Самодельный мини труборез из разводного ключа и подшипников

Критерии выбора качественного инструмента

Чтобы водопроводная, отопительная или канализационная система была надежной и прослужила длительное время без аварий, без трубореза не обойтись. А особенно важен ровный рез, если трубы подготавливаются для диффузной сварки.

Однако выбирать инструмент для работы необходимо правильно. Как уже говорилось выше, модель должна соответствовать сложности и объему предстоящих работ

Но кроме этого, при покупке прибора следует обратить внимание на следующие моменты:

Гильотинный ручной труборез со стальным лезвием

Цены на гильотинный труборез

гильотинный труборез

Лезвие инструмента должно быть изготовлено из легированной стали.
Каждая модель трубореза имеет два ключевых параметра — это максимальный и минимальный диаметр трубы

При покупке эти показатели следует выбирать так, чтобы один труборез, по возможности, подошел для всех планируемых к монтажу в своих системах труб.
Если решено остановиться на сабельной пиле, то следует обращать внимание на длину приобретаемого полотна для резки труб. Оно однозначно должно быть длиннее диаметра
При выборе ручного инструмента рекомендуется приобретать модель, корпус которой изготовлен из металла, и лучше, если это будет качественный алюминий

Такие труборезы имеют небольшой вес, поэтому работа с ними более удобна и продуктивна. Алюминиевые инструменты отлично справляются с резкой полипропиленовых труб.
Кроме этого, необходимо учитывать, что труборезы могут иметь сменяемые или постоянные лезвия. Со временем эти режущие кромки изнашиваются, притупляются. Постоянные резцы необходимо будет затачивать (а это надо еще уметь делать), а съемные лезвия можно быстро заменить на новые. Если инструмент приобретается для одноразового использования, то стоит приобрести труборез с несменяемым лезвием, просто по той причине, что он дешевле.

Можно привести некоторые рекомендации, какой из труборезов станет оптимальным вариантом для конкретного вида работ (с расчетом на приобретение или взятием в аренду):

• Монтаж канализационной системы в квартире или доме, производимый разово — цепной или роликовый труборез, или сабельная пила.
• Часто выполняемые работы с трубами в частном доме или мастерской, в том числе — с целью оказания услуг — гильотинный или роликовый ручной, электрический труборез, или сабельная пила.
• Для раскроя полипропиленовых труб с диаметром меньше 50 мм — будет достаточно ручного гильотинного трубореза с храповым механизмом.
• Резка труб РР диаметром 50 мм и выше, а также тонкостенных изделий — роликовый или цепной труборез.

Окончательный выбор изделия зависит и от других факторов, а приведенные рекомендации все же являются ориентировочными.

Как сделать труборез для нержавеющих труб своими руками

Самодельные приспособления для нарезки труб редкостью не назовёшь. Для их изготовления умельцы используют подручные материалы, зря занимающие место в гараже. А многие для этой цели приспосабливают болгарку, в итоге получая разновидность отрезного станка. Ниже будет рассмотрен пример создания простейшего трубореза для работы со стальными нержавеющими трубами.

Станок для резки металлических труб можно соорудить из самых простых инструментов и деталей

Прежде всего, необходимо позаботится о том, чтобы под рукой был следующий инструмент:

• молоток;
• отвёртка;
• напильники и надфили;
• ножовка по металлу;
• тисы;
• гаечные ключи.

Кроме того, чтобы изготовить труборез для нержавеющих труб вам придётся запастись такими материалами;

• квадратной катанкой 15×15 миллиметров;
• стальными лентами 15×4 миллиметра;
• пружиной;
• ножовочными полотнами;
• винтами М6;
• болтом М8.

Также необходимо будет подготовить две металлические заклёпки диаметром 4 миллиметра.

Работа начинается с подготовки рабочего места и инструмента. К выполнению процесса изготовления приступайте, удобно разместив всё необходимое.

Изготовление своими руками левой части трубореза. Сначала отрежьте сегмент катанки длиной 135 миллиметров. Заправьте нижний конец заготовки радиусом, либо снимите фаски и с помощью напильника скруглите их. Следующая операция – высверливание отверстия диаметром 8,2…8,5 миллиметров под прижимной болт. До прямого конца заготовки отверстие должно находиться на расстоянии 90 миллиметров. Затем расположите на верхней части заготовки полотно, немного отступив от верхней кромки, после чего закрепите винтами и заклёпками служащую в качестве прижимной планки стальную ленту.

