Торцовочная пила с протяжкой: как выбрать качественный инструмент

Выбор пильного диска для торцовочной пилы

Качество распила зависит от характеристик торцевой пилы и режущей детали. Диски для пилы различают:

по форме зубьев;
по наружному поперечнику;
по посадочному отверстию.

Посадочное отверстие или внутренний поперечник диска обычно равен 3 см. Значение внешнего поперечника может составлять 21, 25 или 30 мм. Данный показатель указывается в характеристике инструмента и на лицевой поверхности диска

Выбирая параметры режущего изделия, следует обратить внимание на двигатель, для которого подбирается конкретный типоразмер диска. Для мощных двигателей нецелесообразно использовать большие диски

В результате можно получить некачественный и неаккуратный срез.

Статья по теме:

Чем больше значение наружного поперечника, тем больше на нем располагается зубцов, и следовательно, меньше нагрузка на каждый из них. Этого говорит о том, что у больших дисков более длительный период эксплуатации. Диски с малым количеством зубьев целесообразно использовать для продольного реза, с максимальным – для поперечного. На поверхности любого диска указана его маркировка, максимальная скорость вращения, направление вращения и совместимость с инструментом.

Пильный диск необходимо выбирать, сходя из мощности инструмента

Конструкция зубьев диска для торцевой пилы по дереву

На качество обработки изделий влияет размер, заточка, геометрия и материал изготовления зубьев диска. Чем меньше размер зубьев, тем качественнее и аккуратнее получается срез

Это особенно важно для ламината и лакированного или окрашенного дерева. Для грубой обработки можно использовать диски с малым количеством больших зубьев

Они используются для резки фанеры и мягкой древесины.

На пильном диске можно найти рекомендации по его использованию

Для обработки пластика и композитов лучше выбирать диски с трапециевидными зубьями или с напайкой «тройная стружка». Для твердых пород дерева целесообразно использовать изделия с зубьями с твердосплавными напайками из карбида вольфрама или сплава кобальта. Для резки ДСП, фанеры и шпона предпочтительнее всего считаются диски с напайками АТВ.

Геометрия зубьев указывает на характер реза. В зависимости от этого различают диски для продольных, поперечных разрезов или для чистовой и аккуратной обработки. Некоторые диски для длительной работы имеют тонкие прорезы и плавные линии, благодаря которым компенсируется температурная деформация круга и снижается уровень шума при работе инструмента. Поверхность зубьев должна быть гладкой, без зазубрин, а край — достаточно острым. Диски изготавливаются из термообработанной стали с композитными наплавками.

Пильные круги для нарезки необходимо выбирать исходя из толщины и вида материала

Мощность и количество оборотов

При выборе пилы следует обратить внимание на ее мощность и частоту вращения режущей части инструмента. Эти параметры тесно связаны между собой

Чем больше мощность устройства, тем выше частота оборотов пыльного диска.

Срок эксплуатации более мощных устройств немного выше, чем у аналогов с более низким показателем. Стандартная величина мощности равна 1,6 кВт. Этого значения вполне достаточно для выполнения любого рода задач. Однако многие современные модели обладают мощностью в 1,8 кВт. Но это напрямую увеличивает вес агрегата и усложняет работу с инструментом. К тому же мощные модели требуют исправной проводки, чтобы при работе пилы не возникали замыкания и отсутствовали перебои с подачей электроэнергии.

Количество оборотов, которое совершает диск, влияет на качество реза. Чем больше это значение, тем аккуратнее и чище он получится. У современных моделей встроена функция регулировки количества оборотов, что удобно для обработки конкретного вида материала.

Срок эксплуатации профессиональных моделей торцовочных пил немного выше, чем бытовых устройств

Техника обработки деталей

Описание процесса проведения обработки на протяжных станках заключается в следующем: деталь, которая подлежит обработке, закрепляется на стандартную планшайбу рабочего стола с соблюдением всех мер безопасности. Через отверстие этой детали пропускается протяжное приспособление, фиксируемое непосредственно в тяговом патроне. После включения пусковой кнопки, во внутрь цилиндра осуществляется подача масла, давящего на шток, заставляя перемещаться протяжной элемент.

Когда движущаяся каретка своим упорным элементом наедет на специальный упор для перестановки, произойдет срабатывание концевого выключателя, вследствие чего осуществится остановка рабочего хода каретки. На следующем этапе эксплуатации произойдет включение ее движения в противоположном направлении.

На завершающем этапе происходит задействование оператором кнопки включения холостого хода протяжки, после чего она вернется в свое исходное положение и на этом рабочий цикл аппарата закончится.

Непосредственно от модели протяжного станка зависят и варианты фиксации элемента протяжки в патроне, которые могут быть не только обычными и быстросъемными, но и полностью автоматическими.

Благодаря тому, что на хвостовике корпуса станка имеется специальная резьба — происходит соединение патрона с рабочей кареткой.

Горизонтальная протяжка

Горизонтальный протяжной станок применяется когда появляется необходимость проведения обработки внутренней или наружной части детали, главное движение которого будет происходить в линейном горизонтальном направлении. Правильное движение осуществляется за счет специальных протяжек, имеющих различные профили.

Рабочий цикл такого станка осуществляется в строго горизонтальном направлении. Снятие со всей площади обрабатываемой детали стружки, в процессе эксплуатации, осуществляется благодаря равномерному движению зубьев по всей величине имеющейся протяжки. Чтобы весь процесс был полностью автоматизированным и безопасным — имеет смысл использовать аппарат для обработки и резки металла с установленным ЧПУ.

Станки с вертикальной протяжкой рассчитаны на проведение точной обработки поверхностей деталей различной формы, сделанных как из черных, так и из цветных металлов. Протяжной станок вертикальной конфигурации используется в различных отраслях промышленности — машиностроение, с целью массового производства деталей всевозможной формы.

Виды шлицевых протяжек и сферы их применения

Шлицевая протяжка, как уже говорилось выше, применяется для обработки внутренних поверхностей, на которых имеются шлицевые элементы. Такие инструменты в зависимости от количества и типа резцов, которыми они оснащены, могут быть:

эвольвентными;
острошлицевыми;
6-шлицевыми;
8-шлицевыми;
10-шлицевыми.

Протяжка для шлицевых отверстий ЦЛ-2408-4333-8Х42Х46 изготовлена из стали Р6М5

Шлицевая протяжка в зависимости от ее типа может быть произведена по одному из следующих нормативных документов:

с профилем эвольвентного типа: 50038-92 – двухпроходная комбинированная; 50035-92, 28050-89 – обычного комбинированного типа; 25158-82, 25159-82 – для обработки отверстия сечением 15–90 мм; 25157-82 – для обработки отверстий сечением 12–14 мм; 25160-82 – для обработки отверстий сечением 45–90 мм;
с прямобочным профилем: 25971-83, 25972-83 – для обработки восьмишлицевых отверстий; 25969-83, 25970-83 – для обработки шестишлицевых отверстий; 24822-81, 24823-81 – для десятишлицевых отверстий;
с навертным хвостовиком: Р 50035-92, 50036-92, 50037-92, 28048-89, 28049-89 и др.

Используя протяжки шлицевого типа, можно эффективно выполнять следующие технологические операции:

нарезку шпоночных канавок и шлицев;
обработку стволов нарезного оружия;
калибрование внутренних отверстий различного типа;
производство элементов турбин самолетных двигателей;
протягивание наружных поверхностей, отличающихся сложной конфигурацией.

Техника обработки деталей

Описание процесса проведения обработки на протяжных станках заключается в следующем: деталь, которая подлежит обработке, закрепляется на стандартную планшайбу рабочего стола с соблюдением всех мер безопасности. Через отверстие этой детали пропускается протяжное приспособление, которое фиксируется непосредственно в тяговом патроне. После включения пусковой кнопки во внутрь цилиндра осуществляется подача масла, которое давит на шток, заставляя перемещаться протяжной элемент.

В то время, когда движущаяся каретка своим упорным элементом наедет на специальный упор для перестановки — произойдет срабатывание концевого выключателя, вследствие чего осуществится остановка рабочего хода каретки. На следующем этапе эксплуатации произойдет включение ее движения в противоположном направлении.

Современный горизонтально-протяжной станок

Как выбрать?

Чтобы сделать правильный выбор, надо четко понимать, какова будет цель использования инструмента. От области его применения зависит то, сколько функций должно быть. Для периодического применения (для дома) можно выбирать самую простую модель, способную решать ограниченный круг задач. А вот тем, кто планирует регулярно и активно применять торцевую пилу, имеет смысл остановиться на профессиональной модели, которая оснащена широким спектром опций.

Что касается величины самого режущего диска — он не должен быть менее 20 см в диаметре. Большую роль как для универсальных, так и для узкоспециализированных аппаратов играют ширина и глубина прорезов.

От этих двух показателей прямо зависит, какие материалы можно будет обрабатывать при помощи конкретного устройства. Знатоки рекомендуют не скупиться на величину диска.

Качественные характеристики работы еще зависят от:

вида используемого материала;
особенностей заточки зубьев;
геометрии диска.

Одни виды зубцов работают быстро только в том случае, когда режут повдоль. Другие способны пронзить материал максимально чисто и ровно. Есть еще один вид, который хорошо справляется исключительно с поперечными надрезами. Эти обстоятельства надо учитывать и при выборе инструмента, и при его практическом использовании. Грамотное применение торцовочной пилы сообразно виду ее зубьев — верная гарантия долгой службы и отменной производительности.

Если заранее неизвестно, какие конкретно материалы придется обрабатывать, нужно выбирать изделия с регулировкой оборотов. По алюминию могут работать самые разные пилы. Главное, чтобы хватало мощности и чтобы был установлен подходящий диск. Как уже говорилось, пилы с ременной передачей нужны тем людям, которые планируют обрабатывать твердые материалы и большие заготовки. В этом случае получается существенно ускорить работу.

Очень полезна такая функция, как автоматическое отключение при застопорившемся диске. Ведущие модели могут обеспечить плавный запуск либо автоматическую блокировку при смене дисков. Улучшить качество работы помогают защита от пробоев тока и фиксаторы материала. Желательно ориентироваться на версии, которые оснащены электродинамическими тормозами. Такие системы максимально быстро и притом плавно останавливают мотор, как только отключается питание.

Целесообразно перед покупкой зайти на специальный сайт (справочный или размещенный производителем). Не стоит отказываться и от консультации при покупке в магазине. Дизайнерские аспекты не слишком важны — все равно это сугубо практическое оборудование

Важно сразу принять решение, должна ли торцовочная пила быть дорогой или можно сэкономить, покупая более доступную версию. Нельзя отдавать предпочтение более функциональным аппаратам по сравнению с теми, которые изготовлены из добротного материала: много домашних мастеров уже сталкивались из-за такого выбора с серьезными проблемами. Торцовая пила с протяжкой помогает эффективнее пилить

Она может сделать более крупный разрез, чем обычный аналог (без протяжки). Но общая стоимость подобных аппаратов заметно выше. Функция реза под наклоном для бытового применения не слишком актуальна. Конечно, продукция известных фирм всегда предпочтительнее

Торцовая пила с протяжкой помогает эффективнее пилить. Она может сделать более крупный разрез, чем обычный аналог (без протяжки). Но общая стоимость подобных аппаратов заметно выше. Функция реза под наклоном для бытового применения не слишком актуальна. Конечно, продукция известных фирм всегда предпочтительнее.

Полезно представить, как именно будет происходить работа. Очень хорошо, если можно сделать пробный пуск. В любом случае стоит посмотреть на качество изготовления станины и поворотного элемента. Лучше всего, если станина сделана из алюминия или из сплавов на основе магния. Подобные конструкции одновременно прочны, легки и мобильны. Пилы, позволяющие расширять стол, обычно имеют пару штанг для установки рабочего блока. Однако, если планируется обрабатывать очень большие детали, целесообразно выбирать инструменты с дополнительными точками опоры.

Среди моделей марки DeWalt стоит обратить внимание на те, что оборудованы системой XPS (проецирование тени диска позволяет повышать точность пиления)

Описание полуавтоматического станка модели 7534

Еще одним ярким представителем своего класса является полуавтоматическая модель 7534 горизонтально протяжного станка.

Протяжной станок 7534

Данный станок по металлу, также, как и предыдущая модель, применяется для обработки не только круглых и шлицевых отверстий, но шпоночных пазов различной формы методом горизонтальной протяжки.

Особенностью этого отрезного станка является возможность установки дополнительного оборудования, с помощью которого становится доступной не только обработка внутренней, но и наружной поверхности деталей всевозможных размеров и конфигураций. Кроме того, на протяжной станок 7534 разрешается установка и полностью автоматизированной системы для разгрузки и погрузки, которая вкупе с ЧПУ позволяет сделать весь рабочий процесс полностью автоматизированным.

Станок горизонтальной протяжки имеет в своем арсенале следующие особенности:

автоматизированную систему смазки, подача которой к трущимся деталям осуществляется дозировано;
встроенную систему сигнализации, срабатывающую в случае нарушения или полного прекращения подачи смазочного материала;
аксиально – поршневой насос, обеспечивающий работу гидравлического привода во время рабочего цикла;
систему электрического контроля за степенью очистки рабочей жидкости, которая заключается в двойной степени фильтрации используя фильтр тонкой очистки;
систему воздушного охлаждения масла, находящегося в гидравлике металлообрабатывающего станка.

Полуавтоматический станок серии 7534 обладает следующими техническими характеристиками:

рабочий ход горизонтально расположенных направляющих салазок составляет 160 см.;
мощность имеющегося тягового усилия равно 250 кН;
скорость движения детали во время производственного цикла достигает 13 метров в минуту;
максимальный наружный размер детали, подлежащей обработки, соответствует 60 см.;
номинальный вес станка 6250 кг.

Основные и дополнительные опции торцовки

Все устройства оснащены плавным пуском, что позволяет заблокировать механизм во время замены круга, и соответственно остановить двигатель. Все модели торцовочных пил имеют защиту от пробоя корпуса электричеством.

Классическое исполнение торцовочных пил не предусматривает наличие электронных элементов. Однако существуют модели, обычно это торцовочные пилы для металла, которые оснащены функцией электронной регулировки скорости вращения. Благодаря такой функции обеспечивается более точный контроль над процессом выполнения работы. Также появляется возможность настроить оборудование для распила различных материалов.

Торцовочная пила с определенным пильным кругом может использоваться для нарезки плинтусов и ламината

Полезный совет! Для резки твердых пород древесины целесообразно использовать пилу с электронной регулировкой оборотов двигателя.

Выпускаются новые модели, в которых существует возможность задать определенное стабильное число оборотов. Это целесообразно, когда необходимо выполнить несколько заготовок за короткий срок. Ведь при сильном нажиме скорость устройства снижается. В это время благодаря электронному контроллеру задается определенный диапазон скорости, что позволяет получить ровный и быстрый рез.

Еще одной полезной, но дорогостоящей функцией, которая увеличивает стоимость инструмента, является лазерная наводка. Ее питание может осуществляться от сети или от батарейки. В первом случае рядом с рукояткой на корпусе инструмента расположен выключатель. Луч прокладывает линию пропила, что особенно ценно для неопытного мастера, у которого не выработались интуитивные навыки распила при помощи торцовочной пилы. Торцовка также может быть оснащена мощной светодиодной подсветкой, которая ставится за диском. При ее включении тень от диска падает на заготовку, образуя своеобразную подсветку.

Некоторые модели торцовочных пил оснащены лазерной указкой для точной нарезки материала

При работе инструмента образуется большое количество древесной пыли и опилок. Чтобы исключить распространение их по всему помещению некоторые модели оснащаются патрубком для подключения пылесоса, через который мусор удаляется непосредственно с места его образования. В современных моделях предусматривается расширение столешницы на 50 см и более, что позволяет работать с длинными изделиями, такими как ламинат.

Возможности горизонтального и вертикального пиления

Современные торцовки позволяют делать комбинированные распилы. Пильный диск инструмента можно поворачивать не только вправо или влево, для распиловки заготовки под нужным углом в горизонтальной плоскости, но и наклоняться в одну или обе стороны, обеспечивая тем самым вертикальный распил

Возможности горизонтального и вертикального пиления у современных торцовок разные, поэтому вкратце поговорим о том, на что следует обращать внимание, выбирая пилу по этим параметрам

Односторонний и двусторонний наклон. Пильный узел торцовочный пил может наклоняться в одну или в обе стороны. С точки зрения функциональности оба варианта одинаковы: с односторонними моделями можно выполнять те же распиловочные операции, что и с двусторонними. Но в вопросах удобства безоговорочно выигрывают вторые. Чтобы обрезать каждый торец доски на односторонней пиле, заготовку нужно снять со станины, перевернуть и заново зафиксировать. Такое жонглирование становится отдельным испытанием, когда приходится работать с длинными и тяжелыми заготовками в большом объеме. Наклон в обе стороны — экономия времени и усилий.

Max глубина пропила под углом 45°. В современных моделях этот показатель варьируется от 25 до 122 мм. Под углом торцовка пилит не так глубоко как в положении 90°. Станки с небольшой глубиной углового пропила — вариант для тех, кто планирует работать с вагонкой, ламинатом и другими тонкими материалами

Для всех остальных случаев важно расчетливо сопоставлять этот параметр с тем, что преимущественно придется пилить. Это позволит избежать самого частого разочарования, когда оказывается, что инструмент не способен справиться с торцеванием толстых заготовок под углом

Важно помнить и о том, что угловое пиление создает большие нагрузки на инструмент — чем выше мощность, тем более качественный спил обеспечивает торцовка.

Max глубина пропила под углом 90°. У непромышленных торцовочных пил этот показатель колеблется от 45 до 122 мм. Расположение пильного узла перпендикулярно поверхности заготовки — наиболее распространенная конфигурация, в которой выполняется большинство пильных операций

Поэтому выбору станка по данному параметру следует уделять особое внимание. Чем больше глубина прямого реза, тем выше класс оборудования

Max ширина пропила под углом 90°. Параметр, отражающий максимальную ширину заготовки, которую может распилить торцовка под прямым углом. В современных бытовых и профессиональных пилах этот показатель варьируется от 85 до 430 мм. В целом, это один из ключевых показателей, определяющих производительность станка

Важно не забывать, что ширина пропила под 45° будет значительно меньше, чем под прямым углом

Эксплуатация и применение протяжных станков

Данный вид станков чаще всего используется для крупномасштабного производства изделий из металла. Качество изделий «на выходе» зависит от точности и мощности оборудования, так как протяжка металла проходит в условиях жестких нагрузок (изгибы, растяжение и сжатие металла). Прежде, чем использовать станок, металл обрабатывают, развертывают, сверлят, создавая максимально точные заготовки.

Станок протяжной используется для выполнения следующих операций:

· Калибровка отверстия (фигурного, многогранного, цилиндрического и пр.).

· Коррекция наружного профиля сложной конструкции.

· Нарезка канавки шпоночной и шлица.

· Обработка посадочной поверхности лопатки для турбины авиационного двигателя.

· Обработка и корректировка отверстия для огнестрельного оружия нарезного типа (ствол пушки, пулемета, пистолетный ствол).

В мелкомасштабном производстве оборудование используется для создания отверстий в шестеренках и втулках, шпоночных и шлицевых канавок.

Metabo KS 216 M Lasercut

Недорогой, компактный и эргономичный инструмент Metabo KS 216 M Lasercut для домашнего мастера от немецкого производителя. Предназначен для работы с заготовками небольшого сечения. Имеет цельнолитой прочный корпус из силумина и при этом малый вес, что позволяет легко перемещать инструмент с места на место.

Особенности пилы:

Лазер, расположенный в верхней части рабочей головки, позволяет маркировать заготовки сложной формы;
Подсветка с тремя яркими светодиодами;
Мягкий фартук для сбора отходов в пылесборник;
Расширители рабочего стола, увеличивающие его ширину до 700 мм;
Струбцина для зажима заготовок, которой можно фиксировать детали сверху и сбоку.

Основные технические характеристики Metabo KS 216 M Lasercut
Характеристики	Значение
Мощность, Вт	1350
Количество оборотов, об/мин	5000
Диаметр диска, см	21,6
Максимальная глубина пропила, мм	60
Максимальная ширина пропила, мм	120
Вес, кг	9,4
Функции и возможности	лазерный маркер функция пылеудаления
Наклон головки влево – вправо, град.	47 / 2
Поворот рабочего стола влево / вправо, град	47 / 47
Дополнительные опции	расширение стола в обе стороны подсветка стола зажим для материала
Расположение разработчика / Производства	Германия / Китай
Цена, руб.	9342

Подробный видео обзор с демонстрацией всех положительных свойств инструмента:

Разновидности правильно отрезных станков

В зависимости от конструкции блока выпрямления, узла рубки и наличия возможности регулирования скорости существуют следующие виды данных станков как стандартные, среднескоростные с инвертором и с летающей гильотиной, а также специальные.

Стандартные правильно-отрезные станки

Является самым распространенным вариантом. Здесь имеется минимальное количество элементов. Автоматически осуществляются процессы выпрямления и резки. Подача осуществляется вручную. Блок выпрямления представляет собой правильную рамку с сухарями. При вращении рамки происходят многократные изгибы проволоки в поперечном направлении. В зависимости от диаметра проволоки можно изменять положение сухарей относительно оси вращения правильной рамки.

Среднескоростные правильно-отрезные станки с инвертором и с летающей гильотиной

Они предназначены для обработки арматуры (проволоки) с диаметром до 18 мм. Их особенностью является то, что в них имеется возможность регулировки скорости втягивания. Причем электропривод узла подачи может работать в независимом режиме. Изменение скорости осуществляется при помощи инвертора.

У станков с летающей гильотиной узел выпрямления содержит гидравлический цилиндр вместо электродвигателя. Аналогично стандартным, в среднескоростных станках для выпрямления используется правильная рамка.

Специальные правильно-отрезные станки

Предназначены для обработки арматуры некруглого сечения и сложных форм. Для этого в них вместо вращающейся правильной рамки имеются ряд роликов разного диаметра, которые установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Благодаря такой конструкции выпрямление арматуры осуществляется быстрее чем в станках с рамкой. Скорость обработки может доходить до 100 метров в минуту.

Вертикальная протяжка

Принцип действия вертикального протяжного станка для внутреннего протягивания основан на том, что главное движение осуществляется прямолинейно в вертикальном направлении режущим элементом станка в то время, как заготовка будущей детали остается в неподвижном состоянии. При использовании на таких аппаратах метода винтового протягивания, являющегося одним из видов внутренней протяжки, как самой заготовке, так и элементу, производящему резку, придается еще и дополнительное вращение.

Вертикальный протяжной станок внутреннего протягивания обладает практически тем же принципом работы, как и горизонтальный, но с некоторыми преимуществами:

в ходе эксплуатации у станков подобного класса отсутствует вероятность провисания и искривления оси протяжного элемента;
на станок подобного класса не составляет никакого труда установить дополнительные протяжки в случае проведения модернизации;
протяжной станок вертикальный занимает небольшую рабочую площадь. Связано это с тем, что весь рабочий цикл происходит строго в вертикальном направлении.
Станки с вертикальной протяжкой не только занимают меньше полезной площади в процессе эксплуатации, но и более удобные, нежели их горизонтальные «собратья». Эти станки часто эксплуатируются на производстве, где осуществляется массовая обработка деталей легкой и средней тяжести.

Вертикально-протяжные станки бывают как наружного, так и внутреннего типа протягивания. Все эти виды отличаются следующими характеристиками:

тяговая сила, в зависимости от модели станка, составляет от 50 до 200 кН;
предельно максимальная величина, на которую выдвигается рабочая каретка, находится в границах от 60 до 160 сантиметров;
скорость движения протяжки во время рабочего цикла может варьировать в пределах от 0,5 до 14 метров в минуту.

Стоит заметить, что и горизонтальные и вертикальные протяжные станки используют полуавтоматический принцип работы. Исключение составляют лишь протяжные станки с ЧПУ, весь процесс производства которых максимально упрощен и имеет самую высокую скорость.

Еще одним признаком, отличающим друг от друга металлообрабатывающие станки, является количество имеющихся рабочих кареток, поскольку существуют станки не только с одной, но и с несколькими.

К следующему отличительному признаку относится позиция. Наиболее простой является одно-позиционная конструкция, однако самыми эффективными считаются станки с имеющимся многопозиционным принципом работы, так как они содержат в своей технологической оснастке заводские устройства столов с поворотной системой.

Конструкции станков

При разработке и изготовлении отрезного станка на базе УШМ желательно учесть следующее.

Стол должен уравновешивать изменение положения инструмента во время работы. Чем выше масса основания, тем устойчивее будет подобное устройство в работе. Для выполнения множества однотипных операций станок целесообразно зафиксировать на верстаке или специальной тумбе.
Коромысло должно перемещаться в плоскости, перпендикулярной к столу. Только так будет обеспечено высокое качество реза по металлу даже при протяженном пилении.
Наличие возвратной пружины или противовеса, установленного на обратной части коромысла, защитит абразивный диск от повреждения. Работа станет безопасной для пользователя.
Чтобы легче управлять процессом резания, нужно установить рукоятку. Если позволяет конструкция, то предпочтительнее использовать ручку, входящую в комплект к болгарке.
Ориентировать защитный кожух следует так, чтобы опилки и искры вылетали в сторону от работника. На удалении целесообразно установить щиток, он защитит мастерскую от возгорания.
Деталь при резании необходимо фиксировать относительно упоров. Это предохранит мастера от травм. Жесткая фиксация – это гарантия получение качественного реза.
При необходимости нужно смонтировать вспомогательную рамку с линейкой. Передвижной упор, установленный на ней, поможет изготавливать серию одноразмерных заготовок. Производительность труда вырастет, а качество будет значительно лучше.
Целесообразно на верстаке или рабочем столе иметь кнопку аварийной остановки «СТОП». Она должна быть установлена в цепи питания электроинструмента. Безопасность работ превыше всего.
Наличие системы пуска, вынесенного за пределы УШМ, позволит проще включать и выключать станок. Мастеру будет удобнее выполнять основной производственный процесс, устанавливая заготовки и снимая готовые детали.

Ryobi EMS254L

Инструмент Ryobi EMS254L от японского разработчика, обладающий высокой мощностью и количеством оборотов, гарантирующими качественную резку. Основная отличительная функция – протяжка, позволяющая обрабатывать детали шириной более 300 мм. Освещение рабочей зоны осуществляется с помощью двух светодиодов, обеспечивающих визуальный контроль за резкой деталей. Включение лазерного маркера и подсветки рабочего стола производится с помощью отдельных кнопок. Комплектуется расширителями рабочего стола, зажимом для заготовок, торцовым ключом, обеспечивающими удобство работы с инструментом.

Основные технические характеристики Ryobi EMS254L
Характеристики	Значение
Мощность, Вт	2000
Количество оборотов, об/мин	4500
Диаметр диска, см	25,4
Максимальная глубина пропила, мм	90
Максимальная ширина пропила, мм	300
Вес, кг	16,2
Функции и возможности	протяжка регулировка глубины реза лазерный маркер подсветка рабочей зоны функция пылеудаления
Наклон головки влево – вправо, град.	0 / 45
Поворот рабочего стола влево / вправо, град.	45 / 45
Дополнительные опции	удлинители рабочего стола струбцина для фиксации заготовки
Расположение разработчика / Производства	Япония / Китай
Цена, руб.	19200

Смотреть видеоролик с краткой демонстрацией возможностей инструмента в действии: