Приспособление для пайки проводов своими руками

Вертикальные держатели инструментов

Каждый мастер стремится организовать свое рабочее место так, чтобы инструменты были под рукой. Этому способствуют вертикальные опоры.

Держатель гаечных ключей

К стене над верстаком крепится деревянная доска. Направляющая вкручивается в заранее установленные дюбели.
Маленькие гвозди вбиваются в планку с интервалами, равными ширине ручки ключа.
Ключи висят на рейке.
Головки гвоздей удерживают ключи горизонтально и вертикально.

Держатель отвёрток

В дереве размером 40 х 40 мм просверливаются отверстия, соответствующие диаметрам отверток, на расстоянии 30-40 мм друг от друга.
К стене дюбелями прибивается деревяшка, чтобы отверстия были вертикальными.
В полученные гнезда вставляются отвертки. Теперь вы можете быстро получить нужный инструмент, не покидая рабочего места.

Пояс для стамесок

Доска крепится к стене дюбелями.
Ремень или пояс прибивают к перекладине гвоздями, чтобы получить своего рода сквозные карманы.
Долота опускаются в карманы, через которые проходят только стальные лезвия. Ручки удерживаются ремнем.

Устройство может удерживать молотки, плоскогубцы, плоскогубцы и другие инструменты.

Самодельная подставка под паяльник

При работе с паяльником возникает ситуация, когда необходимо отложить инструмент в сторону. Ставить паяльник с горячим наконечником на стол или какой-либо предмет всегда рискованно. Самодельная подставка решит эту проблему.

Пример подставки для сварщика

Держатель изготовлен из проволоки в виде спирали. Для этого разверните крючок из ниток.
Проволока наматывается на предмет цилиндрической формы диаметром 1,5 — 2 см, подойдет ручка стамески или другого инструмента.
С одной стороны, пружины оставляют свободный конец проволоки.
Конец загибаем круглогубцами в петлю.
Для основы подставки возьмите доску 200 х 100 х 20 мм.
В основании просверливается сквозное отверстие ø 4 мм.
На обратной стороне доски большим сверлом просверливается отверстие — под головку шурупа.
Винт навинчивается снизу вверх.
На винт надевается пружинное кольцо и гайка затягивается.
В доске вырезаны кружочки с короной размером с чашку для свечей или подобных изделий.
Зубило делает выборку дерева по 3 пазам.
Чашечки вставляются в отверстия, которые заполняются припоем, оловом и салфеткой для очистки наконечника.
Паяльник вставлен в пружину.
В плате делается небольшое отверстие для крепления гибкого стального троса от лампы.
На конце кабеля прикреплен зажим, с помощью которого фиксируются различные детали для сварки.

Дизайн может выглядеть по-разному — все зависит от фантазии и смекалки автора.

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.400 °C и микросхема начинает зажариваться.
Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Полезный инструмент для пайки – третья рука

Тот, кто занимается пайкой плат и электроники серьёзно, однажды задумывается о приобретении дополнительных полезных приспособлениях. С их помощью можно обеспечить действительно комфортные условия работы, облегчить проведение многих операций. К ним относится штатив, увеличительное стекло, пинцет и другие инструменты.

Самодельные и покупные варианты

С нехваткой третьей руки сталкиваются многие мастера пайки. В одной руке можно держать паяльник, в другой руке элемент, который нужно припаять, но сама плата остаётся незафиксированной, что вызывает определённые сложности при работе.

Решить эту проблему позволит простое приспособление – третья рука для пайки (её также можно называть штативом или держателем). Наличие этого приспособления позволяет сделать микросхему абсолютно неподвижной.

3 рука может быть изготовлена самостоятельно из ненужных вещей, которые хранятся в гараже или в кладовке. И здесь могут быть разные варианты — всё зависит лишь от фантазии и конкретных потребностей мастера.

К тому же на эту тему есть множество инструкций и статей. Лучше делать такое приспособление, как третья рука, из негорючих материалов, хотя некоторые считают вполне нормальным вариант с деревянными и пластмассовыми элементами.

В любом случае в третьей руке обязательно должно быть прочное, устойчивое основание из металла, гибкая вертикально расположенная удлиненная часть, которая может изменять ориентацию в пространстве (это нужно для фиксации зажима в определённом месте), а также сам зажим типа «крокодил» подходящего размера.

Магазинный штатив для качественной пайки без проблем переносит высокие температуры в сотни градусов и позволяет обеспечить потрясающую устойчивость собираемой конструкции.
Кроме того, в комплекте многих магазинных приспособлений может иметься лупа с подсветкой (подсветка работает от стандартных батареек), зажимы разного формата и так далее.

Лупу в таких держателях можно фиксировать в удобном положении, регулировать как по вертикали, так и по горизонтали. При пайке плат наличие лупы в держателе «третья рука» позволяет видеть самые мелкие участки и избегать ошибок.

Лупы, микроскопы и очки для пайки плат

Выбирая штатив с увеличительной лупой, обязательно нужно обратить внимание на то, какое увеличение она способна создать.
Для одних работ с smd-платами достаточно двукратного увеличения (и такие штативы встречаются на самом деле в большом количестве), для других работ могут понадобиться гораздо более мощные линзы.
Имеют значение и такие показатели, как количество и диаметр окуляров (причём не факт, что стекло большого диаметра лучше – слишком громоздкие линзы могут мешать в процессе пайки).

Профессионалов вполне могут заинтересовать и дорогостоящие микроскопы для пайки микросхем. Их применяют для выявления крошечных трещин в материнских платах.

Нынешние микроскопы для smd-плат достаточно компактны, портативны и мало весят. Они имеют небольшой окуляр, который располагается на значительном расстоянии от участка пайки.

Как правило, они вдобавок ко всему оснащены ручным фокусом, бесступенчатой системой изменения увеличения, подсветкой и прочими интересными функциями – это очень продвинутое оборудование, по сравнению с обычным штативом типа третьей руки.

Значительно облегчает работу с микросхемами имеющиеся в комплекте некоторых микроскопов веб-камера и USB-шнур. С их помощью делают видеоролики и фотоснимки, а затем передают прямо на компьютер.

При помощи специального программного обеспечения такой микроскоп также возможно применять для измерения расстояний, периметров, диаметров и углов объектов с точностью до микрометра.

Следует сказать и о таком приспособлении, как очки для пайки с увеличением до 20 раз. Очки (как правило, бинокулярного типа) нужно надевать на голову, как обычные.

Самодельные и покупные варианты

Магазинный штатив для качественной пайки без проблем переносит высокие температуры в сотни градусов и позволяет обеспечить потрясающую устойчивость собираемой конструкции.

Кроме того, в комплекте многих магазинных приспособлений может иметься лупа с подсветкой (подсветка работает от стандартных батареек), зажимы разного формата и так далее.

Последовательность изготовления

Монтаж помощника «Третья рука» происходит в следующей последовательности:

к заготовленным кускам проволоки крепятся зажимы-крокодилы;
пилой подготавливается опора, на которой будут крепиться конструкции;
на готовом основании делается разметка: точки, где нужно устанавливать зажимы, место для светильника и кроны батарейки;
сверлом просверливаются отверстия для крепления;
стамеской вытачивается углубление для батарейки;
проволока с «крокодильщиком» вставляется в приготовленные отверстия и фиксируется с помощью клея;
подобным образом закрепляются другие элемента (батарейка, провод с цоколем);
на зубья зажимов надеваются термоусадочная защищающая трубка.

Конструкция готова, осталось лишь попробовать ее в работе, оценив эффективность.

Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя

На заготовленную подставку можно установить несколько держателей. В нашем случае их будет три, поэтому стойку диодного светильника, приобретенного на АлиЭкспресс, с помощью дремеля аккуратно разрезаем на три части.

Затем конец каждого из изготовленных держателей вставляем в ручку крокодила и тщательно прогреваем ее с помощью газовой горелки.

При насадке фиксирующего колпачка на разогретую ручку крокодила, происходит окончательное закрепление держателя.

Для закрепления держателей на подставке в последней необходимо высверлить необходимое количество отверстий.

В высверленные отверстия заливается термоклей, а затем в них вставляются сами держатели.

Итак, самодельное устройство потребовало вложения очень скромной суммы, составляющей порядка 70 рублей. Это значительно меньше того, что нам потребовалось бы потратить, чтобы приобрести аналогичное изделие в магазине.

Паяльник на 220 вольт на резисторе

Вариант с напряжением 220 В, в первую очередь, хорош тем, что не требует поиска блока питания. При этом в зависимости от конкретных нужд его мощность можно сделать разной, что позволяет создать электропаяльник своими руками как для пайки мелкой техники, так и молотковый для запайки баков, кастрюль и прочей металлической утвари.

Для начала нужно приготовить части, которые потребуются в процессе изготовления паяльника:

Прут из красной меди, так как она имеет отличную теплопроводность. Причём толщина прута выбирается исходя из расчёта мощности изделия.
Резистор, расчёт которого также производится на основании необходимой мощности конечного продукта.
Силикатный клей.
Асбестовая нить.
Провода, часть из которых должна быть термостойкими.
Металлическая трубка.
Ручка или её подобие из материала, плохо проводящего тепло.

Здесь стоит вспомнить школьный курс физики, а в частности формулу мощности и закон Ома. Для упрощения расчёта предполагается взять за пример резистор на 100 Ом. Учитывая, что ток будет 2,2 А, при использовании подобного резистора паяльник станет потреблять 484 ватта, а это, конечно, чересчур много. Следовательно, необходимо напряжение снизить. Поможет в этом гасящее сопротивление на 300 Ом и конденсатор 10 мкФ до 300 В. Таким образом получится в четыре раза снизить ток, т. е. примерно до 0,5 ампера, что позволит получить напряжение на резисторе в 55 В.

Когда необходимые расчёты выполнены, можно перейти непосредственно к решению вопроса как сделать паяльник в домашних условиях, т. е. к его механической сборке.

Здесь главное правильно расположить жало в резисторе. Для того чтобы надёжно его зафиксировать и уменьшить зазор между медным прутом и резистором, следует залить его силикатным клеем. Это также поможет защитить деталь от вероятности появления в процессе работы трещин.

Для усиления изоляции в местах соединения проводов и нагревательного элемента лучше дополнительно намотать асбестовую нить. Нелишним будет использование для этих целей дополнительно и керамической втулки. Всё это сделает самодельный паяльник более безопасным и надёжным.

Теперь остаётся полученную конструкцию поместить в подходящую железную трубку, на которую насаживается ручка из дерева или текстолита. В отверстие ручки пропускается провод как в классическом паяльнике для подключения к сети питания.

Лупы, микроскопы и очки для пайки плат

Имеют значение и такие показатели, как количество и диаметр окуляров (причём не факт, что стекло большого диаметра лучше – слишком громоздкие линзы могут мешать в процессе пайки).

Они похожи на очки для ремонта часов, но это не одно и то же. В очках для ремонта часов, чтобы разглядеть какой-то участок, порой приходится наклоняться очень низко к плате – это не слишком хорошее решение, если в этой зоне находится раскалённый паяльник.

Практика показывает, что очки для пайки используют не так уж много мастеров, обычно предпочтение отдаётся линзам и микроскопам.

Удобная третья рука для пайки

Иногда при пайке проводов или запайке радиодеталей на плату нужна третья рука или же удобная стойка для крепления самой платы. Я предлагаю Вам сделать очень удобное устройство которое облегчит пайку и станет незаменимым помощником в Вашей мастерской. Эта третья рука для пайки сделанная своими руками пока пожалуй самое лучше решение которое я сейчас видел среди подобных, к тому же делается оно не сложно и быстро. Здесь и подвижные зажимы для зажима и фиксирования как проводов, радиодеталей так и дополнительных вспомогательных устройств, как то линза, вентилятор, так есть и примагничивающиеся стойки для фиксирования плат любых конфигураций (правда не очень больших по габариту но большинство плат обычно небольших размеров) которые можно двигать и примагничивать в любом месте рабочего пространства третьей руки.

Удобная третья рука для пайки

Что нам понадобится чтобы сделать третью руку:

Неодимовый магнит с отверстием в виде шайбы 20 х 5 мм и с внутренним конусом под головку винта, отверстие – 5 мм — купить на Алиэкспрессе;
Стальной 2 мм лист размерами 20 х 20 см;
Латунная шестигранная стойка – M4 х 25;
Винт с потайной головкой – M4 х 8;
Колпачковая гайка – M4;
Винт с потайной головкой – M3 х 16;
USB кабель удлинитель в металлической оплетке — купить на Алиэкспрессе;
Чёрная самоклеющаяся ПВХ пленка;
Зажимы «крокодил»;
Резиновые или силиконовые ножки;
Термоусадочная трубка чёрного цвета.

Удобная третья рука для пайки

Как сделать третью руку для пайки, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Наклеиваем ПВХ плёнку на металлический лист с одной стороны, выступающие концы плёнки загибаем со всех сторон на другую сторону.

Удобная третья рука для пайки

Приклеиваем к низу металлического листа резиновые ножки.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 2

Привинчиваем винтом M4 х 8 магнит-шайбу к латунной стойке – M4 х 25 и сверху в качестве зажима для плат будет накручиваться на стойку колпачковая гайка – M4. Таких стоек делаем 4 штуки они будут удерживать плату при пайке с 4-х сторон.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 3

Берём USB удлинители в металлической оплетке и разбираем у них с помощью кусачек разъём и гнездо USB, постепенно откусывая часть пластика добираемся как можно аккуратнее до концов металлической гофры и вытаскиваем из этой трубки провода.

Удобная третья рука для пайки

Дальше надеваем на винт М3 х 16 магнит, затем надеваем шайбу и стягиваем гайкой. Затем ввинчиваем эти магнитные стойки в гофрированные трубки с одной стороны. Таких стоек делаем ещё 2 штуки.

Удобная третья рука для пайки

Шаг 4

Для этого шага нам понадобятся зажимы типа «крокодил», снимаем с них изоляцию. На гофрированные стойки надеваем по кусочку термоусадочной трубки. Замешиваем двухкомпонентный эпоксидный клей, смазываем им кончики трубок и насаживаем на них крокодилы, дополнительно ещё промазывая этим же клеем.

Удобная третья рука для пайки

После высыхания клея натягиваем термоусадочные трубки на крокодилы, на те места где находится клей. И усаживаем их с помощью термовоздушной паяльной станции или же просто обычной зажигалкой или спичками.

Также термоусадочную трубку насаживаем на «зубы» крокодилов.

Удобная третья рука для пайки

Вот и всё, третья рука для пайки плат и проводов которую сделали своими руками готова! Надеюсь эта самоделка Вам понравилась и Вы тоже повторите её у себя дома и она станет Вашим помощником при пайке плат и проводов.

Удобная третья рука для пайки

Забрать к себе:000

Как сделать третью руку с подсветкой

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала KJDOT. Конструкция приспособления очень простая, состоит из:

основания;
двух гибких «рук» с зажимами на концах;
стойки со светодиодным светильником.

Чтобы сделать гибкие «руки», автор использует кусочки толстого провода. Откусываем два куска нужной длины, и крепим к ним «крокодильщики».

Стойку для подсветки автор тоже решил сделать гибкой — изготавливаем ее из одножильного провода с толстой изоляцией (в принципе, можно использовать тот провод, из которого сделаны «руки».)

В качестве основания автор использует кусок дощечки прямоугольной формы — для этого подойдет доска, фанера, ДСП или МДФ.

Выпиливаем основание подходящего размера, делаем разметку и сверлим в нем 3 отверстия: два — по бокам основания, и одно — посередине дощечки (на расстоянии 1 см от задней стенки).

В просверленные отверстия вставляем подготовленные кусочки провода, фиксируем их с помощью суперклея (либо можно использовать термоклей).

После этого с помощью стамески делаем посадочное место под разъем для батарейки «Крона». Крепим его с помощью суперклея.

Провода, которые идут от разъема, подключаем к светодиодному светильнику. Саму лампу крепим к верхней части стойки.

На «зубчики» зажимов можно надеть термоусадочные трубки, чтобы они не повредили провода или мягкие детали в процессе сборки чего-либо или пайки.

Подробно о том, как сделать третью руку для пайки своими руками, можно посмотреть на видео ниже.

Из преимуществ данной конструкции стоит отметить простоту сборки и дешевизну, поскольку все необходимые материалы можно без проблем найти у себя дома или в мастерской.

Простой вариант исполнения

Для сборки своими руками простой удобной подставки с минимумом деталей может потребоваться следующий расходный материал:

деревянная плоская заготовка из бука или дуба размером примерно 25 на 12 см, необходимая для изготовления основания подставки паяльника;
дюралюминиевые пластины толщиной не более 1,5 мм;
миниатюрные металлические ёмкости (для их изготовления могут использоваться латунные чашечки от телефонного звонка старого типа).

После того, как весь этот материал будет приготовлен – можно переходить к сборке самой подставки для паяльника, начинающейся с подготовки посадочных мест под ёмкости с канифолью и припоем.

В случае применения латунных чашечек от вызывного устройства (звонка) они просто привинчиваются к деревянной площадке в заранее намеченном месте.

После этого из дюралюминиевой пластины делаются опорные элементы треугольной или овальной формы (расстояние между ними выбирается по длине паяльника).

Сформованные таким образом опоры крепятся на основании подставки посредством саморезов или крупных шурупов.

При необходимости высоту опор для размещения паяльника можно будет нарастить, удлинив их за счёт коротких металлических стоек с резьбой на концах.

Все подготовленные детали следует тщательно обработать напильником, а затем зачистить их поверхности наждачной бумагой, что позволит сгладить острые кромки и удалить опасные заусеницы.

Преимущества и недостатки точечной сварки для аккумуляторов

К преимуществам контактных сварочных работ относится:

прочная область соединения;
аппараты не поглощают много мощности;
возможность автоматизации деятельности;
прекрасная производительность;
узкий сектор воздействия температур;
отсутствие всплесков нагрузки в сети питания.

К недостаткам можно причислить следующее:

Наличие специальных агрегатов для сварки и доп. оборудования;
лимит на применение огромных сечений.

Точечная сварка в любом случае имеет больше преимуществ, чем недостатков. Она упрощает работу, с ней справиться даже новичок, если он будет делать все по официальной инструкции.

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Ни один дом не обходится без ножа на кухне. Провести правильную заточку без специальных приспособлений довольно сложно — необходимо соблюдать нужный угол и добиться идеальной заточки лезвия.

Для каждого ножа необходимо соблюдать определенный угол заточки:

Бритва и скальпель требуют угла 10-15⁰.
Нож для нарезки хлебобулочных изделий — 15-20⁰.
Классические многофункциональные ножи — 25-30⁰.
Для охоты и походов приобретите приспособление с углом лезвия от 25 до 30⁰.
Если вы хотите резать твердые материалы, заточите под углом 30-40⁰.

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или изготовить точилку. Например, можно своими руками собрать точилку из моторов стиральных машин.

Для сборки такой машинки пригодится мотор стиральной машины мощностью 200 Вт. Для полного изготовления точилки из двигателя стиральной машины подготовьте:

трубка с фланцем;
сам двигатель;
точильный камень;
арахис;
металл для кожуха толщиной от 2 до 2,5 мм;
спусковой механизм;
металлический уголок или деревянный брус для кровати.
кабель для подключения к сети;

Подробное описание изготовления станка вы можете посмотреть на видео:

Существуют и простые точилки своими руками без мотора. Например, можно создать устройство из прутков. Для этого подготовьте два абразивных камня одинакового размера и точильный камень.

Успехи в создании такого простого устройства заключаются в следующем:

Отшлифуйте деревянные бруски наждачной бумагой, чтобы удалить заусенцы. Сделайте отметки в соответствии с желаемым углом.

Прикрепите к нарисованной линии камень, чтобы заточить лезвие. Для этого соедините его с блоком и отметьте его ширину. Затем по отметкам сделайте надрезы глубиной до 1,5 см.
Закрепите шлифовальные бруски в образовавшихся пазах так, чтобы пазы совпали. Затем установите точильный камень, навинтив его на болты.

Есть много способов сделать домашнюю точилку. Выберите подходящий и попробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно изготавливают не только точилку для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько полезных проектов для работы:

Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть

Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.

Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.

Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.

Тонкая оловянная проволока – вот, что нужноОблудить провода такой паяльник сможет без проблемГотовая спайка – не хуже, чем заводским устройством

Полезная самоделка для сварщика «третья рука»

Вертикальные держатели инструментов

Держатель гаечных ключей

Держатель отвёрток

Пояс для стамесок

Самодельная подставка под паяльник

Ликбез для начинающих

Полезный инструмент для пайки – третья рука

Самодельные и покупные варианты

Лупы, микроскопы и очки для пайки плат

Самодельные и покупные варианты

Последовательность изготовления

Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя

Паяльник на 220 вольт на резисторе

Лупы, микроскопы и очки для пайки плат

Удобная третья рука для пайки

Как сделать третью руку для пайки, пошаговая инструкция:

Похожие самоделки:

Как сделать третью руку с подсветкой

Простой вариант исполнения

Преимущества и недостатки точечной сварки для аккумуляторов

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть