Плиткорез своими руками: механический и электрический из болгарки

Виды самодельных плиткорезов

В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:

• механические;
• электрические.

Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:

Электрический прибор обладает более сложной конструкцией, но он более практичен в использовании. Принцип его работы схож с функционированием болгарки. Для его изготовления также потребуется ровная платформа, на которой вместо стеклореза фиксируется электрический инструмент. Чтобы болгарка в процессе работы не вибрировала и резала плитку ровно, для ее крепления понадобятся стальные трубы. Выглядит электрический стеклорез, как на следующем рисунке:

Стоит отметить, что в продаже встречаются оборудование для резки плитки с водяным охлажденим. Несомненно, такие приборы являются самыми лучшими, поскольку они обладают большей производительностью, но сделать их самостоятельно в домашних условиях невозможно. Поэтому в данной статье будет рассмотрен процесс изготовления электрического прибора. Он не требует больших финансовых затрат, и с его изготовлением сможет справиться каждый.

Критерии выбора

1. Прочность рамы. Чем этот показатель выше, тем дольше окажется срок эксплуатации плиткореза. Сама рама должна быть выполнена из прочной стали, благодаря чему в процессе выполнения работы плитка не будет раскалываться.
2. Наличие длинной ручки обеспечивает удобство нарезки керамогранита.
3. Длина инструмента напрямую влияет на его универсальность. Так, длинные модели подходят для нарезания напольной и стеновой плитки. Естественно, самые длинные плиткорезы стоят довольно дорого.
4. Плавность хода – еще один важный фактор, который влияет на качество нарезки. Чтобы оценить этот показатель, достаточно выполнить тестовую нарезку, в результате которой линия должна получиться ровной.
5. Надежная фиксация обеспечивает безопасность нарезки. Для этого должна быть возможность фиксации основания на столе или другой поверхности.
6. Угломер – важный элемент любого плиткореза. Благодаря ему можно закрепить материал под различными углами, что делает инструмент универсальным.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой?

Выделяют как минимум 6 разновидностей дисков, пригодных к использованию в комплекте с угловой шлифовальной машиной. От выбора насадки будет зависеть качество работ и достижение разнообразных результатов по запросу мастера.

Каменные диски

Из камня чаще всего изготавливаются заточные насадки. Они представляют собой прочное основание толщиной минимум 6 мм. Благодаря массивной основе каменные диски идеально подходят для заточки инструментов, с которой обычные тонкие насадки справиться не в состоянии.

Как правило, каменные диски для нарезания кафеля не подходят по причине их большой толщины. Зато сделать более острыми подручные инструменты ими можно без особых усилий. Каменный круг с наклеенными лепестками наждачной бумаги подходит для выполнения работ по шлифовке материалов. Зачистку плитки рекомендуется производить мягким абразивом с маркировкой № 120, 150, 180.

Стальные диски

Сталь – сложный сплав железа с углеродом и примесями в виде кремния, серы, марганца и фосфора. Углеродистый компонент, содержание которого не превышает 2,14%, придает стали высокие показатели прочности и твердости. Это позволяет использовать металл в качестве базового материала для производства режущих дисков для болгарки.

Еще один вариант покрытия стальных насадок – электрокорунд. Это абразив из кристаллического глиноземного или синтетического корунда, повышающего распиловочные свойства диска. Маркируются такие насадки синим цветом и используются для резки разнообразных металлических элементов – профилей, листов, уголков, арматуры и труб.

С резкой плитки подобные насадки тем более справятся без труда, даже если предстоит работа с очень толстой напольной плиткой и керамогранитом.

Сегментированные сухорезы

Диск этой модификации тоже выполняется из стали, но отличается от стандартной насадки наличием прорезей. Они располагаются по кромке изделия по направлению к центральной части и делят его на равные сегменты.

Сегментированные диски-сухорезы применяют для обработки очень прочного кафеля из керамогранита и натурального каменного материала. Благодаря наличию сегментированных прорезей насадка служит дольше остальных моделей. Увеличивает срок эксплуатации и воздушное охлаждение в процессе резки.

Единственный недостаток сухорезов – высокая вероятность образования сколов.

Сплошные сухорезы

Насадка сплошного типа, несмотря на название, используется для мокрой резки. Она лишена разрезов, отвечающих за терморазгрузку, поэтому требует применения охлаждающей жидкости – подачи воды в зону реза. Из-за склонности к перегреванию сплошной сухорез беспрерывно работает не дольше 15 секунд. На холостом ходу его оставляют еще на полминуты для остывания.

Несоблюдение этого правила приведет к тому, что серебряный припой будет ослаблен, алмазное покрытие сотрется, а круг утратит первоначальную форму.

Сплошной сухорез обеспечивает более качественный рез. Самое главное – не забыть про подачу воды. Ее поступление можно обеспечить за счет подсоединения шланга или крепления специализированного приспособления.

Комбинированные модели дисков

Диски для резки плитки болгаркой получили подобное название за счет способности работать как на сухом, так и на мокром ходу. Это промежуточный вариант между сегментированными кругами и сухорезами:

• режет лучше сегментного, но хуже сплошного;
• непрерывно работает больше сплошного, но меньше сухорезного.

Алмазный круг

иск для резки керамической плитки для болгарки с алмазным напылением – самый дорогостоящий, но вместе с тем самый качественный вариант насадок для болгарки. Что способен разрезать алмазный круг:

• кафель;
• камень;
• пластик;
• дерево;
• черный и цветной металлы;
• бетон;
• мрамор.

Углеродистое напыление на насадках имеет разную жесткость и состав.

Резка плитки болгаркой алмазным кругом разрешена только теми алмазными дисками, напыление которых совместимо с кафелем.

Алмазные насадки на болгарку тоже бывают сплошными и сегментированными. Выделяют еще одну разновидность – турбо-круги. Они применяются там, где нужно разрезать плитку под углом с большой скоростью.

Области применения и возможности

Ручные фрезеры позволяют проводить с древесиной, гипсом, акрилом, пластиком и прочими материалами множество операций, обрабатывать плоские и фасонные поверхности. С его помощью можно с одинаковым успехом создавать простые отверстия в дереве или создавать сложнейшую резьбу на поверхности материала.

Наиболее широкими возможностями обладают ручные электрические фрезеры. Их использование предполагает, что обрабатываемую деталь закрепляют на столе или верстаке, а инструмент перемещают по ее поверхности. Если у ручного фрезера есть возможность фиксации к столу, это делает его еще более универсальным инструментом.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Критерии качества

На что стоит обращать внимание при выборе ручного плиткореза:

• Жесткость станины. Основание должно быть сделано из толстого качественного металла и бортик по центру не должен прогибаться при нажиме на ручку при ломе плитки. По этой причине лучше отказаться от покупок ручных плиткорезов с вырезами в станине для реза круговых отверстий, для этого есть коронки и балеринки.
• Легкость движения ручки с резаком. Останавливайте выбор на плиткорезах с подшипниками, их ход со временем не ухудшиться, и вам не придется менять инструмент из-за деталей, которые испортились из-за трения. Модели без подшипников нужно будет смазывать для нормальной работы, а если масло попадет внутрь шва на место реза, отмыть его будет нереально.
• Жесткие полозья. Старайтесь выбрать толстые направляющие, которые не шатаются, иначе рез будет получаться кривым.
• Люфт ролика должен быть минимальным. Иначе вы не сможете отрезать 2 плитки одинаковых размеров.
• Легкость замены режущего элемента. Можно ли найти в продаже запасной ролик, есть ли у вас в регионе сервисные центры?
• Максимальный размер резки. Если вы собираетесь резать плитку по диагонали, нужно брать более крупные модели.
• Надежность установки. Корпус желательно брать тяжелый и литой, на ножках должны быть резиновые прокладки. Но легкие варианты хорошо подходят для мобильной работы.
• Разделяющее усилие. Чем оно выше, тем проще будет надломить плитку.
• Система резки. В России более распространены ручные плиткорезы с резкой «от себя», она позволяет резать более толстые материалы. В европейских странах чаще используют систему «на себя», она более точная и быстрая.

Преимущества водного охлаждения

Из продемонстрированного выше видеоматериала можно заметить, что система водоснабжения плиткореза состоит из шланга , подключенного к резервуару с водой . Вместе с включением оборотов на режущем лезвие включается также и насос, набирающий воду.

В дальнейшем, эта вода поступает режущуюся плитку. Это не только предотвращает перегрев алмазного лезвия, но и не допускает пылеобразования при резке. Связанно это с тем, что частицы воды, соединяясь с пылью, образованной при резке, моментально опускают ее на сам плиткорез.

Под поверхностью для резки плитки находится небольшой резервуар, высотой до 10 сантиметров, в который и стекает с лезвия вода вместе с пылью. После выполнения всех необходимых работ данная использованная вода при помощи шланга сливается. Данный резервуар также следует периодически чистить от скопившихся там микрочастиц порезанной плитки и пыли.

Следует также упомянуть о возможности автономной работы таких инструментов по резке плитки. В таком режиме работы подающий воду шланг подсоединяется к резервуару с водой, расположенного под рабочей плоскостью.

Таким образом, используя сравнительно небольшое количество воды, можно делать максимальный объем работы, благодаря тому, что вода движется в плиткорезе по замкнутому циклу. Для этого необходимо лишь налить перед работой в данную ванночку достаточное количество жидкости и подключить к ней трубку, подающую воду.

Рекомендуем прочитать:

Как сделать циркулярный станок своими руками

Производство тротуарной плитки своими руками

Техника пэчворк

Что первым приходит на ум, когда речь заходит об использовании лоскутков? Конечно, лоскутное шитье, известное также под названием пэчворк.

Эта техника действительно является самым популярным способом утилизации остатков тканей во всем мире. Причем, вопреки распространенному мнению, для пэчворка совсем необязательно умение шить на машине – с помощью ручного шитья тоже можно создать шедевр. Единственное, что необходимо, – это терпение.

Пэчворк бывает разных видов, основные из которых:

В технике пэчворк выполняются не только знакомые многим с детства лоскутные одеяла. Она применяется для шитья сумок, предметов домашнего текстиля, одежды и даже для создания мебели. Современные изделия, выполненные в этой технике, давно уже перестали ассоциироваться с «деревенским» стилем. Сейчас пэчворк – это модно и стильно.

Плюсы и минусы ручной модели

К несомненным достоинствам ручного плиткореза можно отнести:

• независимость от электросети. Этим устройством можно пользоваться и там, где электричества нет или оно временно отключено. При работах во влажных помещениях – например, при облицовке ванной комнаты, бассейна, сауны – возможность разрезать кафель непосредственно на рабочем месте, не выходя в другое помещение с рабочей розеткой, очень важна;
• отсутствие ограничений по температурному режиме.
• травмы при использовании приспособления практически исключены. Максимум – повреждения при случайном падении устройства на ногу или защемление пальца;
• мобильность. Изделия невелики, даже наиболее габаритные варианты, имеют вес до 1…3 кг, легко транспортируются и не требуют при этом специальных условий перевозки и хранения.

Основными минусами считаются:

• сложности отрезания небольших полос по краю плитки. Если расстояние от края до надреза менее 3 см, только опытный резчик с помощью ручного инструмента сможет сделать ровную обрезку;
• проблемы при работе с плиткой нестандартных размеров. Как очень маленькие, так и очень большие образцы разрезать сложно, иногда невозможно;
• необходимость прилагать физические усилия для выполнения разреза.

Другие возможные недочеты зависят скорее от конкретной выбранной модели:

• разлом плитки из-за излишней амортизации;
• избыточное усилие в результате недостаточной длины рычага;
• недостаточные размеры рабочей зоны;
• неровный ход каретки;
• сложность замены ролика (резака) или его недостаточное качество.

На эти моменты (кроме последнего, проверить качество резака в магазине удается не всегда) следует обращать внимание при покупке

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Ручной плиткорез заводского производства

Инструмент имеет следующее строение.

Схема строения ручного плиткореза

Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали

Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.

Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.

Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.

Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.

Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.

Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.

Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Резание плитки ручным плиткорезом

Основные признаки исправного стеклореза

Три образца электрического плиткорезаРучной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Ручной электрический плиткорез

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

Портативный электрический плиткорез с нижним расположением двигателя. Охлаждение диска происходит путём погружения его в воду Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора

При довольно больших объемах работы принято использовать плиткорез электрический с водяным охлаждением

Об электрическом плиткорезе

Электрический агрегат для резки материала желательно выполнять на основе болгарки, поскольку она позволит получить требуемое количество оборотов режущей кромки в минуту. Другому электромотору вдобавок понадобится редуктор, который даст возможность получить от 4000 до 5500 оборотов в минуту. Болгарку плиткореза выполненного своими руками нужно прочно фиксировать под столешницей так, чтобы длина наружной режущей кромки не была больше половины толщины материала. В целях упрощения процесса резки, на столе параллельно диску нужно закрепить уголок из металла. Двигая инструмент по уголку, можно получить почти идеально ровный срез.

Как ручной, так и сетевой тип инструмента требует некоторого умения работы с ним. По этой причине перед выполнением работ с плиткой желательно потренироваться правильно держать инструмент в руке. Это можно сделать на отходах материала.

Желаем удачи в изготовлении плиткореза своими руками! Придерживайтесь вышеописанной инструкции и все получится. Такой инструмент может прослужить вам достаточно долго.А работать с таким инструментом приятно вдвойне, поскольку в него вы вложили собственный труд и свою душу.

Алгоритм изготовления

Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью. Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.

Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.

Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.

1. На верстаке фиксируется специальное крепление, при помощи которого будет держаться инструмент.
2. На рабочей поверхности при помощи металлических уголков устанавливаются металлические пластины, между которыми оставляется 1 сантиметр.
3. Сбоку от рабочей поверхности устанавливается подвижный ограничитель. С его помощью вы будете передвигать плитку по рабочей поверхности, а также он не будет позволять ей съезжать в сторону при распиле.
4. В последнюю очередь устанавливается болгарка, которая закрепляется при помощи фиксатора и хомутов.

Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн. Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.

Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется. Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.

На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:

Основы конструкции и технологические возможности

Плиткорез – это обобщенное наименование строительных инструментов для прямой, криволинейной или вовсе фигурной резки плитки. В основе классификации многообразия данных инструментов лежит тип приводного движения. Так, плиткорезы могут быть:

1. Ручными;
2. Механизированными или электрическими.

Ручной плиткорез состоит из основания — станины, каретки с роликом и рукояткой. Он напоминает по принципу действия обычный стеклорез – режущим роликом проводится разрезание глазури плитки. Она в этот момент зажата в корпусе по принципу плоскогубцев. После получения разреза глазури плитки обламывается вдоль него. Для получения более ровного и аккуратного реза используются направляющие, которые выставляются поле зажатия плитки. Иногда ручной плиткорез настольного исполнения может использоваться для получения круглых отверстий.

Электрический плиткорез – устройство, оборудованное электроприводом, который приводит во вращение алмазный режущий диск. Принцип действия данного варианта плиткореза схож с циркулярной пилой – керамическая плитка перемещается вдоль направляющей для получения ровного и аккуратного реза. Одной из разновидностей механизированного плиткореза является ленточный, оборудуемый алмазной лентой. Для охлаждения плитки в область резания подводится вода, которая также смывает продукты резания.

Для того чтобы правильно разрезать керамическую плитку, необходимо знать, как правильно пользоваться плиткорезом.

Устройство ручного плиткореза

Устойчивая, достаточно тяжёлого веса и жёсткости по оси основания штампованная станина, служащая опорой для самого инструмента, на которую укладывается плитка для раскроя, обладает прорезиненой поверхностью основы, исключающей возможность скольжения во время процесса резки. Слабый по прочности корпус станины приведёт к возникновению вибрации при расколе плитки, что приведёт к выбраковке расходного материала и порче самого инструмента.

Станина прочно соединена с двумя металлическими направляющими, в которых закреплена каретка — главный рабочий элемент, составными частями которого являются:

• Рукоятка-рычаг. Крепкая ручка даёт более мощный рычаг, что особенно ценно при работе с керамогранитом.
• Твердосплавное сменное режущее колесико. Поверхность режущего ролика должна быть правильной круглой формы, без изъянов, заусенцев и выбоин. При затуплении ролика качество резки значительно падает – заточка режущего ролика невозможна, затупившийся необходимо заменить.
• Удерживающая заготовку от случайного сдвига во время нажима лапка.

Направляющие и рычаг изготавливаются из прочной стали и силумина, обладающими необходимыми для прилагаемого давления характеристиками: прочностью и жесткостью. Дополнительные элементы выполняются из высококачественного пластика.

В некоторых моделях предусмотрена шкала выбора размера плитки, точность размера фиксируется винтами-«барашками» (левшам бывает очень удобно пользоваться инструментом с зеркальной двойной шкалой). Наличие поворотной линейки в профессиональных моделях плиткорезов позволяет выполнять рез плитки под произвольным углом для фигурной обработки заготовки.

Плиткорез можно закрепить на любой ровной устойчивой поверхности с помощью болтовых соединений для удобства работы и получения дополнительной жёсткости при работе с плиткой достаточно толстой ширины – для этого на платформе станины предусмотрены технологические отверстия.

Нестандартная резка плитки

Под нестандартной резкой подразумевается нарезание плитки под углом, отличным от 90°. Очевидно, что с помощью ручного плиткореза невозможно нарезать плитку таким образом. С другой стороны, большинство современных электрических плиткорезов с водным охлаждением позволяют делать лезвием данную операцию. Это возможно благодаря изменению наклона режущей головки.

Сам наклон при это точно фиксируется, что позволяет на всей длине плитки оставлять его одинаковым. Здесь следует отметить, что возможный угол наклона разный для всех инструментов. Так по этому критерию их можно разделить на три типа:

• поддерживающие резку плитки только с углом 90°;
• позволяющие резать под двумя установленными углами (90° и 45°);
• позволяющие самостоятельно регулировать угол распила лезвием (от 45° до 90°).

Стандартная длинна рабочей плоскости для нарезания плитки в 1 метр позволяет резать на нем не только стандартные плиты, размером 300 х 300 мм, но и большего формата – 1 000 х 1 000 мм. Это свидетельствует об универсальности таких инструментов. Но все же, разные модели могут существенно отличаться друг от друга, как в этом, так и в других показателях.

Также в некоторых плиткорезах существует специальная фиксация для нарезки плитки по диагонали, что позволяет сделать этот процесс максимально точным и качественным.