Как сделать стусло 🔨 своими руками, фото самодельной конструкции из дерева

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Особенности применения

Спектр работ

Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:

инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
пилить плинтусные перекрытия, с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.

Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.

Что ещё нужно знать

Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.

Пластмассовое стусло для резки плинтусов

Обращайте внимание на ширину полосы закладки. Распил плинтусов и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло — только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов

Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.

Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.

Линия среза

Тот, кто подводит деталь к пилящему диску при опущенном кожухе, не может видеть, совпадает ли линия пропила с линией разметки. В этом случае не следует поддаваться желанию поднять кожух и работать с открытой пилой, без предохранения.

Лучше нанести на рабочий стол метку, которая четко обозначит линию распила и поможет обрабатывать детали в соответствии с разметкой. Для этого на стол наклеивают самоприклеивающуюся этикетку, с помощью углового упора слегка подводят планку к вращающемуся диску — и сразу же отводят назад угловой упор вместе с планкой. После этого уже не составит труда перевести линию пропила с планки на этикетку.

Метку рекомендуется выполнять в виде четкого штриха точно такой же ширины, что и щель в столе. Это дает возможность контролировать положение детали в процессе распиливания, а также облегчит установку параллельного упора на нужном расстоянии от режущего диска с точностью до миллиметра.

Небольшие поправки

Следует периодически проверять, насколько точно установлен упор, и при необходимости корректировать его положение, снимая на это время дисковую пилу со стола и работая ею вручную. Такую проверку полезно делать и всякий раз после замены пилящего диска, поскольку с новым диском линия распила может слегка сместиться вправо или влево.

С помощью пробного пропила и углового упора определите линию оси пилящего диска и обозначьте ее на этикетке.

Магнитное стусло своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Практически каждому мастеру необходимо иметь в арсенале инструментов либо торцовочную пилу, либо приспособление для точного отрезания заготовок вручную. Зачастую для этого используется обычное стусло. В данной статье, автор YouTube канала «Руки из плеч», расскажет Вам про очень простое и надежное устройство, которое с легкостью справится с этой задачей.

Эта самоделка крайне проста в изготовлении, и повторяется за несколько минут.

Материалы. — Сосновые доски — Неодимовые магниты — Секундный клей — Саморезы по дереву — Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором. — Сверлильный станок, либо стойка для дрели — Струбцины — Линейка, угольник, карандаш, шило — Перьевые сверла по дереву — Ножовка. Процесс изготовления. Итак, первым делом потребуется два небольших обрезка доски или бруска. Они должны быть вырезаны и обработаны достаточно качественно, от этого зависит точность будущего приспособления. На торце одной из дощечек мастер размечает и накалывает три class=»aligncenter» width=»1280″ height=»718″|fcw3qayjh5a| src=»https://usamodelkina.ru/uploads/posts/2019-11/1572736099_kl-061.jpg» class=»aligncenter» width=»1280″ height=»718″ Затем высверливает отверстия, используя дрель и стойку для нее.

Теперь в эти отверстия вклеиваются небольшие дисковые неодимовые магниты. Их край должен быть слегка утоплен вглубь древесины, буквально на 0.5-1 мм.

Края досок склеиваются под прямым углом, а точность соединения контролируется угольником.

Для более надежного и жесткого соединения, детали дополнительно фиксируются саморезами.

Теперь можно испытывать полученное устройство. Автор рекомендует делать направляющую более короткой, иначе она ограничивает рабочий ход полотна пилы. Также край, контактирующий с полотном нужно смазывать хозяйственным мылом, либо воском. Расположение магнитов тоже лучше сделать не в одну линию, а в виде зигзага или змейки.

Понятное дело, можно приобрести и простое пластиковое стусло, но даже новое такое приспособление не дает жесткой фиксации полотна в пазах, и имеется немалый люфт. А после нескольких распиленных заготовок он только увеличится, и высокой точности от него ждать не придется.

Авторское видео можно найти здесь.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Высота стенки, соответствующая ширине используемого пиломатериала, выбирается в зависимости от эксплуатационного назначения изготовляемого приспособления.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
разметочный керн;
мелкозернистый наждак;
ножовку по металлу;
зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
дрель с комплектом сверл;
крепежный материал в виде саморезов.

Сделаем сначала боковые стенки инструмента

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Выполняем разметку направляющих пропилов

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Своими руками собираем стусло

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.
Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.
Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.
На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.

Принцип и правила работы с приспособлением

Для многих хозяев квартиры или дома, проводящих ремонт собственными силами, является новостью, что есть специальные приспособления для зарезки углов у багета. Поэтому они плохо ориентируются в том, как пользоваться стуслом для плинтусов.

Сам принцип использования приспособления предельно простой. Берется багет и крепится в стусле напротив прорези в 45o в таком же положении, как будет приклеен к стене. При этом он должен на 1-2 см выступать за границы зоны, в которой будет вестись зарез угла, что позволит получить ровный, без сколов, торец. Обрабатываемая деталь фиксируется струбцинами, а при их отсутствии, прижимается к основанию приспособления рукой. Здесь есть маленькая хитрость: резать удобнее, если пила находится со стороны рабочей руки (пазы в инструменте позволяют это сделать).

