Используйте контейнер
Для начала вам стоит узнать о такой замечательной функции, как контейнер приложений. В нем показываются все последние открытые вами программы. Это очень удобно и позволяет быстро переключаться между часто используемыми приложениями.
Контейнер приложений
Но не стоит заигрываться с контейнером слишком сильно. Все, что там находится, подгружается в оперативную память, занимая такой ценный ресурс. Держите там несколько нужных вам вещей, а остальные удаляйте. Чтобы полностью очистить контейнер, откройте его с помощью кнопки навигации или жеста и нажмите на кнопку «Закрыть все».
Очистка телефона от ненужных файлов
Если память телефона Android заполнена, первым делом рекомендуем удалить приложения, загрузки и системный мусор. Наибольшее количество места на смартфоне занимает папка загрузки и установленные приложения. Действенный способ освободить достаточное количество памяти – убрать всё ненужное.
Как очистить внутреннюю память телефона:
Проанализировать все приложения на рабочем столе смартфона. Скорее всего удастся найти несколько ненужных или мало полезных приложений, которыми уже давно не пользуются. Их лучше удалить в целях высвобождения памяти;
- Ещё одна распространённая причина, почему память телефона заполнена – в ней хранится много видео и фото. Можем отфильтровать неудачные фотографии и бесполезные видео. Это уже может решить проблему. Если же все медиаданные нужны или их удаление не помогло высвободить достаточный объём памяти, остаётся только перенести файлы. Рекомендуем переместить данные на флешку или перебросить на компьютер;
- Очистить загруженные файлы из мессенджеров. Они по умолчанию загружают присланные фотографии на телефон. Из-за этого, в хранилище смартфона скапливаются различные открытки, поздравления, фото посторонних людей и прочее. Проще всего очистить этот раздел — использовать компьютер. Через проводник можем открыть одноимённую папку с мессенджера и убрать её содержимое;
- Проверить папку, в которую браузер загружает все файлы. Здесь скапливается много данных, их очистка поможет высвободить немало места.
Это самые эффективные способы освободить место на телефоне, но и они не всем помогают. Проблема с недостатком памяти сохранилась? – Читайте дальше.
Краткое знакомство
Прежде чем делать мебель из профильной трубы своими руками, нужно познакомиться с материалом.
Профильной трубой называют полое изделие из металла, которое может иметь различные виды сечения, кроме круглого. Основные материалы изготовления — это низколегированная, а также углеродистая сталь. Значительно реже применяют нержавеющую сталь.
Из нее собирают всевозможные поделки и полноценные конструкции, на которые воздействует серьезная нагрузка.
Форма, а также свойства металлических труб позволили материалу завоевать огромную популярность в строительной сфере и не только. Такая труба идеально подходит для выполнения большого числа задач. Из нее можно получить разнообразные конструкции.
Основные виды сечения — это:
- квадратное;
- прямоугольное;
- овальное;
- треугольное;
- шестигранное;
- плоскоовальное и пр.
Изделия, где предусмотрены прямые углы в сечение, пользуются большим спросом. Овальные, а также плоскоовальные встречаются реже. А нестандартные формы и вовсе применяются в индивидуальных проектах.
Правка реестра
Если вышеописанный способ не помог и значки на рабочем столе по-прежнему нельзя переместить в другое место, придется делать правки в реестре. Перед этой процедурой советую вам в обязательном порядке создать точку восстановления. Так как ошибка в реестре может здорово испортить работу ОС.
Заходим в реестр. Как это сделать я написал чуть выше. Далее нужно открыть поле поиска. Для этого необходимо нажать комбинацию клавиш «Ctrl+F”. В настройках поиска необходимо отметить галочкой только пункт «имена параметров”. В поле поиска вводим «NoSaveSettings” и нажимаем «найти далее”. На поиск нужного ключа может потребоваться несколько минут. Когда нужный вам параметр будет найден, кликните по нему правой кнопкой мыши. В контекстном меню выбираем пункт «Удалить” и подтверждаем свои действия.
Затем поиск этого же ключа необходимо повторить и найденный файл удалить. Проделывайте это до тех пор, пока не появится окно с информацией, что ничего не найдено.
Обычно ключ «NoSaveSettings” находится в четырех разделах. Но, не факт, что их у вас такое же количество.
Перезагружаем компьютер, чтобы изменения вступили в силу и пробуем перетащить значок на рабочем столе в свободное место. Если не получилось, переходим к выполнению следующего пункта.
Следующий раздел реестра, который возможно поможет вам решить проблему с ярлыками на рабочем столе, называется «CLSID”. Путь к нему «HKEY_CURRENT_USER\Software\Classes\CLSID\”.
Последний подраздел, который имеет длинное название из букв и цифр и взят в фигурные скобки, нужно удалить. Возможно, что данный раздел вы вообще не найдете на своем компьютере. В этом случае ничего не нужно предпринимать по данному пункту.
Если он у вас есть и у вас получилось его удалить, перезагрузите ПК.
Технология сборки
Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты
Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой
Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:
Стеллаж с металлическими полками
После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.
Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками
При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.
Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.
Этапы изготовления
Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.
Рабочая поверхность
Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.
Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.
Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамы Торцы металлических деталей зачистить от заусенцев Нарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы Сварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга Зафиксировать детали сваркой и зачистить швы
Ножки
По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы
Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником
Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.
Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высоте Приварить их к углам уже готовой столешницы Сделать для усиления поперечную перекладину При необходимости на низ стоек закрепить колесики Для удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов
Защитный короб
На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.
Круглый стол из профильной трубы
Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.
Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.
Современный стол с металлическим каркасом
В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.
- Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
- Приварите ножки стола к плоской планке.
- Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
- Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
- Затем закрепите оставшиеся части.
- Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
- Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
- Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
- Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
- Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.
Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/
Отключение автоматической установки устройств
Даже если все починилось после правильной настройки, через некоторое время установленные размеры могут снова сбиться. Это происходит из-за автоматической установки, когда ОС самостоятельно обновляет драйвер на неподходящий. Метод решения проблемы:
Откройте панель управления. Для этого зажмите сочетание клавиш «Win» + «R» и введите команду «control panel».
Перейдите в раздел «Оборудование и звук», а после – в подраздел «Устройства и принтеры».
- Кликните ПКМ по названию вашего устройства (обычно первое в подразделе «Устройства») и выберите «Параметры установки устройств».
- В открывшемся окне установите переключатель напротив пункта «Нет».
Подтверждаем действия вводом пароля администратора. Метод довольно рисковый, особенно если вы часто подключаете сторонние устройства. Если какие-то устройства стали отключаться, то верните настройки в исходное состояние.
Хронические вздыхальщики
Когда рядом кто-то шумно и часто вздыхает, это раздражает, правда? У вас же есть такие коллеги или были такие однокашники, вспомнили?
Психологи из университета города Осло доказали, что частые глубокие или даже громкие вздохи означают психологическую «перезагрузку». Вздох выполняет роль кнопки, которая ее «включает». Если человек недоволен результатами своей работы или он в чем-то не уверен, он вздыхает, а после начинает работу заново.
Дональд Маккуин и Марк Микоцци поясняют: «Частые вздохи говорят о том, что у человека желания не совпадают с реальностью. Второе значение вздохов — смирение: старался-старался, а оно не получилось. Ну что ж, начнем заново».
Вывод: особенность характера хронических вздыхальщиков такова: эти люди очень тактичны, терпеливы, у них развита интуиция, а также они легки на подъем и готовы вновь и вновь начинать сначала.
Основные нюансы
Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.
При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:
- Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
- Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
- На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
- Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
- Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
- Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
- Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
- Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
- Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
- Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.
Ход работы
Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:
- Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
- Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
- Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
- На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
- Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.
Отличия и особенности столов в стиле лофт, лучшие дизайнерские решения
Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.
Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемойСварить каркас столаЗачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составомОбработать поверхность столешницы шлифовальной машинкойУстановить столешницу на каркас и зафиксировать шурупамиПо аналогии из профильной трубы можно изготовить и стульяСпециальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапин
Складной стол из профильной трубы
Есть много версий столов этого стиля, но вы можете сделать его более современным. Этот стол имеет складные ножки из профильной трубы, а верх из массива дерева, который легко складывается. Конечно, вы можете спроектировать и сделать стол, который будет соответствовать вашему пространству, поэтому все материалы должны быть адаптированы к тому, что вам доступно. После того, как посмотрите пошаговые фото и начнете планировать, как сделать складной стол из профильной трубы, желательно посетить сайт автора этого проекта (ссылка ниже) и посмотреть видео.
3d моделирование. Обычно в любом дизайне все начинается с эскизов, чтобы уточнить свою идею, но поскольку этот стол уже хорошо зарекомендовал себя в дизайне, мы можем перейти прямо к САПР (средства автоматизированного проектирования и черчения), чтобы получить необходимые размеры.Вам нужна вершина длиной 1350 мм, шириной 600 мм и рабочей высотой 700 мм от земли.Так что на самом деле это единственный хитрый момент (где удобно использовать САПР ), и он определяет, какой длины должны быть ноги. Это будет зависеть от планируемой высоты, и от угла ног. Здесь угол примерно 12 градусов, и потому если хотите, чтобы высота была приблизительно 700 мм, длина ног должна быть 613 мм.
Затем установите высоту нижних полок – здесь они находятся на расстоянии 100 мм от пола, а ширина определяется расстоянием между углами ножек. Затем отметьте размеры на материалах. Автор проекта использовал мягкую сталь 20 мм и дерево толщиной приблизительно 20 мм после обработки. Приступая к сборке, начните с того, что разделите профильные трубы на части и обрежьте болгаркой.
Затем зажмите части в нужном положении и склейте с обеих сторон. Вам нужно сделать четыре рамки.
Соедините две пары рам, приваривая петли сверху, а затем отшлифуйте плоские швы напильником. Когда закончите сварку, нанесите 2 слоя чистой аэрозольной краски. Это будет полезно для металла в помещении с низкой влажностью.В принципе, весь этот процесс можно заменить деревянными частями вместо металлических труб, если у вас нет доступа к сварке.
При подготовка древесины используйте шаблон, чтобы не допустить изгиба досок при склеивании.
Затем подготовьте доски. Тут зависит от состояния древесины, если необходимо, вырежьте по размеру и отшлифуйте. Если вы купили готовые, можно приступать к сборке. Для простоты склеивания сначала объедините доски в пары, а затем склейте их все вместе. Когда клей высохнет, обрежьте верхнюю часть по длине. После этого отшлифуйте и обработайте датским маслом, чтобы подчеркнуть природную фактуру и создать прочное матовое покрытие.
Последний шаг — установите зажимы, чтобы прикрепить полки к металлической раме эстакады. Зажимы сделаны из 25-миллиметрового уголка. Здесь использовались четыре зажима на внешних углах полок, зажатые между столом и нижним зажимом. Зажимы на нижней стороне стола работают немного проще, они просто вставляются в щели в верхней части подмостков.
Источник фото: www.instructables.com/id/Folding-Sawhorse-Desk/
Выбор материала
Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.
Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука. Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.
Основание
Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.
Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.
Из чего сделать столешницу?
Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.
Защитный экран
Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.
Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.
Дополнительное оборудование
Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.
Проблемы и решение
Сегодня добавить, удалить и настроить рабочий стол под силу даже неопытному пользователю. Но часто в процессе выполнения этих действия могут возникнуть проблемы. Решение наиболее типичных находится ниже.
Вячеслав
Несколько лет работал в салонах сотовой связи двух крупных операторов. Хорошо разбираюсь в тарифах и вижу все подводные камни. Люблю гаджеты, особенно на Android.
Задать вопрос
Проблемы и решения
Не удается настроить главное меню стандартными средствами
Существуют программы, предназначенные специально для этой цели. Следует изучить функционал и выбрать наиболее подходящую
Не получается добавить рабочий стол предложенными методами
Версия смартфона не поддерживает данную функцию. Стоит воспользоваться любым лаунчером
4.1 / 5 ( 18 голосов )
Особенности конструкции
Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.
Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:
- над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
- вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
- по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
- рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.
Выбор материалов
Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.
- Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
- Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.
Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.
Отключаем опцию автоматического упорядочивания значков
В основном данная проблема и не является проблемой вовсе. Виной всему включение активной опции в Windows автоматического упорядочивания значков рабочего стола. Для того, чтобы ее отключить, нажмите на пустом месте на рабочем столе правой кнопкой мыши, наведите курсором на пункт «Вид”. Вам сразу откроется меню, в котором необходимо будет снять галочку с пункта «Упорядочить значки автоматически”.
После того, как снимете галочку, попробуйте перетащить ярлык или папку на рабочем столе на любое свободное место.
Если у вас получилось переместить файл, но он переместился неравномерно, тогда обратите внимание на пункт «Выровнять значки по сетке”. Отметив его галочкой, каждый ярлык теперь будет иметь свою четкую позицию
Если вы хотите, чтобы файлы располагались в хаотичном порядке, тогда наоборот, галочку нужно убрать.
Поменять параметры расположения можно и через реестр. Вам нужен будет раздел «Desktop”
Для того, чтобы добраться до этого раздела, нажимаем комбинацию клавиш «Win+r”, и в поле выполнить вводим команду «regedit”. Далее, в открывшемся окне вам необходимо пройти следующий путь «hkey_current_user\software\microsoft\windows\shell\bags\1\desktop” . В меню справа вам необходимо найти ключ «FFlags” и кликнуть по нему дважды левой кнопкой мыши.
В поле «значение” вы увидите число 40200224, у вас оно может быть другим. Но, в любом случае, заданное число, а точнее их совокупность будет означать, что две опции активны, а именно автоматическое упорядочивание и выравнивание по сетке. Если вы выставите число «40200220”, то отключите опции. Для того, чтобы первая опция осталась рабочей, а вторая отключилась, вводим «40200224”.
Нажимаем «Ок” и перезагружаем компьютер, чтобы изменения вступили в силу.
Основные требования
Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.
Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного , могут быть:
- определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
- размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
- нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
- мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
- наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;
Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.