[130] чем временно заменить кольцо стопорное подшипника ступицы передней

Перечень технических характеристик


Передвижной гидравлический съемник

Выяснив оптимальную конструкцию гидравлического съемника, можно приступать к детальному анализу его технических характеристик. Однако следует помнить, что они напрямую зависят от специфики конкретной модели и ее компоновки.

Для работы с большими узлами и агрегатами рекомендуется использовать мобильные модели. Они устанавливаются непосредственно на демонтируемый узел и затем с помощью гидравлической системы происходит снятие подшипника. Поэтому определяющими параметрами являются небольшие размеры и масса гидравлического съемника. За исключением ручных моделей гидравлическая система зачастую располагается отдельно от устройства. Это дает возможность максимально уменьшить размеры конструкции и ее вес.

Помимо габаритов при выборе гидравлического съемника необходимо учитывать такие параметры:

  • величина усилия гидравлической системы;
  • максимальное удаление и длина рабочего штока;
  • тип фиксации;
  • возможность установки насадок различных диаметров для снятия подшипников любых размеров;
  • удлинитель для штока. Необходим в том случае, если длины стандартного не будет хватать для выполнения работы.

Для моделей с опорной рамой важно знать возможность изменения положения рабочей части гидравлического съемника по высоте и в горизонтальной плоскости. Это необходимо для позиционирования штока относительно впрессованной детали

Назначение и конструктивные особенности съемников


Гидравлический съемник с опорными лапами

Снятие сложных конструктивных элементов должно выполняться согласно определенных условий. Важным из них является сохранение первоначальной формы и отсутствие повреждений. Именно поэтому для выполнения этого типа работ следует использовать съемник гидравлический.

Конструктивно подобные устройства состоят из гидравлической системы, которая воздействует на опорный шток. Для фиксации конструкции относительно снимаемой детали могут использоваться опорные платформы различного типа – площадки, зажимные когти и т.д. Сначала выполняется установка гидравлического съемника на конструкцию с подшипником (или другим элементом), затем происходит позиционирование штока. С помощью гидравлической системы происходит давление на снимаемую деталь в результате чего она демонтируется из гнезда.

С помощью этого устройства можно проводить работы по снятию таких конструктивных элементов:

  • подшипники различной формы. Для автосервиса актуально использование гидравлического съемника при ремонте ступиц;
  • втулки и шкворни;
  • муфты, шестереночные передачи;
  • демонтаж компонентов автомобиля – тормозных дисков и коленчатых валов.

Но помимо автосервиса гидравлические устройства подобного типа могут применяться в условиях ремонтных мастерских. Они имеют достаточно простую конструкцию и могут работать без подключения к внешним источникам энергии – электросети, систем подачи сжатого воздуха и т.д.

Снятие стопорных колец

Теперь, чтобы наглядно понять, как снять стопорное кольцо передней или задней ступицы, предлагаем ознакомиться со следующим мануалом, соблюдая который, Вы сможете самостоятельно выполнить данную процедуру. Итак, начинаем:

  1. Для начала производим демонтаж передней стойки подвески Вашего ТС. После этого, ее следует плотно зажать в тисках.
  2. Теперь, при помощи обычного строительного молотка, необходимо выбить ступицу.
  3. Далее, используя все от же молоток, из оставшейся в ступице детали требуется освободить стопорное кольцо.
  4. Задействовав специальный инструмент, который называется съемником стопорных колец, выполняется извлечение крепежного элемента из подшипника. Однако, если же такого приспособления не оказалось под рукой, можно применить стандартные отвертки с правильным подходящим диаметром.

Собственно, на этом этапе и заканчивается демонтаж, Используя съемник, провести его не так-то уж и сложно, а вот отверткой придется аккуратно поддевать кольцо, и с первого раза это может не получиться. Поэтому советуем не экономить и приобрести такой эффективный инструмент, а также заранее купить стопорные кольца для их обновления. В случае, когда нужно заменить подшипник, следующими шагами будут такие действия:

  1. Все снятые элементы обрабатываем специальными веществами от загрязнений и смазки.
  2. Наносим на них литол, при этом смазываем внутренние и наружные поверхности.
  3. Устанавливаем внутреннее стопорное кольцо, после чего размещаем в корпусе новый подшипник.
  4. В гнездо кулака монтируется наружное кольцо.
  5. Стойка собирается и ставится обратно.
  6. Выставляется развал-схождение.

Когда у Вас имеется необходимость в замене подшипника задней ступицы, то начальные манипуляции будут иметь некоторые различия. Таким образом, Вам придется снять само колесо, откуда будет демонтирован тормозной барабан и извлечен сальник. После чего, все операции выполняются аналогично описанным выше методам.

Эксплуатация

Перед использованием ознакомьтесь с инструкцией и правильно соберите устройство. Правильно позиционируйте шток относительно подшипника или иного элемента, подлежащего снятию. Для этого в съемнике имеются специальные приспособления. Чаще используются фиксаторы из трех лап, выполняющие роль упора. После закрепления лап настраивается положение рабочего штока.

Затем выполняют такие действия:

  • Проверяют надежность фиксации съемника.
  • При помощи системы нагнетания рабочей жидкости создают давление в цилиндре.
  • При движении штока проверяют его положение относительно впрессованной детали.
  • Контролируют давление на подшипник, проверяя систематически его целостность.
  • После демонтажа шток возвращают в исходное положение.

Для поддержания приспособления в рабочем состоянии проверяется уровень рабочей жидкости, периодически заменяются резиновые уплотнители и втулки.

Не превышайте нормированное рабочее давление в гидроцилиндре, используя дополнительные механизмы!

Новогодние игрушки

Переходя от достаточно бытовых вещей, нельзя не упомянуть возможность изготовления новогодних игрушек. Их переливающаяся яркими красками поверхность так и просится, чтобы из них сделали новогоднюю игрушку.

Вырезать из диска любую фигурку не составит труда. Получившуюся гирлянду лучше всего чем-нибудь украсить. Например, нарисовать что-то или приклеить украшение.

На новогодние шары можно приклеить заранее разрезанные на мелкие кусочки, словно осколки, диски.

Подобные поделки следует обработать лаком — столь мелкие осколки могут представлять высокую опасность для окружающих, если они оторвутся от игрушки по той или иной причине.

При помощи большого количества ненужных дисков и клеевого пистолета всегда можно смастерить елочку, способную привлекать внимание не меньше настоящей и украшенной новогодней елки

Шкатулка для украшений собственного производства

Она изготовлена из того же материала. Вот что понадобилось для создания этой нужной вещи:

  • 3 диска;
  • ткань;
  • синтепон;
  • нитка с иголкой;
  • ножницы.

Возьмите лист бумаги, циркуль. Нарисуйте 2 круга. Внутренний будет равен диаметру диска с небольшим запасом — 12 см, а внешний — 20 см. При этом высота шкатулки равна 8 см, вы можете поменять эту величину по своему усмотрению.Разделите оба круга на 16 одинаковых секторов. Чтобы облегчить себе задачу, сначала разделите напополам, затем — на 4 части, потом на 8 и на 16.Перенесите выкройку на ткань или сразу же чертите на ней. Вам нужно сделать 2 такие заготовки из полотна. Теперь застрочите по разметке, сделав 16 стежков от внешнего к внутреннему краю. В образовавшиеся карманчики положите синтепон. Зашейте верх шкатулки из дисков.

Если вы желаете сделать ручки, тогда сплетите косичку из трех полосок ткани.

Чтобы смастерить крышку для шкатулки своими руками, сложите два полотна ткани стопочкой, поместите на диск, обрисуйте мелком, вырежьте с припуском на швы в 7 мм со всех сторон. Обложите диск сверху и снизу этими тканями. Если вы хотите, чтобы крышка была мягкой, тогда вырежьте два кружка синтепона и обложите диск сначала ими, а затем тканями. Стачайте по краям потайным швом.

Вот как сделать шкатулку.

Что можно сделать из старых компакт-дисков: часы

Первое, что приходит в голову, если вы хотите найти применение для старенького CD, — это использовать его в качестве циферблата для часов. Для этого понадобится всего ничего: компакт-диск, клеевой пистолет, краски, бусинки, мелкие предметы и тому подобное. И конечно же, нужно будет раздобыть действующий механизм от часов, работающих от батареек электропитания.

Как оформить циферблат, зависит только от вашего вкуса. Единственное, что нужно сделать обязательно, — нанести 12 меток по верхнему краю диска на равных расстояниях друг от друга и нарисовать или наклеить цифры от 1 до 12. Далее можно разрисовать поверхность CD, сделать аппликацию или коллаж из фотографий кумира или членов семьи

В завершение у часового механизма нужно осторожно удалить стрелки, вставить его стержень в отверстие диска, закрепить скотчем или все тем же клеем и надеть стрелки

Что можно сделать из старых автомобильных дисков

Любите шашлыки? Тогда вам могут пригодиться старые диски. Правда, в данном случае речь не идет о CD-продукции. Достоверно не известно, кому первому пришло в голову, что можно сделать из старых колесных дисков мангал, но идея очень интересная! Для ее реализации потребуются уголок, два диска и арматура. Далее производятся следующие действия:

  • зачищают поверхность диска в трех местах и приваривают отрезки уголка;
  • переворачивают диск с ножками;
  • заваривают центральное отверстие, используя любые отрезки металла;
  • ставят сверху еще один диск и приваривают его к первому;
  • при помощи болгарки вырезают в мангале дверцу;
  • обрабатывают напильником все места среза;
  • приваривают к дверке петлю;
  • повторяют то же действие с мангалом;
  • устанавливают дверцу;
  • приваривают ручки из арматуры по бокам конструкции, чтобы её было удобно переносить.

Все, у вас получилось превосходное приспособление для жарки шашлыков, которое пригодится во время пикников и на даче!

Теперь вы знаете, что можно сделать из старых дисков

Наверняка в процессе работы у вас появятся и другие идеи, а может, вам удастся изобрести нечто не менее важное, нежели колесо!

Скользящий съемник

Подшипник извлекать таким инструментом довольно легко. Такой съемник имеет два захвата, которые перемещаются свободно вдоль балки. В середине последних имеется резьбовое отверстие. В верхней части болты могут служить фиксаторами захватов.

Это может быть съемник внутренних подшипников или внешних. Чтобы изменить его назначение, достаточно переставить захваты. Кстати, их максимальный раствор составляет от 10 до 80 сантиметров. Устройство имеет упоры для силового болта. Это предотвращает смещение подшипника. В набор скользящих съемников входят захваты разной длины. Также инструмент комплектуется сменными наконечниками. Обычно они имеют одинаковые размеры (служат подменой в случае выхода из строя первого элемента).

Характеристики съемников стопорных колец

Для того, чтобы ориентироваться во всем многообразии моделей кольцесъемников, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями, полезно знать основные параметры, характеризующие эти устройства. К ним относится:

  • Длина губок. Этот параметр определяет способность съемника работать с креплениями, находящимися в углублениях и других труднодоступных местах. Следует помнить, что с удлинением губок, согласно закону рычага, снижается усилие сжатия (при равном усилии на рукоятках)
  • Длина рукояток. Влияет на удобство применения и на максимальное усилие сжатия или разведения ушек.
  • Форма наконечников. Используются как прямые, так и загнутые под некоторым углом (от 0 до 90°). Прямые позволяют развивать большее усилие, загнутые удобнее при работе в углублениях.
  • Диаметр наконечников. Должен быть по возможности ближе к диаметру отверстий в ушках. Слишком толстый наконечник просто не пройдет в отверстие, а слишком тонкий может не выдержать нагрузки и сломаться. К тому же с тонких наконечников кольцо может соскользнуть.
  • Обратный отгиб наконечников. Используется на внешних съемниках, для разжимания ушек. Отгиб повышает надежность удержания кольца.

Эти характеристики съемников для стопорных колец важны для традиционных конструкций. На рынке предлагаются универсальные съемники. У них наконечники губок выполнены съемными, их можно оперативно снять и заменить на другую, более подходящую к данному случаю пару. Селектором переключаются режимы разжатие/сжатие, дополнительный шарнир позволяет менять угол наклона губок от 0 до 90°.

Некоторые модели снабжены ограничителем усилия. Это позволяет регулировать максимальное усилие разжатия или сжатия, не давая повредить тонкие кольца.

При использовании универсальных съемников следует быть внимательным при выборе наконечников. Допустимо использовать лишь те наконечники, которые произведены тем же изготовителем либо указаны им в качестве совместимых.

Категорически неприемлемо совместное использование наконечников из разных пар, отличающихся по длине, углу наклона или обратному изгибу. Это может привести к повреждению устройства. Другое неприятно последствие- крепежная деталь может сорваться с губок и отправиться в непредсказуемый полет. Поскольку металл при сжатии или разжатии запасает большое количество энергии, возможно повреждение оборудования мастерской или нанесение серьезные травмы людям.

При работе с кольцевыми креплениями и съемниками обязательно использование средств индивидуальной защиты — небьющихся рабочих очков (лицевого щитка) и защитных перчаток.

Использование дисков для декора

Конечно же, переделка любых ненужных вещей – прекрасный повод творчески взглянуть на окружающую действительность.

Например, из старых дисков можно сделать чудесную вазу, которая подчеркнет вашу индивидуальность и креативность. Воплотить в жизнь это довольно просто при помощи ножниц (ими разрезаем болванки), вазы-основы и клея, которым крепим осколки. А результат – впечатляющий.

Необыкновенно-интересные лампы разных видов могут стать как отправной точкой для создания интерьера, так и просто прекрасным дополнением к нему.

Особенно оригинально выглядит настольный светильник с люминесцентной лампой внутри. Своими руками можно также сделать и обыкновенную рамочку для фотографий или зеркала, рамку для фото с магнитом, и целый альбом для фотографий.

Процесс снятия стопорного кольца

Для того, чтобы самостоятельно снять стопорное кольцо подготовьте съемники стопорных колец и подшипников, тиски и молоток.

  • Первым делом снимите стойку передней подвески Вашего автомобиля. Установите деталь в тиски и выбейте ступицу, используя молоток. Кольцо подшипника снимите при помощи кольцесъемника.
  • После этого воспользуйтесь съемником подшипников для его извлечения и выбейте оставшуюся часть с помощью оправки подходящего размера.
  • После очистки всех деталей необходимо покрыть их тонким слоем новой смазки. Внутреннее стопорное кольцо установите с помощью кольцесъемника, затем установите новый подшипник в корпус поворотного кулака.
  • В гнездо кулака установите наружное стопорное кольцо. Чтобы избежать повреждения внутреннего кольца подшипника во время дальнейшего запрессовывания ступицы в подшипник, опора должна его фиксировать. Теперь можно установить обратно стойку передней подвески. Не забудьте проверить углы установки колес.

При отсутствии специального инструмента для снятия стопорных колец Вы можете использовать две отвертки подходящего размера или модифицированные пассатижи.

Салфетница

Из трех CD можно изготовить красивое украшение для стола. Для этого также понадобятся витражные краски, ракушки и клеевой пистолет. Изготовление салфетницы следует производить в следующем порядке:

  • отступив от края первого диска на расстояние, равное 1/3 части его диаметра, аккуратно отрезают ножницами нужный фрагмент, точно так же поступают и со вторым CD;
  • используя пистолет, приклеивают обрезанные заготовки на третий диск так, чтобы получилась подставка для салфеток;
  • разрисовывают конструкцию витражными красками и наклеивают ракушки вдоль линий соединения деталей;
  • ждут, пока поделка подсохнет.

Мангалы, печи

Одна из самых распространенных конструкций, изготавливаемых из б/у дисков – мангалы в различных исполнениях. В простейшем варианте в диск просто укладываются угли, а поверх – решетка под мясо или шампуры. Сам диск может как стоять на земле/камнях, так и на ножках. Мангал с ножками при наличии болгарки и сварочного аппарата соорудить не сложно, но, кроме инструмента и основы, понадобится металлическая профильная труба для станины.

Диск зачищается от ржавчины, с одной стороны вырезается перегородка, в днище приваривается заглушка. Три ножки ввариваются либо в днище, либо по бокам, оптимальная длина ножек 40-45 см – мангал такой высоты удобен в эксплуатации. Также можно сразу зафиксировать решетку для гриля и ручки для транспортировки.

Два диска, поставленных один на другой, можно использовать без ножек, а если прорезать дверцу, получится не только мангал, но и буржуйка.

Если нужна буржуйка побольше, для гаража, теплицы или других нужд, можно сварить двойную – из четырех дисков, с раздельной загрузкой.

Оснастив станину домкратом, можно регулировать интенсивность термической обработки и менять комплектующие в зависимости от желаемого блюда.

Изготовление съемника из старых пассатижей

Если в арсенале инструментов есть сломанные плоскогубцы или пассатижи, то из них можно изготовить полноценный съемник. Для его изготовления понадобятся такие инструменты, как болгарка, сварочный аппарат и заточной станок. Перед тем, как приступать к работе, надо отметить, что из ненужных плоскогубцев можно сделать щипцы для демонтажа и установки внешних стопорных колец. Инструкция по изготовлению выглядит так:

  1. Первоначально отрезаем часть губок на инструменте так, чтобы выровнять их
  2. После этого подготавливаем наконечники для будущего съемника. Их изготавливать будем из болтов или шпилек с гайками
  3. Резьбовая часть болта или шпильки обтачивается на заточном станке так, чтобы получился конус
  4. Готовые наконечники необходимо приварить стороной шляпки к пассатижам
  5. После этого осуществляем прокаливание наконечников, чтобы при снятии или установке стопорных колец исключить вероятность их повреждения
  6. Удаляем сварочные швы, и можно испытать инструмент в действии

Получившийся съемник для снятия и установки разрезных колец, изготовленный своими руками, будет приятно радовать мастера при необходимости его применения. Ведь главное преимущество этого инструмента в том, что сделан он своими руками, и вместо того, чтобы утилизировать сломанные пассатижи, они смогут служить еще долго и эффективно.

В завершении надо отметить, что снять стопорные кольца не трудно, если имеются познания в принципе работы специализированного инструмента. Некоторые умельцы прибегают к демонтажу колец при помощи гвоздей и прочих подручных средств, но эти способы не только малоэффективно, но еще и опасны. Если нет желания покупать новые съемники, то сделайте их своими руками, что довольно-таки не трудно реализовать.

Публикации по теме

Пистолет для жидких гвоздей учимся правильно пользоваться сначала

Как пользоваться экстрактором или учимся правильно выкручивать сломанные болты

Устройство плоскогубцев: разновидности шарнирно-губцевого инструмента, его назначение и применение

Как заточить зубья на ножовке по дереву самостоятельно инструкция

Как выглядит стопорное кольцо?

Многие по ошибке путают стопорную шайбу со стопорным кольцом из-за названия и круглой формы. Однако, на самом деле, между двумя этими изделиями существует большая разница. В первую очередь, стопорное кольцо — это незамкнутая окружность, то есть в нем имеется небольшой проём. Кроме того, на стопорном кольце имеются специальные ушки, с помощью которых деталь надежно фиксируется в конструкции, поскольку ушки выступают в качестве плеча, то есть рычага.

Производство стопорных колец

Производство стопорных колец подразумевает строгое соблюдение всех стандартов, установленных нормами ГОСТ 13940-86, ГОСТ 13942-86 или же DIN 471 для наружных, а также нормативами ГОСТ 13941-86, ГОСТ 13943-86 и европейским аналогом DIN 472 для внутренних колец. Согласно предписаниям данных стандартов, материалом для изготовления данных изделий служат углеродистая сталь 65Г, конструкционная сталь 60С2А, жаропрочная сталь 40Х13 и другие марки.

Для производства стопорных колец обычно используют листы и ленты стали, реже их создают из круглой либо овальной проволоки. Кольца изготавливаются с прямоугольным сечением по умолчанию, но в некоторых случаях, по пожеланию заказчика, их производство может выполняться по заданному чертежу. Все стальные заготовки в обязательном порядке должны пройти дополнительную термическую обработку. Их поверхность обрабатывается с помощью одного из покрытий:

  • цинка
  • кадмия
  • фосфата
  • оксида

Типы стопорных колец

Стопорные кольца подбирают под конкретный узел определенного механизма исходя из эксплуатационных условий и конструкционных особенностей изделия. Так, например, для фиксации элементов на валу применяют наружные стопорные кольца. Для фиксации разных изделий непосредственно в самом отверстии задействуют уже внутренние стопорные кольца. Типы стопорных колец различаются по направлению ушек: на внешних они направлены наружу, на внутренних — внутрь.

Применение стопорных колец

Применение стопорных колец в промышленности можно наблюдать практически во всех производственных сферах, где задействуются различные механизмы. Особенно часто их встречают в машиностроении, судостроении, авиастроении, вагоностроении, станкостроении и подобных отраслях. Устанавливать такие изделия можно в редукторах, моторах и других элементах, которые осуществляют вращение на своих собственных осях и нуждаются в очень надежной фиксации.

Шаг 11:

Теперь настало время для закалки клинка, но сначала я зашкурил все шкалы от утоления. Потом в моей духовке я поставила температуру до 375 градусов по Фаренгейту (в моей духовке, установив его до 375 градусов по Фаренгейту будет достигать 400 градусов по Фаренгейту марка предлагаю провести проверку вашей печи, чтобы увидеть, какую температуру установить так, чтобы она доходила до 400 градусов по Фаренгейту) и поместил лезвие в духовку на 1 час. В конце 1 час я выключила духовку и пусть лезвие крутилось внутри закрытой дверцей духовки, пока он не был достаточно прохладно, чтобы обработать. Вы можете ознакомиться с блондинка-иш или светлая бронза-иш цвет, что лезвие получается после закалки. После закал я шлифуют лезвие, чтобы очистить его, используя 220 грит и работаю до 400 грит. В последний раз рис я использую деревянный брусок С 400 зернистости наждачной бумагой, обернутой вокруг ее и зашкурить от ручки до кончика лопатки только в одном направлении. Это оставляет равномерный зашкурить линии на лезвии.

Сложный вариант

Данная поделка из сд дисков сделанная своими руками потребует от вас аккуратности. Возьмите 12 дисков, наметьте кончиком фломастера пять точек на расстоянии 3 миллиметра от края. Если их мысленно соединить, у вас должен получиться равнобедренный пятиугольник.

Далее шилом или саморезом проделайте отверстия в намеченных местах. Положите один диск блестящей поверхностью вниз в центр, и пять дисков по-краям, кусочком медной проволоки или толстой нитки свяжите отверстия.

Тоже самое повторите и с другими шестью дисками, после чего можете приступать к объединению конструкции в единое целое.

Варианты для детей

Побаловать своего ребенка красивой работой, что может быть приятнее. Поделки из дисков для детей могут послужить поводом провести время вместе с семьей за интересным занятием. Ниже мы представили несколько вариантов таких работ.

Купите в магазине прозрачные стеклянные новогодние шарики и украсьте их кусочками дисков используя клеевой пистолет. Клея используйте совсем капельку, чтобы он не пачкал саму игрушку.

Из «болванок» можно сделать снежинки на окна или стены. Вырезать из них ничего не придется, просто наклейте на диск ваши заготовки и все готово.

Поделки из диска могут послужить основой для мультипликационных героев, таких как смешарики.

Из дисков можно изготавливать различных животных, таких как рыба, черепаха и другие.

Часы из CD дисков

Часы представляют собой не только устройство, с помощью которого мы определяем точное время, но и служат превосходным способом украсить интерьер. Именно поэтому поделки из состаренных компакт-дисков в виде настенных либо настольных часов всегда актуальны и востребованы. Такие часы могут быть главным акцентом в интерьере или дополнять общую идею и композицию.

Чтобы сделать часы из CD диска, понадобится часовой механизм со стрелками от старого будильника, клеевой пистолет, цифры и элементы для украшения часов и собственно диск. В отверстие в середине диска вставляется часовой вал и с обратной стороны клеевым пистолетом фиксируется часовой механизм к диску. Далее нанизываются стрелки, приклеиваются цифры на циферблат. В зависимости от того, настенные часы или настольные, приклеивается с обратной стороны крючок, либо подставка под часы. При желании сделать более габаритные часы, их можно также приклеить на красивое пано.

Указатель поворотов для велосипеда

Если любите ездить на велосипеде в темное время суток, то вместо рук можно сообщать о повороте с помощью специального указателя. Но покупать его на AliExpress неспортивно, поэтому изготовим самостоятельно.

Изображение взято с http://usamodelkina.ru

Для сборки потребуется:

  • Два корпуса: для указателя и для рулевого блока с переключением;

  • Крепления для них. Подойдут хомуты или ремни с липучками;

  • Светодиоды желтого или оранжевого цвета. Подойдут и RGB-диоды от диагностических панелей серверов;

  • Источник питания – в зависимости от количества светодиодов подойдет батарейка на 4,5 В или 9 В;

  • Трехпозиционный переключатель;

  • Провода, резисторы по необходимости.

К слову, очень яркий красный светодиод есть в оптической мышке.

Блоки бесперебойного питания

Обычный UPS без приставки SMART устроен довольно просто: это аккумулятор и повышающий трансформатор в отдельном корпусе. Оба элемента можно с успехом пустить в дело.

Стандарты стопорных шайб

В России все стопорные шайбы выпускаются в соответствии с ГОСТ 13463-77, со-гласно которому для их изготовления должна использоваться сталь, твердость кото-рой лежит в пределах от 41.5 до 49.5 HRB.

В тех случаях, когда для этой цели приме-няется бронза, этому показателю надлежит быть в два раза выше. Кромки срезов гро-веров должны быть заостренными, а на поверхностях стопорных шайб других типов не должно быть заусенец, трещин, признаков коррозии и окалины.

Проверка качества этих крепежных изделий проводится согласно ГОСТ 17769-83.

В ходе этого процесса из каждой изготовленной партии отбирается несколько изделий для того, чтобы проверить их внешний вид, размеры, качество покрытия (если таковое имеется), вязкость, твердость и пружинистость.

Обслуживание велосипедной кассеты и цепи

Тщательно чистите кассету велосипеда, по крайней мере, дважды в год. Будьте внимательны при чистке в районе втулки. Не мойте велосипед из шланга и не используйте растворитель, так как он может растворить масло в подшипниках.

Было бы неплохо заменить и цепь во время замены кассеты (цепи изнашиваются быстрее, чем кассеты, так что вы, можете поменять цепь дважды, прежде чем придет очередь кассеты). Кассета и цепь должны быть совместимы друг с другом. Например, если у вас 9-скоростная кассета, то и цепь нужна 9-скоростная.

Плохое состояние цепи способствуют изнашиванию зубчиков на звездочках кассеты. Если вы живете в районе пляжа, то песок попадает в систему трансмиссии, или если вы живете в сыром климате — цепь может поржаветь, так что лучше всего менять цепь заблаговременно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по дому
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: