Как научиться отрезать под углом 45 градусов циркулярной пилой -советы новичкам

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера. Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба. Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.


Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Накладные Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Поворотные

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Универсальные

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.


Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Опрокидываемые

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящие и закрепляемые

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Резка под 45 градусов

Одним из частных примеров подобной ситуации является необходимость отрезать металлическую трубу под углом в 45 градусов. Такая резка материала часто требуется при прокладке водопроводных коммуникаций или систем отопления. В этом случае приходится иметь дело со стальными трубами. Для этих целей обычно применяются привычные трубы цилиндрического сечения. Если же речь идёт о монтаже каких-то металлоконструкций, то чаще применяются профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения

Основная проблема здесь состоит в том, что для того чтобы соединяемые элементы совпадали, разрез должен быть максимально ровным, а значит особенно пристальное внимание следует уделить разметке материала

В случае, когда требуется резка под углом, в качестве разметочного шаблона можно использовать простой квадратный лист бумаги. Его необходимо сложить строго по диагонали, после чего обернуть шаблоном трубу. При этом необходимо тщательно следить за тем, чтобы сторона листа, которая располагается ближе к торцу трубы, был перпендикулярен её центральной оси. Далее с помощью разметочного материала наносится ряд пунктирных линий и после того, как разметка будет выполнена по всей окружности шаблон можно убрать.

Если же предстоит резка профильной трубы, то здесь целесообразно изготовление специального шаблона из такой же трубы, но большего сечения. При этом использовать измерительные приспособления придётся только один раз. Для нанесения разметки потребуется использовать транспортир или строительный угольник. После отпиливания шаблона, трубы, подлежащие разрезанию можно просто вставить в него и разметить. Такой подход позволит значительно сэкономить время работ и резать профильную трубу под 45 градусов будет удобно.

Что касается того, чем пользоваться при проведении работ, то здесь стоит выбирать наиболее подходящий и привычный. Это может быть и простая , и болгарка с установленным отрезным диском.

Как разрезать трубу под 45 градусов

Делая монтаж трубопровода, довольно часто приходится разрезать трубу под углом. Причем угол должен иметь как раз тот градус, который нужен для конструкции.

При неправильном изготовлении угла, нереально изготовить как раз те размеры трубопровода, каковые предполагалось выполнить. К примеру, труба при монтаже будет поворачивать на 45 градусов, следовательно, нужно знать, как разрезать трубу под 45 градусов.

Для этого нам потребуются разметочные инструменты, болгарка либо ножовка по металлу.

Разметка посредством листа бумаги

Один из самых несложных способов пребывает в разметке угла посредством листа бумаги. Квадратный лист складываем строго по диагонали. Берем трубу и оборачиваем ее сложенным страницей так, дабы края диагоналей были друг против друга. Так, на меньшей стороне страницы у нас оказался угол 45 градусов. Берем любой разметочный инструмент и размечаем по линии страницы место будущего разреза трубы. Дабы разметка случайно не стерлась, возможно применять узкий скотч. Данный способ разметки удобен для долгой трубы громадного диаметра, и место разреза которой находится где-то посередине.

Применение емкости с водой

Что делать, в случае если мы имеем дело с трубой мелкого диаметра, и разрезать трубу под углом нужно где-то неподалеку от края? На помощь придет глубокая емкость, наполненная водой. Перед тем как приступить к работе нужно высчитать угол наклона и на емкости сделать метку. Потом нам остается всего лишь бережно опустить край трубы в воду и наклонить ее к метке на емкости. Извлекаем трубу, отмечаем линию соприкосновения с водой, и смело режем по разметке. Данный способ оптимален при разметке громадного количества труб. Готовый шаблон из емкости с водой ускорит процесс нашей работы.

Компьютерная программа в помощь

Еще хотелось бы рассмотреть способ разметки посредством компьютерной программы. Это сверхсложный способ для тех, кто не привык работать с компьютером. Он требует знание ПК, наличие программ для разверток и чертежей. Начинаем работу с исполнения чертежа с указанием размера окружности и уклона. Изготавливаем так называемый виртуальный шаблон.

После этого посредством принтера распечатываем изображение на листе бумаги. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет страниц с разметкой. Ножницами вырезаем все части чертежа и при помощи скотча, склеиваем их. Готовый шаблон прикладывается к трубе, и по краю бумаги делаем разметку.

Данный способ разметки считается одним из самых правильных. В случае если на компьютере нет таких программ, возможно воспользоваться интернетом. В сети возможно скачать лекало для разметки. Его кроме этого нужно распечатать на принтере и вырезать.

Готовое лекало обертываем около трубы и делаем разметку.

В случае если труба профильная

А вот, к примеру, у нас профильная труба, а не круглая. Ручная разметка профильной трубы может привести к громадной погрешности. Наилучший выход из данной ситуации, будет изготовленный шаблон из для того чтобы же профиля большего диаметра. Возьмем маленькой отрезок профильной трубы и посредством угломера отметим угол 45 градусов. Отрезаем по разметке болгаркой и шлифуем края, дабы при работе не пораниться об заусеницы. Дальше нам остается лишь вставить профиль меньшего диаметра в шаблон и, сделав разметку, отрезать его.

В данной статье мы рассмотрели, как разрезать трубу под 45 градусов. Воспользовавшись одним из перечисленных выше способов, сделайте разметку и делайте разрез. Для более ровного разреза лучше применять болгарку. При резке сваркой потребуется опыт, в противном случае на срезах окажутся неровности. В крайнем случае возможно воспользоваться ножовкой по металлу. В настоящее время в продаже имеется большое количество разных приспособлений для разреза труб под углом, но их приобретение требует лишних затрат. Несложнее и дешевле один раз изготовить себе шаблон, и применять его по мере необходимости.

Установочно-закрепляющие устройства

Для того, чтобы мастер мог качественно выполнить свою работу, зачастую соединяемые детали необходимо закреплять определенным образом. В простых мастерских широко используются универсальные устройства, позволяющие решать данную проблему.

Самыми популярными механизмами являются те, которые позволяют одновременно устанавливать и закреплять части конструкции.

Схема струбцины для сварочных работ.

Для этого используются следующие сварочные приспособления:

  • угловые зажимы;
  • тиски для сварки;
  • зажимы с фиксатором и т.д.

Если предстоит работать с крупными деталями, то для этого мастерят специальную раму. На нее устанавливают изделия под углом 90 градусов. При такой укладке удается получить гарантированно верное расположение деталей на плоскости.

Угловая струбцина для сварки помогает выдержать прямой угол между частями изделия. Затем, используя клещи для контактной сварки, необходимо прихватить детали в нескольких местах. После выполнения этих операций на конструкцию можно накидывать клеммы массы для заземления и приступать к работе.

Если предстоит соединять мелкогабаритные детали, можно воспользоваться зажимом или ручными клещами для контактной сварки.

Как сделать своими руками?

Для тех, кто намерен хорошо изучить чужую полезную практику, приобщиться к усовершенствованиям и изобретениям, попробовать, насколько хороши в практической деятельности самодельные приспособления для фрезера, ниже приводится несколько видеороликов от отечественных Кулибиных.

Список открывающихся перед домашним мастером полезных приспособлений.

Параллельный упор – его можно просто приобрести и установить на краю верстака (если он достаточно ровный) или детали. К нему можно прибавить деревянный брусок. Однако работать с таким устройством нужно предельно внимательно, ибо он придает элемент неустойчивости. Имея в распоряжении параллельный упор, можно надежно фиксировать при обработке деталь, чтобы обрабатывать кромки и пазы

Направляющую шину – простое приспособление, сходное с вышеописанным. Его назначение – сократить время, затраченное на обработку. Оптимально, если в комплекте имеется башмак. Элементарный вариант своими руками – надежно закрепленная линейка (пример можно посмотреть на видео).

Шаблоны и копировальная втулка – самый распространенный вариант изготовления полезного приспособления для фрезера своими руками. К ним приходится прибегать особенно часто, и главное – правильно выбрать способ крепления, рассчитать диаметр. Подробней о нюансах рассказано в видеоролике от пользователя с популярного канала.

Интересен и циркуль, в котором диаметр изменяется предельно просто – смещением штанги, предназначенной для создания круглых и овальных отверстий.

Особенность каждого творческого человека – в умении своевременно сориентироваться, усвоить уже сделанные наработки или создать при необходимости свои. Не всегда есть возможности приобрести необходимое для работы (по финансовым причинам или из-за отсутствия в продаже). Тут и приходит на помощь чей-то полезный опыт или собственная находчивость и смекалка. Всемирное информационное пространство значительно облегчило эту задачу.

Все о приспособлениях для фрезера смотрите в видео.

Виды стусла и их цена

Разнообразность форм инструмента продиктована широким спектром задач, для решения которых он используется.

Традиционные же изделия делятся на 2 вида:

Обычное

Кклассический инструмент, который несложно изготовить самостоятельно.

В основе лежит П-образный профиль из дерева, пластика или металла.

Такое изделие также называют коробчатым из-за его формы.

Шаблонный тип устройства исключает возможность регулировок, а значит, пропилы выполняются по конструктивно заложенным прорезам.

Их количество, как правило, не превышает 7 штук, и включает самые распространенные углы (30°, 45°, 60° в обоих направлениях и по центру под 90°).

Стоимость 150 – 500 рублей (до 1000 р, если в комплекте есть пила).

Поворотное

Другое название – прецизионное.

Его особенность – возможность настройки любого угла пропила.

Большинство моделей позволяют регулировать требуемый угол в двух плоскостях.

Комплект состоит из пилы и регулируемой подставки.

Главное преимущество – возможность входа режущего элемента в материал под углами, отличными от прямого, одновременно по вертикали и горизонтали, что делает такой инструмент двухплоскостным.

Это позволяет формировать скос на торце заготовки любой конфигурации.

Подобное стусло – профессиональное, незаменимо при столярных работах высокой сложности.

Цена начинается от 2 тыс. рублей.

Электрическое

Кроме перечисленных ручных видов существует электрическое стусло – пильный электроинструмент с возможностью работы под различными углами.

Наиболее распространена усорезная торцовочная пила с регулируемой подставкой.

Установленное на электроинструменте стусло позволяет выполнять однотипный точный рез под углами фактически в промышленных масштабах.

Для формирования торцевых поверхностей сложной формы существуют менее распространенные варианты, например, для выпиливания соединений типа “ласточкин хвост” или «гребенка».

Габариты таких моделей, по сравнению с обычными изделиями, намного меньше.

Они выступают шаблоном, который устанавливается на поверхность заготовки в том месте, где вырезается паз или шип.

Универсальное

Еще один малораспространенный вид стусел выглядит как рамка, на которой закреплены два соединенных между собой диска, образующих направляющие.

Полотно пилы вставляется между ними. Угол регулируется в двух плоскостях.

Такой инструмент требует предварительной настройки и является менее удобным.

Магнитное стусло

Инструмент, в котором для удержания полотна ножовки под определенным углом используются магниты.

Различается по назначению, внешнему виду и удобству работы.

Для примера, один из вариантов представляет собой регулируемый угольник с магнитами, расположенными с двух сторон.

Отличается предельной компактностью.

Стоимость – в районе 400 рублей.

Инструмент может оснащаться дополнительными элементами или функциями, повышающими удобство работы:

  • С фиксатором. Как правило это одна или несколько подвижных прижимных струбцин, интегрированных в корпус.
  • С эксцентриками. В горизонтальной площадке (основании) П-образного стусла имеются множество отверстий, в которые вставляются пальцы с эксцентрическими наконечниками, напоминающими закругленный клин. При повороте поджимают заготовку к бортику, обеспечивая надежную фиксацию.

С наклоном полотна. Инструмент с пилой, угол наклона полотна которой может изменяться относительно горизонтали. Сюда относятся некоторые модели торцовочных электропил и поворотных стусел.

Многие производители предлагают наборы, в которые входит ножовка со стуслом П-образной формы.

Развод и особенности зубьев режущего инструмента подобраны в соответствии с пазами шаблона.

Стусло для плинтусов

Плотницкое стусло — это устройство для резов под определенным наклоном. Его используют с ножовкой. В принципе, можно стусло сделать самостоятельно, собрав направляющую из досок и сделав в стенках пропилы. В продаже же есть различные модели стоимостью от 15$ до нескольких сотен долларов. Отличаются они возможностями, материалами, хотя все называются «стусло». Профессиональные модели сделаны на основе хорошей ножовки, имеют шкалу, которая позволяет выставлять пилу как надо. С таким инструментом не проблема выставить любой нужный угол реза, чтобы правильно отрезать плинтус для идеальной стыковки.

Профессиональное плотницкое стусло — инструмент с широким диапазоном

Самое простое стусло представляет собой пластиковый П-образный профиль, в стенках которого сформированы прорези. Эти прорези используются как направляющая для ножовки. Они не позволяют полотну отклоняться. В любом варианте присутствует два реза — прямой и под 45 градусов. В некоторых может быть еще пару вариантов.

Как запилить плинтус под 45 градусов? Один из способов — использовать стусло

Иногда ножовка идет в комплекте, иногда нет. Обычно те, что в комплекте, не слишком хороши. Ножовку можно использовать любую, подбирая полотно под материал, который планируется резать

Важно чтобы полотно свободно двигалось в прорезях

Как сделать стусло из дерева в домашних условиях

Смастерить стусло своими руками не представляет особой сложности. Как сделать стусло своими руками смотрите далее на видео.

Как сделать короб

Для начала необходимо выбрать материал для изготовления короба. Для этих целей идеально подойдут хвойные дощечки, толщиной до 2 см. Фанера должна иметь гладкую поверхность и ровные уголки. Для большей производительности короб рекомендуется делать шириной не больше 15 см. Боковины к нижней части фиксируются с помощью саморезов. На нижнюю часть укладывают канты.

Выполнение разметки мест пропилов

Качественное стусло своими руками для плинтуса невозможно смастерить без четких прорезей. Необходима точная разметка по параллельным друг другу линиям, расположенным на одинаковом расстоянии. Прорези делают с помощью ножовки и наждачной бумаги.

§ Верстак – необходимый инструмент для установки дверей.

Верстак для работы с дверным полотном давно стал необходимым приспособлением и главным «помощником» профессиональных плотников. Верстак облегчает подготовку дверей. Говорят, его изобрел какой-то столяр, уставший бороться с неустойчивостью двери, пока пытался вырезать паз.

В свободное время я сконструировал свой собственный прочный верстак, который можно легко собрать (рис. 4). В нем есть ящик для хранения инструментов, выдвижные ящики, упоры, подбитые мягким материалом, складные ножки и колесо. Последние нужны для того, чтобы собрав все необходимое, я мог закатить верстак в кузов грузовика или багажник легкового автомобиля. Но самое главное – у верстака есть регулируемые упоры для крепления дверей, и мастер может работать с дверью любой ширины на удобной для себя высоте.

Внутренний короб собран из фанеры высшего качества, а каркас и ножки – из дубовых досок толщиной 30 миллиметров. Каждая пара дубовых ножек и горизонтальная планка связаны между собой ящичным шипом «Ласточкин хвост». Все это устройство шарнирно соединено с верхней частью каркаса и с помощью крепежных болтов с барашковыми гайками может быть закреплено в рабочем или сложенном положениях. Когда ножки зафиксированы в рабочем положении, горизонтальные планки служат местом крепления мягких рабочих упоров, которые не повредят дверь. Мягкие упоры по окончании снимаю и привязываю под верстаком. Днище короба я сделал решетчатым из дубовых планок. Его можно обить и металлической сеткой.

5 Рейтинг 5.00 (3 Голосов)

Что почитать по теме:

  • 17/11/2015 — Фурнитура Siegenia-Aubi (Зигениа-Ауби). Характеристика продукции
  • 17/11/2015 — Лестница в жилом доме: составные части, производители и стоимость
  • 17/11/2015 — Советы по выбору межкомнатных дверей. Какие полотна лучше покупать
  • 17/11/2015 — Ульяновские межкомнатные двери Дариано Порте (Dariano Porte)
  • 17/11/2015 — Проектирование, изготовление и установка лестниц в частных домах

Кондуктор отверстий под шканты

Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку. Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:

Накладной шаблон

Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов. Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.

Важно! Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины. Тогда шипы будут расположены по центру торца

Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор

Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Самоцентрующийся кондуктор

Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами. Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии. Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда. Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов

Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными. Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями

Именно они определяют линейность отверстий кондуктора. Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости. Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.

Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео

Популярное: Как правильно точить ножи бруском — видео рекомендации

Виды мебельных кондукторов

Исходя из потребности применяют различные виды мебельных кондукторов для сверления отверстий. Рассмотрим основные их виды.

Накладные

Вид кондуктора, когда приспособление устанавливается сверху на основную деталь с фиксацией, либо без нее. Применяется для сверления отверстий древесно-стружечных плитах под прямым углом.

Скользящие

Данные кондукторы не имеют постоянной опоры, а переставляются отдельно для каждого отверстия. Процесс производства на них менее эффективен.

Поворотные

Эти приспособления используются на цилиндрических заготовках. Их производят с несколькими осями поворота – горизонтальной, вертикальной и наклонной. Используют для сверления в наклонной плоскости.

Универсальные

Такие приспособления целесообразно применять при мелкосерийном производстве. Они позволяют использовать различные комбинации сверлильных отверстий и быстро перенастраивать устройство.

В мебельном производстве используются так же узкоспециализированные кондукторы, применяемые для отдельных операций. Например, шкантовый кондуктор для сверления монтажных отверстий под конфирмат или отверстий под углом.

Заключение

Использование стусла для зарезки наружного и внутреннего угла у панелей багета позволяет получить точные запилы торцов, которые на глаз выполнить невозможно. Применение технологий без приспособления, требуют заделки стыков плинтуса герметиком.

В продаже имеется богатый выбор моделей инструмента, разных по стоимости, размерам, принципам работы и материалу, из которого изготовлен. Это означает, что домашний мастер всегда сможет выбрать наиболее эффективное для своей работы стусло. Простота конструкции позволяет людям даже без первичного опыта работы в строительстве эффективно использовать приспособление для выпиливания нужных углов у деталей, используемых в ходе ремонтных работ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: