Как правильно подбирать диски для болгарки по дереву: виды, характеристики, краткий обзор по типу, плюсы и минусы

Секреты безопасной работы с УШМ

Для того чтобы снизить травмоопасность, применяются различные элементы защиты: рабочие костюмы из плотной ткани, маска из оргстекла, перчатки. Однако уверенность в безопасности при работе может дать только выполнение основных правил, которые сейчас и будут рассмотрены.

Правило № 1: расположение регулируемой ручки

Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают её сбоку, в горизонтальном положении, утверждая, что таким образом лучше видна область реза, а значит и выше безопасность, но это опасное заблуждение. Только при вертикальном расположении ручки сверху возможно обеспечить прочный хват и обезопасить себя и окружающих от варианта, когда при «закусывании» диска болгарка вылетает из рук.

Ручка должна располагаться сверху – это обеспечит надёжный хват

Многие спросят, для чего в таком случае предусмотрено боковое расположение рукоятки. Оно применяется при производстве шлифовальных работ, когда отсутствует опасность «закусывания» диска металлическими деталями.

Правило №2: направление вращения диска

Неопытные мастера часто полагают, что диск должен вращаться, делая распил «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, с этим утверждением не согласится. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому они мастеру не страшны. Здесь вопрос встаёт в другом: как поведёт себя болгарка в случае «закусывания» диска металлом?

При вращении «на себя» резко остановившийся заклиненный диск приводит к тому, что УШМ вырывается из рук оператора по направлению к земле, т.е. в сторону от мастера. Если подобное произойдёт при обратном вращении, «от себя», болгарка может прилететь в голову работающему ею человеку, что в лучшем случае будет очень неприятно, а в худшем чревато не только больничной койкой, но и более страшными последствиями.

Диск должен вращаться «на себя». Защитный кожух не даст искрам лететь в глаза, а использование будет более безопасным

Правило № 3: расположение металла при его резке

Многие начинающие мастера допускают серьёзную ошибку, фиксируя распиливаемую трубу или швеллер с двух сторон и начиная резку между крепежами. При таком расположении велика вероятность заклинивания диска в конце распила. Для примера можно вспомнить обычную доску, которую каждый хотя бы раз в жизни пилил. Под конец ножовку зажимает и приходится искать положение, которое приведёт к обратному эффекту. С трубами та же история. Один конец должен находиться на весу. В этом случае будет происходить разжатие, а не заклинивание.

Край детали должен находиться на весу – это убережёт от заклинивания диска

Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска

Многие «умельцы» утверждают, что заточка свёрл боковой поверхностью отрезного круга совершенно безопасна. Порой такое заблуждение может стоить жизни. Ведь сам круг состоит из абразива, который с обоих сторон укреплён металлической или стеклотканевой сеткой. При повреждении укрепляющего слоя абразив может не выдержать скорости вращения и разлететься на части. Именно поэтому рабочей считается только торцевая поверхность.

Также не стоит использовать отрезной круг по металлу для распила древесины. Несмотря на то, что этот материал мягче, при вращении круга резко повышается его температура, что приводит сначала к появлению дыма, а при продолжении работы – к расплавлению клеевой основы диска. Результатом может стать его разрушение, что, опять же, приведёт к травмам.

Работа боковой плоскостью диска запрещена

Правило № 5: нюансы работы с болгаркой

При установке диска на УШМ многие стараются основательно протянуть гайку при помощи ключа, идущего в комплекте. Это большая ошибка. Данный ключ предназначен только для откручивания. Установленный диск достаточно подтянуть вручную. Болгарка устроена так, что гайка закручивается в процессе работы. Поэтому использование ключа при установке приведёт к сложностям, а иногда и к невозможности открутить гайку впоследствии.

Стоит обратить внимание и на запуск УШМ. Кнопку следует нажимать только в том случае, если диску ничего не мешает

Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения.

Закручивать гайку нужно вручную – ключ при этом не используется

Статья по теме:

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия, расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции (125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

высокая прочность;
эффективность;
долговечность;
легкость;
сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды. В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев

✨40. УШМ удлиненная

Напоследок подборки покажу болгарку в оригинальном исполнении, сделана конструктивно таким образом, что редуктор находится на удлинённом расстоянии от двигателя.

Такое техническое решение позволяет отрезать или шлифовать детали до которых нет доступа другим инструментам.

Спасибо всем кто досмотрел подборку до конца, буду признателен за ваши лайки, комментарии и подписки на канал.

Иван Миров

Главный редактор , masterkin.ru

Об авторе

Об авторе

Уже лет 20 работаю своими руками. Пробовал и сантехнику, монтаж конструкций, есть свое маленькое производство. Друзья постоянно спрашиваю как сделать разные вещи. Вот и делюсь я с вами своими идеями в интернете.

Изготовление рабочей части циркуля: что для этого потребуется

Теперь пришло время для изготовления подвижной рабочей части циркуля для болгарки. Для этого понадобится небольшой отрезок толстого стального прута длиной 2-3 см. Его диаметр должен быть значительно больше, чем толщина шпильки. Также понадобится дрель со сверлом в диаметр шпильки, метчик и болт под схожую резьбу. А для основной рабочей части необходимо подготовить и заточить с одной стороны отрезок шпильки длиной 5-6 см.

Алгоритм изготовления рабочей части циркуля для болгарки

Сначала в отрезке стального прута необходимо сделать отверстие под размер шпильки. Эта втулка должна легко надеваться на шпильку и «ходить» по ней. Далее изготавливается фиксатор. Для этого сбоку втулки необходимо просверлить отверстие, нарезать в нём резьбу и вкрутить болт. Теперь, если надеть втулку на шпильку и затянуть болт, она будет плотно зафиксирована.

Следующим шагом ко втулке приваривается подготовленный штырёк. Он должен быть расположен по обратную сторону от фиксирующего болта. Понятно, что нужно постараться выполнить все углы прямыми, однако в процессе прихватки перед сваркой элементы могут сместиться. Поэтому нельзя не отметить то, что в этой детали небольшие отклонения допускаются. Идеально прямые углы здесь приветствуются, однако не являются обязательными.

ФОТО: YouTube.comВтулка с фиксатором готова, осталось приварить к ней рабочий штырёк

Форма и количество сегментов

Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

Двойной сегмент

Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

Бумеранг

Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

Квадрат

Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

Насадка на болгарку Турбо и Тайфун

«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

Делаем зачистной диск своими руками

Как правило, профильные трубы покрыты маслом для того, чтобы те не ржавели. Если в мастерской есть кусок ДВП, то вы сможете сделать самостоятельно интересное приспособление для того, чтобы зачищать профильную трубу (да и другие любые материалы) от смазки, а также от ржавчины или красочного покрытия.

Итак, чтобы нужно для изготовления зачистного диска для болгарки?

Для этого потребуется с обычного отрезного диска для угловой шлифовальной машинки перенести размер на кусок ДВП, причем не только внешний диаметр, но еще и внутренний (это очень важно). Конечно, вы можете вырезать круг при помощи обычного электрического лобзика, а после подравнять все прямо на болгарке, но предпочтение стоит отдавать более простым способам

Очередность применения коронок будет иметь большое значение – если сначала вы вырежете маленький круг коронкой, то после не сможете сцентрировать большую. После того, как будет вырезан диск, его можно будет крутить на болгарку. В итоге у вас получится простая конструкция, а именно зачистной диск для болгарки по металлу и дереву.

При этом достоинство такого приспособления заключается в том, что дик будет снимать ненужный слой, и при этом не будет повреждать металл, даже в какой-то степени будет его полировать. Еще одним очевидным достоинством будет, если у вас в мастерской есть ненужные куски ДВП, так как в таком случае вам не составит труда заменить такой диск при необходимости. А если взять полироль для автомобилей, то сможете даже отполировать металлические трубы или прочие изделия.

Действия при заклинивании диска

Эта проблема встречается довольно часто, поэтому оставлять ее без внимания не стоит. При возникновении такой ситуации профессиональные строители рекомендуют предпринимать такие действия:

Прибегнуть к помощи газовых ключей. Манипуляции нужно проводить уверенно, но с определенной аккуратностью. В противном случае можно повредить стопор. Необходимо освободиться от остатков круга, чтобы добраться к нижнему фланцу. Достаточно воспользоваться плоскогубцами. Потом при помощи ключей зажать нижний и верхний крепеж и повернуть их в разные стороны.
Разобрать редуктор. Этот способ применяется тогда, когда фиксатор стал негодным. Диск также вынимается при помощи плоскогубцев. Снимается крепежная деталь и крышка. При помощи тисков закрепляется вал. Крепеж откручивается посредством ключа.
Стесывается круг. Части диска удаляются. Тисками берется металлический лист, включается УШМ и стачиваются остатки абразива о торец листа.
Прогревается гайка. Без паяльной лампы не обойтись. Можно воспользоваться услугами строительного фена или газовой горелки. Разогретый фланец можно открутить при помощи комплектного ключа. Стоит задуматься о технике безопасности, и проводить манипуляции в перчатках, дабы избежать прикосновения к раскаленной поверхности.
Использовать смазку WD-40. Состав наносится на место соединения фланца и вала. Выдерживается пятиминутный интервал, чтобы смазка попала внутрь. Потом попытаться открутить крепежный элемент.
Разрезать деталь при помощи ножовки. В обязательном порядке нужно удерживать кнопку стопора.
Постучать в середину гайки. Можно прибегнуть к помощи перфоратора с ударной функцией. При этом состояние стопора должно быть активным. Достаточно нескольких движений – и крепеж снимется.

Какие болгарки можно найти на российских прилавках

УШМ отличаются друг от друга не только размерами и весом, но и скоростью вращения диска. Более тяжёлые болгарки средних размеров разгоняют диск до 6000—7000 об/мин. Для подобного рода приборов скорость невелика, однако при этом мощность позволяет «распускать» довольно толстостенный металл.

Маленькие УШМ имеют очень высокую скорость вращения диска

Для бытовых нужд часто используются угловые шлифовальные машинки, имеющие очень малый вес, который позволяет удерживать её одной рукой, и уменьшенные габариты. Такие УШМ развивают скорость до 16 000 об/мин., а диски, используемые для работы, очень малы.

Существуют и очень большие болгарки, которыми можно работать только при помощи специальной подставки, однако применяются они лишь для промышленных нужд и в целом их уже можно отнести в разряд торцевой пилы. Подобное оборудование сегодня рассматриваться не будет.

У болгарки средних размеров мощность выше, но количество оборотов диска в минуту меньше

Статья по теме:

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
потускневшем слое краски;
появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Какие волокна используют

Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.

Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.

Название войлоков	Процентная часть содержания волокон
Пух	Переходный волос	Ость	Мертвый волос
Тонкошерстные	0,9	0,5	0,05	—
Полугрубошерстные	0,3	0,3	0,35	0,05

✨2. Стойка для углошлифовальной машинки

Вертикальная станина-держатель позволит превратить ручную углошлифовальную машинку в полноценный станок для резки металлических, керамических, деревянных и т.п. заготовок (в зависимости от используемого диска).

Отличный вариант для домашнего использования, я себе делал аналог стойки самостоятельно из того что нашел в гараже,

кому интересно, на канале есть статья с описанием и видео-инструкцией самостоятельной сборки стойки для УШМ, смотрите здесь.

Стойка подходит для болгарок с диаметром диска до 125 мм, позволяет регулировать угол наклона в пределах 45 градусов и выполнять резы глубиной до 30 мм. Для фиксации заготовок предусмотрен зажим.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

Однорядные
Двухрядные
Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона.

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Зачистка сварки, сварочных швов

Обязательным условием технологии выполнения сварочных швов является их зачистка. Остатки шлака, окалины, наплывы и заусенцы, цвета побежалости не должны присутствовать в готовом сварочном шве, так как ухудшают его качество. С помощью болгарки (и не только) со специально предназначенными для этого насадками сварщики устраняют вышеперечисленные дефекты, сокращают при этом время обработки.

Щетка-крацовка для УШМ, 150х22.2 мм. Hobbi. Фото ВсеИнструменты.ру

При изготовлении некоторых видов металлоконструкций для приведения их к товарному виду необходимо зачищать сварочные швы заподлицо. В данном случае лучше применять зачистные круги толщиной 5-10 мм. Процесс будет идти быстрее, если выдерживать угол около 45° между торцевой плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Болгарку лучше держать в режиме максимальных оборотов.

При необходимости сохранения выпуклости сварочного шва сварщик обычно использует для зачистки металлическую щетку. При большой длине более эффективно будет применение болгарок, оснащенных специальной насадкой — крацовкой (собственно та же металлическая щетка, конструктивно сопрягаемая в качестве насадки УШМ).

Для зачистки сварочных швов находят применение лепестковые абразивные круги. Швы на нержавеющей стали зачищаются такими кругами с абразивом из цирконата алюминия, который не портит коррозионную стойкость.

Как отполировать автомобиль болгаркой

Несмотря на свою простоту и экономичность, этот способ полировки вызывает среди автолюбителей оживлённые споры. Одни водители твёрдо уверены в том, что болгарка только испортит машину, а другие автовладельцы усердно натирают свой транспорт при помощи именно этого инструмента, и остаются полностью довольны результатом. Всё дело в том, что полировка – это очень ответственное дело, поэтому выполнять его нужно крайне аккуратно и внимательно. Даже одно неверное движение может свести на нет все ваши старания.

Этапы полировки:

Подготовка к работе. Прежде всего, очистите авто от загрязнений и пыли. Если вы этого не сделаете, то полировка не принесёт ожидаемого результата, и вы впустую потратите вещество. Кроме этого, удалите признаки ржавчины. Каждый водитель знает, что коррозия – это один из главных врагов автомобиля, и несвоевременное уничтожение ржавчины может привести к дорогостоящему ремонту.
Обработка машины наждачной бумагой. Используйте только мелкозернистую шкурку – она надёжно удаляет все глубокие царапины и сколы краски. Из-за степени зернистости такая бумага быстро забивается, поэтому не забывайте время от времени смачивать поверхность кузова водой.
Использование абразивной полироли или пасты. Болгарка для полировки должна быть оснащена регулятором оборотов – если вы выберите другой инструмент, то рискуете сильно поцарапать авто. Закрепите на болгарке полировальный круг – нанесите на него пасту. Кроме этого, не забудьте капнуть немного средства на рабочую область автомобиля. Помните, что полировать необходимо крестообразно, медленно перемещаясь по горизонтали и вертикали. Следите за тем, чтобы болгарка двигалась плавно – если инструмент начинает притормаживать, сбрызните водой рабочую область авто.
Применение силиконовой пасты. После того, как поверхность машины отполирована, удалите остатки пасты мягкой салфеткой. Затем нанесите на полировочный круг болгарки немного силиконовой пасты – и пройдитесь по поверхности кузова.
Нанесение защитного слоя. На заключительном этапе работ болгарка вам уже не нужна. Теперь на мягкую тряпку либо же на специальную рукавицу вы наносите немного защитной полироли. Старайтесь распределять слои равномерно – тогда не будет оставаться излишков полировки, а потёки легко удалятся салфеткой.

https://youtube.com/watch?v=VmdmgWawerg

Применение чехла для резки плитки

Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева

При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание. Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов

Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов

Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка

Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса

При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех. Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска

Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления

Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.

Это интересно! Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже.

✨37. Аккумуляторная УШМ

Сетевой инструмент незаменим, когда речь идёт о больших объемах работ, но когда нужно что-то отрезать или шлифонуть на выезде, где нет возможности подключения к сети, здесь уже более полезным будет аккумуляторный инструмент.

Одного аккумулятора хватит на беспрерывную работу до 30 минут, это скорее раздражает чем радует, поэтому советую брать комплектацию с двумя аккумуляторами.

УШМ имеет бесщеточный двигатель мощностью 800 ватт, три фиксируемые скорости оборотов, систему защиты от перегрева, перегрузки по току, отключает двигатель при ударе или зажиме диска, а также при минимальном заряде аккумулятора.

Встроенная светодиодная подсветка рабочей зоны позволит работать в темное время суток или в малоосвещенных местах. Поставляется УШМ в пластиковом кейсе удобном для переноски и хранении инструмента.

На отрезных кругах остановимся подробнее

Вопрос, какой стороной ставить диск на болгарку, правильного ответа не имеет

Абразивные круги не имеют запрограммированного направления вращения, поэтому неважно, как вы его установите. Направление, вращения (от себя или на себя), определяется положением защитного кожуха

Выбор зависит от удобного для оператора положения инструмента.
Кроме того, от положения кожуха зависит направление потока искр (либо каменной пыли).

Обратите внимание
Целесообразно ставить диск лицевой стороной (с маркировкой) вверх. В этом случае вы не забудете, какая насадка установлена: по камню или металлу

Они не являются взаимозаменяемыми.

Для установки диска на валу, в комплект входит разборный фланец. Нижняя часть жестко фиксируется фасками, верхняя часть – обычная самозатягивающаяся гайка. Именно она определяет, в какую сторону должен вращаться диск на болгарке. При работе резьбовое соединение затягивается, не давая насадке соскочить.
Иногда в комплект входят шайбы-прокладки, предназначенные для демпфирования поперечных вибраций. Их можно изготовить самостоятельно из плотного электрокартона или паронита.
Для закрепления фланца, к инструменту прилагается специальный рожковый ключ. Вал фиксируется зажимной кнопкой, чтобы создать необходимое усилие при затяжке.

Незнание простого вопроса: как правильно установить диск, для неопытных пользователей может привести к порче оборудования или травмам. В первую очередь, при смене диска необходимо зачистить стальной щеткой вал и внутреннюю поверхность защитного кожуха.

На эти элементы наклепывается слой металлических частиц (при резке материала). Толщина может достигать нескольких миллиметров, в результате чего диск теряет центровку или заклинивает.

Важно! Категорически не допускается установка дисков, диаметр которых не соответствует спецификации УШМ.

Крупные насадки не просто перегружают электродвигатель. Для установки требуется снять защитный кожух. Если разлетелся диск болгарки, а защита не установлена, осколки могут серьезно травмировать оператора.

Еще один спорный вопрос, можно ли ставить на болгарку диск по дереву. Если вы удерживаете инструмент руками, однозначный ответ – нельзя. Циркулярка легко может заклинить в волокнистой структуре дерева. Вырвавшийся из рук инструмент наделает немало бед, включая фатальные травмы.

Шлифовальный станок по дереву своими руками

Шлифовальный станок, полезная вещь в мастерской. Тем, кто работает с деревом, такой аппарат просто необходим, так как является универсальным, что значительно упрощает работу. Но, к сожалению, такие станки имеют довольно большую цену и поэтому приходится изобретать. В данной статье пойдет речь о функциональном, а главное удобном, шлифовальном станке, с подробными чертежами и фото. Каждый пункт подробно рассмотрен, а если что-то непонятно, всегда можно просмотреть видео.

READ Какую Шлифмашинку Выбрать Для Дерева Вибрационную

Размеры

Приведем таблицу с габаритными размерами нашего самодельного инструмента:

Параметр	Значение, мм
Длина	365
Высота	400
Ширина	230

Размеры стенок и прилегающих к ним элементов:

Размеры элементов кронштейна:

Размеры ручек и ведомых роликов: Размеры столешницы: Размер основания:

Главный ролик

Главный ролик – это наиболее важная деталь проекта, так как он получает крутящий момент от мотора и передает его на ленту. Для его крепления я использовал старую втулку, но рекомендую вместо этого использовать подшипник. Втулки справляются со своей задачей, но они постоянно перегреваются и требуют регулярной смазки. Более того, они могут разбрасывать грязную смазку, что раздражает во время работы.

Вал: По сторонам вала есть резьба с разным направлением, чтобы при вращении крепежные болты не откручивались. Если вы обрежете одну сторону с резьбой, как это сделал я, оставьте ту, которая идет против часовой стрелки, иначе вам придется сделать контровочный болт (я опишу, как его сделать позже) и шплинт. На обрезанный край будет надеваться главный шкив.

Шкив: Продолжая тему повторного использования, я нашел у себя старый шкив с другого проекта. К сожалению, я его подготовил под резьбовой штифт, на котором он должен был держаться, но, на самом деле, это не проблема. В этом шкиве я сделал прямоугольный вырез. Затем при помощи угловой шлифмашины я прорезал паз на конце вала. Разместив шпонку в отверстии, образованном пазом вала и прямоугольным вырезом шкива, я надежно зафиксировал их относительно друг друга.

В заключение

Несмотря на то, что угловая шлифовальная машина является довольно опасным инструментом, в некоторых случаях без неё не обойтись. Если соблюдать все правила, рассмотренные сегодня, то можно быть уверенным в том, что работа пройдёт без возникновения опасных внештатных ситуаций. Ведь если вдуматься, то любой электроинструмент может причинить вред, если правила техники безопасности и использования оборудования не соблюдаются в процессе эксплуатации.

На всех дисках указывается максимально разрешённая скорость вращения

Надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна начинающим домашним мастерам и интересна другим Уважаемым читателям. Если в процессе ознакомления с ней у Вас возникли вопросы, редакция Homius.ru с удовольствием на них ответит в кратчайшие сроки. От Вас требуется лишь изложить суть в обсуждениях ниже. Возможно, что в статье не была рассмотрена какая-то важная, на Ваш взгляд, деталь. В таком случае просим написать об этом. Мы обязательно дополним нашу статью. А напоследок предлагаем посмотреть короткое видео по правилам работы с угловой шлифовальной машиной.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Бытовая техника Керхер для мытья окон: немецкое качество против отечественной грязи
Следующая Бытовая техникаНастольная индукционная плитка: особенности выбора и обзор лучших производителей и моделей