Знание принципа работы не гарантирует точного и красивого соединения багета в углах. Необходимо знать также основные правила, как на стусле резать потолочный плинтус.

Режущий инструмент должен соответствовать материалу галтели. Пенопласт лучше всего резать ножом со сменным лезвием. Пластик — ножом, ножовкой по металлу или болгаркой с отрезным кругом, имеющим алмазное напыление. Деревянную галтель — пилой по дереву с мелким зубом.
Багеты с рельефом или орнаментом необходимо совмещать по рисунку.
Чтобы не допустить ошибок при определении направления реза, нужно заранее карандашом наметить линию, по которой пойдет пила. Здесь особая точность не нужна: главное правильно указать выбранное направление.
Начинать запил нужно после проверки качества фиксации плинтуса в инструменте: правильно ли установлен; насколько надежно закреплен.

Стусло для плинтусов

Плотницкое стусло — это устройство для резов под определенным наклоном. Его используют с ножовкой. В принципе, можно стусло сделать самостоятельно, собрав направляющую из досок и сделав в стенках пропилы. В продаже же есть различные модели стоимостью от 15$ до нескольких сотен долларов. Отличаются они возможностями, материалами, хотя все называются «стусло». Профессиональные модели сделаны на основе хорошей ножовки, имеют шкалу, которая позволяет выставлять пилу как надо. С таким инструментом не проблема выставить любой нужный угол реза, чтобы правильно отрезать плинтус для идеальной стыковки.

Профессиональное плотницкое стусло — инструмент с широким диапазоном

Самое простое стусло представляет собой пластиковый П-образный профиль, в стенках которого сформированы прорези. Эти прорези используются как направляющая для ножовки. Они не позволяют полотну отклоняться. В любом варианте присутствует два реза — прямой и под 45 градусов. В некоторых может быть еще пару вариантов.

Как запилить плинтус под 45 градусов? Один из способов — использовать стусло

Иногда ножовка идет в комплекте, иногда нет. Обычно те, что в комплекте, не слишком хороши. Ножовку можно использовать любую, подбирая полотно под материал, который планируется резать

Важно чтобы полотно свободно двигалось в прорезях

Подрезка деталей под углом с помощью транспортира

Подрезать деталь под углом можно с помощью транспортира. Это измерительный инструмент, которым просто пользоваться, и который предназначен именно для того, чтобы замерять углы или делать необходимую разметку на тех или иных деталях. Транспортир прикладывают к детали, отмечают угол и делают разметку карандашом. По этой разметке отрезать заготовку под нужным углом не составит труда.

Использование шаблонов

Если в наличии нет транспортира, стусла или готовых угловых элементов, придется поискать подходящий шаблон. Разумеется шаблон должен иметь нужный угол. Его прикладывают к заготовке и карандашом размечают заготовку. Это один из самых простых способов добиться нужного результата.

Подрезка «по месту»

Не всегда стены, пол и потолок будут на практике идеально ровными. Чаще всего они имеют неровности. По этой причине подрезать заготовки под четкими и точными углами нет необходимости, ведь все равно они не впишутся идеально.

Вместо этого иногда удобно подрезать тот же потолочный плинтус по месту. То есть сначала приклеивают одну планку плинтуса, подрезают ее в углу, а под нее подрезают вторую планку.

Конечно, идеально отрезать заготовку едва ли получится. Однако если в углу и возникнет небольшая щель, ее всегда можно замазать шпаклевкой или гипсовой штукатуркой. Ничего особенного.

Видео: Как отрезать угол плинтуса или багета без стусла

При установке плинтусов важно правильно оформить углы. Именно они часто портят общую картину

Как сделать угол на плинтусе — наружный и внутренний, как и при помощи чего резать. Все это обсудим дальше.

Правила использования стусла

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
С другой стороны в точности наоборот.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе

Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов

Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Виды стусла и их цена

В зависимости от функционального назначения выделяют несколько видов стусла. Как видно на фото стусло отличаются как типом устройства, так и материалом изготовления, дизайном. К числу профессиональных и высокоточных причисляют поворотное и электрическое изделие.

Обычное

Это самая простая и распространенная модификация. При желании можно сделать стусло своими руками. Рекомендуют покупать для бытовых нужд, ремонта, дачного участка. Большинство фирм-изготовителей выпускают такие инструменты из пластика или дерева. Конструкция представляет собой короб и имеет пару боковых отверстий для ножовки. Обязательно наличие прорезей под 45 и 90 градусов. С помощью стусла удобно работать с плинтусами, рейками, наличниками и брусьями. Легко поддаются распиловке куски гипсокартона и пластиковые панели. В некоторых видах есть возможность работать с шириной погонажа до 120 мм.

Ориентировочная стоимость модели – 150 – 500 рублей. К преимуществам стоит отнести низкую стоимость, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие габариты и удобство в перевозке. Среди недостатков выделяют то, что:

размеры заготовки ограничены шириной сусла;
гладкость спила несовершенна;
отсутствие возможности задавать угол распила;
количество заложенных прорезов обычно не превышает 7 штук.;
пилить приходиться короткими движениями и полотно часто выскакивает из пазов.

Поворотное

Сусло снабжено ножовкой из металла или пластика размером 29-60 см. Благодаря такому строению возможен поворот поверхности для распила на 15-135 градусов. Изделие позволяет менять угол в двух плоскостях одновременно. Это дает возможность делать скос на заготовке практически любого размера. Некоторые мастера называют модель прецизионной. В комплекте кроме пилы ест регулируемая подставка. Стоимость модели начинается от 2 тыс. рублей. Его выбирают для работ высокой сложности.

Электрическое

Кроме поворотной площадки, как в предыдущей модели, стусло снабжено пилой электрического действия. Наиболее распространена пила усорезного типа на регулируемой подставке. Данную установку часто выбирают для промышленных предприятий и больших объемах производства. К числу нестандартных приспособлений относят изделия, с помощью которых можно делать крепеж типа «ласточкин хвост». Модели отличаются компактностью. Используются в качестве шаблона, располагаемого в том месте заготовки, где вырезается паз.

Универсальное

Данное стусло выглядит как рамка. На ней зафиксированы диски, соединенные друг с другом. Они выполняют роль направляющих. Между ними вставляют пилу и регулируют угол в двух плоскостях. Профессионалы данный прибор используют редко. Он требует дополнительной настройки, а, значит, и затрат времени.

Магнитное стусло

Принцип работы приспособления основан на удержании ножовки под углом с помощью магнитов. В среднем подобный вариант будет стоить 400 рублей. Более сложные варианты оснащены дополнительными элементами:

Фиксатором, встроенным в корпус.
Эксцентриками. Выглядят как отверстия, в которые вставлены пальцы с наконечниками, напоминающими закругленный клин. Они прижимают плотно прижимают заготовку к бортику.
Наклонной поверхностью пилы.

Выбор пилы или ножовки для стусла

Первостепенно, пред началом работ стоит подобрать ножовку для работы, чтобы изготовить стусло. Собственно под ножовку выбирают стусло, а не в обратном порядке. Хорошая и качественная пила должна иметь такие характеристики:

иметь тонкое лезвие;
мелкие зубцы;
хорошую жестокость.

Наличие мелких зубцов делает распиливание дерева аккуратно и без изъян. Тонкое лезвие добавляет уверенность, что материал будет разрезан ровно по линии. Слишком эластичные полотна для ножовки это существенный недостаток. Устранить его возможно с обушком – специальное ребро прочности и жесткости. Ножовка стусла — фото показывает все особенности данного лезвия для инструмента.

Для распиливания плинтусов и полиуретана рекомендуют выбирать пилу по металлу. Такой инструмент имеет идеально ровное и тонкое полотно, а также необходимую жесткость, которая получается за счет натяжения лезвия. Также, ножовка по металлу возможно сгодится для распыливания шаблонных прорезов, и в нале работы изготовления приспособления.

Принцип и правила работы с приспособлением

Режущий инструмент должен соответствовать материалу галтели. Пенопласт лучше всего резать ножом со сменным лезвием. Пластик — ножом, ножовкой по металлу или болгаркой с отрезным кругом, имеющим алмазное напыление. Деревянную галтель — пилой по дереву с мелким зубом.
Багеты с рельефом или орнаментом необходимо совмещать по рисунку.
Чтобы не допустить ошибок при определении направления реза, нужно заранее карандашом наметить линию, по которой пойдет пила. Здесь особая точность не нужна: главное правильно указать выбранное направление.
Начинать запил нужно после проверки качества фиксации плинтуса в инструменте: правильно ли установлен; насколько надежно закреплен.

Что такое стусло для плинтуса

Необычное название столярного инструмента «стусло» произошло от немецкого слова «Stoßlade», что, в дословном переводе, означает цулага (пресс) для зарезки на ус. На общедоступном языке стусло — это лоток, напоминающий по форме перевернутую букву «П» с косыми парными прорезями в боковых планках, расположенных под определенным углом к центральной оси.

Классическое количество прорезей — шесть, по три на каждой стороне: по два для резки под углом в 45 градусов (левой и правой детали) и одна для прямого угла (некоторые модели инструмента имеют прорези и под угол в 15, 30,60, и 135o или с шагом в 15o). С помощью такого приспособления у плинтуса вырезают угол в 45o для точного и красивого соединения багета в углах.

Точно запилить планку плинтуса можно и без различных приспособлений. Для этого есть проверенные временем технологии. Однако, это сложно, под силу только профессионалам с большим опытом работы. Самоучкам лучше использовать стусло для потолочных плинтусов, что позволяет получить идеально точный соединительный угол легко и просто.