Сборка вибростола
Рекомендуемые размеры стола
Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.
Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.
Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.
Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.
Чертеж вибростола
Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.
Расположение двигателя под углом 45 градусов
Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.
Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.
Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования. При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.
Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.
Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.
Выбор электродвигателя
Для создания достаточного уровня вибрации можно использовать предварительно разбалансированный двигатель мощностью 0,4-1,5 кВт. Для его разбалансировки на вал мотора надевается шкив, с одной стороны которого радиально вкручен болт М12-16. Уровень вибрации можно изменять, выкручивая наружу или вкручивая болт внутрь шкива.
Для получения подобного результата дисбаланса можно достичь более простым способом, но без возможности его регулировки. Для этого достаточно будет срезать часть шкива с одной стороны или приварить к нему пару гаек.
К более надежным приводам, устанавливаемым на вибростол, относятся специальные вибрационные двигатели серии ИВ, выпускаемые ярославским заводом. В числе наиболее подходящих моторов следует отметить:
- ИВ-104, мощностью 0,53 кВт и с частотой вибрации 1500 об/мин;
- ИВ-99, мощностью 0,5 кВт, с частотой 3000 об/мин;
- ИВ-98, мощностью 0,9 кВт, с частотой 3000 об/мин.
В конструкцию этих двигателей входят дебалансирующие устройства, установленные на ротор и более надежные подшипники, выдерживающие длительное вибрационное воздействие.
Для установки мотора, с нижней стороны виброплиты по центру приваривают швеллер с просверленными по лапы двигателя отверстиями. Для необходимости создания вертикальных колебаний, швеллер закрепляется горизонтально. Для вибрации в горизонтальном направлении швеллер необходимо приварить в вертикальном положении. При размещении электродвигателя необходимо полностью исключить возможность попадания на него влаги с поверхности формовочной вибрационной площадки.
Непосредственное крепление двигателя.Соединение ременной передачей.
Более сложная конструкция предусматривает установку обычного электромотора на несущей опорной раме. С нижней стороны формовочной площадки устанавливается вибрационный механизм и соединяется с двигателем при помощи шкивов и клиноременной передачи. Вибратор может быть заводского изготовления или сделан своими руками. Установленный двигатель не должен касаться поверхности земли и быть надежно защищенным от воздействия влаги.
Вибростол своими руками
Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.
Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.
Как работает вибростол
Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.
Материалы и инструменты
Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка с диском по металлу;
- ручной инструмент слесаря;
и материалы:
- уголок 40х40х2 — 6 метров;
- труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
- лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
- пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
- асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
- болты/гайки, подручный материал.
Сборка вибростола своими руками
Готовый инструмент будет иметь размеры:
- крышка — 120х750 мм
- высота стола — 850 мм
В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.
Изготовление неподвижной рамы
Рама стола или станина — опорная часть всего станка
По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка
Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.
Ход работы:
- Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
- Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
- Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
- На верхнюю плоскость углов наварить пружины.
Изготовление крышки
Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.
Ход работы:
- Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
- Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
- На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
- По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
- Навариваем лист металла на рёбра.
Изготовление вибромотора
Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.
Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр.
Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола.
Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.
Сборка всех деталей вместе
Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.
Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол. Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка
Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления
Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.
Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
- Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
- Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Пошаговая инструкция для изготовления вибростола с горизонтальной вибрацией
Первое, на что стоит обратить внимание перед началом работ – размер столешницы. Считается, что минимальный размер поверхности должен быть 600х600, так как при более узких сторонах, формы будут падать в процессе движения
Кроме того, узкая конструкция будет обладать меньшей устойчивостью.
Во многом размер вибростола определяется необходимым объемом производства. Можно сказать, что здесь есть прямая зависимость – чем больше элементов должно быть изготовлено за один раз, тем больше должна быть площадь столешницы. Естественно, что для большого вибропресса потребуется более мощный двигатель, а материалы, из которых будет собрана конструкция, должны быть очень прочными.
Основание вибростола и крепление дебалансов
Что же касается высоты вибростола, то здесь все зависит от индивидуальных данных человека, которому предстоит работать за ним. Стандартной высотой, оптимально подходящей для человека среднего роста, считается 90-100 см.
Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола: цены и характеристики
Для того чтобы самостоятельно собрать конструкцию, потребуются болгарка, сварочный аппарат, дрель, а также умение с ними обращаться. Рассмотрим список необходимых материалов, которые вполне можно найти среди поручных материалов.
Пример реализации вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки с расформовочной насадкой
Для столешницы можно использовать фанеру или лист металла подходящего размера. При этом лист фанеры должен быть толщиной 14 мм. Это позволит передать большее количества вибрации за счет небольшой толщины, но при этом обеспечить необходимую прочность конструкции. Кроме того, таким образом можно существенно снизить уровень шума при работе устройства. Если же используется металлический лист, то его толщина должна быть в пределах 5-10 мм.
Стоимость листа фанеры нужной толщины, сделанной из березового шпона, составит порядка 650 рублей при стандартном размере 1525×1525 мм. А вот лист горячекатаного металла толщиной 5 мм обойдется дороже, около 1000 рублей.
Дебалансы используются для возбуждения колебаний в вибрационном механизме вибростола
Металлические уголки размером 50×50 мм. Они потребуются для создания окантовки столешницы и в процессе эксплуатации вибростола не позволят формам для производства тротуарной плитки смещаться с поверхности в результате воздействия вибрации. Их стоимость составит порядка 140 рублей на 1 м.п.
Швеллер для крепления мотора (около 210 руб/м.п.). Его нужно будет приварить по центру обратной стороны столешницы, заранее просверлив отверстия, которые будут использованы для болтов, удерживающих мотор.
Металлические трубы для ног стола. Обычно для этой цели используются элементы толщиной 2 мм и размером 40×40. Цена составит 107 рублей за 1 м.п.
Надежность креплений всех элементов вибростола обеспечивает корректную работу устройства, качество произведенной продукции и длительность срока эксплуатации
Трубы для формирования верхней и нижней частей каркаса. Поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на эти элементы, стоит выбирать довольно прочный материал – 40×20 и толщиной 2 мм для верхней части и как минимум 20×20 такой же толщины для низа. Стоимость составит 84 руб/м.п. и 53 руб/м.п. соответственно.
Пластины из металла, которые будут использованы как подошва для опорных ног. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50×50 и толщиной 2 мм.
Также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые и призваны обеспечивать вибрацию. Приобрести эти элементы вполне возможно на авторазборке. Многочисленные отзывы свидетельствую о том, что идеальный вариант – использование пружин с мопедов, стоимость которых при высоте 113 мм и диаметре 54 мм будет около 500 рублей. Их устанавливают в углах стола, а при большой площади поверхности еще одну дополнительно монтируют по центру.
Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно изготовить из подручных материалов без значительных финансовых вложений
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Размеры вибростола для плитки
размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить» или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой конструкцией.
Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.
высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте удобной высотой является 900-1000 мм.
Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.
Инструмент:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка.
Материалы для изготовления стола:
материал для столешницы. В качестве такового можно использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего ресурса его использования. Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали
Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.
металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка
швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.). Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора
металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);
трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм. (53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней форм;
Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола
металлические пластины для формирования подошвы ног опоры. Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола
пластина для установки электрооборудования;
пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростолаПружины для вибропресса
К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113 мм. для скутера составляет 500 руб.
болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы, длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола
Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.
болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;
электрический кабель достаточного сечения, розетка, выключатель, автоматический выключатель;
электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола
Пошаговая инструкция сборки вибростола
Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.
Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.
На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.
Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.
Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.
К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.
Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.
Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.
В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.
На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.
Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.
Изготовление вибростола
Чтобы изготовить брусчатку для своего участка было решено сделать небольшой вибростол своими руками, так как покупка заводского изделия для небольшого объема была экономически не выгодна. Так как не планировалось заниматься отливкой плитки постоянно, для вибростола была изготовлена большая станина, с целью ее дальнейшего использования под верстак. Для изготовления станины был использован стальной уголок 40мм*40мм . Размер станины был взят для дальнейшего удобства работы на ней как на верстаке. Все детали станины и стола соединялись при помощи электросварки.
Ширина станины 1500мм, глубина 600мм, высота 900. Размеры рабочей поверхности вибростола на станине занимают только ее часть 600мм * 600мм. Одним из факторов для принятия размеров поверхности вибростола, был факт того что чем больше площадь вибростола, тем сложнее на ней добиться равномерной вибрации посредством обычного электромотора.
На такой площади должно поместиться 10 форм брусчатки 100мм * 200мм или одна большая форма тротуарной плитки до 600мм * 600мм. К станине вибростола приварены ножки из того же уголка 40*40. Для прочности станины и последующего обустройства в ней полки была выполнена обвязка по ножкам.
Из уголка 40мм*40мм была изготовлена подвижная часть вибростола квадратной формы 600мм * 600мм. Для того чтобы от рабочей части вибростола вибрация не передавалась на станину, в качестве опор стола было решено использовать пружины клапанов от ВАЗ-2101.
По углам вибростола для того чтобы пружины удерживались на станине, при помощи выступающих болтов были закреплены тарелки пружин. На рабочей поверхности стола по углам в месте контакта с пружинами приварены отрезки трубы диаметром меньше пружины. Так же приварены перемычки, к которым должен крепиться электромотор.
Поверхность вибростола изготовлена из листа OSB. К подвижной части прикреплен электродвигатель. Поскольку большого выбора электромоторов не было, предпочтение пало на щеточный электродвигатель мощностью 350 ватт со скоростью вращения вала 2800 оборотов в минуту. Вал двигателя удерживается в корпусе на самых распространенных подшипниках от генератора все того же ВАЗ-2101.
На вал электромотора установлен эксцентрик, с подобранным весом груза опытным путем. Вращающая часть двигателя, где расположен эксцентрик закрывается защитным кожухом.
Внимание! Все подвижные части вибростола были надежно закреплены в целях собственной безопасности, а место работы эксцентрика надежно защищено металлическим кожухом. Электропроводка защищена от перегибов, перетирания и попадания влаги, а сам двигатель имеет заземление и подключение через УЗО. По завершению сборки подвижной части вибростола, вся конструкция была покрашена и опробована в рабочем режиме
В процессе обкатки был установлен оптимальный вес эксцентрика, так как достаточно большой вес способствовал бы скорому разбиванию подшипников, а малый вес не создавал бы необходимой вибрации для уплотнения цементного раствора и выхода из него воздуха. Данная конструкция стола легко справилась с задачей по отливке 150 м2 брусчатки 100мм*200мм и 10 м2 тротуарной плитки 300мм*300мм
По завершению сборки подвижной части вибростола, вся конструкция была покрашена и опробована в рабочем режиме. В процессе обкатки был установлен оптимальный вес эксцентрика, так как достаточно большой вес способствовал бы скорому разбиванию подшипников, а малый вес не создавал бы необходимой вибрации для уплотнения цементного раствора и выхода из него воздуха. Данная конструкция стола легко справилась с задачей по отливке 150 м2 брусчатки 100мм*200мм и 10 м2 тротуарной плитки 300мм*300мм.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно
Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Схема простого вибростола своими рукамиПростейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростолПри разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Вибростол – что это
Вибростол, по-другому вибропресс – оборудование, которое применяется для получения тротуарной плитки. Его рабочая зона совершает колебания. Это и есть главная функция оборудования.
Самодельный станок имеет следующие назначения:
- утрамбовка цементного раствора;
- производство плитки, подоконников, еврозаборов;
- организация тестовых работ;
- изготовление блоков для строительства.
По технологии заранее подготовленные стальные, полимерные формы под плитку наполняют раствором, ставят на стол. Устройство включается на определенное время. Под влиянием вибраций смесь начинает оседать, уплотняется, из нее выходят воздушные пузырьки. Когда цикл завершен, двигатель отключается, со стола снимают формы, ставят на сушку.
При соблюдении всех правил и техники получаются крепкие к нагрузкам плиты разных размеров.
Электрический вибрационный стол – оптимален для домашних условий. Его производительность доходит до 50м2 за сутки. Но есть недостатки. Главный – зависимость от источника питания. Также у оборудования немаленькие габариты, что вызывает ложности при транспортировке.
Гидравлическая система
Для крупных отливок из бетона применяются гидравлические конструкции, где нет пружин.
Вибростол для плитки – виды и типы
Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужно понимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:
По направлению вибрации:
Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией
Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией
Направление зависит от того, как будет установлен ротор. Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.
По специализации:
формовочные. Столы предназначены для формирования изделия;
расформовочные (распалубочный). Назначение – выбить (извлечь, вытрясти) изделие из формы с использованием вибрации.
Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.
На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.
Внешний вид стола показан на фото.
Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляет труда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Тем более, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.
Статья по теме: Лоскутное покрывало из старых джинсов своими руками
Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
На практике, вибростол, изготовленный для производства тротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основание для отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.
Принцип действия вибростола для плитки
Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкции понадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работы вибростола.
