный) или двойной. 
  • Тетива. Каркас, на котором ступени закрепляются торцевой частью.

Если рассматривать форму металлопрофильных лестниц, то обнаружатся следующие разновидности: маршевая, винтовая, приставная модель и стремянка.

Маршевая

Маршевая конструкция включает один или несколько пролетов (маршей), связанных поворотным элементом. В роли поворотных элементов выступают горизонтальные площадки или забежные ступени (ступени с непараллельными краями). Маршевые лестницы обладают следующими особенностями:

  • Конструкции относятся к наиболее удобным и функциональным вариантам. Они часто встречаются в частном жилье, так как проектировать их несложно, а монтаж не занимает много времени. 
  • Для обустройства им нужна большая площадь. Использование площадки делает каркас более прочным, а пользование лестницей – более удобным. Выбор забежных ступеней несколько экономит площадь, но при этом увеличивает риск травматизма. 
  • Если необходимо уменьшить занимаемую конструкцией площадь, марш можно сделать более крутым (увеличить угол подъема). Необходимо помнить, что такое решение сделает лестницу менее удобной. 
  • Изделия из профтрубы могут опираться на один или два-три параллельных косоура, поворотную площадку изготавливают из дерева.

  • Под одномаршевой лестницей достаточно места, чтобы обустроить систему хранения, зону отдыха или уголок для домашнего питомца. 
  • Если позволяют архитектурные особенности планировки, маршевую конструкцию можно разместить вдоль стены, в этом случае поворотный элемент будет находиться между углами двух стен. Сооружение получится более надежным и займет минимум места.

Винтовая

У винтовой лестницы всегда есть центральная опорная стойка, на которую приходится основная нагрузка. Второй, внешней опорой лестницы из трубы служит спиральный косоур. Ступени имеют неправильную форму: одна боковая сторона узкая, другая – широкая. Для монтажа ступеней используется веерный способ: узкий край крепится к центральной трубе, а широкий – к спиральному косоуру.

Такое интерьерное решение обладает двумя важными преимуществами. Во-первых, оно имеет оригинальный внешний вид, а во-вторых, оно экономит место (при одинаковой ширине ступеней винтовая лестница занимает в 1,5 раза меньше места, чем маршевая).

Однако спиральные конструкции трудно назвать популярными по следующим причинам:

  • Труднее разработать проект и сделать расчет, да и монтаж будет более кропотливым, чем традиционной маршевой модели. 
  • Она не так удобна в эксплуатации. По ступеням труднее передвигаться, особенно с занятыми руками, сложнее разминуться с другим человеком, по ней невозможно поднять на второй этаж громоздкую мебель или бытовую технику.

Компромиссным решением может стать поворотная лестница (с забежными ступенями), сочетающая черты двух предыдущих вариантов. Она выглядит эстетично и удобна в эксплуатации, но для ее сооружения также нужны специальные знания и навыки.

Приставная

Приставной называют конструкцию, которая нуждается в дополнительной опоре, чтобы быть устойчивой. Инвентарь, без которого не обходится ни одно частное хозяйство, является самым простым для изготовления вариантом. Лестница состоит из двух опорных балок и ступеней; ширина ступеней лежит в промежутке 35-50 см, высота редко превышает 2,5-3 м.

Приставная лестница из профильной трубы тяжелее деревянной, но зато она прослужит намного дольше. Для защиты от скольжения на опоры одевают резиновые или пластиковые наконечники.

Стремянка

Еще один мобильный вариант, отличающийся большим комфортом использования и способностью раскладываться. В рабочем состоянии стремянка напоминает букву «Л». Ступени могут быть только с одной или с двух сторон (одно- или двустороннее восхождение), для жесткости между сторонами крепится площадка-стопор.

Чем больше угол раскрытия в рабочем состоянии, тем более устойчивой (и надежной) будет изделие. Чтобы изготовить стремянку понадобится дополнительное приспособление – шарнирный механизм.

Сборка своими руками

Вальцы для гибки труб представляют собой простое устройство. Сделать его можно даже из подручных материалов, оставшихся после ремонта и строительства. В большинстве случаев, принимая решение, как сделать вальцы, начинающие мастера склоняются к выбору конструкции механического типа. Ее несложно спроектировать и собрать с помощью сварки, которая есть в каждом доме.

Чертеж

Перед тем, как изготовить добротный и функциональный станок для сгибания профиля, необходимо изготовить подробные чертежи, размеры всех деталей следует наносить с высокой точностью.

Схемы валков можно сделать на миллиметровой бумаге или на компьютере. Выбор зависит от навыков проектирования. На основе составленных чертежей рассчитывается потребность в строительных материалах и инструментах. Делается смета, осуществляется подбор оборудования и закупка недостающего имущества.

Материалы и инструменты

Для сборки самодельных вальцов потребуются такие инструменты и расходные материалы:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка или фреза с дисками по металлу;
  • рулетка;
  • электрическая дрель;
  • набор отверток и гаечных ключей;
  • угольник;
  • керн;
  • масляный уровень;
  • метизы (уголки, болты, гайки, заклепки);
  • швеллер или двутавровая балка;
  • заготовки для валов;
  • профильные трубы.

Подбирая материал для строительства, следует помнить, что металлы и сплавы для вальцов должны быть намного прочнее, чем сталь профильных труб.

Что входит в конструкцию

Станина изготавливается из толстого и тяжелого проката.

Прочность и масса основания должна соответствовать прикладываемому усилию при прокатке профилей. Каркас собранный должен быть устойчивым и крепким, чтобы не качаться во время работы.

Прижимная система собирается в форме буквы «П». На верхней перекладине изготавливается отверстие с резьбой для создания прижимного усилия. Другим вариантом является приваривание гайки поверх круглого отверстия. Впоследствии в него вставляется болт для регулировки просвета между роликами.

Сами ролики оборудуются подшипниками качения, которые крепятся на прочных осях. Вальцы вытачиваются на токарном станке, проходят цикл закалки в масле.

Привод делается из велосипедных звездочек и цепи. Звездочки привариваются к ведомому и ведущему валу, после чего соединяются цепью. На ведущую звездочку приваривается ворот с достаточным рычагом усилия.

Заполнение песком или водой?

При придании заготовкам сильного изгиба происходит их сплющивание и нарушение геометрии сечения. Для того, чтобы этого не допустить, полые профили заполняются плотным материалом, не меняющим объем под давлением.

С водой сложнее, так как заглушки должны быть герметичными. Если сборка происходит зимой, то лучшим решением будет заливка труб водой, закрытие их пластиковыми заглушками и замораживание. Такой способ применяется при изготовлении духовых музыкальных инструментов.

Выбор пружины

Пружины используются для снижения воздействия вибрации от электродвигателя на прокатную систему. При сильной вибрации может наблюдаться смещение заготовок по горизонтальной оси. Пружины должны быть жесткими, чтобы не допустить раскачивания мотора и одновременно снизить тряску. Рекомендуется использовать не менее 4 пружин для фиксации станины электродвигателя.

Нарезаем и варим

Процесс изготовления вальцов проводится в такой последовательности:

  1. Проведение замеров и нанесение разметки в соответствии со схемами.
  2. Разрезание проката на заготовки, зачистка поля для сварки.
  3. Вытачивание и закалка валов, установка в них подшипников, прикрепление звездочек, закрепление на оси.
  4. Сваривание каркаса с прокаточным и прижимным механизмом.
  5. Монтаж привода. Он может быть постоянным или съемным.
  6. Проверка работоспособности станка.

В заключение проводится очистка металла от ржавчины, его грунтовка и покраска. Подвижные части смазываются.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

  • направляющая из фанеры;
  • рельсовое стусло из уголка;
  • шина из алюминиевого профиля;
  • линейка из строительного правила;
  • выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Стоимость вальцовки труб

Количество Наружный диаметр трубы Стоимость за 1 погонный метр
от 50 до 500 18 150, 00 руб.
более 500 120, 00 руб.
от 50 до 500 20 150, 00 руб.
более 500 120, 00 руб.
от 50 до 500 22 150, 00 руб.
более 500 120, 00 руб.
от 50 до 500 25 150, 00 руб.
более 500 120, 00 руб.
от 50 до 500 28 180, 00 руб.
более 500 150, 00 руб.
от 50 до 500 30 180, 00 руб.
более 500 150, 00 руб.
от 50 до 500 32 180, 00 руб.
более 500 150, 00 руб.
от 50 до 500 34 180, 00 руб.
более 500 150, 00 руб.
от 50 до 500 38 180, 00 руб.
более 500 150, 00 руб.
от 50 до 500 40 220, 00 руб.
более 500 180, 00 руб.
от 50 до 500 42 220, 00 руб.
более 500 180, 00 руб.
от 50 до 500 45 220, 00 руб.
более 500 180, 00 руб.
от 50 до 500 50 220, 00 руб.
более 500 180, 00 руб.

ДРУГАЯ ПРОДУКЦИЯ:

  • Фермы из профтрубы
  • Топливные баки на заказ
  • Ограждения из металла

Как отрезать трубу под углом 45 градусов

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос — как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно — на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Резка труб под углом: плюсы и минусы разных способов

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. Обычным делом в процессе монтажа является ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Однако не совсем обычной видится технология производства таких работ.

Чтобы создать подобную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Рассмотрим, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром.

Разрезать трубы в процессе работы с этими элементами монтажа приходится очень часто. Популярный инструмент для таких случаев – так называемая болгарка. С помощью этого инструмента режут прямо и под углом

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных или иных труб под углом 45º. Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под этим и другим углом.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги.

Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4. Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки.

Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Далее следующие действия:

  1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
  2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
  3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
  4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
  5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза.

Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

В случае если труба профильная

А вот, к примеру, у нас профильная труба, а не круглая. Ручная разметка профильной трубы может привести к громадной погрешности. Наилучший выход из данной ситуации, будет изготовленный шаблон из для того чтобы же профиля большего диаметра. Возьмем маленькой отрезок профильной трубы и посредством угломера отметим угол 45 градусов. Отрезаем по разметке болгаркой и шлифуем края, дабы при работе не пораниться об заусеницы. Дальше нам остается лишь вставить профиль меньшего диаметра в шаблон и, сделав разметку, отрезать его.

В данной статье мы рассмотрели, как разрезать трубу под 45 градусов. Воспользовавшись одним из перечисленных выше способов, сделайте разметку и делайте разрез. Для более ровного разреза лучше применять болгарку. При резке сваркой потребуется опыт, в противном случае на срезах окажутся неровности. В крайнем случае возможно воспользоваться ножовкой по металлу. В настоящее время в продаже имеется большое количество разных приспособлений для разреза труб под углом, но их приобретение требует лишних затрат. Несложнее и дешевле один раз изготовить себе шаблон, и применять его по мере необходимости.

Именно поэтому видео вы определите как разрезать трубу под углом 45 либо 90 градусов посредством компьютерной программы:

Резка профильной трубы посредством приспособления для резки трубы под сорок пять градусов:

Разметка угла бумажным листом

Разметка бумажным листом является одним из простейших способов выполнения задачи. Необходим квадратный лист. Он складывается ровно по диагонали. Полученный шаблон для резки труб необходимо обернуть вокруг изделия таким образом, чтобы длинная сторона шла параллельно его сечению.

Тогда на меньшей стороне образуется угол в 45 градусов. Остается разметить линию разреза с помощью строительного карандаша или маркера по листу бумаги.

Рекомендуется замотать участок разметки узким скотчем, чтобы нечаянно ее не стереть. Данный метод отлично подходит для длинных крупных труб с местом разреза примерно посередине изделия.

Пошаговое изготовление станка

Подготовив набор комплектующих, приступают к изготовлению.

Общий вид станка. Он устанавливается на брус 100·50 мм.

Все детали раскладываются на видном месте. Предварительно проверяется работоспособность подшипников и ходового винта.

Вырезаются заготовки из швеллеров. Из них сваривается вертикальная стойка, устанавливаемая перпендикулярно к опорному швеллеру.

Сверлится отверстие под ходовой винт. К нему приваривают гайку. Потом вкручивают винт. Сверху варят поперечину, она понадобится для перемещения винта по резьбе.

По опорному швеллеру перемещают подшипники. Они предварительно установлены в корпуса. Внутрь вставлены валы. К одному из торцов приваривают цепные звездочки.

К одному опорному валу приваривают велосипедную педаль. Вращая ее в ту или другую сторону, можно заставить перемещаться трубу в нужном направлении.

Изготовив прижимной механизм, производится проверка расположения всех элементов. Стараются установить их согласно чертежу, представленному ранее.

Установив детали по месту, их приваривают. Наступает черед проверить работоспособность устройства.

Ставят трубу и прокатывают ее в обе стороны. Нажима сверху еще нет, проверяется, насколько легко перемещается труба.

Поворачивая винт, прижимают нажимной валик вниз, продавливают трубу. Сместив прижимной валец, прокатывают трубу. После каждого прохода смещают валик вниз. Периодически вынимают деталь и сравнивают ее с шаблоном.

Изготовив станок, можно приступать к изготовлению теплиц и парников, в основе которых используют профильные трубы. Ниже показаны образцы и дана информация, как сделать подобные сооружения.

Видео: самодельный трубогиб для профильной трубы.

Заключение

Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

  • режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
  • параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
  • технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.

голоса

Рейтинг статьи

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: