Толщина и размеры листа фанеры

Изделия марки ДФ – состав, виды, типоразмеры и сферы применения

В качестве основы декоративной фанеры выступает недорогой лущеный шпон (хвойный и березовый). Также, как и в случае с обычной фанерой, несколько слоев шпона склеиваются между собой и затем подвергаются прессованию на специальном оборудовании. Облицовочные древесно-слоистые плиты различных оттенков

Наружный слой ДФ, как правило, делается из благородных пород деревьев: ольхи, липы, дуба, бука, вишни и даже экзотической афрормзии (правда, цена на такой материал достаточно высокая). Более дешевый вариант лицевого слоя – декоративная бумага, пропитанная специальными смолами, или же окрашенная полимерная пленка.

Разновидности декоративной фанеры

Из ГОСТа 14614-79 следует, что декоративные древесно-слоистые плиты подразделяются на группы по нижеприведенным факторам:

По числу облицованных сторон:
- односторонняя;
- двухсторонняя.

Инструкция, рассказывающая о том, каких дефектов не должно быть на лицевой стороне ДФПродолжение предыдущей таблицы

По облицовочному материалу:
- ДФ-1 – фанерные листы, покрытые прозрачной полимерной пленкой, сквозь которую остается видна натуральная текстура шпона. Фиксация защитно-декоративного слоя производится карбамидо-меламиноформальдегидными смолами;
- ДФ-2 – фанера, облицованная бумагой или пленкой, полностью скрывающей природный рисунок шпона и имитирующей текстуру благородных пород древесины. Для фиксации облицовочного слоя используются, опять же, карбамидо-меламиноформальдегидные смолы;
- ДФ-3 – здесь в качестве декоративного слоя выступает прозрачная пленка с повышенной влагостойкостью, приклеенная к основе меламиноформальдегидными смолами;
- ДФ-4 – листы фанеры, покрытые прозрачной пленкой повышенной влагостойкости + бумагой, скрывающей шпон и имитирующей текстуру ценной древесины. Клеящий состав – меламиноформальдегидные смолы.

Помимо основных разновидностей данного материала, хотелось бы рассказать еще о двух его интересных модификациях:

Гибкая фанера (толщина – от 4 до 15 мм, максимальный радиус изгиба – от 5 до 15 см). Очень рентабельные и удобные листы для изготовления своими руками гнутых закругленных конструкций: арок, колонн, мебельных фасадов, дверок, полукруглых стен и много другого. Такой декор из фанеры позволяет создавать поистине эксклюзивные интерьеры!

Гибкий древесно-слоистый материал

Гибкие фанерные листы имеют трехслойную структуру: основной слой из особо прочной древесины красного дерева и два слоя лущеного шпона. Все элементы склеиваются между собой горячим методом при помощи термореактивного пластичного клея. На фото – эксклюзивный стеллаж, ствол и полки которого выполнены из гибкой фанеры

Сверхлегкая фанера. Данная модификация производится из тропических пород древесины, у которых довольно малый удельный вес. За основу (внутренние слои) чаще всего берется шпон сейбы, а для наружной облицовки – шпон falcatta и других легких тропических пород.

Дерево сейба (ceiba)

Типоразмеры облицовочной фанеры

Поскольку рассматриваемая разновидность фанеры идет в ход исключительно внутри помещений, необходимости в производстве большеформатных листов ДФ нет. Как вы можете видеть в приведенной ниже таблице, самые большие стандартные параметры декоративных фанерных листов – 2440х1525 мм. Стандартные размеры ДФ

Сферы применения

Где допустимо использование декоративной фанеры?

Как правило, этот материал применяется в различных строительных работах внутри помещения:

Обшивка поверхностей – стен, потолков, полов. Если обычная фанера имеет непрезентабельный внешний вид и поэтому пригодна лишь для черновых работ, то декоративные листы являются достойной альтернативой панелям из натурального дерева.

Потрясающий потолок из фанеры – завораживает!

Внутренняя отделка вагонов поездов, корабельных кают, салонов пассажирского транспорта. Такие качества ДФ, как высокая износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям и долговечность, делают ее исключительным материалом именно в этой области.

Внутренняя отделка транспорта

Изготовление мебели из фанеры – в частности кухонных фасадов, дверок, столешниц, прилавков и так далее.
Создание всевозможного декора для интерьера.

Вот такая вот необычная елочка

Опалубка для фундамента из фанеры

Делаем опалубку из фанеры для фундамента

Проектирование здания и сооружения начинается с тщательного анализа технических характеристик участка застройки и будущих параметров строения. В частном домостроении преобладает ленточный и свайно-ленточный фундамент. Эти разновидности оснований обеспечивают достижение оптимальных технико-эксплуатационных характеристик при доступных вложениях. Одним из ключевых этапов возведения такого фундамента является сборка и установка опалубки. Именно эта незатейливая конструкция определяет не только внешний вид основания, но и его технические параметры, в том числе прочность и надежность. Поэтому к опалубке подходят с особой внимательностью. В строительных магазинах сейчас предлагается широкий выбор материалов, из которых может быть собрана опалубка. Одним из распространенных вариантов является листовая фанера. Этот тип материала обеспечивает пользователя несколькими важными особенностями, которые окажутся ценными для производства работ:

Листовая фанера в качестве опалубки

Поверхность фанеры отличается высокой гладкостью и ровностью с полным отсутствием шероховатостей – это оптимально для заливки бетонной смеси.
Фанера устойчива к влаге и сохраняет свою структуру при контакте с влажными смесями.
Простой монтаж такой опалубки из фанеры помогает ускорить и упростить проведение всего строительства.
Снижение риска деформирования элементов конструкции опалубки в процессе заливки бетона.
Сокращение сроков производства работ.

Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры, в отличие от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим промышленникам не выгодно.

Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.

Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия — эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.

Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается в прошлом.

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

Вятский фанерный комбинат.
Нижегородское ООО «Заветлужье».
Группа «Свеза».
Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
Архангельский фанерный завод.
Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Листы средней и большой толщины

При выборе фанеры крайне важно определить, для каких целей она нужна. При этом учитывают нагрузки, которые будут действовать на покрытие

Фанера влагостойкая ламинированная 12 мм толщиной подойдет для отделки пола в помещении, где установлена габаритная мебель. Этот тип материалов также применяют при создании днища автомобильных прицепов, палуб катеров, лодок.

При толщине 15 мм листы можно укладывать на пол в комнате с большим количеством мебели. Однако для промышленных объектов лучше приобретать иные виды материалов. Также из подобных материалов создают разную мебель. Это могут быть стеллажи, шкафы, этажерки. На них можно ставить достаточное количество вещей. Этот материал выдержит их вес. Стоит также учесть, что чем толще лист фанеры, тем дороже он стоит. Поэтому приобретать материалы средней и большой толщины для обшивки, например, стен, изготовления баннеров нецелесообразно.

Если требуется изготовить опалубку, нужно приобретать листы толщиной не менее 18 мм. Они способны выдержать давление бетона при создании разных конструкций. Например, при заливке бордюров, небольшого крыльца, прочих объектов, которые состоят из небольшого количества бетона, подойдет этот материал.

Если же конструкция будет габаритной, лучше приобрести фанеру толщиной 21-24 мм. В этом случае она сможет выдержать значительный вес габаритной конструкции. Подобные материалы применяют при заливке фундамента, а также при возведении кровли.

Самыми прочными являются листы ламинированной фанеры толщиной 27-30 мм. Их применяют в профессиональном строительстве. Из подобных материалов собирают опалубку для монолитных зданий, делают двутавровые балки и т. д. Этот материал может выдержать огромные нагрузки. Это самые дорогостоящие материалы.

Березовая и хвойная фанера

Продукция из шпонового сырья набирает популярность в связи с невысокой ценой, удобством в монтаже и долговечностью. При большом разнообразии ассортимента наибольшим спросом пользуются листы фанеры из хвойного и березового шпона.

Вполне понятно и ожидаемо, что плотность пластов из хвои меньше, чем из любых лиственных пород, включая березу. Достаточно вспомнить внешний вид и тактильные ощущения от любых частей хвойных и лиственных деревьев.

Фанера, склеенная из шпона хвои, имеет плотность в диапазоне от минимального значения 550 кг/м3 до максимального, достигающего 650 кг/м3. Фанерные пласты из шпона березы характеризуются более высокими значениями плотности, достигающими 750 кг/м3. Следовательно, один куб или одинаковый квадратный лист изделий, произведенных из второго вида сырья, будет приблизительно на 1/10 часть тяжелее, чем из первого вида сырья.

Толщина и назначение фанеры

Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.

Производство строганого и лущеного шпона

Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:

ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.

Бакелизированная (бакелитовая) фанера

Толщина 3 мм

Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.

Толщина 4 мм

Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.

Толщина 6,0, 6,5 мм

Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.

Фанера 8, 9,10 мм

Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.

Плиты 12, 15 мм

Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.

Плиты 18 — 30 мм

Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.

Фанера 35-40 мм

Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.

Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.

Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу

Северная часть Москвы

САО — Аэропорт, Беговой, Бескудниковский,Войковский,Восточное, Дегунино, Головинский, Дмитровский, Западное Дегунино, Коптево, Левобережный, Молжаниновский, Савёловский, Сокол, Тимирязевский, Ховрино, Хорошёвский)

СВАО — Богородское, Вешняки, Восточное Измайлово, Восточный, Гольяново, Ивановское, Измайлово, Косино-Ухтомский, Метрогородок, Новогиреево, Новокосино, Перово, Преображенское, Северное Измайлово, Соколиная гора, Сокольники)

СЗАО — Куркино, Митино, Покровское-Стрешнево, Северное Тушино, Строгино, Хорошёво-Мнёвники, Щукино, Южное Тушино)

Также, мы доставляем фанеру в Востачную, Западную и в Южную часть Москвы: ЦАО, ВАО, ЮВАО, ЮАО, ЮЗАО, ЗАО, Зеленоградский, Троиский, Новомосковский административные округа города Москва.

Таблицы соответствия объёма, веса и размеров фанеры

У нас в наличии есть следующие размеры фанеры: 1525х1525 мм, 1220х2440 мм, 1500х3000 мм. В данной таблице представлена информация об объеме и весе фанеры различных сортов и толщины. Толщина фанеры может составлять: 3, 4, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30 и 35 мм. ФК и ФСФ — марки фанеры, которые указывают на ее состав и характеристики.

Если Вы задаетесь вопросом «сколько весит лист фанеры?», то найдете ответ в таблицах ниже. Фанера ФК часто обозначается как — облегченная фанера из-за самого маленького веса в сравнении с другими марками.

Фанера марки ФК 1525*1525 мм

Толщина листа, мм	Количество листов в пачке, шт	Объем пачки, м3	Вес пачки формата 1525х1525 мм марки ФК, кг	Вес листа фанеры формата 1525х1525 мм марки ФК, кг	Кол-во листов в 1м3
3	130	0,907	628	4,83	142,85
4	100	0,93	644	6,44	107,5
6	65	0,907	628	9,66	71,6
8	50	0,93	644	12,88	53,75
9	44	0,921	637	14,48	47,8
10	40	0,93	644	16,10	42,9
12	33	0,921	637	19,30	35,8
15	26	0,907	628	24,15	28,67
18	22	0,921	637	28,95	23,9

Фанера марки ФСФ 1220*2440 мм

Толщина листа, мм	Количество листов в пачке, шт	Объем пачки, м3	Вес пачки формата 1220*2440 марки ФСФ, кг	Вес 1 листа формата 1220*2440 мм марки ФСФ, кг	Кол-во листов в 1м3
4	120	1,429	932	8	84
6	80	1,429	932	12	56
9	54	1,447	943	18	37,33
12	40	1,429	932	24	27,99
15	32	1,429	932	30	22,4
18	27	1,447	943	35	18,66
21	23	1,438	937	41	16,00
24	20	1,429	932	47	14,00
27	18	1,447	943	53	12,44
30	16	1,429	932	59	11,20
35	13	1,354	884	68	9,60

В таблицах выше представлена вся имеющаяся у нас фанера. Размеры листа стандартны для всех проивзодителей и не могут быть другими. Вес фанеры достаточно большой из-за большого количество клея между слоями. ФК фанера считается облегченной из-за использования другого состава клея, имеющего меньший вес. От толщины фанеры, так же напрямую зависит вес.

Разновидности и характеристики ламинированной фанеры для опалубки

В соответствии с ГОСТом есть четыре сорта ФОФ, которые отличаются степенью обработки поверхности и наличием изъянов. Верхний лист шпона в фанере для опалубки покрыт защитной пленкой, поэтому качество листа определяется по внешнему виду ламината:

Первый сорт — не допускается наличие участков без защитной пленки, разрешается нахлест полос ламинированного покрытия.
Второй сорт — разрешается вздутия покрытия и царапины на поверхности, наличие пятен — до 10 % площади полотна.
Третий и четвертый сорт — допускаются все дефекты покрытия, вздутия, царапины и следы ремонта.

Кроме того, ламинированная фанера для опалубки подразделяется на марки в зависимости от обработки сторон. В строительстве используются: F/F — гладкая пленка с двух сторон; F/W — с одной стороны гладкое покрытие, с другой — сетчатое; SP/SP — гладкая ламинация под покраску с двух сторон. Также используются такие вариации покрытий: F/SP — пленка с двух сторон (одна — под окрашивание); F/U — пленка с одной стороны, березовый шпон — с другой.

Ключевые характеристики ламинированной фанеры для опалубки — водостойкость, прочность на растяжение и изгиб, оборачиваемость (многократное использование щитов в монолитном строительстве), размеры, износостойкость.

Недостатки ФОФ — высокая стоимость по сравнению с листами без защитного покрытия.

История возникновения

Влагостойкая ламинированная фанера является относительно новым материалом. Однако ее прародителем стал материал, изобретенный еще в Древнем Египте. Фанеру использовали при строительстве еще в 15 веке до н. э. Это был очень дорогой материал. Его использовали только для изготовления шкатулок. Древесина в Древнем Египте вообще стоила дорого.

Далее в Древней Греции и Риме также стали применять фанеру. Древесины не хватало, поэтому такой материал стал настоящей находкой. В этих странах из фанеры делали мебель, предметы быта. В эти времена представленный материал изготавливался вручную. В качестве клея применялись разные составы на основе смол и прочих подобных природных компонентов. Этот материал положил начало производству влагостойкой фанеры.

Станочное производство фанеры было налажено только в 18 веке н. э. Технологию разработали в Британии. Это значительно облегчило процедуру производства фанеры, а также сделало этот материал доступным, недорогим. При этом машинное производство позволяло создавать материал более высокого качества, чем удавалось сделать вручную.

Сегодня размеры ламинированной влагостойкой фанеры стандартизированы. Ранее это было практически невозможно. Только в 1928 году был введен первый формат стандартного листа фанеры. Он составлял 4 × 8 футов. Если перевести эту величину в сантиметры, получается лист с габаритами 1200 × 2400 см. При этом толщина может быть разной. Этот показатель не стандартизирован и по сей день.

Стоит отметить, что самый популярный сегодня размер фанеры ламинированной влагостойкой — 1220х2440. 18 мм толщина – самая востребованная и универсальная разновидность.

Виды фанеры, используемые для опалубки

На текущий момент наибольшее распространение получили три типа влагостойкой фанеры:

ФК. Основным отличием данного вида фанеры является использование формальдегидных смол, не содержащих в своем составе фенол. Преимущественно используется как отделочный материал в мебельной промышленности. Также она подходит для сооружения опалубки, но быстро теряет функциональные свойства и не используется более 1-2 раз.
ФСФ. Модификация фанерных листов с повышенной влагостойкостью. Подходит для многократного применения в качестве опалубки.
ФБ. Влагоустойчивая фанера, прошедшая через дополнительную пропитку бакелитовым лаком. Характеризуется абсолютной влагостойкостью, сохраняет форму даже при длительном нахождении в морской воде. Основной и единственный недостаток – высокая стоимость.

Виды

Ламинированная фанера различается следующими параметрами:

размерами листа и толщиной;
типом поверхности;
древесиной, из которой выполнен шпон.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.

Фанерные листы 1220х2440 мм

Размеры

Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:

Параметры	Значение
Длина	244 – 300 см
Ширина	120-150 см
Толщина	9-40 мм
Вес	от 18 до 80 кг/лист

Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм

Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:

прочность;
гибкость;
устойчивость к механическим нагрузкам;
вес.

Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.

Варианты ламинированной поверхности листов

Тип поверхности

Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:

фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.

Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:

SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
F – гладкой;
W – тисненой (сетчатой).

Плиты с тисненой поверхностью

Тип древесины

В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:

фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.

Страна производитель

В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.

На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:

финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.

Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.

Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков

По предназначению

Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

Корабельная

Применение в судостроительстве

Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

Мебельная

Мебель из фанеры

Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

Строительная

Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

Авиационная

Использование в авиастроении

Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола). Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

Декоративная

Фанера для декорирования

Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

Транспортная

Покрытие кузова автомобиля

Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

Технология изготовления

Теперь разберемся, как сделать опалубку из ламинированной фанеры своими руками. Алгоритм действий следующий:

готовим фанерные листы. Подгоняем в длину бруски, которые с внешнего края должны быть длиннее сантиметров на тридцать. Одна из сторон каждого бруска заостряется, чтобы легче входила в грунт. Если низ основы получится шире, и фанерные листы упрутся в опорные доски, то заострять стойки не обязательно;
фанера нарезается на куски нужных размеров, соответствующих будущему фундаментному основанию;
опорные бруски выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров, верхушки располагают горизонтально. К ним фиксируют фанерные листы, используя саморезы или гвозди. готовые щиты устанавливаются параллельно;

верхушки стоек соединяются хомутами, чтобы фанерный материал от давления бетона не разошелся;
угловые участки опалубочной конструкции укрепляются досками, для дополнительного усиления щитов устанавливаются распорки;
с помощью полиэтиленового материала выполняется герметизация конструкции.

Опалубка готова, в нее заливают бетонный раствор.