Вариантом самодельного трубореза может быть болгарка, закрепленная на станине

Просверлите со стороны торца с закруглением отверстие под ось. Если у вас нет подходящей под выполнение функции оси детали, изготовить её можно из прутка сечением 8 миллиметров.

Изготовление правой части. Данный этап потребует больше времени. Основе правой части, изготавливаемой из катанки, характерна сложная форма. Со стороны рабочего сектора формируются два участка в соответствии с двумя требованиями.

1. Их длина — 40 миллиметров.
2. Угол между участками – 90-120 градусов. А с горизонталью они должны формировать угол 30 градусов. В проекции картинка выглядит в виде крыши домика.

Хвостовик, оставшийся свободным, заправьте под рукоятку. Так же, как и на левой части, на отогнутые участки изготавливаемой детали прикрепите полотна. Разметьте в теле катанки левой части центр резьбового отверстия. В него будет ввинчиваться прижимной болт. Закрепите напротив отверстия в левой части, в которое будет вставляться ось, стальную полосу. Её длина выбирается в соответствии с условием, чтобы расстояние от ближайшей кромки рукояти до центра оси равнялось 30 миллиметрам.

Затем вам останется только собрать труборез для нержавеющих труб. Сначала в отверстие на левой части изделия вставляется прижимной болт и на него надевается пружина. После этого устанавливается на место ось. Сделав это, вкрутите в резьбовое отверстие, которое находится в правой части устройства, прижимной болт. Это – последняя операция.

Как видно, самостоятельно изготовить труборез для нержавеющих труб и изделий из других металлов не так уж и сложно. Главное – это внимательность и чёткое понимание того, как должен выглядеть конечный продукт.

Какие бывают

Лучшие производители выпускают популярные модели следующих типов:

1. Ручные. Нужны для проведения ремонта своими руками в домашних условиях. Могут осилить небольшой объем работ. Отличаются компактностью, легкостью, бесшумностью, мобильностью.
2. Электрические. Работают с использованием электродвигателя. Производительность существенная. Используются для выполнения большого объема работ за ограниченный промежуток времени. Требует наличия источника питания, что ограничивает круг его возможностей. Независимы от электричества аккумуляторные модели. По уровню шума превосходят аналогичную продукцию.
3. Гидравлические. Главная особенность – высокая мощность. В работе используется гидравлическая жидкость, поэтому модели имеют большой вес и ограниченную мобильность. В большинстве случаев выпускаются стационарные устройства, но на прилавках магазинов можно найти и мобильные варианты. Одна из разновидностей – электрогидравлические аппараты. Функционируют в паре с электроприводом.
4. Пневматические. Приводятся в действие сжатым воздухом, нагнетаемым компрессорной установкой. Эффективное устройство с низким уровнем шума.

Инструменты различаются принципом работы, в связи с чем их разделяют на такие типы:

1. Роликовые. Применяются для закрепленных изделий в ограниченном пространстве. Режущий элемент – ролики, количество которых бывает от одного до четырех. Однороликовые предназначены для изделий диаметром до 50 мм, четыре ролика справятся с диаметром до 100 мм.
2. Гильотинные. Главное отличие – обеспечение равномерного давления лезвия на всю площадь сечения. Основное предназначение – для полипропиленовых конструкций, так как он гарантирует отсутствие деформирования изделия в процессе реза. Популярные модели выпускаются с рычагом и винтовой подачей.
3. Резцовые. Главная задача – порезать толстостенные или тонкостенные полимерные и металлические трубы. В качестве режущей части присутствует вращающийся диск.
4. Ножницы. Ножничные труборезы применяют для армированных пластмассовых и пластиковых конструкций. Визуально напоминают ножницы по металлу. Отличительная особенность – наличие губок с адаптированным цилиндрическим профилем. В качестве режущего элемента используется полотно – лезвие заточенного вида. Не рекомендуется применять при работе с тонкостенными и металлическими изделиями.
5. Телескопические. Разновидность роликовых. Называются еще универсальными. Помимо режущих роликов, присутствуют направляющие и каретка, что дает возможность работать с изделиями различного размера. Возможность регулировки позволяет использовать инструмент для нержавеющих гофрированных изделий. Лучшие производители наладили выпуск телескопических моделей со встроенным гратоснимателем.
6. Храповые. Подвид ножничного инструмента. Принцип работы – смыкание нескольких рукоятей. Благодаря специальным зубчатым рейкам, после окончания реза лезвие возвращается в первоначальное положение.
7. Орбитальные. Представляют собой напольные или настольные электрические станки, на которых фиксируются заготовки посредством зажимных губок. Работают с изделиями из цветных и черных металлов, пластиком и нержавейкой. Выпускаются разъемные и неразъемные модели.
8. Цепные. Рекомендованы для работы с хрупкими составами: бетоном, чугуном, керамикой. Основа конструкции – цепь, где звенья соединены при помощи режущих роликов, делая процесс резки качественным и равномерным.
9. С защелкой хомутного типа. Отличаются наличием фиксации жесткого типа, которая располагается по всему диаметру. В качестве режущего элемента применяются ролики, которые можно заменить в случае необходимости. Это позволило увеличить заявленный производителем эксплуатационный срок. Переставная ручка делает возможным использование агрегата в труднодоступных местах. Сфера использования – резка труб с большими размерами и толстыми стенками.
10. Минитруборезы С-образные. Режущая часть – диски. В состоянии работать в ограниченном пространстве. Отличается легкостью, удобной формой, компактностью. В состоянии сделать рез в любом труднодоступном месте.

Зачем делать станок из УШМ

Существует несколько причин чтобы делать такую приставку для болгарки самостоятельно.

• Самостоятельное изготовление позволит сэкономить деньги на покупку. Такой девайс не является сложным, поэтому его изготовление не потребует много затрат.
• Выполненный своими руками станок подгоняется для каждых условий индивидуально. Это позволяет сделать оригинальные крепления к столу. А также индивидуальную установку режущей части, которая позволит монтировать УШМ разных размеров.
• К такому оборудованию также можно изготовить отдельные приставки, которые позволят затачивать пилы или использовать диски по дереву.
• Допускается установить регулятор оборотов, что поможет облегчить многие работы в будущем.

Направление искр при разрезе металла

Газовые резаки

Устройства газовой сварки работают на смеси кислорода и ацетилена или пропана. Горящая газовая смесь разогревает место отреза, затем открывают кран с кислородом.

Поток газа в центре высокотемпературной области выдувает расплавившийся металл.

Из достоинств отмечают:

возможность резать трубы с любой толщиной стенки в любых погодных условиях.

  Этот плюс может сойти на нет из-за неровности места отреза. Расплавленный металл образует подтеки шлака.

Отсутствие тремора присуще только сварщикам с многолетним опытом.

Автоматизация резки

Представьте ручной труборез, где к валам приделан не режущий элемент, а газовая горелка.

Такое устройство совмещает достоинства обоих устройств, частично, устраняя недостатки.

Перед нами установка для термического отрезания труб.

Конструктивно устройство выглядит тележкой, движущейся по внешней поверхности трубы (диаметры для водопровода указаны здесь).

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

• две горелки;
• скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
• величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
• расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
• мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
• габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
• полный вес 105 килограмм.

  Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм, используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Использование для медных и стальных труб

Хороший труборез позволит аккуратно и быстро нарезать детали для трубопровода. Однако для этого необходимо знать правила работы с этим инструментом. В противном случае все усилия будут напрасны.

Работать ручным труборезом достаточно просто. Главное, соблюдать все правила и проделывать работу аккуратно.

Как пользоваться ручным труборезом:

1. Обязательно сделайте разметку на той части трубы, которую вы собираетесь резать. Для этих целей подойдет мел, строительный карандаш или яркий маркер.
2. Обязательно обработайте трубу жидкостью для лучшего скольжения. Лучше всего использовать масло, однако подойдет и вода.
3. В струбцину трубореза вставьте участок трубы, который вы собираетесь резать. Для этого необходимо открыть прижимной блок, вставить в него элемент, а затем снова его сложить.
4. К разметке прикладывается режущая часть трубореза. Труба очень тщательно закрепляется.
5. Теперь необходимо медленно и аккуратно вращать винт трубореза. Благодаря этому воздействие режущего элемента на трубу будет увеличиваться.

Перед покупкой трубореза стоит проконсультироваться с продавцом

Таким образом, вы сможете сделать ровный срез на трубе. Однако с ручным устройством работать сложно, так как придется преодолевать сопротивление металла.

Изготовление станка своими руками

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению станка следует подобрать используемые компоненты и чертежи отрезного станка своими руками из болгарки. Простейшие варианты подразумевают наличие у них следующих элементов конструкции:

• Маятник.
• Станину.
• Крепление под болгарку.

К выполненной плите крепят кронштейн, на который шарнирами монтируют маятниковую плиту.

Для фиксации обрабатываемой заготовки на платформе трубореза крепят один или два упора, что позволит обеспечить неподвижность пиломатериалов и металлических изделий при их разрезании отрезным кругом. Отдельные модели торцовочных станков подразумевают наличие поворотного приспособления с транспортиром, с помощью которого отрезной диск может поворачиваться на любой угол, что позволяет осуществлять сложную обработку деталей.

. Наличие такого пропила позволит существенно упростить работу с инструментом, исключая повреждение агрегата при неаккуратном обращении с маятниковым креплением болгарки.

В дальнейшем имеется возможность модернизации изготовленной своими руками торцовки из болгарки, в том числе и с заменой используемой болгарки или установкой дополнительных креплений для обрабатываемых заготовок. Последние позволяют осуществлять максимально точную обработку, в том числе изготовление одинаковых по своим размерам деревянных или металлических изделий.

. Проще всего такой агрегат выполнить из УШМ, которая крепится к маятнику и станине из металлического уголка. С помощью такого простейшего оборудования можно обрабатывать древесину, разрезать пиломатериалы или работать с различными металлическими заготовками.

Originally posted 2018-07-04 08:11:23.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

• с точным раскроем листового металла;
• с разрезанием металлических деталей;
• с получение пропилов заданных параметров;
• с получением заготовок;
• с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

• отвертка;
• молоток;
• гаечный ключ;
• напильник и ножовка по металлу;
• тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

• винты, желательно М6;
• болты М8;
• квадратная катанка;
• пружина;
• стальная лента 15х4 мм;
• ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

1. Как изготовить левую часть трубореза:

• используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
• обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
• отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
• сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
• сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление

1. Как изготовить правую часть:

• изготавливается основа из катанки;
• формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
• под рукоятку заправляется хвостовик;
• полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
• с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
• перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
• закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.

1. Сборка конструкции:

• слева на прижимной болт надевается пружина;
• ставится ось, концы которой соединяются;
• в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
• прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Читать также: Цифровой осциллограф как пользоваться

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

Работа с электрическими труборезами

Различают разъемные и неразъемные электрические труборезы. Первый тип инструментов лучше всего подходит для профессионального применения. Он имеет корпус, который разделяется на две части. Такая конструкция позволяет устанавливать труборез на смонтированный ранее трубопровод при необходимости его ремонта.

В качестве элементов для резки используются резцы в количестве не менее 2. В некоторых случаях один из них применяется для снятия фаски, а другой – непосредственно для разрезания. Крепится электрический труборез посредством кулачков. Их число может быть от 4 до 8 в зависимости от размеров. В комплект инструмента обычно включен сервопривод, который контролирует ход резки и предохраняет аппарат от перегрузок. Для работы с толстыми трубами используются специальные разновидности резцов.

На начальном этапе 2 разъемные половины устройства монтируются на трубопровод и относительно него выравниваются по вертикали. При больших диаметрах используются дополнительные накладные кулачки для крепления. Резцы ставят в 2 миллиметра от кромки. Удостовериться в правильности установки можно путем полного оборота резцедержателей. Далее монтируется сервопривод.

При помощи электрических труборезов можно обрабатывать торцы труб

Во время работы автоматически подаются резцы, а электроинструмент позволяет выполнять механическую резку труб, снятие внутренней, наружной фаски, торцевание и снятие фаски с притуплением.

Электроника

Прежде чем приступать к работам, вы должны рассмотреть фото отрезных станков из болгарки. Своими руками в этом случае вы сможете изготовить любую модель. Но каждая из них должна иметь пусковую педаль. Этот узел позволит обеспечить удобство работы. Его можно заменить кнопкой с коммутацией через низковольтное реле на 12 В. Напряжение на болгарку будет подаваться через него.

С помощью этой несложной конструкции оператор освободит руки, что позволит добиться точного реза без использования тисков. На точных размерах вы сможете сэкономить время. Этот инструмент можно использовать взамен отрезной пилы по металлу, а при необходимости углошлифовальную машину вы сможете отсоединить, вернув ей мобильное состояние.